Стул своими руками

Чертежи стульев из профильной трубы

Небольшой рисунок барного стула можно привести как пример эффективного использования возможностей стального каркаса.

У этой конструкции есть свои особенности:

• Задние лапы расположены под углом 15 ° к вертикали, что обеспечивает хорошую устойчивость при необычно высокой посадке;
• Передние лапы узкие, но при этом имеют расхождение с углом до 20 ° в нижней части конструкции;
• Наличие турника на высоте 30 см делает кресло более удобным, так как оставшиеся 50 см позволяют легко упереться ногами в подставку.

Конструкция достигается с высоким центром тяжести, поэтому обращаться с барными стульями и стульями нужно крайне осторожно, металлический каркас при падении может поранить ступни. Вариант стула с круглым профилем

Вариант стула с круглым профилем

Если вам нужен абсолютно безопасный вариант табурета из профильной трубы, можно воспользоваться схемой, представленной на фото ниже.

Внешний вид и дизайн мебели явно устарели, но они получаются очень прочными и надежными

Вариант стула для домашней мастерской

Конструкция получается немного выше стандартных 50 см, но такая посадка удобнее в ситуации, когда приходится работать за столом или верстаком. Простая конструкция рамы из квадратных труб обеспечивает огромную прочность. Мастера любят эти стулья за то, что при необходимости их всегда можно использовать как подставку или переносной столик.

Другой пример, на этот раз универсальный стул, сделанный из профильной трубы. Схема была подсмотрена на спортивном тренажере для тренировки со штангой. Подобный проект привлек дачников и любителей загородного отдыха.

Наличие дополнительного элемента с тыльной стороны делает кресло очень удобным при работе с растениями, а прочный и жесткий каркас из квадратной металлической трубы 40 × 40 мм гарантирует долговечность не менее 20 лет даже на дачных участках.

Довожу до вашего сведения! Планируя определенную конструктивную схему кресла, необходимо учитывать ограничения, накладываемые на минимальный радиус изгиба, чтобы труба не деформировалась и не гнулась при прокатке роликом, правильно будет провести примерный предварительный расчет по условиям критического деформирования.

Общие требования показаны на схеме ниже.

Придайте форму ножкам

1. Ориентируясь по схемам, начертите контуры задней ножки А в натуральную величину (рис. 1). Наклейте чертеж на 6-миллиметровый оргалит и выпилите шаблон, разметив на нем положение гнезд. Обведите контуры шаблона на заготовке задней ножки и выпилите ленточной пилой, ведя пропил рядом с контурной линией. Затем выпилите вторую заднюю ножку.

Том советует! Чтобы добиться лучшего внешнего вида, текстурный рисунок на передней стороне обеих задних ножек должен быть зеркально симметричным. Для этого при разметке контуров второй ножки переверните шаблон, поменяв его концы местами (фото А). Затем нужно расположить несколько ножек рядом по ширине доски. Это гарантирует получение парных деталей, похожих на отражения в зеркале (фото В).

2. Двухсторонним скотчем приклейте шаблон к выпиленной заготовке ножки. Закрепите в цанге фрезера, установленного в стол, длинную ко

пирующую фрезу с подшипником и отрегулируйте ее вылет, выравнивая подшипник с кромкой шаблона. Обработайте задние ножки по контуру до окончательной формы. Карандашом пометьте верх и низ каждой ножки, снимите шаблон и отшлифуйте ножки до линий контура.

3. Выпилите передние ножки В («Список материалов» и рис. 1). Пометь те их передние грани. Наклоните диск пильного станка на угол 7° и опилите скос на внешней стороне каждой ножки, чтобы передняя грань стала шире задней. Не меняя наклона диска, выпилите под тем же утлом из обрезков две планки клиновидного сечения длиной 250-300 мм, которые потребуются при выборке гнезд в ножках.

Процесс сборки

Сам процесс сборки проводится в 2 этапа: на сухую и с добавлением клеящего вещества. На первом этапе необходимо просто собрать конструкцию, дабы убедиться, что она ровная используют угол. В случае, если вся конструкция ровная и не имеет дефектов, можно переходить ко второму этапу, в противном случае нужно исправить имеющиеся дефекты.

