Как мы построили дом из двойного бруса своими силами и сколько это стоило?

Виды утеплителей

Мох

Первый и традиционный материал, который давно используется для изоляции швов – растительный мох. Благодаря его физическим свойствам и экологической безопасности, он может быть применим для всех типов деревянных строений. Мох растет на заболоченной местности и заготавливается ручным способом. Преимущества использования:

• Небольшой подготовительный период с момента сбора до монтажа. Собранный материал подсушивают и в слегка влажном состоянии прокладывают венцы. Полная просушка не рекомендуется, так как мох не будет выделять дубильные элементы, которые дополнительно защищают древесину от преждевременного гниения.
• Со временем мох не подвергается процессу гниения.
• Коэффициент теплопроводности составляет 0,04 Вт/(м²°К)

Слегка просушенный мох кладут ровным слоем на нижний венец. Высота подушки зависит от используемого строительного материала. Следует учесть, что со временем мох усохнет и понадобиться его дополнительное количество для герметизации.

Пакля

Пакля, так же как и мох – 100% природный материал, получаемый из отходов пеньки. Ее теплоизолирующие свойства выше, чем у мха, но есть один существенный недостаток. Волокна пакли имеют разную длину и диаметр, что не позволяет равномерно разложить ее на нижнем венце.

Технология установки пакли трудоемка. На первом этапе ее укладывают максимально возможно ровным слоем с запасом 4-8 см на свисание. Только после установки последнего венца в здании, с помощью специальной лопатки или киянки ее утрамбовывают в пазы между бревнами. Этот процесс трудоемкий но имеет свои преимущества:

• Пакля максимально плотно заполняет межвенцовое пространство.
• Дешевизна материала.
• Экологическая безопасность.

Наряду с этим, есть и свои недостатки использования пакли в качестве уплотнителя:

• Со временем пакля поддается процессу гниения, что негативно сказывается на состоянии бревен
• Материал горюч и может не подходить для некоторых типов деревянных зданий.
• Паклю, как и мох невозможно использовать в качестве утеплителя для оцилиндрованного или квадратного бурса из-за их неплотной структуры.

Льняной войлок

Он изготавливается в заводских условиях. В качестве основы материала используют лен, очищенный от стеблевой шелухи. Внешне материал представляет собой ленту, шириной 15 см. с одинаковой плотностью материала по всей длине. При ее изготовлении с помощью специальных машин все волокна льна направляют в одну сторону, что позволяет добиться равномерного слоя материала. Преимущества применения:

• Экологически чистый материал, благодаря природной основе – лен.
• Простота установки. Лента льняного войлока удобно ложиться на нижний венец и при монтаже верхнего бруса не происходит смещения материала уплотнения.

К недостаткам можно отнести нормированную ширину – 15 см.

Джутовые уплотнители

Межвенцовые уплотнители на основе джута изготавливаются из однолетних растений, произрастающих в Средней Азии и на севере Африки. После первичной обработки заготовочный материал представляет собой волокнистую массу золотистого цвета. Путем незначительного прессования добиваются нужной плотности материала. В состав джутовых растений входит лигнин – естественная смола. При попадании влаги на уплотнитель происходит выделение лигнина, что способствует дополнительной защите бруса.

Преимущества его использования:

• Повышенные теплоизоляционные свойства.
• Материал не подвержен гниению.
• Возможность добавления в состав джута льна.

Главный недостаток джутовых уплотнителей – высокая стоимость. Именно поэтому на нашем рынке трудно найти материал со 100% содержанием джута по приемлемой цене. В основном это комбинированные составы джута со льном.

Производство составляющих

Процесс изготовления заготовок двойного бруса заметно отличается от тех же операций для составных клеёных или профилированных изделий. Производство организуется посредством специально предназначенного для этого оборудования (так называемой «чашкорезной линии»). Такая линия может быть частично автоматизированной.

В процессе производства древесных заготовок реализуются следующие операции:

• изготовление самого двойного бруса;
• сверление отверстий под обрезную доску;
• обработка по технологии чашкорезания;
• пазование заготовок (подготовка их для сочленения с обсадой);
• раскрой согласно схеме изготовления;
• маркировка и заполнение соответствующим теплоизолятором.

