Аппарат для механической штукатурки стен

Недостатки

– Ставка на повышение производительности может сыграть плохую шутку с заказчиком, т.к. качество при таком подходе может существенно снизиться. Предпочтение такому способу отделки отдают преимущественно при работах в офисных зданиях, когда объект под черновую отделку нужно сдать в кратчайшие сроки.
– Использование станций для штукатурки подразумевает поточный тип работы в режиме нон-стоп. В противном случае раствор может застыть внутри установки, образовать пробки и стать причиной выхода оборудования из строя. Поэтому на случай перебоев с электричеством готовят автономный генератор на жидком топливе – его наличие оправдывает себя на 100%.

Сколько это стоит и стоит ли того

Не питайте иллюзий – использование этих устройств не такое простое, как может показаться на первый взгляд. Подумайте сами, ведь вам постоянно придется держать в руке бачок емкостью до 5 литров, наполненный штукатуркой: водить им туда-сюда на разном уровне – не всегда это доставляет удовольствие. Очевидно, что весь процесс будет разнообразиться периодическим наполнением бачка смесью, а также разравниванием шубы.

Ориентировочные цены на приспособления для нанесения штукатурных смесей

Наименование устройства	Примерная стоимость	Примечание
ПневмоКовш «Мечта штукатура 1»	5900 руб.	Необходим компрессор производительностью от 200 л/мин с ресивером от 20 л, мощностью от 1,5 кВт. Стоимость такого оборудования начинается в районе 5000 руб.
ХОППЕР-КОВШ Е-01
ПневмоКовш «Мечта штукатура 2»	11900 руб.	Необходим компрессор производительностью от 400 л/мин с ресивером от 50 л, мощностью от 2,2 кВт. Стоимость такого оборудования начинается в районе 15000 руб.
ПНЕВМОКОВШ ПК-1.1	4900 руб.
Картушный пистолет Matrix	2100 руб.	Требуемая производительность компрессора: 165-250 л/мин.;Давление: 3-4 атм.
Картушный пистолет WESTER KP-10	1500 руб.
Пистолет «Хоппер» RK-1	1750 руб.

На видео ниже наглядно показано использование пневмоковша при мокрой отделке.

Ну а здесь вы можете наблюдать процесс напыления (буквально) штукатурной смеси с помощью пистолета.

Устраивает ли вас такая технология? Если да, то вы знаете, что делать!

Виды оборудования для штукатурки

Сразу стоит пояснить, что в данной статье будет подразумеваться под этим термином. Дело в том, что штукатурное оборудование — это то, что помогает сделать процесс штукатурки более лёгким и простым. Подробное пояснение данного термина было приведено не просто так.

Дело в том, что всё оборудование часто путают просто с механизированным способом нанесения, но о нём мы поговорим немного позже. Приспособление для штукатурки стен, в основе которого лежит механизированный способ нанесения, является только одним из видов всего оборудования. Давайте выделим все основные варианты, которые могут встретиться вам в специализированных магазинах:

Устройство для размешивания. Данный вариант приобретать точно не стоит, так как оборудование, предназначенное только для размешивания, не окупит себя. Такая большая трата (тем более во время проведения ремонтных работ, когда важна даже каждая копейка).
Приспособление для нанесения штукатурки. Покупка вещи, предназначенной для нанесения штукатурки на стену, является «золотой серединой», так как она точно не будет слишком дорогой, а процесс работ станет с её помощью значительно легче.
Автоматическая станция. Установка механической станции, которая сама размешивает раствор, а покрытие происходит автоматически, является нерациональной даже для самых больших квартир и частных домов. Дело в том, что такая машина точно не оправдается. Да, отрицать не стоит, она и правда очень удобна, но цены на такие устройства огромны

Мы рекомендуем обратить внимание на второй вариант.

Давайте подробно разберём процесс использования оборудования для механизированной штукатурки, после чего вы сможете гордо говорить: «Мы автоматизируем ремонтный процесс». Но будете готовы к тому, что большую часть работ не заменить машинной технологией, ведь даже для нанесения штукатурки компрессором нужно приложить усилия.

Как изготовить аппарат для нанесения штукатурки

Распространённые модели изготовлены из огнетушителя и хоппер-ковша.

Штукатурная станция своими руками, сделанная на основе огнетушителя, получила наиболее широкую известность.

Огнетушитель имеет ручку, рычаг, форсунку, что делает его фаворитом среди приспособлений для самодельных устройств механического оштукатуривания.