Когда первый этап был успешно пройден, необходимо приступить к сборке с использованием клеящего вещества. Нанесите клей на места соединения конструкции и соедините, создавая небольшое давление. Проножки желательно устанавливать несколько ниже, в целях удобства эксплуатации, чтобы ставить туда ноги.

Теперь нужно прикрепить сидение при помощи саморезов или все того же клея и дождаться полного просыхания конструкции.

Размеры барных стульев могут быть абсолютно разными, собственно, как и дизайн. Такие конструкции могут быть выполнены, как из дерева, так и из металла. Все зависит конкретно от ваших предпочтений.

Качество и удобность

Исполнитель самостоятельно выбирает количество ножек, их наличие в конструкции и обивку для барного стула. Четыре ножки: стандартная версия, производить просто, удобно и надежно.

Не забывайте, что, начиная с внешнего вида, вам придется вносить принудительные изменения, чтобы в итоге все заработало.

Самый доступный вариант — барный складной стул со спинкой и подлокотниками. Все составляющие продуманы заранее.

Деревянная мебель прекрасно смотрится на любой кухне, а если в ее изготовление будет включена оригинальная обивка, интерьер заиграет новыми красками.

Построение из натурального материала можно красить, это выглядит ничуть не хуже.

Самостоятельная сборка

Плюс деревянного стула, по сравнению с другими, как раз в том, что его можно собрать и собственными силами. Для этого достаточно иметь прямые руки, навыки работы с деревообрабатывающим инструментом, а также несколько доступных видов материалов.

Возможно ли собрать стул из дерева своими руками так, чтобы его было не отличить от покупного? Можно ли сделать своими руками из дерева простую и полезную вещь, которая ничем не будет отличаться от подобных? Ответ, конечно же, положительный. Можно создать не обычный стульчик, а красивый элемент интерьера, который, к тому же, обойдется в 2, а то и 3 раза дешевле, чем покупка в магазине или на заказ.

Как сделать стул из дерева самостоятельно? Есть несколько простых и очевидных этапов сборки стула своими руками, схема которого примерно одинакова:

1. Выбор материала.
2. Изготовление чертежа.
3. Подготовка инструментов.
4. Непосредственная сборка.

Первые 3 пункта связаны и могут проводиться параллельно. Так всего в 4 этапа за несколько часов можно собрать отличный стул для гостиной или кухни. Если работа с инструментом проводится новичком, то в этом нет ничего страшного. Создание первого стула может продлится немного дольше, но потом, набив руку, каждый сможет закончить работу быстрее и качественнее.

Краткий обзор разновидностей стульев

«Массив»

Эти модели наиболее распространены, к тому же они одни из самых простых в изготовлении. Никаких фигурных линий, изменений геометрии, потому именно такие стулья и рекомендуются для сборки начинающим мастерам-мебельщикам. Они устойчивы, надежны, долговечны и хорошо вписываются в интерьер помещений деревянных домов или жилищ, которые оформляются в деревенском стиле.

Единственный недостаток стульев этого типа – массивность. Но он частично нивелируется, если использовать дерево с невысокой плотностью. А декорировать его под «тяжелую» породу, например дуб, не так уж и сложно. С некоторыми технологиями можно ознакомиться, перейдя по этой ссылке.

Для жилых помещений и столовых следует ориентироваться на любую из модификаций массивного стула, отличающуюся от стандартных вариантов мягким сиденьем. При сборке такого предмета меблировки целесообразно комбинировать материалы. Каркас желательно делать из цельной древесины, причем параметры всех элементов несколько уменьшить – резные ножки, более изящная спинка (не сплошная, а из реек-перекладин). Для сиденья же стоит брать фанеру, которая и обшивается.

Еще одна разновидность – стул-кресло. Изготовить несколько сложнее, но для жилого помещения, комнаты отдыха, террасы это наиболее приемлемые модели. Такие удобные стулья можно дополнительно обшить, уложить под покрытие амортизирующий материал; здесь многое зависит от собственной фантазии.

Если стул делается для ребенка, то именно «массив» – лучшее решение в силу своей устойчивости. То, что расшалившийся малыш не перевернется вместе со стульчиком, гарантировано.

