Бетон своими руками: состав и пропорции материалов

Цементно-полимерный бетон своими руками

Технология изготовления настолько легкая, что это можно осуществить в домашних условиях своими руками. Такая идея отлично подойдет для тех, кто надумал сделать, например, полимербетонные полы. Изучив вполне несложную методику и имея все необходимые компоненты, с этим может справится даже начинающий строитель.

Но стоит отметить, что приготовление полимерного бетона не имеет конкретного рецепта с точными пропорциями.

Достичь желаемого вы сможете только методом проб и ошибок. Смешивайте, экспериментируйте. У вас все получится.

Полимербетон(иначе, литьевой камень) – материал, соединивший в себе прочность и красоту натурального камня с доступной ценой (благодаря дешевым минеральным добавкам) и простотой изготовления. Возможность применения практически любого заполнителя (песка, гранитной и мраморной крошки, стекла и многих других) гарантирует разнообразие полимербетонных изделий. А наличие полимерного связующего делает их долговечными, стойкими к морозу, воздействию воды и перегреву.

Давайте расммотрим типовые технологические процессы изготовления полимербетонов, а также возможность его создания своими руками.

Для получения продукта требуются:

Наполнитель достаточно крупной фракции (песок, щебень, крупно измельченное стекло).Заполнитель более тонкого помола, уменьшающий стоимость материала.

Это порошок из графита, кварца или андезита.Связующее вещество — его понадобится порядка 5 процентов. В этом качестве используют одну из полимерных смол. Например, полиэфирную (ненасыщенную), карбамидоформальдегидную, фурановую, эпоксидную.Отвердители, пластификаторы, специальные модифицирующие добавки, красители.Смазка для разделения форм и гелькоут для наружного покрытия.

Выбираем и готовим материалы

Раз уж упомянули о технологичности – нужно рассказать о требованиях к материалам. Точнее к наполнителям именно они обычно добываются «по случаю».

Щебень необходим сравнительно «чистый». То есть без «пыли-отсева» и тем более глины либо земли. Для гарантии, его примерную загрузочную порцию можно «обдать» водой из шланга и грузить в мешалку этот верхний – обмытый слой. Усложнять не надо – такой промывки вполне достаточно. Но и «грязный» щебень использовать нельзя. Покрывающая его «мука-пыль» не станет хорошим наполнителем мелкой фракции – это шлам, который расслоит и подпортит бетон.

Песок желателен без глины. Проверяется это просто: берётся щепотка влажного песка и растирается – можно просто «как бы посолить». Если пальцы после этого стали грязными – в песке глина, либо иные, но всё равно нежелательные включения. После «чистого» песка и пальцы остаются практически чистыми.

Между «бесплатным», но глиняным песком, либо покупным, но при этом «чистым» – желательно выбрать всё-таки более качественный материал. Однако, когда нет выбора, а глина в песке есть, и даже сравнительно крупными комками, её придётся отсеивать. Сеять песок – это образное выражение. На самом деле, его просто прокидывают лопатой сквозь установленную под наклоном рамку с панцирной сеткой, либо рабицей. Промывать песок в домашних условиях – дело неблагодарное, из «области фантастики».

Примеры цветов и фактур

При подборе цвета штукатурки учитывается стилевое направление оформления помещения:

• провансальский — нежно-розовый, голубой, кремово-молочный;
• эко — темно-коричневый, оливковый, болотный;
• минимализм — черный, серый, белоснежный;
• хай-тек — металлический серый, черный, белоснежный;
• барокко — пастельные оттенки;
• пин-ап — нежно-розовый, желтый теплой гаммы;
• классика — белый, серый, шоколадный;
• модерн — бежевый, коричневый, темно-синий, изумрудный;
• футуризм — белый, лимонный, салатовый, бирюзовый, ультрамариновый;
• кантри — песочный, нежно-желтый, терракотовый, темно-коричневый;
• лофт — синий, оранжевый, красный, темно-зеленый.