Пошаговое описание.

1. Фабричный огнетушитель (дно) обрезается и получается ёмкость в несколько литров. Через отверстие будет поступать рабочий раствор. Объём должен быть не менее 4 литров. Если он больше, устройство становится тяжёлым. Если меньше, надо часто наполнять ёмкость раствором.
2. В него вставляется трубка с форсункой диаметром 4 мм. Диаметр отверстия огнетушителя равен 10 мм, расстояние от него до форсунки 20 мм. Форсунки могут быть разного размера: от 3 до 5 мм. Для крепления трубки подходит смола, уровень которой находится ниже форсунки.
3. Компрессор подсоединяется к огнетушителю при помощи трубки, через неё подаётся сжатый воздух. Трубка врезана в стенку ёмкости и находится напротив отверстия выхода готовой смеси.
4. Мощность подачи раствора регулируется увеличением (уменьшением) диаметра форсунки, давлением воздуха, расстоянием между соплом и форсункой.

Среднее давление примерно 2 атмосферы. Если оно больше, производится финишная отделка, заполняются все поры и трещины покрытия.

Производительность аппарата: 4 литра смеси наносятся за 1 минуту.

Хоппер-ковш самодельного изготовления

Применяется при ремонте всего здания.

Преимущества в работе:

• высокая скорость распыления, что создаёт условия для лучшей адгезии смеси;
• применение различных примесей;
• использование снаружи и внутри помещения.

Перед сборкой необходимо понять принцип его работы. Последовательность действий:

1. Компрессор подаёт струю воздуха через шланг в ковш со смесью.
2. Другая сторона ковша имеет отверстия d 12 мм для выхода раствора.
3. Передняя стенка немного наклонена для удобства взятия смеси из общей ёмкости.
4. На шланг надевается сопло d 5 мм. Расстояние от него до отверстия выхода 20 мм.
5. Верхняя часть ковша шире, чем нижняя. Он фиксирован двумя хомутами.
6. Устройство подключено к компрессору. Давление 2-3 атмосферы. Расстояние до стены 18-20 см.

При самостоятельной сборке машины применяются аппараты и запчасти от других изделий.

Изготовление хоппер-ковша из металла

Последовательность действий:

1. Делается чертёж на листе оцинковки.
2. Вырезается с помощью болгарки или ножниц. При использовании заклёпок оставляется припуск 15 мм.
3. Детали сгибаются, соединяются сваркой, клёпкой.
4. Прикрепляется ручка.
5. Просверливаются отверстия для сопел (на передней стенке) и для пульверизатора (на задней).
6. Форсунка крепится с внутренней стороны ёмкости.
7. Крепятся дополнительно рёбра жёсткости.
8. Заполняется раствором, сверху прикрывается крышкой, производится распыление.

Увеличивают скорость работы дополнительные сопла и отверстия выхода. Шланг нужен один.

Чертежи, из чего можно сделать насос

Насос обеспечивает подачу раствора от бетономешалки до места укладки. Она идёт по горизонтали и на высоту.

По типу подачи различают:

• Поршневый. Смесь выталкивают поршни, двигающиеся в цилиндрах. Использование: подача на большое расстояние, высоту. Сложная конструкция.
• Роторный. Основан на вращении ротора. Простой механизм. Нельзя использовать для бетона с фракциями более 10 мм.
• Шнековый. Работает по принципу мясорубки.

Для самостоятельной сборки подходит роторный насос. Он наиболее прост и долговечен. Сделать штукатурный насос своими руками может тот, кто имеет технические знания и опыт работы с подобными агрегатами.

Материалы и инструменты:

• лист бумаги, линейка, карандаш для создания чертежа;
• шуруповёрт, ключи, болты, отвёртки;
• лист металла, толщина которого 5 мм;
• труба (для корпуса);
• пожарный рукав;
• электрический мотор;
• профили из металла;
• медный провод, изоляционная лента;
• ролики прорезиненные, подшипники;
• аппарат для сварки.

Схема чертежа роторного насоса.

Станок для изготовления шлакоблоков своими руками

Как сделать мини-насос для бетона своими руками

Изготовление хоппер-ковша для штукатурки своими руками

Что такое картушный пистолет и как им наносят штукатурку и шпаклевку

Штукатурные агрегаты. Классификация и конструкция штукатурных станций и агрегатов

Машины и оборудование для штукатурных работ. Применение штукатурного оборудования: штукатурные агрегаты и станции; установка для торкретирования бетона; затирочные машины..