Благодаря такой технологической цепочке удаётся получить конечное изделие с содержанием влаги, не превышающим 14%.

В заключении отмечу, что методика «двойной брус» имеет ещё одну отличительную особенность, проявляющуюся в независимости внутренней и внешней частей конструкции. В случае если одна из сторон начнёт загнивать, например – это никак не отразится на её зеркальном «двойнике» (втором брусе). Указанное свойство позволяет отнести эту технологию к разряду передовых, обеспечивающих эффективные условия для возведения и эксплуатации современных строений.

В настоящее время не во всех регионах есть компании, готовые взяться за изготовления дома или бани из двойного бруса

Если это как раз ваш случай — обратите внимание на строительство из оцилиндрованного бревна

Фундамент и пол

Поскольку дом из двойного бруса получается достаточно легким, не требуется капитальный фундамент, достаточно свайного. Мы использовали бурозаливной фундамент. Для его устройства потребовались: ямобур, металлическая арматура, асбестоцементные трубы и бетон.

Для начала рассчитали количество свай (20 шт, можно было и меньше), произвели разметку будущего дома с помощью деревянных колышков, выровняли их. Далее вызвали ямобур, в отмеченных местах специалист пробурил ямы необходимой глубины (2 м).

В отверстия установили
трубы, по 3 прута арматуры, залили бетоном.
После застывания смеси с помощью
лазерного уровня вывели сваи в одну
плоскость, лишнее отрезали с помощью
болгарки. На верхнюю часть опоры
установили металлические квадратные
оголовки, закрепили их бетоном, накрыли
гидроизоляцией.

Фундамент 46 200 руб, 2 дня

Для обвязки использовали сухую обработанную антисептиком и антипиреном доску (50*200 мм). Обработка и материал – 32 200 руб.

Основанием
пола послужили OSB-плиты
– 100 000 руб.

Обвязка и пол 132 200 руб., 2 дня.

Дома по технологии двойной брус – это наш конек.

Если вы жела­е­те постро­ить дере­вян­ный дом, баню или любую дру­гую построй­ку быст­ро и абсо­лют­но недо­ро­го, вам сле­ду­ет обра­тить­ся к нашей коман­де про­фес­си­о­на­лов, кото­рая смо­жет вам в этом помочь. Ком­па­ния «ProektLife», более 10 лет стро­ит дома по тех­но­ло­гии двой­ной брус, бани и дру­гие кон­струк­ции из двой­но­го бру­са, на дан­ный момент ком­па­ния суме­ла занять веду­щее место на стро­и­тель­ном рын­ке. Имея соб­ствен­ное дере­во­об­ра­ба­ты­ва­ю­щее про­из­вод­ство и напря­мую поку­пая луч­ший пер­во­сорт­ный лес, мы можем отсле­жи­вать каче­ство пило­ма­те­ри­а­лов на всех эта­пах про­из­вод­ства. Наши спе­ци­а­ли­сты и дизай­не­ры смо­гут раз­ра­бо­тать для вас инди­ви­ду­аль­ный про­ект дома, кото­рый опыт­ные масте­ра быст­ро постро­ят по тех­но­ло­гии двой­ной брус. С Ком­па­ни­ей «ProektLife» меч­та об иде­аль­ном теп­лом дере­вян­ном доме ста­нет вашей доступ­ной реаль­но­стью.

Строительство крыши и консервация

Наконец, пятый шаг – сооружение крыши с последующей подготовкой бани к периоду усадки.

Финальную стадию нужно начать с монтажа верхней обвязки – уложите на стеновой брус два ряда бревен, скрепляя их уже знакомыми нагелями или саморезами. На них установите стропильную систему из обычных досок. Самый простой вариант – традиционная двускатная система. Далее на стропила укладывается гидроизоляционная пленка и утеплитель, например, плиты минеральной ваты. В завершении монтируется кровля. Это может быть шифер, профнастил или металлочерепица.

Теперь осталось только подготовить баню к усадочному периоду. Для этого на последние бревна верхней обвязки нужно смонтировать доски толщиной 5 см и покрыть их слоем рубероида. В таком состоянии рекомендуется оставить постройку на 6 месяцев – по истечению этого срока можете убрать доски и приступать к отделочным работам и внутреннему обустройству бани.