По фактуре материалы подразделяются на следующие виды:

1. Структурная. В состав включены гранулы и разного размера волокна, образующие фактурный слой.
2. Терразит. Состав позволяет выполнить имитацию горнорудных пород.
3. Венецианская. В состав включена мраморная крошка, известковые и полимерные частицы, пластификаторы, оттеночные наполнители. Венецианская штукатурка отличается от структурной однородностью, обеспечивает создание гладкой поверхности. Покрытие позволяет создавать имитацию оникса и мрамора.
4. Марсельский воск. Состав имеет мягкую текстуру, после подсыхания приобретает гладкость. Он позволяет воспроизвести имитацию каменной породы, дерева и песчаника. Наполнителем являются волокна целлюлозы. Материал используется для создания интерьеров в стилях провансальский, кантри.
5. Короед. Узор оптимален для всех разновидностей декоративной штукатурки с добавлением разного размера гранул. Для отделки внутренних помещений применяются мелкозернистые составы. В зависимости от методики нанесения борозды размещаются по горизонтали, по вертикали.
6. Сграффито. Включает несколько слоев разного цвета с выгравированным по внешнему слою рисунком. Орнамент гравируется по истечении 5-6 часов после распределения массы.
7. Кракелюр. Продукция представляет эффект состаренной поверхности. Состав используется для разных типов оснований. Сначала выполняется окрашивание акриловым красителем. Для достижения эффекта состаривания краска распределяется хаотичными мазками. Сверху наносится полупрозрачный лак и оставляется на 3-4 часа до высыхания.
8. Латекс-пластик. Средство позволяет воспроизвести глянцевую поверхность с имитацией мраморной либо другой каменной породы. Состав отличается влагостойкими характеристиками, повышенной эластичностью.
9. Мокрый шелк. Состав отличается перламутровыми частицами, позволяющими воспроизводить переливы шелковой ткани. Материал оптимален для отделки кухни, гостиной, прихожей, спальной.
10. Морской бриз. Фактура отличается шероховатостью, наличием в структуре мелкозернистого песка и перламутровой крошки. На покрытии воспроизводится фактура с узорами волн, песчаных дюн, штриховки.

Понятия прочность бетона и марка цемента

В продажу поступает большой ассортимент цемента с разной маркировкой. Имеется чистый материал, с добавками в виде шлака, пластификатора. Существует быстротвердеющий и сульфатостойкий цемент, цветной, белый, тампонажный, другого типа. Все эти разновидности определяют только особенность материала, предназначение его для определенного вида работ.

Прочность готового бетона зависит от марки цемента. Параметр обозначен аббревиатурой «М» или «ПЦ». Самым слабым считался цемент марки М-100. Со временем он утратил свою актуальность, был снят с производства. Аналогично из-за слабой прочности отказались строители от марок цемента М-150 и М-200. В обиходе остались марки от М-300 до М-1000.

Самым ходовым считается цемент М-400 и М-500. Марки с более высокими значениями востребованы при возведении бетонных конструкций, к которым предъявляют отдельные требования, например, дамбы.

Цифры, идущие после аббревиатуры «М» или «ПЦ», обозначают сопротивление застывшего бетона сжатию по истечению 28 суток. Измерение параметра происходит в кг/см2. Например, изготовленный с соблюдением технологии бетон марки М-300 через 28 дней должен обладать прочностью 300 кг/см2.

Однако маркировка сухого цемента и готового раствора, это совсем разные показатели. Например, при использовании исходного материала М-400, бетон может получится марки 200, 250, 300 или 350, что зависит от взятых пропорций в комплексе с другими наполнителями.

Бетон марки М-200 считается самым распространенным. Применяют его при обустройстве стяжки, кладки стен и цоколя здания. Марка М-350 востребована при создании монолитных конструкций. Марки М-200 и 300 считаются промежуточные общего назначения.

Правила приготовления цемента

Нельзя использовать цемент, который у вас хранится уже длительное время. Обычно этот строительный материал покупается на стройках по заниженным ценам. Стоит отметить, что, как показывает практика, использование такого цемента в строительных работах не оправдает ваших ожиданий. В этом случае лучше заплатить больше, но приобрести новый надежный материал.

