Сортамент досок

Содержание:

Характеристики

Перспективы применения доски второй категории выглядят весьма привлекательно. По мнению профессиональных строителей, этот пиломатериал:

  • легко хранить (надо только изолировать от увлажнения и позаботиться о циркуляции воздуха);

  • удобен при работе (одинаково стабилен независимо от квалификации пользователей);

  • транспортируется без проблем;

  • погружается и выгружается элементарным образом;

  • практически не оставляет мусора;

  • стоит относительно недорого;

  • представлен в широком ассортименте, позволяющем подобрать оптимальные параметры.

Главные требования — таких приросших друг к другу сучков должно быть максимум 3, на их долю должно приходиться не более 25% пластевой поверхности. 50% всех сучков может быть табачными или прогнившими полностью. Допускается охват примерно 33% доски трещинами.

Доска может иметь всего один порок, относящийся ко второму классу, — и автоматически попадать в эту категорию. Более того, если она имеет хотя бы один признак 3-го класса, а все остальные 2-го, то относиться будет уже к 3-й категории. Этот порядок введен ради повышения дисциплины среди поставщиков.

Но стоит отметить, что никто на лесопильных производствах и в торговле не занимается сортировкой отдельных досок по классам. Это делают выборочно. Потому, отправляясь покупать пиломатериалы, необходимо внимательно контролировать каждый отгружаемый экземпляр. Дополнительные требования по стандарту таковы:

  • наклоненные волокна — допустимы везде;

  • крень — может быть на любой поверхности, но не более 3/10 от поверхности пласти;

  • заполненные смолой карманы — с каждой стороны до 4-х штук при длине максимум 20 см;

  • растительный рак — максимум до 1/5 длины или до 1 м (лимит назначают по меньшему показателю);

  • прорости — лишь с одной стороны, с охватом 1/5 ширины и 1/10 длины максимум;

  • поражения грибком в виде ядровых пятен и полосок максимум до 20% поверхности;

  • заболони с грибной окраской, поверхностная плесень — допустимы без особых ограничений;

  • глубокие грибково-окрашенные заболони, полосатые и пятнистые плесневые участки большой глубины — не более 10% от всей площади;

  • червячные ходы, механические дефекты, посторонние вкрапления — строго под запретом;

  • обзольные участки на пластях — до 1 см от кромки и не более 3/10 длины кромки;

  • вырванное дерево, волнистые места — в соответствии с отклонениями согласно СТБ 1713;

  • коробления на пластях и на кромках не более 0,2% от протяженности пиломатериала;

  • коробления в поперечной плоскости не более 1% от ширины продукции.

Стандартные размеры

Доска характеризуется тремя размерами: толщиной, шириной и длиной.

Размеры обрезной доски и величина отклонений от них устанавливается требованиями международного стандарта ГОСТ 24454-80.

  • Доски изготавливаются толщиной 16 – 250 мм, шириной 75 – 275 мм и длиной от 1 до 6,5 м.
  • Доски толще 50 мм часто называют брусом или брусками.
  • Допустимые отклонения от толщины и ширины при значениях до 32,
  • от 40 до100 и свыше 100 мм составляют ±1, ±2, ±3 мм соответственно.
  • Приращение от минимальной длины 1 м производится с шагом 0,25 м, если иное не оговорено заказчиком.
  • Допустимое отклонение по длине должно находиться в пределах от -20 до + 50 мм.

Общие сведения о пиломатериалах

Термин «пиломатериалы» предполагает собой ряд изделий из древесины определенных размеров и качества.

Деревянная продукция изготавливается путем деления бревен на части с последующей раскройкой. В результате получаются заготовки, деревянные детали и непосредственно сами пиломатериалы.

Категория пиломатериалов по сортименту подразделяется на:

  1. Бруски — это изделия толщиной не более 100 мм. Ширина, как правило, составляет менее 200 мм. Бруски нередко применяют для изготовления дверного короба. Также с их помощью выравнивают поверхности.
  2. Брусья — имеют ширину более 100 мм и подразделяются на двух-, трех- и четырехкантные.
  3. Горбыли — остатки процесса деревообработки. Изделие представляет собой односторонне выпуклую доску. Горбыли используют в качестве основы для постройки ограждений, заборов, чернового пола, лавок и дизайнерских задумок.
  4. Обаполы — продукция, получаемая из боковой части бревна после его распиловки. Данный пиломатериал изготавливают из хвойных пород дерева.
  5. Шпалы — брусья крупного сечения, которые укладывают поперек полотна железной дороги.