«Раскладушка»

Такие стулья больше подходят для использования на территории или в дачном домике. Кроме того, что их легко перевозить, они удобны в помещениях с небольшой площадью. Такой стул может в сложенном виде стоять где-нибудь у стены, сбоку от шкафа и не занимать полезное пространство. В случае же необходимости его несложно перевести в «рабочее положение». Именно подобными моделями чаще всего пользуются на садовых участках, лоджиях, террасах и иных местах, где особую роль играют небольшой вес изделия, размеры и мобильность.

Если стул-«раскладушку» собирать из многослойной фанеры, то появится и дополнительное удобство в эксплуатации; его (учитывая небольшой вес) можно подвесить где-нибудь на стене или под потолком.

Можно изготовить и более легкую конструкцию. В такой «раскладушке» сиденье (а иногда и спинка) делается из полотна. Например, из брезента. Для дачного участка, выезда на пикник, рыбалку – неплохой вариант.

«Трансформер»

Так называют стулья, которые можно легко превратить в многоярусный стеллаж, стремянку или иное (в зависимости от особенностей схемы). Эти модели отлично подходят для квартир. Касается ли это уборки, ремонта, крепления чего-то на стене (потолке), искать раздвижную лестницу не придется – она всегда под рукой в виде стула-«трансформера». А для любителей разводить в доме цветы, дачников, у которых в начале каждого года возникают проблемы с размещением в комнатах контейнеров с рассадой – вещь просто незаменимая.

Вариант со спинкой

Стул со спинкой имеет широкий спектр возможностей для использования в быту. Эта модель наиболее часто встречается в готовых чертежах и имеет массу модификаций. Среди общих деталей можно выделить черты, которые характерны для всех без исключения подобных видов стульев.

Задние ножки являются опорной частью, а поэтому зачастую имеют большую толщину, по сравнению с передними, особенно для вариаций с откидными и наклонными спинками. При этом в ряде случаев возможно создание стула с ножками равной длины и прямым углом по отношению к сиденью, то есть технически это будет конструкция табурета, оснащенного дополнительно спинкой в качестве элемента, повышающего удобство использования.

Царги, которые расположены под сиденьем, обеспечивают опору горизонтальной части. Они также укрепляют конструкцию и помогают сохранять устойчивость готовому изделию.

Перемычки служат для укрепления положения передних и задних ножек, при этом в ряде моделей их применяют в количестве двух штук, а иногда необходимо четыре.

Спинка является как раз отличительной чертой и может быть изготовлена в самых разных вариациях. Цельная деталь или сборная из нескольких частей, украшенная резными декоративными элементами или обитая тканью – тут также все будет зависеть от назначения предмета и от того, насколько мастерство позволит воплотить возникшие идеи.

Сиденье для стульев обычно изготавливается из цельного куска фанеры, но иногда может быть использовано основание с мягкой обивкой.

Крепежные и декоративные детали, которые могут потребоваться при производстве лучше иметь с запасом, поскольку иногда потребуется дополнительные крепления, укрепляющие конструкцию либо служащие другим целям

Стул стремянка трансформер своими руками.

ЭТО ФАНТАСТИЧЕСКИ ПОЛЕЗНАЯ МЕБЕЛЬ

Рассмотрим изготовление своими руками очень практичного в хозяйстве стула трансформер который легким движением руки раскладывается в стремянку, лестницу или полку и обратно. Ниже в галерее представлены чертежи и фото мастер класса по изготовлению такого стула своими руками.

Этот стул, первоначально разработанный Бенджаминов Франклином, был создан для библиотек. Но в последствии из-за невероятной полезности этот стул трансформер стал очень популярен в обычных американский семьях.Одна такая вещь заменяет собой целых три, стул, полку и лестницу. Очень практично в маленьких квартирах или комнатах общежития.

Чертежи и мастер класс

Материалы

Итак разберем необходимые материалы для изготовления запланированного изделия:

• Доска сосновая — толщина 25-30 мм, ширина 140 мм.
• Перемычки изготовим из квадратного деревянного бруса — 50 на 50 мм. (можно конечно так же использовать доску, но будет потеряна эстетическая составляющая и прочность).

Для соединения деталей потребуются:

• Саморезы — длиной 30 мм.
• Столярный клей.
• Мебельные штанты — 8 мм (будут использоваться для маскировки крепежей).

Количество необходимых материалов для изготовления деревянного стула со спинкой (при использовании бруса):

1. Доска — 5 м.
2. Брус — 2,5 м.
3. Саморезы — 60 шт.
4. Штанты — 20 шт.