Приобретая новый цемент, следует помнить о соблюдении условий его хранения, так как он достаточно чувствителен к перепадам температур, баланс которых следует соблюдать. Хранение цемента нужно осуществлять в сухом месте, тщательно изолированном от проникновения влаги. Это необходимо для того, чтобы избежать проникновения в материал влаги и избегания образования в нем комков. Поэтому перед началом работ стоит убедиться в том, что цемент не старый. Если на улице хорошая погода, то цемент можно хранить в открытом мешке до недели, а если влажность повышенная, то сроки хранения сокращаются до суток.

Состав бетона и чем он отличается от раствора

Бетонную смесь нужно готовить непосредственно перед использованием, так как она затвердевает и превращается в бетон. Марка бетона обозначается буквой “М”, например М200. чем ниже это показатель тем прочнее смесь получится при застывании.

Это могут делать специализированные заводы в промышленных масштабах или бригада рабочих на строительной площадке, все зависит от количества необходимого материала. Он состоит из:

• Цемент, связующее вещество.
• Песок*, наполнитель для смеси.
• Щебень различной фракции, заполнитель, который придает твердости застывшей смеси.
• Вода, реагент (растворитель), делающий смесь пластичной и позволяющий ей равномерно затвердеть.
• Различные добавки (топинговые, пластификаторы, морозостойкие и тд.).

*Также существуют и другие виды наполнителей – это отходы некоторой промышленности (шлаки) или специально созданные материалы из природных компонентов (керамзит, вермикулит, перлит и т.д.). Также, в современном бетоне, не редко применяются химические заполнители (полистирол).

Выбор цемента

От марки цемента зависит прочность всей смеси, при условии правильного приготовления. Чем выше марка цемента

, обозначение буквой “М”,тем больше будет прочность бетонной конструкции.

В отличии от раствора, где на цементе можно не значительно сэкономить, с бетоном шутить нельзя, так как на него возложены все основные нагрузки здания, поэтому нужно строго соблюдать установленным нормам, они приведены в таблице ниже.

Давайте рассмотрим соотношение компонентов бетона разных марок на 1м кубический. Используется цемент м400.

Выбор щебня, какая фракция нам нужна

Щебень в данном случае играет роль заполнителя, материала создающего плотности всей застывшей смеси. В результате твердость увеличивается, так как твердость щебня выше твердости всех остальных компонентов.

Выбираю фракцию (размер) стоит учитывать где бетон будет применяться. Например для фундамента или бетонной подушки подойдет большая фракция, 5 см диаметром. Для монолитных работ используют более мелкую, 2-3 см., в этом случае получается более гладкая поверхность. Количество наполнителя составляет 450 кг/м3 готовой смеси.

Как сделать штамп: советы по изготовлению

В строительстве применяются все подручные средства. В качестве трафаретов для формирования рисунка можно использовать любые вещи: мастера приспосабливают для работы даже бытовые предметы — тарелки, пластиковые контейнеры для еды, формочки для песочницы.

Чтобы отлить штучные экземпляры — например, кубики или кирпичи — можно изготовить форму из пенопласта. Для массивных предметов, как бордюры или сваи – сколотить разборную опалубку из смоченного дерева.

Способов изготовления подходящих трафаретов — огромное количество. Можно изготовить необходимую форму из металлических труб с помощью сварки или отлить брусчатку в специально вырытой яме в земле. Рассмотрим самые популярные способы изготовления штампов, проверенные мастерами.

Из полиуретана

Прежде, чем приступить к созданию трафарета, необходимо сделать матрицу — специальный короб, в котором будет изготавливаться форма. Для этого понадобится материал, текстуру которого вы хотите перенести на бетон. Например, искусственный камень, доска или брусчатка.

Расположите элементы для оттиска на листе фанеры. Получившиеся швы между фрагментами, включая крайние, нужно окантовать бортиками. Он должен возвышаться над композицией на несколько сантиметров. Это нужно для создания формы будущего штампа, в которую мы будем заливать полиуретан. Если вы хотите наносить рисунок на стяжку хаотично, то края формы могут быть любыми. Однако если планируете полностью проштамповать поверхность, то края трафарета должны совпадать друг с другом.