Будьте уверены, брус – достойный по своим характеристикам и удобный в работе материал, который отлично подходит для строительства бань любых габаритов и конфигураций. Детально разобрав каждый шаг вышепредложенной инструкции и посмотрев видео работы с материалом, вы точно можете рассчитывать на успешную реализацию своей идеи – возведение презентабельной и функциональной бани с внушительным сроком службы.

Доставка и сборка

Доставка
готового комплекта стен в наш город с
помощью фуры обошлась в 21 000
руб. (200 км).
Производитель упаковал готовые детали
с помощью стяжки в паллеты, для разгрузки
были необходимы услуги манипулятора –
5 000 руб.

Доставка 26 000 руб.

После
доставки ознакомились с инструкцией –
производитель предоставил план по осям
и по венцам.

План венца

Приступили к сборке (собирали сами).

Для начала с помощью железных уголков прикрепили доски первого венца к полу из OSB. Далее с помощью резиновых киянок прикрепили к 1-ому венцу доски 2-го венца

При сборке важно тщательно пробивать каждый брус по всей длине, в противном случае возможна деформация и продувание дома. Далее сборку продолжили по венцам

После сборки 1 этажа установили перекрытие. Использовали сухую обработанную доску 200×50 мм, шаг – 0,45 м. Для чернового пола – 25×150 мм.

Далее
сделали черновую лестницу из обрезков
доски, по времени – один день.

Затем собрали второй
этаж по проекту.

Сборка 2-го этажа

После завершения сборки
натянули обычный рекламный баннер
вместо крыши, чтобы внутрь не попадала
влага.

В общей сложности сборка
стен заняла 4 дня.

Коммуникации: скважина и канализация

За время изготовления комплекта стен мы проложили коммуникации.

Для устройства скважины приглашали буровую компанию. На нашем участке вода залегает на глубине 25 метров. После бурения скважины внутрь опустили насос. Затем с помощью экскаватора вырыли яму вокруг отверстия в земле, для установки железобетонного кольца. Поверх получившейся конструкции установили люк с крышкой. Проложили водопроводную трубу до дома. Потратили 1 день.

Скважина для воды обошлась в 48 000 руб.

Для устройства канализации также вызывали специалистов на экскаваторе. Первый шаг: выкопали траншею от места ввода в дом до выгребной ямы. Второй шаг: выкопали яму 1.5×1.5×3 м для установки ЖБ колец. Третий шаг: установили ЖБ кольца с днищем на бетонный раствор в яму. Четвертый шаг: промазали все швы битумной мастикой, установили люк с крышкой. В выкопанную траншею уложили канализационную ПНД трубу на песчаную подушку. Поверх трубы насыпали слой песка 20 см. Затем все засыпали грунтом, оставшимся после копки траншеи и ямы (3 куб.м.).

Потратили на устройство канализации 1 день и 23 800 руб.

Затраты на коммуникации 71 800 руб.

Суть технологии

Если вы когда-либо интересовались деревянным строительством, то должны были заметить парадоксальный факт. Максимальное сечение производимого бруса никогда не превышает двадцати сантиметров, тогда как стены из дерева при нашем не теплом климате строительные нормы приписывают делать не менее 400 мм.

Заставляя заказчика, либо дополнительно утеплять свои жилища, при этом тратя дополнительные средства на отделку или строить в два дерева, что также значительно увеличит сметную стоимость готового дома и сделает такие проекты финансово не привлекательными.

Выход нашелся довольно оригинальный. Креативщики предложили соорудить из шпунтованной доски несъёмную самонесущую опалубку, в которую можно было бы закачать утеплитель. Выглядит это и сегодня следующим образом.

Обратите внимание, что фасад, что внутрянка тут не нуждаются больше ни в какой отделке. Складывается впечатление, что вся конструкция изготовлена с монолитного бруса, только теплопроводность последнего получилась как у самого настоящего каркасника и даже еще ниже. А все потому, что мостики холода, в качестве которых выступали вертикальные стойки тут действительно сведены к минимуму

А все потому, что мостики холода, в качестве которых выступали вертикальные стойки тут действительно сведены к минимуму.