Всё про строительные агрегаты

Оборудование для свайных работ

Сваебойные установки

Вибропогружатели

Вибромолоты

Виды молота: трубчатый и штанговый.

Характеристики: масса цилиндра или поршня (ударной части), частота ударов.

Работа строительных машин широко используется для механизации работ.

Так например, для приготовления раствора для каменных и других видов работ в строительстве применяют растворомешалки.

По конструкции свайное оборудование бывает

1. стационарная;
2. передвижная.

Оборудование для транспортировки и укладки бетона

Для транспортировки бетона на строительные объекты применяют:

1. для небольших расстояний и объемов применяют самосвалы;
2. бетоновозы;
3. передвижные бетономешалки (автобетоносмеситель).

Транспортировка бетона на строительном объекте

1. бадья и кран;
2. автобетононасос.

Для укладки и уплотнения бетона применяют вибраторы

1. поверхностные вибраторы (виброплощадка);
2. внутренние вибраторы (вибраторы с гибким валом, вибробулова, вибропакет);
3. наружные вибраторы.

Машины и оборудование для штукатурных работ

Применение штукатурного оборудования:

1. штукатурные агрегаты и станции;
2. установка для торкретирования бетона;
3. затирочные машины.

Для выполнения штукатурных работ применяют:

Штукатурный агрегат

— для дополнительного перемешивания, транспортировки и нанесения раствора на поверхность стены.

Конструкция штукатурного агрегата:

1. ходовая часть;
2. опорная рама;
3. вибросито;
4. приемный бункер;
5. растворомешалка с опрокидывающимся бункером;
6. растворонасос бывает: диафрагмовый, бездиафрагмовый, поршневой;
7. растворовод;
8. форсунка.

Штукатурные станции

применяют при больших объемах работ.

Виды штукатурных станций:

1. без ходовой части на опорной раме;
2. на двухколесной тележке на пневмоколесном ходу.

Установка для торкретирования бетона применяется при устранении дефектов бетонирования и приготовлении бетонных конструкций.

Конструкция штукатурных станций:

1. опорная рама;
2. ковшовый подъемник;
3. смесительный барабан;
4. компрессор;
5. вододозировочный бачок;
6. бетоновоз;
7. воздухопровод;
8. шланг для подачи воды;
9. сопло;
10. тарельчатый метатель;
11. бетон-шприц машина (цемент-пушка).

Затирочные машины

Применяют для затирки поверхности штукатурки применяют.

Виды затирочных машин:

1. с электроприводом;
2. с пневматическим приводом.

Рабочий орган: два рабочих диска или лопастной вал.

Преимущества метода

Если говорить о положительных сторонах такого способа проведения отделочных работ, то особенно выделяются следующие:

1. Высокая производительность. Обычно на обработку определенной площади уходит в 7 раз меньше времени, чем при ручном оштукатуривании.
2. Экономичность. Автоматизированный процесс требует наличия не более двух сотрудников, поэтому не придется платить за наем целой бригады специалистов. Также наблюдается значительная экономия материалов.
3. Качество покрытия. Смеси, которые изготавливаются в штукатурной машине, получаются однородными, поэтому с их помощью можно создать прочное и долговечное покрытие. Также при соблюдении технологии нанесения материала отпадает необходимость дальнейших действий: нанесения шпатлевки, подмазке и так далее.

Автомат для штукатурки повышает производительность в несколько раз

Преимущества машинной штукатурки стен

Механизированный способ штукатурки имеет целый ряд преимуществ.

• Данный способ штукатурки отлично подойдет фактически для любых помещений для обработки потолочных и стеновых поверхностей: в жилых помещениях, офисных, технических, в помещениях с высокой влажностью воздуха. Штукатурка данным видом нанесения отлично ложится на большинство материалов черновой отделки стен и потолков, включая кирпич и бетон.
• Технология механизированной штукатурки позволяет получить идеально ровное покрытие стен и потолка. Это позволит избежать дополнительного этапа выравнивания поверхностей и шпатлевания перед поклейкой обоев или нанесением краски.
• Скорость нанесения в несколько раз превышает ручное нанесение штукатурки. Этот фактор делает механизированную штукатурку поверхностей предпочтительным вариантом при работе с большими помещениями, так как это экономит время и ресурсы.

2) Мощность и производительность штукатурной машины

По данному критерию мы можем разделить все станции на две больших группы: Работают от 220V и работают от 380V. Так же есть мультивольтажные модели. Как правило 220V найти на объекте проще, однако станции на 220 В считаются более «капризными», так как в России напряжение далеко не стабильное. Максимальные электродвигатель на 220V — 3 кВт. На мультивольтажных станциях при работе на 220 используется только половина мощности привода.