Чтобы полиуретан не пристал к форме, нужно ее обработать воскосодержащим составом или обычным вазелином. После высыхания разделителя можно заливать специальный жидкий полиуретан для форм, разведенный согласно инструкции на упаковке.

Для удобства использования готового инструмента можно приделать к штампу ручки: для этого необходимо приклеить к не до конца просохшему составу вырезанную по форме рисунка заготовку из войлочной резины с прикрепленными к ней держателями.

Рулонный трафарет

Технология подойдет тем, кто хочет нанести на стяжку рисунок, орнамент или любое изображение — от цветов и листьев до звезд и силуэтов животных. Понадобится плотный и прочный материал, который не деформируется в процессе работы — например, кусок линолеума или пластика

Обратите внимание: окончательный результат зависит также от толщины трафарета

Перенесите выбранный рисунок на выбранный материал так, чтобы отдельные элементы не прилегали друг к другу вплотную, и вырежьте его. Получившийся трафарет нужно наложить на поверхность, а потом равномерно вдавить в раствор. Извлечь инструмент можно до полного высыхания бетона.

Использование огнеупорного бетона

В состав огнеупорного бетона входят специализированные добавки и смеси, которые придают материалу большую прочность при влиянии больших температур.

Во время эксплуатации жаропрочный бетон приобретает еще значительную стойкость к нагреву. Хорошим положительным качеством считается тот момент, что огнеупорный бетон не просит очень дорогого особого обжига, потому повсеместно применяется в строительстве.

По фунционалу он не выделяется от простого бетона и может обеспечивать полную безопасность и защиту вашей конструкции от перегревания. Более того, жаропрочный бетон может использоваться как материал для термоизоляции.

В зависимости от сферы использования делят ячеистый, не тяжелый или плотный бетон. Не тяжёлым материал считается, когда в высушенном состоянии его вес не больше 1500 кг/м3. К базисному сырью из шлакопортландцемента, портландцемента, глиноземистого цемента или стекла жидкого прибавляются тонкомолотые примеси, вроде боя огнеупорного кирпича, кускового шамота, пемзы, боя магнезитового кирпича, андезита и прочих. Добавки помогают отвердеванию жаростойкого бетона и формируют его жаростойкие качества.

Жаростойкие бетоны на фосфатной и силикатной связке

Есть говоря иначе специализированный жаропрочный бетон. Это когда кроме глиноземисто-цементной связки в его состав добавляют силикатную или фостфатную основу. Жаропрочный бетон на фосфатной связке лучше схватуется с другими огнеупорами, быстрее затвердевает и имеет более большую прочность если сравнивать с бетоном на глиноземистом цементе. Отвердитлем выступает цемент, тальк, окись магния. Наполнением служат высокотемпературные материалы: корунд, бой корундовых и высокоглиноземистых огнеупоров, хромиты и хромомагнезиты.

Жаростойкие бетоны на силикатной связке используют в условиях кислотной среды. С целью увеличения твердости добавляют силиката натрия, кремнефтористый натрий, фосфаты.

Заполнителем служит кварц, высококремнеземистый шамот. Благодаря очень высокой стойкости к кислотам жаропрочный бетон на силикатной связке как правило применяют для дымоотвода в травильных ваннах, баках, футеровки труб.

Если вы пришли к выводу построить из огнеупорного бетона мангал, камин или печька в доме собственными руками, то для экономии во время строительства это можно легко изготовить собственноручно. Чтобы это сделать применяют сухую приготовленную смесь или перемешивают компоненты по особенной технологии, схожей с приготовлением простого бетона.

Фабричные смеси сделаны по всем нормам и могут обеспечивать качество продукции. Используя сухую приготовленную смесь, тщательно прочтите на упаковке инструкцию и жестко следуйте ей.

Производственная технология огнеупорного бетона делится на два варианта: если конструкция будет подвергаться влаге, не добавьте жидкое стекло, если среда кислая и опасная не примените портландцемент.

Установите рабочую площадку, удостоверьтесь в общедоступности воды и чистоте инструментов.