Достоинства и недостатки подобных конструкций

• Одним из главных преимуществ таких сооружений является высокий уровень энергосбережения. Величину зазора, а соответственно и толщину утеплителя вы можете отрегулировать на стадии проектирования. Скажем лишь, что стена из двойного бруса толщиной в 150 – 200 мм, по уровню энергосбережения соответствует деревянному монолиту в 400 мм;
• Любая многослойная система, состоящая из разных пористых материалов, обладает высоким уровнем звукоизоляции. Стена из двойного бруса здесь не является исключением;
• Как известно все деревянные конструкции дают определенную усадку. Так вот стандартный двойной брус толщиной 70 мм, из которого чаще всего и строятся дома, усаживается в среднем на 1 – 2%, что позволяет въехать в дом сразу после его возведения. Среди аналогов, таким процентом усадки обладает только клееный брус;

Двухслойный каркас.

• Вес шестиметровой балки 150х200 мм более 100 кг, что обуславливает определенные проблемы при транспортировке и монтаже, с легким мини брусом таких проблем не возникает;
• Данный материал изготавливают исключительно на высокотехнологичных линиях. В процессе производства доска проходит камерную сушку и высокоточную чистовую обработку, благодаря чему она четко стыкуется и впоследствии не требует сложной облицовки. По сути, вы экономите на отделке;

Схема возведения конструкции на винтовых сваях.

• Зазор между контурами является идеальным местом для обустройства внутренних скрытых коммуникаций;
• Конструкция, состоящая из двух независимых контуров намного меньше подвержена воздействию грибка и других биологических опасностей. Даже если дом или баня из двойного бруса будет поражена грибком с наружной стороны, на состоянии внутреннего контура это не отразится;

Соединение с перерубом.

• Главным недостатком подобных конструкций считается вероятность неравномерной усадки внутреннего утеплителя. Но это скорее относится к выбору качественного утеплителя, нежели к технологии возведения;
• Теоретически возможен вариант разной степени усушки наружного и внутреннего контура, в результате чего могут появиться трещины. Но на данный момент достоверных сведений о наличии такой проблемы не поступало. Более того, при таком низком проценте усадки, на больших площадях это практически нереально;

Производственная линия.

Такие дома изготавливаются и реализуются готовыми комплектами, в которых есть все, проект, промаркированные детали и инструкция. В теории, самостоятельно сложить такой конструктор можно, но эта технология еще не отработана до конца и лучше, довериться профессионалам. Сам же двойной брус своими руками в кустарных условиях сделать невозможно.

Технология строительства

При выборе фундамента стоит отдать предпочтение ленточному. Укладывают его по периметру будущего дома, глубина залегания — около 70 см. Такой фундамент вполне выдержит легкую конструкцию из двойного бруса, а также позволит значительно сэкономить затраты на строительные материалы.

Перед возведением стен фундамент герметизируют. Сверху горизонтально укладывается подкладочная доска. На нее устанавливаются строительные доски, которые крепятся крест-накрест. Когда первый ряд выложен, зазоры между фундаментом и досками задувают монтажной пеной. После ее просыхания между досками первого ряда прокладывается слой утеплителя.

В качестве утепления лучше всего использовать эковату. Это пожароустойчивый, экологически чистый натуральный материал, с течением времени не дает усадки.

Доски соединяются при помощи шипов, которые входят в пазы, имеющиеся на концах строительного материала. Таким образом обеспечивается жесткость конструкции, а между самими досками не остаются зазоры.

По ходу строительства стен в зазор между ними закладывается утеплитель. Внутреннюю сторону покрывают пароизолирующей пленкой.

Отличительным свойством домов является их энергоэффективность. На обогрев жилых помещений тратится намного меньше топлива, т. к. стены хорошо удерживают и сберегают тепло. Теплопроводность таких домов соответствует толщине кирпичной кладки в полтора метра.

Основные этапы строительства

Технология строительства состоит из нескольких этапов. Основные мы постарались рассмотреть.