Производительность станций на 380 порядком выше, как правило такие станции большие и громоздкие. Перевозить их можно только в грузовой машине. Поэтому такие станции считаются промышленными и делать маленькие объемы на них не целесообразно. На такие ставятся моторы 3 кВт и выше. До 7,5 кВт. Как правило, на данных моделях стоят шнековые пары d6-3.

Если говорить о штукатурных станциях на 220V, то производительность их, конечно, будет поменьше, но зато они легки в транспортировке, эксплуатации. Наносят смесь они в два раза медленнее, чем 3-х фазные станции, но может вам и этого будет достаточно? Тогда вам подойдут модели Ритм, Novo Gen3, Pft Ritmo L, Pft Ritmo M, M tec monomix, Serta Master.

Почему выбирают механизированную штукатурку

В последние годы механизированное выравнивание превратилось в целую индустрию. Производители строительных смесей и техники создают машины и материалы, оптимизированные для высокой технологической культуры. Исключается ряд операций, увеличивается производительность, повышается среднее качество работ. И это естественно, ведь повышается наукоемкость процесса, а значение человеческого фактора снижается.

Упрощенная* себестоимость ручной и механизированной штукатурки для строительной фирмы (стены, 200 м2)
Расходы	Ручной метод	Машинный метод
Цена за ед., руб.	На 200 м2,руб.	Цена за ед., руб.	На 200 м2,руб.
Материалы
Knauf Grundiermittel, 15 кг грунтовка	2162	2162	2162	2162
Knauf Rotband, 30 кг штукатурная смесь	390	39000
Knauf MP 75, 30 кг Штукатурная смесь			305	30500
Knauf Tiefen Grund, 10 л грунтовка под шпаклевку	720	1440
Weber Vetonit LR, 20 кг шпаклевка	590	4720
Работы
Доставка материалов		1500		1500
Доставка и вывоз оборудования		2000		3000
Оштукатуривание стен		40000		24000
Шпаклевание стен		24000
Итого		114822		61162*
*В расчетах не учтен ряд расходов, связанных с организацией механизированной штукатурки — в частности, амортизация техники и ее ТО. Полная себестоимость машинной штукатурки приблизительно на 15 % выше: 61162 х 1,15 = 70336 (руб.)

Но почему этот вид штукатурки выбирают не только строители, но и заказчики? Ответ прост, ведь они получают то, что раньше было невозможно:

• Снижение расценок при высоком качестве стен и потолков.
• Ускорение всего строительного процесса.
• Более чистые работы (исключается пыль от механической шлифовки, ведь шпаклевать стены уже не нужно).
• Более длительную гарантию на целостность поверхностей.

Следует отметить, что технико-экономические преимущества механизированной штукатурки проявляются лишь при соответствующей организации строительного бизнеса, когда компания объединяет не только оборудование и персонал, но также продуманную логистику, включающую склады материалов, доставку грузов и менеджмент проектов.

Какую штукатурную станцию лучше выбрать?

Производители предлагают большой выбор моделей, большинство из которых являются универсальными и способны наносить штукатурные, гипсовые смеси, шпаклевать, заделывать полости в поверхности, создавать стяжку. Но, есть определенные параметры, которые необходимо учитывать при выборе

оборудования. Предварительно следует определиться с объемом и видом работ, условиями эксплуатации агрегата.

Итак, основные критерии выбора штукатурной станции:

• Тип агрегата. Для профессионального использования и выполнения большого объема работ предназначены устройства промышленного типа. Для небольших ремонтов лучше использовать компактные модульные агрегаты, которые разбираются на три части, легко помещаются в багажник легкового автомобиля и работают от электросети 220В.
• Мощность. Самые мощные агрегаты работают от сети 380В и используются в промышленных масштабах. Они отличаются высокой производительностью и большими габаритами.
• Производительность. Зависит от мощности двигателя и объема бака. Этот параметр может варьировать от 1 до 6 куб. метров/час и больше.
• Дальность подачи рабочего раствора. Определяется длиной рукава.
• Материал. Детали, изготовленные из стали, являются прочными и надежными, но, к ним в больше степени, чем к полимерным частям, прилипает раствор.
• Цена. Качественное импортное оборудование стоит достаточно дорого.