Самым популярным видом деревянных изделий считаются доски различной толщины и длины.

Типы пиломатериалов по способу обработки:

  1. Торцованные — обработанная древесина, которой придализаданную длину.
  2. Неторцованные — необработанные со стороны торца изделия.
  3. Калиброванные — высушенный до определенной влажности и впоследствии обработанный материал в соответствии с заданными размерами.
  4. Строганные — получаемые путем обстругивания одной плоскости или двух кромок.
  5. Конструкционные — материалы, изготовленные из твердых пород дерева (дуб, лиственница).

По типу распиловки лесоматериалы бывают тангентальной и радиальной распиловки. Первый тип распила производится по касательным к линиям годовых колец ствола на небольшом расстоянии от сердцевины. Второй тип — это распиливание, при котором срез производят через сердцевину бревна.

Стандартные размеры обрезной доски бруса и бруска

Пиломатериалы широко используются при строительстве жилых и промышленных сооружений. Древесина – прочный, надёжный, безопасный материал. Новые технологии и методы обработки обеспечивают длительный срок эксплуатации деревянных изделий. При строительстве зданий их применяют при сооружении фундамента, перегородок, перекрытий, лестниц, дверей, оконных рам. Пиломатериалы – основное сырьё для создания мебели.

В этой статье вы узнаете:

Определение термина  «пиломатериал»

Пиломатериал – распиленное продольно бревно, имеющее заданные формы и габариты, обладающее следующими свойствами:

  • влагостойкость;
  • прочность;
  • хорошая обрабатываемость;
  • низкая теплопроводность;
  • отсутствие токсичных выделений.

Эти качества определяют область применения конкретного вида пиломатериала. Свойства материала зависят от породы  используемого дерева.

Разновидности

Строительный рынок предлагает  значительный ассортимент древесных материалов.

Виды:

  • пластины;
  • доски;
  • обапол;
  • брусья;
  • шпалы;
  • горбыль;
  • бруски.

Наибольшим спросом на строительном рынке пользуются обрезная доска, брус и брусок.

Обрезная доска

Обрезную доску получают из бревна, обработав его со всех сторон. Изделие не имеет краев, покрытых корой. Доска выпиливается из цельного бревна. Ее грани располагаются строго под прямым углом  друг к другу. Это условие точной подгонки досок друг к другу. Основные виды дерева для производства обрезной доски – хвойные породы. Для отделки помещений предпочтительнее ценные породы древесины.

Для потребителя важны размеры строительного материала. Эти показатели устанавливаются ГОСТом.

Стандартные размеры, предлагаемые производителями:

  • длина – 3000, 4000, 6000 мм;
  • ширина – от 75 до 275 мм с шагом в 25 мм;
  • толщина – 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм.

Длина обрезной доски измеряется как минимальное расстояние между торцами. Ширина и толщина измеряются в любой точке, отступив от торцов более  150 мм. В продаже встречается обрезная доска нестандартных габаритов.

Сведения об изделии можно почерпнуть из бирки на упаковке. Там указан материал (доска), сорт, порода древесины, размеры, ГОСТ.

Деревянный брус

Этот пиломатериал имеет прямоугольное или квадратное сечение, толщину не менее 100 мм, значительную длину. Практически все несущие и ограждающие элементы в частном строительстве изготовлены из бруса.

Тип материала в зависимости от обработки сторон:

  • двухкантный, в нём зачищены две противоположные стороны, остальные оставлены закругленными;
  • в трёхкантном зачищены три поверхности;
  • в четырехкомнатном брусе все грани плоские.

Брус может быть изготовлен из сплошного деревянного массива либо склеен из отдельных частей – ламелей.

Стандартная длина бруса – 6000 мм, под заказ вам изготовят материал длиной от 2000 до 9000 мм. Длина клееного бруса доходит до 18000 мм. Толщина бруса варьируется от 100 до 250 мм с шагом в 25 мм. Брус имеет ширину от 100 до 275 мм. По желанию заказчика может быть изготовлен брус других размеров. Изделие с формой сечения 50 х 50 мм называется полубрусом. Самым востребованным является материал с сечением 150 мм. Дом, возведенный из какого бруса, хорошо удерживает тепло, не создает чрезмерной нагрузки на фундамент.