Выбор фундамента

При стабильном грунте, как правило, используется ленточный фундамент с мелким заглублением

По сравнению с классическими каркасными домами, самыми легкими на практике оказываются проекты, выполненные по технологии двойного бруса. Кроме того деревянные конструкции с замковыми естественными соединениями без клея и гвоздей более устойчивые. Они не боятся мелких подвижек основания. Поэтому квалифицированные инженеры-строители считают, что мощный фундамент в таких проектах не нужен.

При стабильном грунте, как правило, используется ленточный фундамент с мелким заглублением. Он достаточно прост в исполнении и не требует больших финансовых затрат. Представляет собой железобетонную монолитную ленту, погруженную на глубину 30-70 см в землю.

Еще более доступная цена, чем у ленточного фундамента, у буронабивных, столбчатых фундаментов. Они представляют собой самостоятельно изготовленные железобетонные столбы, которые закладывают немного ниже точки промерзания грунта. Такой тип фундамента подходит для любого типа грунта. Однако данный вид основания не дает возможности обустройства подвала или монолитного цокольного этажа.

Самым быстрым по скорости возведения считается фундамент на винтовых сваях. Они представляют собой большие шурупы длиной 2 и более метров. Монтаж такого основания может занять пару дней и дом можно сразу же строить.

Выбор утеплителя для дома

Разработчиками технологии рекомендуется использовать эковату для утепления

Согласно технологии строительства из двойного бруса, между внешним и внутренним контурами стен необходимо проложить утеплитель. Разработчиками технологии рекомендуется использовать эковату. Данный материал является продуктом переработки макулатуры.  Для предотвращения гниения и горения, для защиты от вредителей основной компонент состава – целлюлоза обрабатывается специальными антисептиками и антипиренами. Эковата задувается, с помощью специального оборудования, обученным персоналом в зазор между простенками. Данный материал имеет достаточно высокую цену.

Важно, чтобы была соблюдена необходимая плотность наложения. Если не соблюдать это правило, то материал со временем осядет и дом станет холодным

Слишком большая плотность наложения приводит, в процессе твердения, к выгибу стен.

Чтобы определиться с выбором утеплителя, мы постарались рассмотреть наиболее популярные, используемые для утепления простенков:

• Эковата . Основным компонентом материала является целлюлоза — переработанная макулатура, дополненная антисептиками и антипиренами. Плотность материала составляет 35-75 кг/м3, теплопроводность 0,033 – 0,042 Вт/м². Эковата нетоксична, паропроницаема и трудно воспламеняема. При сжигании полностью сгорает.
• Пробка – древесная кора. Плотность данного материала составляет 105 – 120 кг/м³, теплопроводность 0,038 – 0,041 Вт/м².  Пробка обладает паропроницаемостью, однако легко возгорается.
• Минеральная вата . Основной компонент материала – это стекловолокно, скрепленное фенольными соединениями. Плотность материала составляет 30 – 70 кг/м³, теплопроводность — 0,046 Вт/м². Минеральная вата дает конденсат, т.е. обладает плохой паропроницаемостью. Легко воспламеняется и при сгорании выделяет очень токсичные вещества.
• Керамзит – вспененная обожженная глина с плотностью 250 – 600 кг/м³ и теплопроводностью 0,185 Вт/м². Обладает хорошими дышащими свойствами (паропроницаем) и не горит.
• Пенопласт . Это стирол с плотностью 15 – 40 кг/м³, теплопроводностью 0,045 Вт/м². Пенопласт не дышит, легко воспламеняем и при сгорании выделяет большое количество токсических веществ.
• Другие материалы , представленные на рынке (такие как пенополиуретан, URSA, ROCKWOOL, Styrodur) не дышат, легко возгораются и при сгорании выделяют большое количество токсинов.

Важный вопрос пароизоляции

Разработчики метода строительства по технологии двойной брус однозначно не рекомендуют обустраивать пароизоляцию стен. Дополнительная мембрана нужна только для кровли для защиты от ветра и влаги.

Все детали конструкции настолько плотно стыкуются между собой, что никакой дополнительной защиты от ветра и влаги просто не нужно.  Обустройство стен с применением пароизоляции, в такого типа строениях, противоречит основной концепции, задуманной разработчиками – создать экологически чистый, теплый и дышащий дом для жизни.

