Гост 24454-80пиломатериалы хвойных пород. размеры

Доска в зависимости от пропиленности кромок

Обрезная доска

Распространенный пиломатериал, используемый в строительстве и отделочных работах. Применяется при укладке пола (чернового и чистового), установке перегородок, обрешетке крыш и выполнении других операций. К обрезной доске относят заготовки, у которых кромки опилены под перпендикуляром к пластям.

Кромки пиломатериала могут быть параллельными и непараллельными. При этом допустимые параметры обзола не должны превышать норм, установленных действующей нормативно-технической базой.

Обрезная доска.

Односторонне-обрезная доска

Односторонне-обрезными считают заготовки с одной кромкой, опиленной перпендикулярно пластям. Величина обзола на ней должна быть не больше значений, указанных в соответствующих нормативах для обрезных пиломатериалов.

Необрезная доска

Пиломатериал с неопиленными или частично опиленными кромками, с обзолом более допустимого в обрезном пиломатериале.

Применяют в черновых работах для монтажа настила, обшивки кровли, обрешетки и им подобных конструкций.

Их особенности:

• более низкая стоимость;
• отсутствие привлекательного внешнего вида.

Необрезная доска.

Доска в зависимости от метода распила

Распил бревен древесины может быть выполнен одним из трех способов: радиальным, полурадиальным, тангенциальным.

Радиальный

Считается самым лучшим методом распила бревен. Распил проходит по центру кругляка. Это позволяет получить пиломатериалы, более устойчивые к деформации и воздействию влаги. Особенности досок, полученных при радиальном способе пиления – однородность текстуры и линия годовых колес, проходящая под углом в 90 градусов.

Полурадиальный

Способ, позволяющий экономить сырье, но несколько снижающий качественные характеристики получаемых заготовок. Определить такие доски просто: поскольку пиление осуществляется под углом к центру сердцевины, уклон годовых колец составляет около 45 градусов.

Тангенциальный

Особенность способа – распил бревна по линии, смещенной от центра сердцевины на некоторое расстояние. Такие доски характеризуются необычной и насыщенной текстурой, но более подвержены воздействию влаги в зависимости от ее процентного содержания, что приводит к разбуханию или усыханию и короблению.

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

2.1. Объем пиломатериалов и заготовок определяют по ГОСТ 5306.

2.2. Определение и измерение пороков древесины и обработки — по ГОСТ 2140 и нормативно-технической документации на продукцию.

2.3. Определение размеров

2.3.1. Для определения размеров толщины и ширины применяют металлическую линейку по ГОСТ 7502, измерительную линейку по ГОСТ 427, штангенциркуль по ГОСТ 166; длины — металлическую линейку по ГОСТ 7502. Допускается проводить измерение шаблонами, калибрами и другими инструментами, имеющими свидетельство о проверке на соответствие точности измерения.

2.3.2. Длину определяют в метрах по наименьшему расстоянию между торцами пиломатериалов или заготовок с округлением до второго десятичного знака.

2.3.3. Толщину определяют в миллиметрах в любом месте длины пиломатериала или заготовки, но не ближе 150 мм от торца.

2.3.4. Ширину определяют в миллиметрах следующим образом: у обрезных с параллельными кромками — в любом месте длины пиломатериала или заготовки, где нет обзола, но не ближе 150 мм от торца; у необрезных, односторонне обрезных — в середине длины пиломатериала или заготовки как полусумму ширин обеих пластей (без учета коры и луба), причем доли до 5 мм не учитываются, доли 5 мм и более считаются за 10 мм; у обрезных с непараллельными кромками — в середине длины пиломатериала или заготовки на пласти, не содержащей обзола. Контроль размеров осуществляют после определения влажности.

2.4. Параметры шероховатости поверхности определяют по ГОСТ 15612. Для установления параметра шероховатости поверхности измеряют 10 наиболее глубоких неровностей на худшей пласти.