Деревянный брусок

Брусок – это уменьшенный вариант бруса. Эти небольшие бревна, распиленные и обработанные со всех сторон, являются популярным строительным материалом. Сечение может иметь форму квадрата, прямоугольника, фигурного профиля. Выделяют обрезной и строганный брусок. Строганные бруски имеют максимальный разбег по параметрам, доходящий до 25%. Также возможны искривления, плохо обработанные кромки. Этим объяснятся невысокая стоимость материала. Бруски используются при возведении опорных сооружений, перекрытий, лестниц, перил, подоконников, бань, песочниц, беседок. Готовое изделие необходимо обработать, чтобы придать необходимые декоративные и защитные свойства его поверхности.

Длина брусков колеблется от 3000 мм до 6000 мм. Разница между брусом и бруском заключается в размерах, брусок может иметь толщину менее 100 мм. По стандартам его ширина может превышать толщину не более чем в 2 раза. Ширина и толщина деревянного бруска из лиственных пород составляет 19,22, 25, 32, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90 и 100 мм.

Знание размеров строительных материалов позволяет точно рассчитать объем закупок.

Размеры обрезных досок

Размеры обрезных досок измеряют в миллиметрах. Определяется ширина, длина и высота. Примеры досок: 25 на 150 на 4000 мм, 50 на 200 на 3000 мм. Если же высота и толщина одинаковые, то это уже брус. Производитель руководствуется приложением в ГОСТе, где указаны все допустимые значения. Но стоит знать, что любой производитель может отклоняться от норм, делая размеры, которые просит заказчик. Для подбора необходимого размера деревянного бруса необходимо знать основные параметры изделия. Сегодня уже стандартом стала длина в 6 метров. Ширина обрезной доски может быть 75, 100, 125, 150 до 275 мм. Толщина материала 16, 19, 22,25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм. Примерные цены – от 6000 до 8000 рублей за куб.

ГОСТы на пиломатериалы хвойной породы

На обрезные доски из хвойных пород дерева ГОСТа не существует, поэтому используют другие нормы. Применяют ГОСТ 8486 86 и ГОСТ 24454 80. Они говорят об общих характеристиках всех пиломатериалов. По нормам пиломатериалы из пород хвойных деревьев делятся на:

  • отборный сорт
  • первый
  • второй
  • третий
  • четвертый.

Отборный сорт

В изделиях такого типа не допускается наличие сухих сучков и гнилых. Допускаются сросшиеся, но здоровые сучки, кромочные и ребровые. В таблицах по стандартам указано количество, допустимое для таких пиломатериалов. Глубоких торцовых трещин должно быть не больше 10 %, а неглубоких не больше 16%. Любые проявления и признаки грибка должны отсутствовать. Небольшая покоробленность или неровные грани не должны превышать 1 % от всей площади.

Первый сорт

Такие пиломатериалы должны иметь правильную геометрическую форму. По сравнению с предыдущим сортом немного изменяются показатели. Количество сучков здорового происхождения составляет на 10 % больше. А количество неглубоких трещин 26 %. Плесень, грибная окраска и ядровые пятна должны занимать не больше 10 % от всей площади.

Гнилые места должны отсутствовать полностью. Такие дефекты уместны для пород в летний период времени. Поэтому никаких последствий в себе они не несут, структура древесины разрушаться не будет. Допустим «карандашный» обзол. По длине и кромке он должен составлять не больше 10 % от длины. Обрезные доски 1 сорта используют при монтаже кровли, строительстве домов, балок и перекрытий.

Второй сорт

Самая важная положительная сторона – низкая стоимость. Значение наклона волокон намного больше, чем у досок 1 сорта. Смоляные кармашки тоже допустимы для таких досок. Обзол может быть значительным. Окраска от грибка и синие пятна характерны для досок 2 типа. Используют материал для опалубки, обрешетки.

Третий сорт

Смоляные кармашки здесь допустимы в количестве 4 шт. на 1 метр длины. Двойная сердцевина и значительная крень характерны для таких досок. Допустимо 20 % ядровых пятен. Сквозные трещины, которые выходят на торец и здоровые и нездоровые сучки характерны для таких досок, но количество не должно быть больше половины площади доски. В итоге все свойства хвойных досок значительно снижаются. Поэтому используют материал не повсеместно.

Все размеры половой доски можно узнать из данной статьи.

Обычно используют, если нужно соорудить временную постройку, бытовку, обычно применяют для изготовления поддонов.

Четвертый сорт

Количество черных пятен возрастает до 6 штук на метр. Допускается гниль в количестве 10 % от общей площади. Обзол может быть тупым и острым, покоробленность и крыловатость тоже разрешена.