Поэтому, если предстоит разовая работа, лучше всего арендовать оборудование у , которая предлагает современную технику на лучших условиях.

Недостатки машинной штукатурки

Рассматривая плюсы и минусы механизированной штукатурки, отдельное внимание стоит уделить недостаткам, потому как в некоторых случаях они могут иметь очень большую роль

1. Высокая стоимость оборудования. Производители механизированных систем нанесения смесей утверждают, что использование таких систем значительно выгоднее, чем наносить ее вручную. Однако это выгоднее только в том случае, если предстоит отделать помещения общей площадью более 900 квадратных метров.
   В работе в маленьких помещениях выгоднее будет использовать труд специалистов, это позволит обеспечить оптимальное качество без дополнительных финансовых затрат.
2. Необходимость установки надежной системы водоснабжения и электропроводки. Это может быть затруднительно, если работы производятся за гордом или в пригородном районе, необходимо будет тянуть дополнительный кабель это столба ЛЭП, что также приведет к дополнительным затратам. В том случае, если работы проводятся в квартире, рекомендуется также тянуть отдельный кабель до щитка, это позволит не перегружать проводку в квартире.
3. Шум в процессе работы. Механизированные системы нанесения штукатурки оснащаются электрическим или бензиновым двигателем. В процессе работы они создают достаточно громкий гул. Очевидно, что при проведении работ с использованием этого оборудования в жилом доме, соседи явно не будут довольны и начнут жаловаться, что может привести к дополнительным проблемам на объекте.
4. Необходимость постоянного надзора. Система не может полностью исключить ручной труд, необходимо 1-2 специалиста, которые будут управлять системой и следить за ее исправностью. Следует контролировать время работы, смесь не должна находиться внутри подающего шланга более 15 минут, потому как иначе она просто застынет, а оборудование придется чистить вручную.
5. Срок высыхания. Один из самых серьезных недостатков автоматической системы. При проведении ручных работ по оштукатуриванию поверхностей, необходимо примерно 7-8 дней, чтобы смесь полностью застыла. В случае использования системы, этот срок увеличивается до 30 дней при равных условиях.

Аппарат для штукатурки стен в больших объемах

Иногда предстоящие отделочные работы кажутся непосильными: огромные площади поверхностей, которые необходимо покрыть выравнивающей смесью и отсутствие других помощников, кроме собственных рук. В таких случаях приоритеты в выборе оборудования резко меняются, и на первое место встает производительность. Казалось бы, самое время брать в аренду ту самую станцию, которая упоминалась выше, но, если сравнить финансовые расходы на нее и трудозатраты при отсутствии автоматизации процесса, выгоднее просто взять в руки шпатель и собраться с духом.

Удобно, когда агрегат не только подает смесь на стену, но и готовит ее в своем бункере, но выполнение разовой работы с помощью станции повысит цену штукатурки до уровня позолоты. Поэтому выбираем что попроще. И в то же время поэффективней. Сразу определимся с типом подачи смеси. Если пневматический или механический – перед вами станция, если гравитационный, то есть под собственной тяжестью, значит, поиски увенчались успехом, и вы нашли хоппер. Осталось только подобрать вариант с бункером, достаточно вместительным и в то же время не слишком объемным. Согласитесь, емкость с 15 литрами штукатурки будет тяжело удержать на весу, а 5-7 литров будет в самый раз.

Помимо вместительности резервуара, необходимо обратить внимание и на такие мелочи, как материал (лучше выбирать металл, он прочнее, хоть и тяжелее пластика), а также комплектацию.  Очень часто в дополнение к пистолету прилагаются сменные форсунки, от диаметра отверстий которых зависит возможность использования смесей с различной зернистостью, толщина струи и, соответственно, плотность слоя. Таким образом, аппарат для штукатурки стен может использоваться для разных по консистенции растворов без необходимости приводить их к общему знаменателю путем разбавления или наоборот закрепления наполнителями

Применение механизированной штукатурки для фасадов.

Механизированная штукатурка фасадов – наиболее очевидный, простой и мало затратный способ облагораживания внешнего вида зданий. Основываясь на практику и опыт, можно сказать что технология позволяет оштукатурить коттедж за пару дней.

Не смотря на короткий срок, стены получаются гладкими и ровными. В основном для внешней отделки фасадов применяют цементные штукатурки с содержанием песка. Если есть потребность утепления фасада здания, то вполне приемлемо использовать утепляющую штукатурку (например, перлитовую).

Так же можно для сохранения тепла использовать дополнительные утеплители. Механизированная штукатурка фасада может делаться как на саму стену, так и непосредственно по утеплителю.

Первоначально необходимо установить леса. Далее по всей плоскости проводятся подготовительные действия для нанесения. Когда все готово, привозят станцию и приступают к покрытию.

Порядок выполнения оштукатуривания:

• Выполняются подготовительные работы;
• Проверяется ровность стены;
• Удаляется наплывший раствор;
• Удаляются крепежные элементы;
• Устраняются неровности кладки;
• Устанавливается армирующая сетка на стыках;
• Наносится грунтовка;
• Устанавливаются угловые профили и маяки.

Выполнив подготовку, подключаются к воде и электричеству. Если подача воды отсутствует, следует использовать насос.

Штукатурное оборудование в России

Полученная поверхность станет отличной основой для дальнейшего использования декоративной штукатурки или краски.

Тонкослойные штукатурки (со слоем до 3-5 мм) предназначены для компенсации мелких дефектов и создания декоративного слоя. Он чаще всего используется для нанесения теплоизоляционных материалов с использованием технологии мокрого фасада.
Декоративные штукатурки. Название говорит само за себя и благодаря широкому спектру наполнителей декоративные рендеринги имеют разную структуру и цвет.

Основные характеристики всех типов штукатурки зависят от состава связующего.

На передней поверхности эластичной пленки, устойчивой к деформации, силиконовой, устойчивой к горению и трещинам, образуются акриловые и полимерные штукатурки. Минеральные штукатурки в их составе могут содержать натуральные ингредиенты и небольшое количество полимерных добавок, а силикат обладает высокой водоотталкиваемостью и непроницаемыми свойствами. В отдельной категории должны быть назначены «теплые» кольца, которые включают керамические, минеральные и полимерные ингредиенты, обычно используемые в качестве стекловолокна, каменной ваты и полистироловых гранул.

Благодаря этому наполнителю отделочный фасад с декоративной штукатуркой этого типа является декоративным и теплым.

Для вмешательства характерен сложный трудоемкий процесс, поэтому лучше всего доверять профессиональным компаниям с проверенной репутацией.

Наша компания одинаково эффективно решает задачи, которые сложны для фасада жилых, коммерческих и промышленных зданий. Мы гарантируем высокое качество результата.

Выбор смеси и приготовление своими руками

Для штукатурных машин (станций) подбирается состав с размером зерна до 8,5 мм.

Как правило покупают штукатурки, состав которых разработан для машинного нанесения:

• Гипсовые: KNAUF MP-75 и MN-Start, Волма Гипс-Актив, Старатели МН, Dauer Gipsart-M, Гипсополимер Ротгипс МШ100, Основит PG26 M и др.
• Цементно-песчаные: KNAUF Unterputz (Унтерпутц), Dauer Fasad-M, Quick-mix MK3 (известково-цементная) и MZ1, Основит PC21 M, Волма Акваслой МН, Weber Vetonit TT40, Ceresit CT 29 и др.

При самостоятельном приготовлении цементно-песчаного раствора понадобятся:

1. Портландцемент марки не ниже М400 (лучше М500) или ВБЦ (водонепроницаемый безусадочный цемент.
2. Кварцевый песок очищенный с влажностью 5-10%. Осень сухой песок плохо смешивается с водой, получается неоднородный раствор.
3. Добавки и пластификаторы. Их разводят в воде перед замешиванием или добавляют в сухую ЦПС.

Ниже в таблице приведены примеры спецкомпонентов для механизированной штукатурки.

Класс вещества	Марка
Регулятор гидратации. Увеличивается или уменьшается время схватывания.	«Асилин», «Простон – Д18»
Блокаторы отслоения влаги. В процессе оштукатуривания не выделяется жидкость, что позволяет наносить смесь толстым слоем без ее оползновения.	«Conwisol SM-11», «SikaLatex»
Воздухововлекающие. Понижают плотность состава, что уменьшает его теплопроводность.	«Mapeplast LA»
Пластификаторы. Повышают упругость и подвижность раствора, прочность покрытия на сгиб и растяжение.	«Хардпласт», «SikaPlast-520»
Пенетраты гидроизоляционные. Повышают водонепроницаемость машинной штукатурки. Могут снижать адгезию, поэтому добавляются строго ограниченно.	«Кальматрон-Д», «Sika-1»
Модификаторы структуры. Понижают усадку смеси, дают напряжение и водонепроницаемость.	«Парад», РСАМ, Цемент НЦ