2.5. Влажность пиломатериалов или заготовок определяют по ГОСТ 16588.

Нормативные требования

По отношению к пиломатериалам требования выдвигаются достаточно жесткие, причем касаются они не только размеров, но и уровня влажности, количества и типов дефектов. ГОСТ на пиломатериалы как раз и содержит подобную информацию.

Что касается нормативной базы, то выделить можно такие документы как ГОСТ 2695-83, ГОСТ 26002-83, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 9302-83, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 24454-80, из более современных отметить можно ГОСТ Р 1.0 – 2007. Для того, чтобы не пересказывать содержимое каждого из нормативов ограничимся лишь главной информацией.

Сорта древесины хвойных пород, а вернее требования к ним указаны в ГОСТ 8486-86. Выделить можно такие особенности разделения древесины на классы:

• бруски и доски рекомендуется производителям разделять на 5 сортов (может встречаться упоминание классов или групп). Брусья же разделяются только на 4 класса;
• шероховатость (то есть максимальная величина неровностей на поверхности древесины) не должна превышать 1250 мкм для сортов не ниже 3, а вот для 4 допуск увеличен и составляет уже 1600 мкм;
• что касается влажности, то до 3-го включительно она не должна превышать 22%. Для 4-го этот показатель не нормируется вовсе;

На производстве, как правило, древесину сушат

Сорта древесины 1 2 3 4 отличаются не только по перечисленным признакам, отдельный упор делается на количество и вид дефектов. В ГОСТе эта классификация приведена в табличной форме.

Приведем некоторые выдержки из норматива:

например, такой дефект как сучки классифицируется на здоровые, частично сросшиеся и загнившие. Для отборного класса древесины количество сучков ограничено 1 (кромочный сучок) и 2 (пластевые сучки);

• для отборной древесины нормируется даже такой показатель как наклон волокон. Если этот показатель превышает 5%, то сорт устанавливается не отборный, а 1-й;
• такие дефекты как прорость, гниль, изменение цвета из-за поражения различными грибками также не допускаются для отборного дерева.

Фото некоторых видов дефектов

На основании приведенных в нормативе норм соответствия древесины определенному сорту можно достаточно точно установить сорт дерева.

Как маркируются пиломатериалы

Порядок маркировки древесины заключается в последовательности нанесения характеристик, определяющих параметры качества и прочности.

По очередности записываются:

• тип пиломатериала (доска, брус, брусок);
• сорт (цифра 1, 2, 3, 4, 5);
• название дерева или породы (сосна, ель, хв. (хвойные));
• стандартные размеры: толщина и ширина (32 × 100, 100 × 250). Для необрезных досок ширина не указывается;
• наименование стандарта (обычно ГОСТ 8486-86).

Так осуществляется автоматическая маркировка торцов пиломатериалов:

Существует большое число пиломатериалов, имеющих более сложный профиль и применяющихся при отделке сооружений. Основой любого здания всегда являются исходные доски и брусья, используемые на начальной стадии конструирования и при сборке составных изделий. Выбор материала определенного сорта помогает обеспечивать требуемое качество зданий и покрытий, необходимое для их полноценной и длительной эксплуатации.

Требования к древесине и сортность

Сорт доски или ее сортность — это классификация, в которой указаны допустимые изъяны древесины и их количество. Доска и бруски могут быть пяти сортов — отборный, 1-й, 2-й, 3-й и 4-й. Брус отборным не бывает, так что имеет только четыре сорта, обозначаемых цифрами.

Пиломатериалы отборного, первого, второго и третьего сортов изготавливают:

• из сухой древесины влажностью не более 22%;
• из сырой;
• сырой, обработанной антисептиками.

  Какие могут быть дефекты и пороки на досках, брусе и бруске, как они выглядят (фото)

  Сучки, их виды и количество в зависимости от сортности пиломатериала

  Сучки, их виды и количество в зависимости от сортности пиломатериала

  Трещины тоже могут быть, но небольшие и несквозные

  Потоки древесины в зависимости от сортности доски

  Потоки древесины в зависимости от сортности доски

  Могут быть и некоторые виды грибковых поражений

  Еще какие могут быть недостатки

Древесина для четвертого сорта не регламентирована. Сортность определяется по худшей пласти или кромке. То есть, находите худшую часть, и по наличию и количеству дефектов и изъянов определяете сортность. Все они приведены в таблицах, а сами возможные дефекты в виде картинок.

Как определить сортность доски

Знаете, как определяют сорт доски на производстве? На глаз. Никто не считает сучки, трещины и другие дефекты. Да и разница между, скажем, первым и вторым сортом очень невелика. И не все производители стараются действительно правильно ее рассортировать. Так что лучше контролировать все самому. Но таблицы такие большие, а дефектов очень много — запомнить все нереально. Но есть определенные критерии, которые могут вам помочь определить насколько качество соответствует заявленному.

Отборная и первосортная обрезная доска не может иметь такие повреждения

Если есть хоть один выпавший сучок, перед вами точно не отборный и не первый сорт. Как минимум второй, а то и ниже.
На досках и брусе первого сорта не должно быть гнили, грибков и сердцевины. Это все места, которые в первую очередь разрушаются

Так что их быть не должно.
При выборе бруса обращайте внимание на количество годовых колец. Чем их больше, тем выше качество древесины.

А еще стоит посмотреть на условия хранения. Вообще, доска высоких сортов должна храниться хотя бы под навесом. Она должна быть сложена в проветриваемые штабеля, а не лежать навалом. Проветриваемые штабеля — это с прокладками, которые отделяют один ряд от другого и позволяют лесу равномерно сохнуть.

Брус

Внешний вид пиломатериалов по понятным причинам зависит не только от породы дерева. Процесс обработки накладывает свой отпечаток на характеристики каждого изделия. Одним из самых распространенных является брус. Он применяется при обустройстве как обшивки, так и самостоятельных конструкций, построек.

Существует несколько разновидностей бруса. Простой тип (непрофильный) выглядит как бревно, обработанное с 4 сторон. Но изготавливают и другие типы подобных изделий. Профилированный брус выпускается в четко установленной форме. Чаще всего это прямоугольник, у которого внизу есть выемка. Из таких пиломатериалов собирают добротные дома, коттеджи. Они хорошо держат тепло, обладают низким процентом деформации (если брус правильно обработан). Профиль может быть самым разным.

Также существует брус клееный. Он собирается из ламелей и обладает улучшенными характеристиками. Он практически не дает усадки, не растрескивается. Сегодня является также востребованным оцилиндрованный брус. Он обладает высокими эстетическими качествами.

ПРИЛОЖЕНИЕ

Обязательное

Сорта (группы сортов) пиломатериалов	Основные назначения пиломатериалов
0, 1, 2	Специальное судостроение — для обшивки и связей морских катеров, шлюпок, судов морского плавания, глиссеров, быстроходных озерных и речных катеров и спортивных судов 1-го класса, настила наружных и внутренних палуб морских судов
0, 1, 2	Сельхозмашиностроение — для изготовления деревянных деталей сельскохозяйственных машин
0, 1, 2, 3	Вагоностроение — для изготовления деревянных деталей вагонов железных дорог Судостроение Автостроение — для изготовления деревянных деталей платформ грузовых автомобилей, прицепов и полуприцепов Мотостроение, обозостроение
1, 2, 3	Строительство и ремонтно-эксплуатационные нужды, элементы несущих конструкций, детали окон и дверей, строганые детали, детали деревянных домов и др. Производство различных изделий деревообработки, включая мебель, клепку для заливных и сухотарных бочек, спецтару
3, 4	Тара и упаковка
4	Для использования на малоответственные детали в строительстве, раскроя на мелкие заготовки различного назначения

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1.
РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и
деревообрабатывающей промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 30.09.86 № 2933

3.
ВЗАМЕН ГОСТ 8486-66

4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ
2369-80

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ
ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка	Номер пункта
	2.2
	4.2
	3.1, 4.1
	2.5
	1.2
	2.3
	4.1
	1.1
	4.1, 4.2
	1.2, 2.6, 2.7
	1.2

6. Ограничение срока действия снято по
протоколу № 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и
сертификации (ИУС 5-6-93)

7.
ИЗДАНИЕ (сентябрь 2007 г.) с Изменениями № 1, 2, 3, утвержденными в декабре
1987 г., сентябре 1988 г., феврале 1990 г. (ИУС 3-88, 1-89, 5-90)

1. Основные параметры и размеры.. 1 2. Технические требования. 1 3. Правила приемки и методы контроля. 4 4. Маркировка, транспортирование и хранение. 4 Приложение. 4

Текст документа

Межгосударственный
стандарт ГОСТ 8486-86
«Пиломатериалы
хвойных пород. Технические условия»
(утв.
постановлением Госстандарта СССР от
30 сентября 1986 г. N 2933)

Coniferous
sawn timber. Specifications

Дата
введения
1 января
1988 г.

Взамен
ГОСТ 8486-66

Настоящий
стандарт распространяется на пиломатериалы
хвойных пород и устанавливает технические
требования к пиломатериалам, предназначенным
для использования в народном хозяйстве
и на экспорт.

Стандарт
не распространяется на резонансные и
авиационные пиломатериалы.

(Измененная
редакция, Изм. N 3).

1.
Основные параметры и размеры

1.1.
Пиломатериалы разделяют на обрезные,
необрезные, доски, бруски и брусья.

Термины
и определения — по ГОСТ 18288.

1.2.
Номинальные размеры пиломатериалов и
предельные отклонения от номинальных
размеров — по ГОСТ 24454.

По
согласованию с потребителем допускаются
для внутреннего рынка пиломатериалы с
градацией по длине, размерам и допускаемым
отклонениям, установленным в ГОСТ 9302 и
ГОСТ 26002.

(Измененная
редакция, Изм. N 2).

1.3.
Условное обозначение должно состоять
из наименования пиломатериала (доска,
брусок, брус), цифры, обозначающей сорт,
наименования породы древесины (хв. —
хвойные и отдельные породы — сосна, ель,
лиственница, кедр, пихта), цифрового
обозначения поперечного сечения (для
необрезного пиломатериала — толщины) и
обозначения настоящего стандарта.

Примеры
условного обозначения:

Доска-2-сосна-32
х 100-ГОСТ 8486-86

Доска-2
хв.-32-ГОСТ 8486-86

2.
Технические требования

2.1.
Пиломатериалы должны соответствовать
требованиям настоящего стандарта и
изготовляться из древесины следующих
пород: сосны, ели, пихты, лиственницы и
кедра.

2.2.
По качеству древесины и обработки доски
и бруски разделяются на пять сортов
(отборный, 1, 2, 3, 4-й), а брусья — на четыре
сорта (1, 2, 3, 4-й) и должны соответствовать
требованиям, указанным в .

Название
пиломатериалов различных сортов дано
в обязательном .

2.3.
Пиломатериалы отборного, 1, 2, 3-го сорта
изготовляют сухими (с влажностью не
более 22%), сырыми (с влажностью более
22%) и сырыми антисептированными. В период
с 1 мая по 1 октября изготовление сырых
антисептированных и сырых пиломатериалов
допускается по согласованию с потребителем
(заказчиком).

Влажность
пиломатериалов 4-го сорта не нормируется.

Антисептирование
— по ГОСТ 10950.

2.4.
Оценка качества пиломатериалов, за
исключением палубных, должна производиться
по пласти или кромке, худшей для данной
доски, а бруски и брусья квадратного
сечения — по худшей стороне.

2.5.
Параметр шероховатости поверхности
пиломатериалов Rm_max не должен превышать
1250 мкм для отборного, 1, 2 и 3-го сортов, а
для 4-го сорта — 1600 мкм по ГОСТ 7016.

,

(Измененная редакция, Изм. N 3).

2.6.
Непараллельность пластей и кромок в
обрезных пиломатериалах, а также пластей
в необрезных пиломатериалах допускается
в пределах отклонений от номинальных
размеров, установленных ГОСТ 24454.

2.7.
Дополнительные требования к пиломатериалам,
предназначенным для специального
судостроения

2.7.1.
Пиломатериалы для обшивки деталей и
связей морских катеров, шлюпок судов
морского плавания, глиссеров, быстроходных
озерных и речных катеров и спортивных
судов 1-го класса, должны соответствовать
требованиям отборного сорта со следующими
дополнениями:

ядровая
часть на середине длины пиломатериалов
должна быть на внутренней пласти: в
продольной обшивке — не менее 50%, в
диагональной — не менее 25% ширины пласти;

размеры
учитываемых сросшихся, частично сросшихся
и несросшихся сучков не должны превышать
10 мм;

количество
учитываемых сросшихся сучков не должно
превышать 1 шт. на любом однометровом
участке длины пиломатериала, а частично
сросшихся, несросшихся — 1 шт. на 2 м длины
пиломатериала;

учитываемые
сучки допускаются не ближе 10 мм от ребер
пиломатериалов;

кармашки
на наружной пласти пиломатериалов не
допускаются.

Нормы
ограничения пороков

Скачайте файл, чтобы продолжить чтение…

ГОСТ пиломатериалов

ГОСТ 24454-80 регламентирует технические требования к пиломатериалам экспортного и внутрихозяйственного исполнения. Распространяется на доски, брусья, бруски обрезные и необрезные.

Допущения в отклонениях размерности по длине, толщине и ширине на внутреннем рынке устанавливают ГОСТ 26002, ГОСТ 9302. В перечень пиломатериалов хвойных пород включена древесина следующих пород:

Сортамент хвойного пиломатериала (обрезной доски) ГОСТ 24454-80

• Сосна;
• Лиственница;
• Ель;
• Пихта;
• Кедр.

Свойства и деловые качества пород разнятся. Сосна и сибирский кедр – подвиды одной породы, разница в текстуре. Кедр — находка для декоратора. Ель проигрывает в прочности. Лиственница отличается прочностью, стойкостью к загниванию. Оправдывает высокую цену пиломатериала.

Градация по качеству деловой древесины, брусков и досок предусматривает 5 сортов. Высший – отборный сорт. Прочие нумеруются с 1 по 4. Брусья разделены на 4 сорта. Номинальные размеры пиломатериалов с параллельными кромками включают толщины 16–250 мм при ширине пласти 75–275 мм.

Величина обзола, сужений необрезных и непараллельных досок ограничивается процентным отношением к основному размеру. Максимальный коэффициент допуска уменьшения величины — 0,6.

Размеры обрезных пиломатериалов для автотранспорта, вагоностроения, брусьев нефтяных вышек, отправки на экспорт в поперечном сечении идут по отдельному ГОСТ. Номинал размеров доски и бруса установлен усреднено для древесины влажностью 20. Величина усушки до получения фактических размеров регламентируется ГОСТ 6782.

Изготовление и поставка отборных, 1–3 сортов доски влажностью до 22% считается сухим лесом. Превышение влажности – сырым. В сезонные поставки в период май-октябрь производство сырого материала требует согласования с заказчиком.

Действующий ГОСТ 6782

Допущения отклонений параметров размеров пиломатериалов

Разбег размеров по длине деловой древесины:

• Для строительной отрасли – 1–6,5 м;
• Тарная доска – с 0,5 м;
• Брус и доска специального назначения – 3,25 м;
• На экспорт – 0,9–6,3 м.

ГОСТ на размеры пиломатериалов

Отклонения размерных величин в обе стороны, допустимые по ГОСТ:

• Толщина 16–100 мм – 2,5%;
• Ширина – 2%;
• Длина — +50, -25 мм.

Ограничения для пиломатериалов менее 1,5 м снимаются.

Подробнее о сортах, сортаменте и сортименте древесины

В реальности, конечно, никто при выборе пиломатериалов на складе не пересчитывает число сучков и не проверяет наличие трещин и прочих дефектов, в этом вопросе придется полностью положиться на нормоконтроль. Также при выборе нужно четко разбираться в сортаменте и типе пиломатериалов.

Как выбрать нужный сорт

Неподготовленного человека может смутить то, что вместо цифр для обозначения качества могут использоваться буквы, например, сорта древесины А В С так же, как и в случае с цифровым обозначением означают разделение древесины в зависимости от количества дефектов.

Для примера рассмотрим вагонку разных классов:

• в случае, если для производства использовалась лиственница, то класс экстра говорит о том, что дефектов нет вовсе;
• сорт А – максимум на что можно рассчитывать – не более 1-2 небольших вросших сучков на 1 доску;
• В – в среднем 1-2 сучка на каждый метр длины доски;
• С – число сучков не ограничивается вовсе, для этого качества недопустимым считается только наличие выпавших сучков;
• эконом-класс – цена такого варианта минимальна, помимо любого числа сучков (в том числе и выпавших), допускаются также огрехи в обработке доски.

По числу сучков хорошо видны различия между разными сортами

В целом буквенная маркировка во многом зависит и от производителя, и от древесины. Например, при использовании ангарской сосны разделение на сорта будет выглядеть несколько иначе: помимо практически идеального экстра-класса выделить можно сорт А (не больше 2-3 сучков на доске) и сорт В (максимум – 4-6 сучков).

При выборе можно столкнуться и с другим способом обозначения сортов древесины:

• экстра или отборный сорт может обозначаться как цифрой «0», так и простой горизонтальной чертой;
• первый – цифра «1», также может использоваться обозначение одной точкой либо вертикальной чертой;
• второй – соответственно цифра «2» либо 2 вертикальные полоски или точки;
• третий – 3 полоски, 3 точки либо цифра «3».

Схема маркировки

Так что инструкция по выборе просто сводится поиску маркировки на дереве.

Единственное, что нужно знать – какой сорт для решения каких задач подходит лучше всего:

• 1 сорт можно считать эталоном качества. Именно такие пиломатериалы рекомендуется использовать для самых ответственных элементов конструкции, например, для изготовления каркаса. Для производства конструкционных пиломатериалов используются исключительно твердые сорта дерева;
• 2 – используется для менее ответственных задач, например, для настила пола, обшивки стен;
• 3 – подойдет для элементов, не испытывающих серьезные нагрузки;
• 4 – максимум, на что сгодится такая древесина – это изготовления тары и прочих мелочей, полезных в хозяйстве.

Пиломатериалы с разными видами дефектов

Сортамент и сортимент

Понятия это практически идентичные, используются для классификации пиломатериалов. Сортиментный состав древесины – это разделение пиломатериалов на группы главным образом в зависимости от размеров. Например, доска может быть изготовлена из разных пород дерева, с разной обработкой, но по сортаменту она доской и останется, а вот качество может сильно разниться (см.также статью “Как сделать табурет из дерева своими руками: используемый материал и инструменты. Подготовка и процесс изготовления”).

Классификация пиломатериалов была приведена выше, отметить можно лишь то, что в рамках одного и того же типа сортамент древесины предусматривает существование нескольких типоразмеров. Сорт изделия также может отличаться в зависимости от способа обработки, условий хранения и т. д.

В нормативе ГОСТ 24454-80 можно ознакомиться с размерами некоторых типов пиломатериалов (в частности досок и брусьев). Отметить можно то, что длина их должна находиться в диапазоне 1-6,5 м с шагом 0,25 м.

Сортамент пиломатериалов

Что касается размеров сечения, то, например, сортамент деревянного бруса предусматривает наличие сечений от 60х75 до 250х250 мм. А вот минимальная толщина доски равна 16 мм при максимальной ширине 275 мм.

Классификация и размеры разных видов пиломатериалов

Есть несколько подходов к классификации пиломатериалов, главный из которых исходит от двух параметров любого пиломатериала — ширины пласти и толщины кромки. От соотношения этих двух показателей и зависит тип пиломатериала.

Пиломатериалы разделяют зависимо от характера обработки кромки на 2 типа:

• обрезные;
• необрезные;

Обрезные имеют четыре попарно перпендикулярные плоскости (нижняя и верхняя пласть перпендикулярны боковым кромкам).

Если доска строганная, а также шпунтованная доска измеряются исходя из характера ее обработки. Шпунтованная доска, например

Необрезные пиломатериалы имеют только две параллельных друг другу плоскости — пласти. Кромки у них не обработаны могут неровность или кору. Толщину необрезных досок измеряют штангенциркулем, а ширину измеряют посередине длины без учета толщины коры.

 ГОСТ 24454-80

Таблица, представленная в ГОСТе 24454-80, являет собой набор допустимых значений ширины для определенных стандартных размеров толщины. Каждый габарит указан в миллиметрах. ГОСТ стандартизирует размеры обрезных и необрезных пиломатериалов.

Толщина, согласно стандарту, может составлять от 16 до 250 миллиметров, а ширина — от 75 до 275 миллиметров. При этом для некоторых значений толщины отвечает определенное значение ширины. А если пиломатериал с неким показателем толщины не может иметь соответствующей ширины, то в таблице на месте, где должен быть указан второй показатель, стоит прочерк. При этом учитывается, что показатель ширины всегда больше толщины.

Таким образом доска обрезная с толщиной 16 или 19 миллиметров и шириной свыше 200 миллиметров не соответствует данному стандарту, и поэтому не указаны в нем, как и брусья 125 на 275 миллиметров.

Кроме этого стандарт предусматривает что, зависимо от требований заказчика, изготовление отрезной доски или бруска может проводиться с отклонением от стандартных размеров. Также существуют особенные требования к материалам, предназначенным для использования в нефтяных вышках, грузовых автомобилях, мостовых и прочих сооружениях.

 Виды пиломатериалов

Главный принцип классификации пиломатериалов — это их разделение на следующие виды:

• доски;
• брусы;
• вагонка и тонкие половые доски.
• особые.

Доски, в том числе половые, определяют по длине (2100-6000 мм), ширине (64-140 мм) и толщине (21-40 мм).

Бруски (брусья, рейки) отличаются от досок соотношением толщины и ширины. Ширина бруска, как правило, если и превышает толщину, то не более, чем в 2 раза.

Вагонка — это виды более тонкие от указанных в стандартах, которые могут иметь достаточно большую ширину и длину. Как правило, их используют для внешних работ или покрытие. Паркет, ламинированный пол и другие чаще делают с отклонением от стандарта для того, чтобы обеспечить достаточный запас прочности, но при этом не сильно поднять уровень пола. Ламинат чаще всего имеет комбинированный состав. Для пола часто используется шпунтованная доска, которая также имеет нестандартные размеры.

 Обозначение

Определяют четыре сорта древесины, которые используют для разных целей (I — для элементов строительных конструкций, окон, дверей и прочих, IV — для деревянной тары и мелких заготовок).

Влияние влажности и усушка

Влажность для I-III сортов древесины составляет 22%, а допустимые отклонения указаны в ГОСТе.

При недостатке влаги и в условиях усиленной гидроизоляции доски, брусья и деревянный пол могут также усохнуть. Это приводит к тому, что пиломатериалы становятся легче, проседают и так далее. Недостаток влаги может привести к растрескиванию пиломатериалов при хранении или уже после монтажа.