Согласно ГОСТу поверхность внешняя и линейные параметры должны иметь следующие характеристики:

  • шероховатость торцов должна быть не более 250 мкм, тоже относится и к черновой стороне;
  • шероховатость лицевой стороны, а также продольных кромок не более 40 мкм;
  • отклонение по толщине 1 погонного метра не более 0, 3 мм;
  • по параллельности отклонение кромок сбоку не более 0, 3 мм;
  • относительная влажность или при реализации от 12 до 15 %.

Сколько обрезной доски 50х150х6000 в одном кубе можно узнать из данной статьи.

Отборный сорт

Отборный сорт пиломатериалов используют в судостроении, автостроении. Сучки сросшиеся здоровые допускаются в таких пределах: пластевые и ребровые — 20% диаметра либо не более 2 на метр длины. Сгнившие и гнилые сучки не допускаются.

Трещины пластевые и кромочные, в том числе выходящие на торец: неглубокие – 16%, глубокие – 10%. Трещины торцовые, не считая трещин усушки, не допускаются.

Наклон волокон составляет 5%. Корень на площади пиломатериала не допускается.

Прорость односторонняя, рак, грибные ядовитые пятна, заболонные грибные окраски, плесень, гниль, инородные включения, обзол острый не допускаются.

Общие сведения о пиломатериалах

Термин «пиломатериалы» предполагает собой ряд изделий из древесины определенных размеров и качества.

Деревянная продукция изготавливается путем деления бревен на части с последующей раскройкой. В результате получаются заготовки, деревянные детали и непосредственно сами пиломатериалы.

Категория пиломатериалов по сортименту подразделяется на:

  1. Бруски — это изделия толщиной не более 100 мм. Ширина, как правило, составляет менее 200 мм. Бруски нередко применяют для изготовления дверного короба. Также с их помощью выравнивают поверхности.
  2. Брусья — имеют ширину более 100 мм и подразделяются на двух-, трех- и четырехкантные.
  3. Горбыли — остатки процесса деревообработки. Изделие представляет собой односторонне выпуклую доску. Горбыли используют в качестве основы для постройки ограждений, заборов, чернового пола, лавок и дизайнерских задумок.
  4. Обаполы — продукция, получаемая из боковой части бревна после его распиловки. Данный пиломатериал изготавливают из хвойных пород дерева.
  5. Шпалы — брусья крупного сечения, которые укладывают поперек полотна железной дороги.

Самым популярным видом деревянных изделий считаются доски различной толщины и длины.

Типы пиломатериалов по способу обработки:

  1. Торцованные — обработанная древесина, которой придализаданную длину.
  2. Неторцованные — необработанные со стороны торца изделия.
  3. Калиброванные — высушенный до определенной влажности и впоследствии обработанный материал в соответствии с заданными размерами.
  4. Строганные — получаемые путем обстругивания одной плоскости или двух кромок.
  5. Конструкционные — материалы, изготовленные из твердых пород дерева (дуб, лиственница).

По типу распиловки лесоматериалы бывают тангентальной и радиальной распиловки. Первый тип распила производится по касательным к линиям годовых колец ствола на небольшом расстоянии от сердцевины. Второй тип — это распиливание, при котором срез производят через сердцевину бревна.

Общие технические требования

Для определения сортности обрезного и необрезного пиломатериала существуют общепринятые государственные стандарты.

Нормативные требования

Производители древесины опираются на нормативную базу, которая регламентируется такими документами как ГОСТ 24454-80, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 2140-81 и т.д. Вся документация содержится в свободном доступе, но некоторыезначениявсе же непонятны людям, далеким от строительной сферы.

Так как на строительные площадки попадают в основном пиломатериалы хвойных пород,то самым основным документом считается ГОСТ 8486-86.

Основные выдержки, на которые стоит обратить внимание:

  1. Доски и бруски подразделяются на 5 сортов, брусья — на 4.
  2. Влажность древесины должна составлять не более 22%. Высушить влажную древесину практически невозможно.
  3. Параметр величины шероховатости установлен до 1250 мкм, а для 4 сорта — 1600 мкм.
  4. Номинальная длина изделия должна быть 1,0-6,5 м, а отклонения от нее — от -25 мм до + 50 мм.

ГОСТ 8486-86 Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия

1 файл   440.08 KB

На сорт изделий оказывает сильное влияние критерий по ограничению естественных пороков древесины. Общий список требуемых параметров по ГОСТ составляет более 30 пунктов.