Я не стал учитывать столярный клей так как чаще всего он и так есть в наличии и требуется в нашей работе немного для закрепления штантов. С условием проклейки всех соединений стула для надежности вам потребуется не больше 100 грамм клея.

Ремонт и усиление стула. Часть 4: усиление каркаса стула

Наступает четвертая часть мастер-класса. Она будет посвящена усилению каркаса стула.

Для усиления каркаса стула существует много методов. Но, применительно к нашему конкретному случаю, можно осуществить только усиление четырех сопряжений царг с ножками стула. Остановимся на этом приеме.

В нашем стуле есть элементы усиления — это четыре распорки, вклеенные в царги с обратной стороны сидения.

Но, на мой взгляд, да и, как видно из практики эксплуатации стульев, одних этих распорок, чтобы обеспечить достаточную крепость каркаса стула, мало. Поэтому произведем усиление этих узлов.

Так как боковые царги имеют угловой наклон по отношению к задней спинке и, как следствие, к боковой поверхности квадратной ножки, я решил для некоторого упрощения процесса усиления, сделать его в два этапа.

В начале вырезать и подогнать к царгам неширокие досочки.

Затем подогнать под них угловые бруски так, чтобы они подошли по форме к краям распорок.

Теперь я произвел первое склеивание, приклеив в начале, с помощью струбцин, к внутренним поверхностям царг подогнанные брусочки.

Пока высыхает клей, я продолжил подготовительную работу перед вторым склеиванием. Чтобы усиление было очень крепким, я решил помимо склеивания еще взять подогнанные мною уголки на шурупы, которые будут вкручены в ножки стула. Для этого необходимо высверлить в уголках, прямо перпендикулярно внутренней грани ножки стула, отверстия (по биссектрисе тупого угла уголков).

Шурупы будут диаметром 6 мм и длиной 70 мм, поэтому сверло я взял диаметром 5 мм. Чтобы лучше и правильней (необходимо вхождение шурупа в ножку на 1,5 — 2 см) произвести закручивание шурупов, пришлось уголки, крепящиеся к передней части стула, дополнительно с наружной стороны рассверлить сверлом диаметром 10 мм, чтобы шуруп вошел туда в потай на глубину 2 — 3 см, и далее в ножку. Для задних уголков такую операцию мне делать было не нужно, так как их размер получился меньше, чем размер передних.

А чтобы головка шурупа спряталась и на задних двух уголках, этим же сверлом высверлил небольшое углубление и в них.

Теперь, подготовленные таким образом уголки, можно приклеить на предназначенное им место. Но, чтобы склеивание было очень прочным и не допускалось при работе со струбциной повреждение ножек стула, на наружную поверхность ножки пришлось так же изготовить специальную подкладку.

Намазываем боковые грани и ту часть уголка, которая ложится на распорку, клеим и производим склеивание.

После высыхания клея

остается с помощью шуруповерта просверлить наши ножки наглубину 1,5 — 2 см, чтобы шуруп без труда туда вошел при заркучивании. Это сейчас сделать просто — у нас есть направляющее отверстие.

И закрутить туда наши шурупы.

В принципе, можно делать усиление без предварительного приклеивания малых досочек, но, на мой взгляд, подгонка укрепляющих уголков, если так можно выразиться, в «целом» виде, с изготовлением шаблонов для всех четырех заготовок, займет не меньше времени, но даст больше отходов при работе, т.к. в подгонке приходится «ловить» углы с большой точностью. Изготовление шаблонов придется делать на каждый стул и узел усиления индивидуально, т.к. несмотря на то, что стулья произведены в фабричных условиях, разброс в размерах тех или иных деталей достаточно приличный.

Для завершения работ по ремонту, осталось нам сделать обивку стула, но об этом в следующей части мастер-класса.

Походный складной стул ВИКИНГОВ

Для дачи вы можете дегко смастерить вот такой разборный стул викингов.

Его основные плюсы

• — в том что он занимает мало места при хранении зимой,
• — так же он прост в транспортировке и в машине займет совсем немного места по сравнению с обычным стулом
• — прост в изготовлении
• — очено удобен при сидении на нем
• — можно сделать из паллетов

Как вы можете заметить из пошаговых фото ниже, для декора была использованна специальная светящаяся смола, которую вы можете заказать, например, на элиекспресс.