Изготовление жаростойкого бетона

В типовый состав жаростойкого бетона входят: песок, гравий, гашеная известь, огнеупорный цемент. В соотношениях исходя из этого 3:2:2:0,5. Чистой фильтрованой воды требуется 7,7 л для 22,5 кг смеси. Лопатой как следует смешайте песок и гравий в тачке или примените бетоньерку.

Потом заливайте смесь водой, пока она не наберет необходимую консистенцию. Перенесите смесь в готовую форму или отливку, выровняйте поверхность шпателем и уберите лишний бетон. Чем быстрее вы будете работать, тем плотнее будет раствор.

Дабы убрать пустоты и освободится от воздушных пузырьков в жаростойкой смеси используйте перфаратор или воспользуйтесь отбойным молотком. В древесную часть формы вставьте сверло и работайте в течении одной минуты. Дальше смесь которая уже готова к использованию нужно покрыть пленкой и оставить на несколько дней, иногда сбрызгивая водой. Готовый противопожарный блок перенесите в помещение и потом оставьте на 25 дней.

Чтобы выполнить отливки воспользуйтесь фанерой. Для легкого извлечения жаростойкого блока на днище формы кладут полимерный этилен, или как максимум смазанный жиром силикон, который не будет мешать испарению воды с поверхности блока.

Виды архитектурного бетона и его состав

Архитектурный бетон разделяется на несколько отдельных групп, каждая из которых предназначена для определенных типов работ:

Схема классификации бетона по маркам.

• белый декоративный бетон применяется при оформлении фасадов, залов, при создании самых различных элементов декора, которые не будут подвергаться большим нагрузкам;белый легкий бетон применяется для создания таких облегченных конструкций с элементами декора, как лестницы, плитка, для имитации натурального камня и прочее.

Архитектурный бетон призван решать две важнейшие задачи:

• имитировать поверхность натурального камня;сохранять прочность и устойчивость бетона.

Чаще всего имитируется поверхность натурального песчаника, так как такой вариант самый простой.

Часто поверхность не только имитирует камень, но и по многим характеристикам превышает его. Такие качества бетону придает его состав. Среди ингредиентов декоративной бетонной смеси применимы следующие:

В качестве наполнителя используют чаще всего натуральный кварцевый песок, который и придает структуру камня.

Поэтому многие типы изделий из бетона называются восстановленным песчаником.При заказе любых декоративных изделий, если вам предлагают песчаник для отделки, уточните, натуральный это будет камень либо его имитация, так как стоимость сильно различается.Вяжущее вещество — это портландцемент, брать который необходимо сероватого либо белого (что предпочтительнее) цвета. Качество цемента должно быть самым высоким, в его составе не должно находиться никаких примесей.Красящие пигменты необходимы для того, чтобы придать изделию еще большую схожесть с натуральным камнем. Вводятся пигменты еще на этапе замешивания, в результате удастся прокрасить изделие полностью по всей массе.

То есть дополнительное окрашивание уже не надо, а само изделие не будет выцветать либо облупливаться в процессе эксплуатации. Современное производство предлагает самые различные оттенки, в том числе и очень яркие, но для получения максимальной имитации лучше использовать естественные.В состав бетона в любом случае должна входить чистая вода без примесей, так как от этого будет зависеть качество получаемых изделий

Важно правильно добавлять объем воды.Модифицирующие добавки, которые включают в себя пластификаторы, антивспениватели, адгезивы, морозостойкие добавки

Состав и объем таких добавок в каждом отдельном случае должен быть разным. Зависит это от того, какое изделие будет производиться, какая технология формовки используется для получения архитектурных изделий. Кроме того, подобные добавки придают дополнительную прочность, устойчивость к механическим повреждениям, ударам, резким перепадам температуры, влажности.

Подбор пропорций, чтобы приготовить бетон своими руками, будет зависеть от специфики изделий, которые вы захотите из него сделать.

Виды

Учитывая технические характеристики и состав, бетон нового поколения делят на:

Полимерцементный. Данный вид бетона обладает прекрасной прочностью.