Нормы и ограничения естественных пороков

Для каждого сорта древесины существуют свои нормы и ограничения естественных пороков. Данные характеристики приведены в ГОСТ в виде таблицы.

ГОСТ 24454-80 Пиломатериалы хвойных пород. Размеры

1 файл   109.25 KB

Выдержки из нормативов:

  1. Сучки деревьев подразделяют на здоровые, загнившие, кромочные, частично сросшиеся. Каждый сорт древесины имеет строго регламентированное количество сучков.
  2. Наклон волокон для высшего сорта не должен превышает 5%, иначе древесине установят 1-й сорт.
  3. Для отборного дерева недопустимо наличие крени, плесени, червоточины, грибных и раковых пятен и инородных вкраплений.

Характеристики

Информацию о сортах хвойных досок содержит ГОСТ 8486–86. Именно там прописаны все характеристики. В стандарте можно ознакомиться с информацией о допустимых природных недостатках пиломатериала. Указываются все особенности и обрезной доски 1 сорта. Такой пиломатериал может использоваться для большей части строительных конструкций капитального и временного типа. Стандартно выпускается доска хвойная с размерами 30х150х6000 мм, но производитель может нарезать любой необходимый размер для заказчика. Главной особенностью первосортного материала является полное отсутствие видимых дефектов. Доска должна быть сухой (уровень влажности – не более 22%).

Определить сорт пиломатериала можно после визуальной диагностики. Любой вид гнили и наличие нездоровых сучков делают доску непригодной для предписанной сорту области применения. Даже небольшие следы таких недостатков сигнализируют о том, что древесина относится к более низкому сорту. Сухая обработанная строганая доска будет качественной, если соблюдать требования ГОСТа при сборке леса и обработке пиломатериала.

Конечно, ничего идеального в природе не бывает. Пороки дерева могут быть и на доске 1 сорта, но только в определенном количестве. Кроме того, установлены даже места расположения дефектов и их процент от общей площади доски. Рассмотрим эти дефекты.

Здоровые сросшиеся сучки. На пласти и ребре таких может быть 3 штуки. Размер не должен превышать 25% ширины. Если кромка превышает 40 мм, то и там могут располагаться 2 сучка, которые будут занимать не более половины пространства.

Здоровые сучки, которые не срослись вовсе или частично. Пласть и ребро могут иметь по 2 таких порока, размер которых менее 20% ширины данных частей доски. Если кромка составляет до 40 мм, то и тут может быть расположен сучок такого типа (всего один)

Важно, чтобы дефект занимал не более 33% ширины.

Табачные и гнилые сучки. Их наличие на древесине 1 сорта недопустимо.

Трещины (возможно, с выходом на торцевую часть). Пласть и кромка могут быть покрыты таким дефектом. Если трещины глубокие, то могут занимать не более 16,7% длины, если глубина трещин небольшая – 25%

Допускаются сквозные трещины на пласти (длиной менее 15 см). На одном торце может быть трещина, занимающая менее 25% ширины. Однако не допускаются такие дефекты, возникающие в результате неправильной сушки древесины.

Наклон древесного волокна. Такой недостаток недопустим.

Крень. Так называют места утолщения возрастных наростов с одной из сторон. Дефект не должен превышать 10% площади пласти.

Смоляной карман. С изнаночной стороны может располагаться 2 таких дефекта. При этом длина кармана не должна превышать 10 см.

Сердцевина (возможно, двойная). Недостаток может присутствовать только в том случае, если толщина доски составляет 40 мм и более.

Прорость. Так называют заросшее место раны на древесине. Может располагаться только на тыльной стороне. Размер не должен превышать 10% от ширины и 5% от длины.

Рак. На древесине бывают раны на верхней части ствола. Они заражены паразитическими бактериями или грибками. На доске 1 сорта такие дефекты недопустимы.

Скос пропила. Такой дефект может присутствовать, то в ограниченном количестве. Скос не должен превышать 5% от перпендикуляра торца.

На доске первого сорта не допускается наличие грибных ядровых полос или пятен. Плесень и грибной окрас заболони говорит о плохом качестве древесины. Если материал был поврежден насекомыми или личинками, его нельзя считать первосортным.

Нормативные требования

По отношению к пиломатериалам требования выдвигаются достаточно жесткие, причем касаются они не только размеров, но и уровня влажности, количества и типов дефектов. ГОСТ на пиломатериалы как раз и содержит подобную информацию.