Стул их гофрированного картона своими руками

Давайте посмотрим фото инструкцию по изготовлению стула кресла из картона. Как видно из фото, стул получился довольно прочный и способен выдержать весь своего создателя даже, если тот станет на него ногами.

Вам понадобится:

1. нож
2. гофрированный картон
3. клей

 Ниже представлены чертежи и схема сборки. 

Автор стула отмечает, что при сборке и склеивании очень важно следить за тем, что бы скрещенные планки картона, которые находятся под попой, и на которые приходится основная нагрузка, были строго вертикальны, в противном случае, они сложатся как карточный домик

Как сделать простейший прямоугольный табурет

При изготовлении простейшей табуретки своими руками из дерева применяется квадратная или прямоугольная крышка из фанеры или массива, закрепленная на каркасе на металлических уголках и шурупах. Ножки соединяют с поперечинами шурупами или деревянными штифтами, вклеенными в предварительно просверленные отверстия.

При изготовлении простейшей табуретки используется квадратная крышка. Алгоритм изготовления табурета из деревянных заготовок:

1. Вырезать из бруска или листа фанеры 4 одинаковых заготовки ножек (высота составляет 450-500 мм).
2. Разметить и вырезать отверстия для установки поперечин (царги и проножек). Каналы прорезаются стамеской или на фрезерном станке, рекомендуемый размер канавки 13х50 мм при глубине не менее 30 мм. Проточку располагают на расстоянии не менее 10 мм от внешней кромки ножки, в зоне выполнения выемки не допускаются сучки.
3. Подготовить царги и проножки (по 4 детали каждой позиции), на концах элементов предусмотреть ответные части для установки в прорези на ножках.
4. Собрать табурет своими руками из дерева, вклеивая поперечины в ножки и проверяя корректность положения опор строительным уровнем.
5. После затвердевания клея укрепить конструкцию винтами или деревянными шпонками.
6. Установить дополнительные усилители царги (сухари, располагаются в углах и дополнительно фиксируются к ножкам).
7. Собрать крышку из досок или листа фанеры, которую необходимо закрепить на основании деревянными штифтами, вклеенными в отверстия. Диаметр каналов на 1-2 мм превышает размер вставки, отверстие просверлить с запасом по длине 5-7 мм.
8. Удалить следы клея и притянуть основание к каркасу струбцинами.
9. После высыхания клеевого состава провести чистовую обработку абразивными инструментами и нанести слой декоративного покрытия или лака. На серии фото показано, как сделать стандартную табуретку своими руками из дерева и легко нанести финишное покрытие.

Перед тем как сделать табурет из фанеры, необходимо заранее нарезать заготовки из листа, а затем склеить детали в пакеты требуемой толщины. Для резки используют электрическую пилу, заготовки закрепляют в тиски на столярном верстаке.

Обычный деревянный стул

Что касается конструкционного исполнения, изделие состоит из:

• прямоугольного сидения (44*43 см);
• задних ножек высотой 92,9 см;
• передних ножек высотой 42,5 см;
• царг;
• фигурных перекладин спинки (39,6 см);
• дополнительных брусков (38,5 см).

Инструкция, как сделать стол из дерева, включает в себя следующие пункты:

• Изготовление сидения из листа фанеры толщиной 1,5 – 2 см.
• Выпиливание задних ножек, совмещённых с боковыми устоями.
• Создание передней и задней царги из досок толщиной 1,8 см.
• Изготовление боковых царг.
• Выпиливание спинки из доски.
• Создание передних ножек.
• Вырезание упоров для фиксации сиденья на коробке.
• Обработка полученных деталей наждачной бумагой.
• Сборка стула (используется клей).
• Установку упоров на внутренние стороны боковых царг.
• Укладывание панели сидения (на клей).
• Вкручивание саморезов в сидение (для большей надёжности).

Подробнее осветим, как сделать спинку стула. Во-первых, деталей спинки необходимо смастерить две. Фигурные перекладины делаются из доски толщиной 4 см.

Порядок действий таков:

• разметить размер шипов;
• разметить толщину спинки;
• выпилить фрезером шипы и верхнюю форму детали;
• выбрать лишнюю древесину, чтобы сделать опору удобной для спины во время сидения на стуле:
• отшлифовать получившиеся детали.

Какое дерево выбрать?

Если планируете сделать деревянный барный стул, то запомните: для него потребуется порядка 10 готовых элементов. То же касается и конструкций, выполненных из других материалов.

Для самостоятельного изготовления стульев лучше использовать дерево

При выборе материала отдавайте предпочтение древесине твердых пород (таких как дуб, клен, бук). В принципе, для самостоятельного изготовления дерево подходит лучше всего (хотя могут быть и исключения, о которых мы поговорим позже) в плане соотношения «усилия-результат». Более того, деревянные стулья будут прекрасно смотреться в квартире/доме.

Дерево для стульев должно быть твердых пород

Выбрав подходящий чертеж или составив его самостоятельно, раздобудьте материалы. Все необходимое продается в строительных супермаркетах или хозяйственных магазинах, в то время как детали стула можете заказать уже готовые в мастерской. Если укажете необходимые размеры, вам быстро и недорого вырежут все требуемые части конструкции.

Можете заказать готовые детали барных стульев в мастерской

Дизайн барных стульев может быть разным

Стулья после сборки нуждаются в дополнительной обработке

А вот при изготовлении металлического барного стула возникнут некоторые трудности. Данный вариант подойдет для умельцев, привыкших работать с металлом, имеющих все необходимые инструменты и способных самостоятельно сделать все детали. Дополнительно потребуется поработать сваркой, если не предусматриваются разъемы под крепления.

Сделать металлические барные стулья сложнее

Деревянное же изделие, в отличие от металлического, собрать проще – для этого потребуется ножовка, шуруповерт, саморезы и «наждачка». Конечно, описание весьма поверхностное, но разницу показывает хорошо.

Барные стулья в стиле кантри

Что нужно для изготовления деревянного детского стульчика

Предлагаем чертежи и порядок изготовления детского стула. Его размеры:

• высота изделия – 630 мм;
• расстояние между ножками: по глубине (от передней до задней) – 280 мм, по ширине (между передними/задними) – 320 мм;
• длина ножек: задних – 630 мм, передних – 410 мм.

Чтобы сделать своими руками деревянный стул ребенку, надо заранее подготовить следующие материалы, инструменты и крепления:

• Брусок сечением 50х50 мм будем использовать в сооружении каркаса.
• Брусок 20х40 мм для ребер жесткости и перекладин.
• Из фанеры, доски или куска массива 30х10 мм сделаем сиденье стула.
• Для усиления надежности перпендикулярных соединений воспользуемся металлическими уголками.
• Электрический лобзик или ножовка.
• Рубанок.
• Шуруповерт или электродрель.
• Если крепление будет осуществляться с помощью шипов, нужен электрофрезер.
• Наждачная бумага или шлифовальная машинка для придания гладкости деревянным поверхностям.
• Рулетка, угольник, линейка.

Пошаговая инструкция

1. В первую очередь нужно отрезать от бруса (20х35) 4 ножки. 2 из них должны быть длиной 410 мм и еще 2 – 630 мм. Затем подготавливаем 4 соединительные планки (из того же бруса) длиной по 280 мм. На них будет возложена функция ребер жесткости, а также поручней.
2. При помощи шипов стандартного диаметра (от 8 до 10 мм) выполняем соединение левых ножек: короткой передней и длинной задней. В нужных местах соединяемых деталей высверливаем электродрелью отверстия. Чтобы соединение было крепким, отверстие должно иметь на 0,5 мм меньший диаметр, чем шипы. Затем обильно смазываем каждое отверстие клеем и плотно забиваем в него шип.

1. Далее выполняем на высоте 250 и 410 мм соединения передней и задней ножек перекладинами (получим высоту, на которой будет установлено сиденье).
2. Аналогично в той же последовательности надо сделать с правыми ножками – соединить переднюю и заднюю.
3. Места, где соединяются ножки стула с перекладинами, дополнительно усиливаем металлическими уголками. Крепим их на саморезы.
4. По завершении сравниваем две полученные конструкции. Они должны зеркально повторять одна другую, иначе стул получится неровным.
5. Скрепляем обе полученные половинки, используя бруски 20х20х310 мм. Высверливаем в перекладинах отверстия диаметром по 8 мм. Вкручиваем в них саморезы, содержащие внутренние шестигранные углубления в головке. По окончании данного процесса получаем почти готовый стульчик пока без спинки и сиденья.
6. На следующем этапе работы надо сделать спинку. Для этого берем несколько (2-3) кусков фанеры либо дощечки с параметрами: ширина – 30 мм, толщина – 10 мм. Склеиваем их между собой и помещаем под пресс до тех пор, пока клей не высохнет. Закрепляем спинку к длинным ножкам небольшими гвоздями. Эта деталь придаст всей конструкции дополнительную жесткость. Подобным образом (из склеенных дощечек такого же размера или фанеры) следует сделать сиденье.

Детская мебель должна быть не только удобной и легкой, но и полностью безопасной для ребенка. Поэтому после сборки стульчика его необходимо обработать, покрыть лаком или краской. Играя со своей мебелью, малыш будет ее перемещать, переворачивать. Все поверхности, края и соединения нужно тщательно зашлифовать с помощью наждачной бумаги или шлифовальной машинки, сделать острые углы округлыми.

Несколько слоев олифы создадут защитное покрытие дерева, продлят время его эксплуатации. После можно приступать к покраске. Выбирайте для декора детской мебели светлые или яркие цвета, краски, которые отличаются износостойкостью, не будут отслаиваться. Надежно закрепить краску поможет слой бесцветного лака на водной основе.

Сборка кресла

1. Для начала отпилите все элементы садового кресла и просверлите отверстия по размерам сверлом диаметром 10 мм.

2. Теперь необходимо обработать их наждачной бумагой, чтобы избежать дальнейших травм и мелких осколков.

3. Собираем две боковые стенки кресла, которые в принципе являются зеркальным отображением друг друга.

4. Скрепляем все элементы болтами М10, шайбами ​​и гайками. Лучше всего использовать мебельные болты с плоской головкой.

5. Далее укладываем боковые стенки на удобный столик (как на фото) и, соблюдая углы и размеры, закрепляем перекладины сиденья и спинки стула.

6. Теперь осталось нанести слой пропитки, лака или морилку лаком. Не забывайте о промежуточной сушке.
Стул готов!

Ладно, ничего сложного. У вас должен быть красивый садовый шезлонг.
Если дополнить этот стул такой садовой скамейкой, можно получить очень интересное сочетание.
Ниже на фото посмотрите различные варианты этого кресла от разных авторов, возможно, вам в голову придет интересная идея, как добавить изюминку в эту простую конструкцию.

Вот такая интересная интерпретация садового стула с вертикальными элементами спинки вместе с тумбочкой.

Просто и со вкусом, автор даже проделал отверстие, чтобы носить его на спинке стула.

Очень оригинальная модификация автора: для добавления дополнительных планок к сиденью и спинке кресла была сделана подставка для ног, которая одновременно служит дополнительным усилителем. Кресло расписано под цвет дерева, а сверху покрыто лаком.

Результат

Таким образом собирается самый обычный стул для дома, дачи или для работы. Со временем новичок может усложнить конструкцию, добавить декора, использовать другие типы соединений и материалы. При этом можно также использовать рекомендации из сети.

Сделанный своими руками стульчик — это не только комфортный предмет быта, но и символ комфорта, предмет гордости для каждого мастера. С опытом такой стул своими руками может даже стать предметом искусства, но главное все же, чтобы на нем было удобно сидеть. А стул действительно лучше и удобнее, чем табурет, он гораздо привлекательнее и незаменим в доме. Поєтому знать, как сделать стул, должен каждій мастер.

Разновидность конструкции стула

Стул стулу рознь, даже если тематические изделия изготовлены из пиломатериалов одной породы. Соответствующему ассортименту способствует разновидность конструкции. Задачу как сделать стул из дерева своими руками необходимо решать, руководствуясь характеристиками будущего проекта, а также факторами, которые позволяют стулу быть особенным:

• Прочность – порода древесины, количество перекладин, качество крепления, толщина пиломатериалов;
• Функциональность – форма модели и ее способность к преобразованиям (конкретно, надо выделить складные изделия);
• Удобство – размеры изделия, высота спинки, обивка;
• Стиль – порода, обивка, покраска, форма.

Низкий, высокий, мягкий, темный – деревянный стул можно делать разных видов. Главное, что соответствующее мероприятие приветствует самостоятельный подход (без помощи столяров и плотников).