Поскольку нормальная влага обеспечивает дополнительную прочность, то при хранении, а также в ходе строительства следует обеспечить нормальные условия их эксплуатации, чтобы избежать отклонения от стандартных размеров расхождения деталей и повреждения деревянных конструкции.

Деловая древесина хвойных пород

Распространение обусловлено природными факторами:

Виды продукции пилорам

• Относительная дешевизна;
• Сопротивление гниению вследствие смолистости;
• Меньшая подверженность короблению;
• Неисчерпаемый ресурс, особенно в Зауралье и Сибири.

Регион распространения влияет на качественную составляющую древесины. С северного ареала лесозаготовок доставляется лес более плотного строения. Количество пороков древесины незначительно.

На техусловия изготовления, размерный ряд, сортность, отклонения качества досок, брусьев и брусков распространяются 11 ГОСТ, как основные нормативно-технические документы. Пиломатериалы из пород хвойных деревьев для авиастроения, изготовления музыкальных инструментов подпадают под особые ГОСТ.

Качество и область применения пиломатериалов

Схема пороков древесины.

Что касается качественного показателя пиломатериалов, то его определяет такое свойство, как однородность. Ведь именно от него зависит прочность заготовок, а, значит, и в целом конструкции. Чтобы определить однородность древесины, необходимо выяснить, сколько участков и какого размера имеет повреждения, которые приводят к нарушению этого качества. Такие дефекты именуют пороками.

Как уже отмечалось выше, чаще всего пиломатериалы используются для строительства жилья, кроме того, без них не обходятся такие сферы, как железнодорожное строительство и промышленное. Применяют пиломатериалы в качестве материалов различного назначения, например, как отделку, обшивку или заготовки для кровли. Кроме того, из пиломатериалов делают различные столярные детали и шпалы.

Чаще всего современные пиломатериалы изготавливают из древесины высокого качества, которая обладает хорошей прочностью и экологической безопасностью.

Сосна является дорогостоящим, но очень надежным и прочным материалом.

К этой категории можно отнести и сосну, и березу, и дуб. Особенно популярны эти породы деревьев при строительстве частных жилищ, таких как дача либо коттедж.

Строительная область, в которой используются пиломатериалы, просто огромна. Это перекрытие крыши или чердака либо материал внутренней отделки, а может и то, и другое. Самым существенным плюсом такого материала, как дерево, является его теплопроводность. Деревянные конструкции невосприимчивы ни к зимним холодам, ни к летнему зною, что позволяет поддерживать в помещении оптимальный микроклимат.

Для каждого вида пиломатериалов существуют специальные таблицы, в которых указываются их существенные характеристики, такие как название, сорт, размеры и так далее. Регулируются эти параметры ГОСТом.

Общие сведения о пиломатериалах

Изделия разных видов, получаемые путем распила стволов деревьев принято называть пиломатериалом. В зависимости от породы дерева он может быть хвойным или лиственным. На изготовление хвойного материала идут сосновые, еловые и лиственничные бревна. Самым востребованным материалом лиственных пород является березовый, дубовый и осиновый. В растущем дереве из-за климатических условий и ряда других причин возникают различные пороки. Поэтому древесина, привезенного из леса дерева практически всегда имеет дефекты (трещины, сучки), снижающие качество.

В зависимости от количества различных дефектов (во внешнем виде и характеристиках) определяется сортность древесины. Помимо сырых стволов на пиломатериал распиливают и сухостой — засохшие, но стоящие на корне деревья. Строительный материал из сухостоя лучше всего подходит для постройки деревянных домов. Справедливости ради, надо признать, что у всех стройматериалов есть достоинства и недостатки. Увы, не является исключением и брус из сухостоя плюсы, и минусы есть и у него. Основным минусом такого бруса считается дороговизна, так как его относят к классу элитных стройматериалов. По этой причине многим застройщикам он не по карману.