Что касается нормативной базы, то выделить можно такие документы как ГОСТ 2695-83, ГОСТ 26002-83, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 9302-83, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 24454-80, из более современных отметить можно ГОСТ Р 1.0 – 2007. Для того, чтобы не пересказывать содержимое каждого из нормативов ограничимся лишь главной информацией.

Сорта древесины хвойных пород, а вернее требования к ним указаны в ГОСТ 8486-86. Выделить можно такие особенности разделения древесины на классы:

  • бруски и доски рекомендуется производителям разделять на 5 сортов (может встречаться упоминание классов или групп). Брусья же разделяются только на 4 класса;
  • шероховатость (то есть максимальная величина неровностей на поверхности древесины) не должна превышать 1250 мкм для сортов не ниже 3, а вот для 4 допуск увеличен и составляет уже 1600 мкм;
  • что касается влажности, то до 3-го включительно она не должна превышать 22%. Для 4-го этот показатель не нормируется вовсе;

На производстве, как правило, древесину сушат

Сорта древесины 1 2 3 4 отличаются не только по перечисленным признакам, отдельный упор делается на количество и вид дефектов. В ГОСТе эта классификация приведена в табличной форме.

Приведем некоторые выдержки из норматива:

например, такой дефект как сучки классифицируется на здоровые, частично сросшиеся и загнившие. Для отборного класса древесины количество сучков ограничено 1 (кромочный сучок) и 2 (пластевые сучки);

  • для отборной древесины нормируется даже такой показатель как наклон волокон. Если этот показатель превышает 5%, то сорт устанавливается не отборный, а 1-й;
  • такие дефекты как прорость, гниль, изменение цвета из-за поражения различными грибками также не допускаются для отборного дерева.

На основании приведенных в нормативе норм соответствия древесины определенному сорту можно достаточно точно установить сорт дерева.

Перевод дюймов в сантиметры и миллиметры (см и мм)

Дюймы Сантиметры Миллиметры Дюймы Сантиметры Миллиметры Дюймы Сантиметры Миллиметры Дюймы Сантиметры Миллиметры
1 2,54 25,4 15 38,1 381 29 73,66 736,6 43 109,22 1092,2
2 5,08 50,8 16 40,64 406,4 30 76,2 762 44 111,76 1117,6
3 7,62 76,2 17 43,18 431,8 31 78,74 787,4 45 114,3 1143
4 10,16 101,6 18 45,72 457,2 32 81,28 812,8 46 116,84 1168,4
5 12,7 127 19 48,26 482,6 33 83,82 838,2 47 119,38 1193,8
6 15,24 152,4 20 50,8 508 34 96,36 963,6 48 121,92 1219,2
7 17,78 177,8 21 53,34 533,4 35 88,9 889 49 124,46 1244,6
8 20,32 203,2 22 55,88 558,6 36 91,44 914,4 50 127 1270
9 22,86 228,6 23 58,42 584,2 37 93,98 939,8 51 129,54 1295,4
10 25,4 254 24 60,96 609,6 38 96,52 965,2 52 132,08 1320,8
11 27,94 279,4 25 63,5 635 39 99,06 990,6 53 134,62 1346,2
12 30,48 304,8 26 66,04 660,4 40 101,6 1016 54 137,16 1371,6
13 33,02 330,2 27 68,58 685,8 41 104,14 1041,4 55 139,7 1397
14 35,56 356,6 28 71,12 711,2 42 106,68 1066,8 56 142,24 1422,4

Перевод дробных дюймов и таблица

Но размер — это не всегда целое число. Часто имеются десятые части того же дюйма. Не сказать, что это сильно усложняет задачу перевода в сантиметры. Просто таблиц с такими значениями вы не найдете — слишком они большие. Так что, однозначно, придется считать самому. А действовать нужно точно также: умножить размер в дюймах на 2,54 см.

  • 1,2″ переводим в сантиметры — 1,2″ * 2,54 см = 3,048 см или почти 3,05 см (это после округления);
  • 5,7″ — 5,7″ * 2,54 см = 14,478 см. После округления получаем 14,5 см.

Если размер указан обычными дробями, перевод чуть сложнее. Надо 2,54 см разделить на знаменатель (это та цифра, которая внизу) и умножить на числитель (цифра в верхней части дроби). Рассмотрим примеры. Так будет понятнее.