Подобный материал используется при постройке аэродромов, отделке плит и кирпича.Пластобетон. Он проявляет свойство превосходной устойчивости к кислотно-щелочным реакциям и температурному дисбалансу.Бетонополимер. Эта строительная смесь отличается от других тем, что уже готовый, застывший блок пропитывается мономерами.

Данные вещества, заполняя собой отверстия и дефекты материала, обеспечивают ему долговечность и устойчивость к минусовой температуре.

Также в зависимости от типа строительных работ специалисты разделяют полимербетон на наполненный и каркасный молекулярный.

Первый вид допускает в себе присутствие таких органических материалов, как кварцевый песок, щебень, гравий.Данные материалы осуществляют функцию заполнения пустот в бетоне. Во втором варианте бетон остается с незаполненными пустотами. А соединение между собою частичек бетона осуществляется полимерными веществам.

Технология ухода за бетоном после заливки

Сделать правильный замес, это половина дела. Если нарушить технологию заливки раствора, ухода за застывающей бетонной конструкцией, прочности она не наберет.

Избежать ошибок помогут проверенные на практике советы:

1. После заливки бетон накрываем пленкой. Она предотвратит испарение влаги. При температуре воздуха +5оС никаких других действий не выполняем. Когда на улице жара, периодически делаем увлажнение на протяжении 7 дней. Достаточно будет облить водой бетонную конструкцию.

Увлажняем бетон и накрываем пленкой.

2. Пленку кладем дополнительно под стяжку перед началом заливки. Она предотвратит уход воды и цементного молочка в грунт, а также обратный процесс. Застывающий раствор не потянет влагу из земли.

3. Стяжка набирает прочность на протяжении месяца. Точное время зависит от погодных условий. В этот период не допускаем испарения влаги, следим за пленочным укрытием.

4. Бетонированием оптимально заниматься при положительной температуре. При температуре ниже +10оС реакция цемента с водой сильно замедляется. При такой температуре бетон очень медленно зреет и набирает прочность.

5. Большую площадь заливаем сегментами. Из-за большой амплитуды сжатия и расширения стяжка может потрескаться. Исключением выступает толстая монолитная плита с армирующим каркасом.

6. Жара не губительная для стяжки, если поддерживать влажность. На производстве бетонные конструкции застывают по ускоренной технологии за 5 суток. Их помещают внутрь камер с температурой +50оС, но обязательно поддерживают влажность. То же самое получается летом в жару, когда под пленкой периодически смачиваем стяжку водой.

На протяжении всего срока службы бетонная конструкция требует ухода

Во время перепада температур от минуса к плюсу важно обеспечить сухость стяжке. Конструкцию обрабатываем пропитками, отталкивающими воду

Просто иметь общее понятие, как сделать бетон мало

Важно вникнуть в суть процесса, понять, что и зачем делать. Только так получится монолитная конструкция, а не растрескавшаяся сухая смесь с кучей камней и пыли

Пример подбора рецептуры

Существует несколько вариантов подбора плотности легких бетонов. Один из них – приготовление опытных затворений.

Цемент и наполнители

Для этого берется стандартная рецептура, используемая для обычных бетонов. Это один объем цемента и шесть объемов заполнителя. Если в качестве наполнителей используется комбинация из двух или трех видов, к примеру, керамзит и вспученный перлит, то крупной фракции (керамзит) добавляется 4 части, а мелкой (перлит) 2 части.

С водой сложнее, здесь придется подгонять ее количество под назначение бетонной смеси. Если раствор будет использован для стяжки, то лучше его сделать жидким.

Проверка заготовок

Затем производится заливка легкого бетона в емкость, обычно куб. После высыхания заготовка проверяется на прочность. Такие же заготовки придется делать из растворов, приготовленных по другим рецептам. К примеру, можно увеличить количество керамзита или, наоборот, перлита, уменьшая объем вносимого цемента. При этом придется увеличить объем воды.

Прочности всех заготовок сравниваются между собой. Определяется тот показатель, который подходит под требования заливаемой конструкции. Но при этом обязательно учитывается экономическая составляющая. К примеру, из двух подходящих рецептур лучше выбрать самый дешевый состав.