Перечень недостатков технологии «двойного бруса»

1. Тех­но­ло­гия «двой­ной брус» в Евро­пе име­ет широ­кое при­ме­не­ние. За вре­мя экс­плу­а­та­ции выяв­ле­ны и исправ­ле­ны недо­стат­ки, одна­ко в нашей стране при­ме­ня­ет­ся отно­си­тель­но недав­но. Поэто­му слож­но най­ти отзы­вы о дли­тель­ной экс­плу­а­та­ции тако­го дома в Рос­сии, напри­мер, в тече­ние деся­ти и более лет.
2. Несмот­ря на то что сбор­ка отно­си­тель­но про­ста, луч­ше при­бе­гать к услу­гам спе­ци­а­ли­стов, хоро­шо зна­ю­щих тех­но­ло­гию «двой­ной брус». Это помо­жет избе­жать непред­ви­ден­ных оши­бок, а дом про­слу­жит дол­гие годы. Как пра­ви­ло, нега­тив­ные впе­чат­ле­ния от дома, изго­тов­лен­но­го из двой­но­го бру­са, имен­но из-за нару­ше­ния тех­но­ло­гии сбор­ки.

Тех­но­ло­гия «двой­ной брус» сов­ме­сти­ла в себе два самых важ­ных момен­та для созда­ния совре­мен­но­го и теп­ло­го дома:

1. Дом из дере­ва изго­тов­лен из эко­ло­ги­че­ски чисты мате­ри­а­лов. Для здо­ро­вья это очень важ­ный пока­за­тель.
2. Совре­мен­ные мето­ды обра­бот­ки дере­ва поз­во­ля­ют быст­ро и точ­но собрать дом, гото­вый для про­жи­ва­ния сра­зу же.

Основные сведения о технологии

В течении 20 с лишним лет в странах западной Европы практикуется строительство домов из двойного бруса (ЦПСБ) по финской технологии. Популярность технологии объясняется тем, что готовый загородный дом получается не только комфортным, но и энергоэффективным. В итоге, малая теплопроводность несущих стен позволяет экономнее отапливать помещения.

Низкие теплопотери обеспечиваются конфигурацией строительного материала. Если рассмотреть двойной брус в поперечном разрезе, то мы увидим сложную конструкцию, состоящую из двух внешних параллельного расположенных .

Толщина перегородок подбирается в соответствии с климатическими особенностями региона, где будет проводиться строительство. В среднем этот параметр составляет 7 см. Между деревянными перегородками расположен тот или иной теплоизолирующий материал.

Дом из двойного бруса на свайном фундаменте

Технология строительства домов из двойного бруса используется в Европе уже давно. В России начали строить дома по технологии двойной брус сравнительно недавно, но постройки зарекомендовали себя с хорошей стороны по экономичности и энергетической эффективности.

Технология строительства дома из двойного бруса пришла от финнов, они первыми стали укладывать два бруса в зеркальном отражении, между ними прокладывая утеплитель.

Дома из двойного бруса отличают высокие теплоизоляционные свойства, в связи с использованием натурального теплого материала. Такой дом будет теплее, чем дом из сруба, летом в нем будет прохладно, а зимой тепло. В отопительный сезон затраты на обогрев помещения минимальны. Теплоизоляционные характеристики дома из двойного бруса такие же, как у кирпичного дома с полутораметровой стеной, не нуждающейся в дальнейшем утеплении и отделке.

Древесина является экологически чистым материалом. В технологии производства не используется клей, как в клееном брусе.

Основным достоинством домов из двойного бруса является достаточно низкая цена. Стоимость будет зависеть от конструкции дома и выбранного утеплителя. Минеральная вата гораздо дешевле эковаты, но эковата имеет более длительный срок службы. По стоимости, дом из двойного бруса, будет как не утепленный дом из сруба.

Преимущества «Эковаты»

Материал обладает высокой пожароустойчивостью. Доски обрабатываются огнезащитными составами, а в качестве утеплителя используются негорючие материалы.

Обладает прекрасными звукоизоляционными свойствами.

Брус изготавливается на высокотехнологических линиях в заводских условиях. Доска высушивается в камерных сушках до влажности 13% — такая влажность является оптимальной, при этом рвутся молекулярные связи в материале и он не накапливает в себе больше влаги, чем отдает.

Двойной брус отличается небольшим весом. Дом, построенный из такого материала не нуждается в обустройстве мощного фундамента — подойдет недорогой свайный или мелкозаглубленный ленточный фундамент. Благодаря этому получается значительная экономия средств.

Коммуникации проводят в процессе строительства. Их можно спрятать внутрь стен.

Дом из бруса можно построить за один сезон. Не нуждается в дополнительном выстаивании до полной усадки. После строительства можно сразу приступать к отделочным работам.

Легкость в монтаже. Строится без использования строительной техники. Но строительство таких домов должны выполнять профессионалы, иначе могут снизиться теплоизоляционные характеристики.

Дом при правильном выполнении всех работ практически не дает усадки. Максимально возможная усадка на 1-2%.

При производстве бруса используются только сухие доски. Благодаря этому постройка не подвержена усадке и деформации.

При отключении отопления хорошо прогретый дом держит тепло более 15 часов.

Дом из бруса дышит. Не нуждается в дополнительных пароизоляционных мероприятиях. В течение долгого времени сохраняется прекрасный хвойный запах.

Считается, что проживание в домах из бруса хвойных пород благотворно влияет на здоровье, в частности, на органы дыхания.

Доски, используемые в строительстве по технологии двойной брус, качественно обработаны. Благодаря соединению шип-паз идеально прилегают друг к другу без образования щелей и трещин.

Внимание! Вести строительство по технологии двойного бруса можно только в сухую погоду. Под дождем и снегом материал намокает

Из мокрого бруса строить нельзя

На время дождя или снега постройку накрывают полиэтиленовой пленкой, и временно прекращают работы. Брус хранят под навесом в упаковке

Из мокрого бруса строить нельзя. На время дождя или снега постройку накрывают полиэтиленовой пленкой, и временно прекращают работы. Брус хранят под навесом в упаковке.

Принципы и основы технологии

Возвести качественный полноценный дом из бруса или бревен сложнее, чем кажется. Здания из древесины долго дают усадку, требуют утепления, поэтому быстро построить сооружение обычно не получается. Тем не менее экологически чистый деревянный дом – мечта многих, и инженерам приходиться работать в направлении усовершенствования технологии.

Двойной брус по финской технологии теплый дом

Разработчики двойного бруса добились того, что скорость строительства увеличилась, а усадка домов – снизилась. Достичь этого получилось путем возведения полых конструкций с утеплителем внутри.

Интересно! На первый взгляд, дом по технологии двойного бруса напоминает каркасную постройку. На деле все совершенно по-другому.

Стена здания представляет собой два ряда профилированных брусков, собранных в систему шип-паз. Плотное прилегание деталей по высоте обеспечивается за счет наличия межвенцового утеплителя. По углам и на участках примыкания перегородок элементы дополнительно соединены перерубами – особым способом скрепления с пропилами до середины брусков.

Соединение профилированного минибруса

Как правило, для постройки домов применяется брус с сечением 70*140 мм или 45*40 мм. По виду такие бруски плоские и больше напоминают доски. Расстояние между двумя стенками из бруса бывает разным, причем именно оно после заполнения утеплителем обуславливает показатель теплоизоляции здания.

Технология двойного бруса отлично подходит для возведения:

• жилых и дачных домов;
• загородного жилья;
• коттеджей;
• гаражей;
• беседок;
• террас;
• патио;
• гостевых домиков;
• бань;
• саун;
• декоративных сооружений.

Теплая баня из двойного минибруса

Все жилые строения по данной технологии отлично подходят для круглогодичного применения.

Важно! Поскольку теплопотери в таких домах минимальны, есть шанс отлично сэкономить на отоплении и эксплуатировать дом в энергосберегающем режиме

Выбор утеплителя

Чтобы сохранить экологичность строения, профессионалы советуют применять для утепления эковату. Это вещество представляет собой волокнистую целлюлозу, а получают его из бумажных отходов.

Для снижения горючести эковату пропитывают антипиренами. Также на нее наносят антисептики, которые предотвратят появление плесени и заселение насекомыми, грызунами.

Коэффициент теплопроводности этого материала равен 0,045 Вт/м*С. Слой эковаты толщиной 10 см вместе с двумя слоями бруса по 4,5 см обладает той же теплопроводностью, что и толстая деревянная стена в 40 см.

Целлюлозная эковата Экстра

Преимущество эковаты заключается также в отличной паропроницаемости. Благодаря тому, что дом останется «дышащим», не потребуется монтаж пароизоляции, ведь конденсат не появится. Утеплитель впитывает воду и так же легко ее отдает. Кроме того, он обеспечивает прекрасную звукоизоляцию, поглощая все посторонние шумы.

На заметку! Некоторые застройщики меняют эковату на минеральную вату, но последняя сильно уступает по свойствам и эффективности, к тому же требует прокладывания пароизоляции.

Этапы возведения

Чертеж бани можно заказать в проектной организации или нарисовать самостоятельно

Возведение бани из бруса своими руками проводят методом поэтапного строительства.

Алгоритм:

1. Подбор и покупку материала.
2. Выбор проекта и составление чертежей.
3. Обустройство фундамента.
4. Возведение стен сруба.
5. Строительство крыши.
6. Монтаж пола.
7. Установка окон и дверей.
8. Внутренняя и внешняя отделку.

На этапе проектирования предусматривают вид отопления. От выбора печи (дровяная или электрическая) зависит обустройство вентиляции и дымоходов.

Какой брус выбрать

При использовании клееного бруса постройка дает небольшую усадку

Брус представляет собой обработанный со всех сторон кругляк.

В зависимости от способа изготовления брус бывает:

• пиленый цельный (обрезной) — бревно со всех сторон обрезают, придавая в разрезе квадратный или прямоугольный вид;
• цельный профилированный — верхняя и нижняя часть имеют замковое устройство, гребни одного бруса входят в пазы другого;
• клееный профилированный, состоящий из нескольких досок, склеенных под давлением пресса;
• клееный утеплённый — между двумя досками, обращёнными внутрь дома и на улицу, располагают утеплитель, чаще всего пенопласт.

Первый вариант наиболее дешёвый, так как требует минимальных затрат на производство. В то же время для качественного утепления ежегодно придётся поддерживать качество конопачения.

Цельный брус подвержен короблению и растрескиванию, особенно в зимнее время, а шершавая поверхность потребует финишной отделки. Геометрические размеры могут отличаться на 1–2 см, что портит внешний вид стены.

Профилированный тип помимо изготовления гребней и пазов подвергается заводскому строганию, благодаря чему постройка получается красивой и потребует декорирования только через 4–5 лет эксплуатации.

Клееный профилированный брус — дорогой стройматериал, но этот недостаток компенсируется тем, что изделия мало подвержены короблению, имеют точные геометрические размеры, долго служат. При постройке отпадает трудоёмкая подгонка.

Несмотря на долгий срок службы, дуб не лучший вариант для бани. С течением времени древесина растрескивается, что ухудшает внешний вид и потребительские свойства, брус дорог.

Лиственница не гниёт, те теряет привлекательность, но стоит недёшево. Оптимальный вариант — использование этой породы для изготовления нижних венцов. Они постоянно соприкасаются с землёй, поэтому подвержены ускоренному разрушению.

Сосна — оптимальный вариант по соотношению цена/качество.

Производители зачастую выпускают продукцию по своим техническим условиям, поэтому разные по качеству изделия могут иметь одинаковый сорт.

Выбирая брус, чтобы самому построить баню, отбраковывают материал имеющий:

• более 2 сучков размером от 20 до 50 мм на погонный метр;
• трещины до 4мм длиной свыше 500 мм;
• следы обзола, гнили, синевы древесины и непроструга;
• отклонения по геометрическим размерам более 3 мм.

При покупке обращают внимание на условия хранения. Материал должен находиться под навесом, защищающим от осадков и прямых солнечных лучей. Желательно найти возможность измерить влажность дерева, она не должна превышать 22%