  • 3/5″ переводим в сантиметры так: 2,54 см / 5 * 3 = 1,524 см. То есть 3/5 дюйма это 1,52 см.
  • 1/4″ в сантиметрах это 2,54 / 4 * 1 = 0,635 см, то есть это 6,4 мм.
Размер в дюймах Размер в миллиметрах Размер в сантиметрах Размер в дюймах Размер в миллиметрах Размер в сантиметрах
1/16″ 1.59 0.16 2 1/4″ 57.2 5.7
1/8″ 3.18 0.32 2 3/8″ 60.3 6.0
1/4″ 6.4 0.64 2 1/2″ 63.5 6.4
3/8″ 9.5 0.95 2 5/8″ 66.7 6.7
1/2″ 12.7 1.27 2 3/4″ 69.8 7.0
5/8″ 15.9 1.6 2 7/8″ 73.0 7.3
3/4″ 19.0 1.9 3″ 76.2 7.6
7/8″ 22.2 2.22 3 1/8″ 79.4 7.9
1″ 25.4 2.54 3 1/4″ 82.6 8.3
1 1/8″ 28.6 2.9 3 3/8″ 85.7 8.6
1 1/4″ 31.6 3.2 3 1/2″ 88.9 8.9
1 3/8″ 34.9 3.5 3 5/8″ 92.1 9.2
1 1/2″ 38.1 3.8 3 3/4″ 95.2 9.5
1 5/8″ 41.3 4.1 3 7/8″ 98.4 9.8
1 3/4″ 44.4 4.4 4″ 101.6 10.2
1 7/8″ 47.6 4.8 4 1/8″ 104.8 10.5
2″ 50.8 5.1 4 1/4″ 108.8 10.9
2 1/8″ 54.0 5.4 4 3/8″ 111.1 11.1

Если размер указан в виде правильной дроби, то есть, имеется целая и дробная часть — 2 1/3″ или 5 3/8″, чтобы сказать сколько это в сантиметрах, целую часть умножаем на 2,54 , а с дробной поступаем как описано выше. Рассмотрим примеры:

  • 3 4/7″ надо перевести в сантиметры. Сначала переводим целую часть. Это 3″. Умножаем эту цифру на 2,54 см. 3″ * 2.54 см = 7,62 см. Далее переводим дробную часть: 4/7″ это 2,54 / 7 * 4 = 1,45 см. А теперь оба результата складываем: 7,62 см + 1,45 см = 9,07 см. То есть, 3 4/7″ равны 9,07 см.
  • Переведем еще 2 2/3 дюйма. Целая часть — 2″ * 2,54 см = 5,08 см. Дробная 2/3″ — 2,54 см /3 * 2 = 1,69 см. Всего получаем: 5,08 см + 1,69 см = 6,77 см.

Все эти операции несложны. Нужен будет калькулятор, который есть на любом телефоне. Если считать даже на калькуляторе не хочется, есть таблицы, в которых указаны наиболее ходовые значения. Их тоже можно сохранить на телефоне или иметь в виде распечатки. В общем, как вам удобно.

Сортность

Доски имеют свои, присущие им дефекты – это пороки древесины, отклонения от размеров, кривизна, наличие сучков, обзола.

Сорта, присваиваемые обрезным доскам хвойных пород по ГОСТ 8486-86:

  • Отборный сорт, применяется для отделочных работ и изготовления элитной мебели.
  • Допускаются только мелкие трещины до 100 мм, и не более двух небольших сучков на погонный метр.
  • Первый сорт: трещины – до 150 мм, количество сучков не более 3.
  • Второй сорт: трещины – до 200 мм, сучков до четырех и большего диаметра.
  • Первый и второй сорт применяется в основном для строительства деревянных коттеджей.
  • Третий сорт: допускаются те же пороки, плюс наличие грибковой плесени;
  • Четвертый сорт: пороки не нормируются, обязательное условие – целостность материала.

Третий и четвертый сорт используются для изготовления настилов, опалубки, транспортной тары, поддонов.

Для отборного, 1-го и 2 –го сорта продольная покоробленность досок не должна превышать 2%, для 3-го – 4%, у 5-го не нормируется.

Чем отличается от второго сорта?

Древесина по качеству делится на 5 видов. Довольно часто первый сорт путают со вторым, так как они отличаются друг от друга незначительно. В первом случае неглубокая трещина может занимать около 25% от длинны доски, во втором – до 30%. Грибок и синева качественной доски покрывает не более 10% общей площади. Если речь идет о пиломатериале второго сорта, то дефект может занимать до 20%.

Второсортная доска может иметь такие же дефекты, как и первосортная. Вот только здесь допустимо наличие смоляных карманов, табачных сучков. Точная разница зависит от пород древесины. Во втором сорте допускается необрезная доска. Правила, которые позволят отличить пиломатериалы без особенных измерений:

  • наличие выпавшего сучка, гнили, видно сердцевину – 2 сорт;
  • хорошо заметны цикличные наросты (годовые кольца) – 1 сорт.

Типы досок

В настоящее время производителями пиломатериалов предлагается два типа доски: обрезная и необрезная. Оба типа доски мы используем в производстве деревянной тары, с ассортимент возможно ознакомиться в каталоге Продукции .

Обрезная доска имеет правильную прямоугольную форму и является единым полотном древесины ровной по краю и очищенной от коры. Уровень очистки от коры и степень обработки определяются требуемой сортностью обрезной доски. Такая доска может быть использована в производстве без дополнительной обработки.

Необрезная доска производится путем распиловки необработанного бревна таким образом, что с двух сторон доска гладкая, а по бокам остаются закругленные необработанные участки покрытые корой. Данный тип в 2-3 раза дешевле обрезной и используется в основном для изготовления деревянных ящиков внешний вид которых менее важен.

В чем разница 1 и 2 сорта доски?

Не смотря на все изобилие строительных материалов популярность использования деревянной доски не падает и по сей день. Обрезная древесина подойдет как для использования во внутренней и внешней отделке зданий, помещений, настиле чернового пола, кровельных работах, создании декоративных элементов, надворных построек, дизайнерских объектов при организации ландшафтного дизайна, на промышленных объектах, для возведения заграждений.

Как различить сорт доски

Чаще всего покупатели выбирают между двумя вариантами – доской первого и второго сорта.

Первосортная обрезная доска имеет достаточно высокое качество – ровные края, параллельные плоскости, отсутствие гнилостных поражений древесины, больных сучков, кармашков, червоточин, торцевые трещины – мелкие, не более 25% площади, влажность материала в пределах 20-22%. Если подобный пиломатериал обработать на фрезерном станке, то его качество достигнет уровня мебельной доски.

Для доски второго сорта допустимо наличие червоточин (до 2 штук на кв. метр), грибковых поражений, кармашков, наклона волокон, загнивших участков (до 0,4 см), различного рода сучков, не допиленной кромки, пятен. По качеству этот сорт немного уступает первому, но чисто внешне доска выглядит малопривлекательной, поэтому используется только в качестве чернового материала.

Цена за куб доски 2 сорт

1 Доска 2-го сорта 25х100х6000 Подробнее м3 4200
2 Доска 2-го сорта 25х150х6000 Подробнее м3 4200
  • Простоту хранения (необходимо лишь защитить от влаги и обеспечить вентиляцию)
  • Легкость при работах (этот материал отлично поведет себя как в руках специалиста, так и начинающего строителя)
  • Доступность перевозки (при транспортировке не возникнет никаких проблем – доска не оставляет мусора, мало весит, легка в погрузке и выгрузке)
  • Невысокую цену (по сравнению с иными материалами небольшая стоимость является дополнительным стимулом к покупке именно этого материала)
  • Ассортимент сортов древесины (разница в качестве и стоимости дает возможность выбирать именно ту доску, которая нужна для ваших конкретных задач).

Основные виды

Для определения вида существует несколько критериев:

  1. Метод распила, который определяет сферу использования пиломатериала. Среди возможных выделяют радиальный и полурадиальный, а также тангенциальный. Разница состоит в угле наклона волокон. Для радиального вида градус 60-90, что идеально для защиты от влаги и появления дефектов. Полурадиальный – 45 градусов, позволяет получить минимальное количество отходов. Тангенциальный – самый распространенный и дешевый.
  2. Способ использования. Исходя из сферы применения, выделяют строганный и половой вид доски. В первом случае доска выходит гладкой, шлифованной со всех сторон, ровной, с правильной геометрией. Вторая применяется для полов.

Существует самый дешевый вид обрезной доски, когда проводится простой распил, без отбора, шлифовки и других обработок. Такой пиломатериал имеет неровные края, с наличием коры. Подобная доска часто используется при кровельных работах и стоит очень дешево.

Возможно, вам будет интересно:

  • Чем отличается строганная доска от обрезной?
  • Что лучше строганный брус или клееный?
  • Чем отличается вагонка от имитации бруса?
  • Отделка дома блок-хаусом
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector