Расчет площади окраски труб в м2 по формулам и калькулятор
Содержание:
Напорный вид магистрали
Вид магистрали Конструкция представляет собой систему, осуществляющую подачу и отведение транспортируемой жидкости от вычислительного оборудования. При подаче используются большие насосы, осуществляющие подачу и откачку материала из труб.
Серьёзное преимущество по сравнению с безнапорным сообщением — возможность поставки на огромные расстояния, без серьёзных потерь во времени. К тому же, огромный плюс данных конструкций — большой уклон, позволяющий выстраивать магистрали с меньшим диаметром, что не только снижает финансовые издержки производства, но и облегчает вычисления параметров. Исходные параметры регламентируется согласно постановлению ГОСТ 539-80
| Условный проход | Толщина стенки | Длина трубы | |
| ВТ7 | ВТ10 | ||
| 101 | 104 | 130 | 2977 |
| 154 | 158 | 189 | 3020 |
| 220 | 227 | 265 | 3103 |
| 278 | 284 | 308 | 3200 |
| 361 | 369 | 399 | 3300 |
| 430 | 441 | 470 | 3566 |
Для чего это нужно знать
Ниже рассмотрим ситуации, когда данные параметры обычно всегда необходимо учитывать в работе:
- Знание формулы площади будет полезным, когда рассчитывается теплоотдача теплого пола или регистра отопления.Данные можно получить, исходя из общей площади, которая отдает воздуху в помещении тепло от рабочей жидкости определенной температуры.
- Второй вариант – обратная ситуация, которая встречается также часто. Особенно, если необходимо подсчитать потери тепла по всей протяженности трубопровода к отопительному прибору. При расчете количества и размеров конвекторов, радиаторов и других приборов инструкция требует знать точно, какое количество калорий они смогут выдавать. Данные определяются с учетом площади поверхности трубопровода, транспортирующего воду.
На фото – расчет отопления 1 кв. м площади, исходя от диаметра трубопровода
- Если вы будете знать, как посчитать площадь поверхности трубы, вы сможете закупить правильное количество теплоизоляции. Очень часто протяженность теплотрассы составляет десятки километров, поэтому точные данные помогут компаниям сохранить внушительные средства.
Калькулятор площади поверхности трубыиз стали для покрасочных работ
- Еще один момент – затраты на покраску или антикоррозионное покрытие, цена которых иногда внушительна. В данном случае знания позволят точно рассчитать необходимый объем материала. Кроме того, так можно косвенными методами определить нерадивость исполнителей работ, если расходы на 1 м2 поверхности будут существенно возрастать.
- Расчет площади трубы (сечение) позволит узнать максимальную проходимость изделия. Конечно, можно просто установить сразу заведомо больший диаметр, однако при больших капиталовложениях в строительные объекты данный показатель играет существенную роль в перерасходе средств.
Не стоит также забывать, что когда открывается кран горячего водоснабжения, объем жидкости в водопроводе бесцельно остывает. Большой диаметр трубы аккумулирует большое количество воды, которая в ней будет стоять, поэтому вы потратите больше тепла на нагрев помещения.
Как рассчитать сечение
- Необходимо высчитать площадь круга и отнять толщину стенок.
- Формула следующая: S = π(D/2-N)2.D – диаметр, N – толщина стенок.
Для гидравлических расчетов последней и ввели понятие – живое сечение.
Диаметр водопровода должен соответствовать его задачам
Расчет поверхности
Геометрическая задача, с которой вы не раз встречались на уроках, когда нужно было узнать площадь поверхности цилиндра, а, труба – это он и есть. Чтобы узнать нужную цифру необходимо знать длину окружности и высоту цилиндра (в нашем случае длину трубопровода).
Формула длины окружности – Lокр = πD, поверхности – S = πDL, где L–длина трубопровода, а D–его диаметр.
Для окрашивания можно использовать данную формулу напрямую, если же необходимо проводить теплоизоляционные работы, материала понадобиться несколько больше, так как он имеет толщину. К тому же во время процесса минеральная вата укладывается с некоторым перехлестом полотен.
Утепление стальных изделий своими руками
Рассчитываем внутреннюю поверхность
Не специалисты обязательно зададут вопрос – для чего нужно знать данный параметр? Специалисты же ответят – для гидродинамических расчетов, чтобы знать, какая площадь имеет контакт с водой во время движения по трубам.
Внутренняя поверхность пластиковых изделий не зарастает минеральными отложениями
С этим параметром есть несколько связанных нюансов:
| Диаметр | Чем он больше, тем меньше шероховатость стенок оказывает влияние на движение рабочей жидкости. Если у трубопровода диаметр большой, а его длина маленькая, сопротивлением трубы можно пренебречь. |
| Шероховатость | Данный параметр имеет большое значение для гидродинамических расчетов. Например, стальная ржавая внутри водопроводная труба и гладкая полипропиленовая по-разному влияют на скорость рабочей жидкости. |
| Постоянство внутреннего диаметра | Стальные и чугунные изделия из-за коррозии и минеральных отложений со временем изменяют свою внутреннюю площадь. Из-за этого проход для потока уменьшается. |
Коррозия на внутренней поверхности уменьшает проход для рабочей жидкости
Формула расчета при этом будет такой – S=π(D-2N)L, где N–толщина стенки, L–длина трубопровода, D–его диаметр.
Для чего это нужно знать
Ниже рассмотрим ситуации, когда данные параметры обычно всегда необходимо учитывать в работе:
- Знание формулы площади будет полезным, когда рассчитывается теплоотдача теплого пола или регистра отопления.Данные можно получить, исходя из общей площади, которая отдает воздуху в помещении тепло от рабочей жидкости определенной температуры.
- Второй вариант – обратная ситуация, которая встречается также часто. Особенно, если необходимо подсчитать потери тепла по всей протяженности трубопровода к отопительному прибору. При расчете количества и размеров конвекторов, радиаторов и других приборов инструкция требует знать точно, какое количество калорий они смогут выдавать. Данные определяются с учетом площади поверхности трубопровода, транспортирующего воду.
На фото – расчет отопления 1 кв. м площади, исходя от диаметра трубопровода
- Если вы будете знать, как посчитать площадь поверхности трубы, вы сможете закупить правильное количество теплоизоляции. Очень часто протяженность теплотрассы составляет десятки километров, поэтому точные данные помогут компаниям сохранить внушительные средства.
Калькулятор площади поверхности трубыиз стали для покрасочных работ
- Еще один момент – затраты на покраску или антикоррозионное покрытие, цена которых иногда внушительна. В данном случае знания позволят точно рассчитать необходимый объем материала. Кроме того, так можно косвенными методами определить нерадивость исполнителей работ, если расходы на 1 м2 поверхности будут существенно возрастать.
- Расчет площади трубы (сечение) позволит узнать максимальную проходимость изделия. Конечно, можно просто установить сразу заведомо больший диаметр, однако при больших капиталовложениях в строительные объекты данный показатель играет существенную роль в перерасходе средств.
Не стоит также забывать, что когда открывается кран горячего водоснабжения, объем жидкости в водопроводе бесцельно остывает. Большой диаметр трубы аккумулирует большое количество воды, которая в ней будет стоять, поэтому вы потратите больше тепла на нагрев помещения.
Как рассчитать сечение
- Необходимо высчитать площадь круга и отнять толщину стенок.
- Формула следующая: S = π(D/2-N)2.D – диаметр, N – толщина стенок.
Для гидравлических расчетов последней и ввели понятие – живое сечение.
Диаметр водопровода должен соответствовать его задачам
Расчет поверхности
Геометрическая задача, с которой вы не раз встречались на уроках, когда нужно было узнать площадь поверхности цилиндра, а, труба – это он и есть. Чтобы узнать нужную цифру необходимо знать длину окружности и высоту цилиндра (в нашем случае длину трубопровода).
Формула длины окружности – Lокр = πD, поверхности – S = πDL, где L–длина трубопровода, а D–его диаметр.
Для окрашивания можно использовать данную формулу напрямую, если же необходимо проводить теплоизоляционные работы, материала понадобиться несколько больше, так как он имеет толщину. К тому же во время процесса минеральная вата укладывается с некоторым перехлестом полотен.
Утепление стальных изделий своими руками
Рассчитываем внутреннюю поверхность
Не специалисты обязательно зададут вопрос – для чего нужно знать данный параметр? Специалисты же ответят – для гидродинамических расчетов, чтобы знать, какая площадь имеет контакт с водой во время движения по трубам.
Внутренняя поверхность пластиковых изделий не зарастает минеральными отложениями
С этим параметром есть несколько связанных нюансов:
| Диаметр | Чем он больше, тем меньше шероховатость стенок оказывает влияние на движение рабочей жидкости. Если у трубопровода диаметр большой, а его длина маленькая, сопротивлением трубы можно пренебречь. |
| Шероховатость | Данный параметр имеет большое значение для гидродинамических расчетов. Например, стальная ржавая внутри водопроводная труба и гладкая полипропиленовая по-разному влияют на скорость рабочей жидкости. |
| Постоянство внутреннего диаметра | Стальные и чугунные изделия из-за коррозии и минеральных отложений со временем изменяют свою внутреннюю площадь. Из-за этого проход для потока уменьшается. |
Коррозия на внутренней поверхности уменьшает проход для рабочей жидкости
Формула расчета при этом будет такой – S=π(D-2N)L, где N–толщина стенки, L–длина трубопровода, D–его диаметр.
Как это делается
Рассчитать расход краски помогут несколько геометрических формул. Они будут отличаться в зависимости от вида трубы.
Цилиндрические
Площадь цилиндрического изделия рассчитывается по такой формуле: S = 2 * π * R * L. Обозначенные в ней величины:
- π – число «пи»,
- R – внешний радиус трубы в миллиметрах,
- L – длина в метрах.
К примеру, если длина трубы – 10 м, а ее диаметр – 60 мм, площадь поверхности будет 1.88 м2. Расчеты по часто используемым диаметрам труб можно найти в соответствующих таблицах или воспользоваться нашим калькулятором.
Зная площадь поверхности для окраски и свойства той или иной краски, можно легко определить ее расход.
Цилиндрические канализационные
Площадь таких изделий высчитывается по вышеприведенной формуле. Единственное отличие – большие размеры. За основу вычислений берется высота 90 см. Именно такие кольца используются для обустройства канализации чаще всего. Внешний диаметр может меняться от 70 до 200 см. Вот несколько примеров:
- При диаметре 70 см площадь будет 1.99 м2.
- Если диаметр равен одному метру, площадь будет составлять 2.83 м2.
- Для самых больших изделий (диаметр – два метра) площадь поверхности под окраску будет равна 5.65 м2.
Профильные
Чтобы определить необходимую для окраски площадь профильной трубы, нужно знать такие ее размеры:
- H – высота одной стороны,
- W – высота другой стороны,
- L – длина.
Для расчетов используется такая формула: S = 2 * H * L + 2 * W * L. Если длина изделия равна все тем же 10 метрам, а ее стороны – 5 и 10 см, общая площадь будет три квадратных метра.
В форме конуса
В большинстве своем такие конструкции представляют собой усеченный конус. Площадь его боковой поверхности можно рассчитать по такой формуле: S = π * (R11+ R2) * L. Она состоит из таких величин:
- R1 – радиус меньшего круга,
- R2 – радиус большего круга,
- L – образующая усеченного конуса: длина стенки от узкой до широкой части трубы.
При размерах конструкции десять метров, три и шесть сантиметров в диаметре, площадь окрашивания составит почти полтора квадратных метра.
Гофрированные
Посчитать площадь окраски гофрированной трубы сложнее всего. Все значения, получаемые в процессе работы, специалисты рекомендуют заносить в таблицу.
Итак, для начала необходимо определиться с такими размерами:
- радиус скругления – А,
- проекции прямых участков на длину и диаметр (B и D),
- шаг гофрированной части – C,
- угол скоса ровной части – Е,
- высота гофрированного участка – F,
- линия, по которой изделие может вытянуться, – G.
По сути, гофрированная труба – это тот же цилиндр, который можно вытянуть по линии G.
Расчеты выглядят приблизительно так.
- Допустим, что величина A равна 3 мм. Скругленная часть вычисляется по формуле 2 x π x A. В данном случае она составит 18.84 мм.
- Величину D необходимо удвоить. Пусть она будет равна 20 мм.
- Если учесть вышеуказанные данные, можно определить, что гофра в растянутом виде будет равна 38.84 мм.
- Если убрать угол скоса, можно вычислить величину E. Она равна удвоенному диаметру, или 12 мм.
- Как и в предыдущих случаях, длина изделия равна 10 м. Зная это, можно подсчитать количество складок. Для этого длину необходимо разделить на шаг. Получается 866 шт.
- Зная все эти размеры, можно посчитать длину изделия в растянутом виде. Для этого 866 необходимо умножить на 38.84 мм. Получается, что длина растянутой гофры будет 33.64 м.
- Если диаметр гофры в растянутом виде будет равен, к примеру, 52 мм, площадь под покраску будет равна 54.92 м2.
Retail Engineering
Госстрой СССР письмом от 23.05.85г. № АД-2314-4 установил порядок определения площади поверхности стальных конструкций.
Суммарная площадь поверхности прокатных профилей, составляющих конструкцию, определяется в квадратных метрах путем умножения суммарной массы прокатных профилей, составляющих конструкций, на соответствующие величины площади поверхности /приведенные далее/, содержащиеся в 1 т стальных прокатных профилей.
| Наименование профиля, номер и толщина сечения | Площадь поверхности, кв.м /1 т. профиля | Наименование профиля, номер и толщина сечения | Площадь поверхности, кв.м /1 т. профиля | Наименование профиля, номер и толщина сечения | Площадь поверхности, кв.м /1 т. профиля |
| Сталь листовая и профили гнутые открытые (поверхность приведена суммарная с обеих сторон) | |||||
| толщина листа | толщина листа | толщина листа | |||
| 2,0 | 127,6 | 7,0 | 36,6 | 22,0 | 11,8 |
| 2,2 | 115,9 | 8,0 | 32,1 | 25,0 | 10,4 |
| 2,5 | 102,3 | 9,0 | 28,5 | 28,0 | 9,4 |
| 2,8 | 91,2 | 10,0 | 25,7 | 30,0 | 8,7 |
| 3 | 85 | 11,0 | 23,4 | 32,0 | 8,2 |
| 3,2 | 79,9 | 12,0 | 21,5 | 36,0 | 7,3 |
| 3,5 | 73,0 | 14,0 | 18,4 | 40,0 | 6,6 |
| 4,0 | 63,9 | 16,0 | 16,2 | 45,0 | 5,9 |
| 5,0 | 51,1 | 18,0 | 14,4 | 50,0 | 5,4 |
| 6,0 | 42,7 | 20,0 | 13,0 | 55,0 | 4,9 |
| Профили гнутые замкнутые квадратные, прямоугольные и трубы (поверхность приведена по внешней стороне проката) | |||||
| толщина стенки | толщина стенки | толщина стенки | |||
| 2,0 | 65,2 | 8,0 | 16,6 | 18,0 | 7,5 |
| 2,5 | 52,1 | 9,0 | 14,5 | 20,0 | 6,7 |
| 3,0 | 43,5 | 10,0 | 13,1 | 22,0 | 6,1 |
| 3,5 | 37,3 | 11,0 | 11,8 | 25,0 | 5,5 |
| 4,0 | 32,9 | 12,0 | 10,8 | 28,0 | 5,0 |
| 5,0 | 26,5 | 14,0 | 9,3 | 30,0 | 4,7 |
| 6,0 | 22,0 | 16,0 | 8,1 | 32,0 | 4,4 |
| 7,0 | 19,0 | 17,0 | 7,6 | 40,0 | 3,5 |
| Сталь угловая равнополочная | |||||
| толщина полки | толщина полки | толщина полки | |||
| 3,0 | 86,5 | 9,0 | 29,5 | 20,0 | 13,3 |
| 4,0 | 65,0 | 10,0 | 26,3 | 22,0 | 12,0 |
| 5,0 | 52,0 | 12,0 | 22,0 | 25,0 | 10,6 |
| 6,0 | 44,0 | 14,0 | 19,0 | 28,0 | 9,6 |
| 7,0 | 37,0 | 16,0 | 16,6 | 30,0 | 9,0 |
| 8,0 | 33,0 | 18,0 | 14,9 | ||
| Швеллеры горячекатанные (поверхность приведена суммарная со всех сторон) | |||||
| номер профиля | номер профиля | номер профиля | |||
| 5 | 47,1 | 16 | 40,5 | 22А | 34,9 |
| 6,5 | 46,4 | 16А | 38,7 | 24 | 35,0 |
| 8 | 45,4 | 18 | 39,3 | 24А | 33,3 |
| 10 | 44,7 | 18А | 37,7 | 27 | 33,2 |
| 12 | 43,1 | 20 | 38,3 | 30 | 31,4 |
| 14 | 41,6 | 20А | 36,4 | 33 | 29,6 |
| 14А | 39,7 | 22 | 36,6 | 36 | 27,7 |
| 40 | 26,1 | ||||
| Балки двутавровые (поверхность приведена суммарная со всех сторон) | |||||
| номер профиля | номер профиля | номер профиля | |||
| 10 | 44,4 | 20 | 38,1 | 36 | 26,7 |
| 12 | 43,1 | 22 | 36,7 | 40 | 24,9 |
| 14 | 41,8 | 24 | 34,4 | 45 | 23,2 |
| 16 | 40,5 | 27 | 33,0 | 50 | 21,4 |
| 18 | 39,1 | 30 | 31,2 | 55 | 19,7 |
| 60 | 18,1 | ||||
| Балки двутавровые для монорельсов (поверхность приведена суммарная со всех сторон) | |||||
| номер профиля | номер профиля | номер профиля | |||
| 24М | 24 | 36М | 21,4 | ||
| 30М | 22,3 | 45М | 19,3 | ||
| Балки с параллельными гранями полок (поверхность приведена суммарная со всех сторон) | |||||
| номер профиля | номер профиля | номер профиля | |||
| 20Бх | 49,1 | 40Бх | 34,9 | 70Бх | 21,0 |
| 20Б1 | 39,4 | 40Б1 | 30,8 | 70Б1 | 19,1 |
| 20Б2 | 36,7 | 40Б2 | 27,8 | 70Б2 | 17,4 |
| 20Б3 | 33,6 | 40Б3 | 25,5 | 70Б3 | 15,8 |
| 23Бх | 45,9 | 45Б | 32,3 | 70Б4 | 14,6 |
| 23Б1 | 38 | 45Б1 | 27,5 | 80Б | 19,3 |
| 23Б2 | 35,3 | 45Б2 | 24,9 | 80Б1 | 17,2 |
| 23Б3 | 32 | 50Б3 | 22,8 | 80Б2 | 15,5 |
| 26Бх | 43,2 | 50Бх | 29,3 | 80Б3 | 14,2 |
| 26Б1 | 35,9 | 50Б1 | 24,8 | 80Б4 | 13,1 |
| 26Б2 | 33,3 | 50Б2 | 22,8 | 90Бх | 17,8 |
| 26Б3 | 30,4 | 55Б3 | 20,3 | 90Б1 | 15,7 |
| 30Бх | 40,7 | 55Бх | 26,7 | 90Б2 | 14,5 |
| 30Б1 | 35,4 | 55Б1 | 22,6 | 90Б3 | 13,2 |
| 30Б2 | 33,0 | 55Б2 | 20,8 | 90Б4 | 12,0 |
| 30Б3 | 30,1 | 60Б3 | 19,1 | 100Бх | 16,7 |
| 35Бх | 37,8 | 60Бх | 24,4 | 100Б1 | 14,4 |
| 35Б1 | 34,4 | 60Б1 | 20,5 | 100Б2 | 13,0 |
| 35Б2 | 31,1 | 60Б2 | 18,6 | 100Б3 | 11,7 |
| 35Б3 | 28,4 | 60Б3 | 17,2 | 100Б4 | 10,6 |
| Балки широкополочные (поверхность приведена суммарная со всех сторон) | |||||
| номер профиля | номер профиля | номер профиля | |||
| 20Шх | 38,9 | 40Шх | 23,2 | 70Ш1 | 15,8 |
| 20Щ1 | 33,8 | 40Ш1 | 20,4 | 70Ш2 | 14,4 |
| 20Ш2 | 31,2 | 40Ш2 | 18,9 | 70Ш3 | 13,1 |
| 23Шх | 37,9 | 40Ш3 | 17,9 | 70Ш4 | 12,0 |
| 23Ш1 | 30,9 | 40Ш4 | 16,2 | 70Ш5 | 11,0 |
| 23Ш2 | 27,8 | 50Ш | 22,6 | 70Ш6 | 10,3 |
| 26Шх | 33,2 | 50Ш1 | 19,4 | 70Ш7 | 19,5 |
| 26Ш1 | 28,6 | 50Ш2 | 17,4 | 70Ш8 | 8,8 |
| 26Ш2 | 25,9 | 50Ш3 | 15,7 | 80Ш | 17,4 |
| 30Шх | 30,1 | 50Ш4 | 14,2 | 80Ш1 | 14,4 |
| 30Ш1 | 26,0 | 50Ш5 | 12,9 | 80Ш2 | 13,2 |
| 30Ш2 | 23,4 | 60Ш | 21,4 | 80Ш3 | 12,1 |
| 30Ш | 21,1 | 60Ш1 | 17,4 | 90Ш | 15,7 |
| 30Ш4 | 19,4 | 60Ш2 | 16,0 | 90Ш1 | 13,1 |
| 35Ш1 | 22,7 | 60Ш4 | 13,1 | 90Ш3 | 11,1 |
| 35Ш2 | 20,8 | 60Ш5 | 11,8 | 100Ш | 14,2 |
| 35Ш3 | 19,1 | 60Ш6 | 10,7 | 100Ш1 | 12,3 |
| 35Ш4 | 17,3 | 70Ш | 19,7 | 100Ш2 | 11,3 |
| Колонны двутавровые (поверхность приведена суммарная со всех сторон) | |||||
| номер профиля | номер профиля | номер профиля | |||
| 20К | 32,3 | 30К1 | 21,4 | 35К8 | 10,0 |
| 20К1 | 29,6 | 30К2 | 19,9 | 40К | 19,9 |
| 20К2 | 26,1 | 30К3 | 18,3 | 40К1 | 17,5 |
| 20К3 | 23,7 | 30К4 | 16,7 | 40К2 | 16,0 |
| 20К4 | 21,7 | 30К5 | 15,2 | 40К3 | 14,5 |
| 23К | 31,6 | 30К6 | 14,1 | 40К4 | 13,1 |
| 23К1 | 27,5 | 30К7 | 12,8 | 40К5 | 11,8 |
| 23К2 | 25,7 | 30К8 | 11,7 | 40К6 | 10,8 |
| 23К3 | 23,2 | 35К1 | 19,3 | 40К7 | 9,8 |
| 23К4 | 21,9 | 35К2 | 17,3 | 40К8 | 9,0 |
| 26К1 | 26,1 | 35К3 | 15,6 | 40К9 | 8,2 |
| 26К2 | 23,3 | 35К4 | 14,2 | 40К10 | 7,8 |
| 26К3 | 20,9 | 35К5 | 13,0 | 40К11 | 6,2 |
| 26К4 | 19,2 | 35К6 | 11,9 | 40К12 | 5,2 |
| 26К5 | 17,6 | 35К7 | 10,9 | 40К13 | 4,4 |
| 40К14 | 3,7 |
Расчет площади окраски | Retail Engineering
| Наименование профиля, номер и толщина сечения | Площадь поверхности, кв.м /1 т. профиля | Наименование профиля, номер и толщина сечения | Площадь поверхности, кв.м /1 т. профиля | Наименование профиля, номер и толщина сечения | Площадь поверхности, кв.м /1 т. профиля |
| Сталь листовая и профили гнутые открытые (поверхность приведена суммарная с обеих сторон) | |||||
| толщина листа | толщина листа | толщина листа | |||
| 2,0 | 127,6 | 7,0 | 36,6 | 22,0 | 11,8 |
| 2,2 | 115,9 | 8,0 | 32,1 | 25,0 | 10,4 |
| 2,5 | 102,3 | 9,0 | 28,5 | 28,0 | 9,4 |
| 2,8 | 91,2 | 10,0 | 25,7 | 30,0 | 8,7 |
| 3 | 85 | 11,0 | 23,4 | 32,0 | 8,2 |
| 3,2 | 79,9 | 12,0 | 21,5 | 36,0 | 7,3 |
| 3,5 | 73,0 | 14,0 | 18,4 | 40,0 | 6,6 |
| 4,0 | 63,9 | 16,0 | 16,2 | 45,0 | 5,9 |
| 5,0 | 51,1 | 18,0 | 14,4 | 50,0 | 5,4 |
| 6,0 | 42,7 | 20,0 | 13,0 | 55,0 | 4,9 |
| Профили гнутые замкнутые квадратные, прямоугольные и трубы (поверхность приведена по внешней стороне проката) | |||||
| толщина стенки | толщина стенки | толщина стенки | |||
| 2,0 | 65,2 | 8,0 | 16,6 | 18,0 | 7,5 |
| 2,5 | 52,1 | 9,0 | 14,5 | 20,0 | 6,7 |
| 3,0 | 43,5 | 10,0 | 13,1 | 22,0 | 6,1 |
| 3,5 | 37,3 | 11,0 | 11,8 | 25,0 | 5,5 |
| 4,0 | 32,9 | 12,0 | 10,8 | 28,0 | 5,0 |
| 5,0 | 26,5 | 14,0 | 9,3 | 30,0 | 4,7 |
| 6,0 | 22,0 | 16,0 | 8,1 | 32,0 | 4,4 |
| 7,0 | 19,0 | 17,0 | 7,6 | 40,0 | 3,5 |
| Сталь угловая равнополочная | |||||
| толщина полки | толщина полки | толщина полки | |||
| 3,0 | 86,5 | 9,0 | 29,5 | 20,0 | 13,3 |
| 4,0 | 65,0 | 10,0 | 26,3 | 22,0 | 12,0 |
| 5,0 | 52,0 | 12,0 | 22,0 | 25,0 | 10,6 |
| 6,0 | 44,0 | 14,0 | 19,0 | 28,0 | 9,6 |
| 7,0 | 37,0 | 16,0 | 16,6 | 30,0 | 9,0 |
| 8,0 | 33,0 | 18,0 | 14,9 | ||
| Швеллеры горячекатанные (поверхность приведена суммарная со всех сторон) | |||||
| номер профиля | номер профиля | номер профиля | |||
| 5 | 47,1 | 16 | 40,5 | 22А | 34,9 |
| 6,5 | 46,4 | 16А | 38,7 | 24 | 35,0 |
| 8 | 45,4 | 18 | 39,3 | 24А | 33,3 |
| 10 | 44,7 | 18А | 37,7 | 27 | 33,2 |
| 12 | 43,1 | 20 | 38,3 | 30 | 31,4 |
| 14 | 41,6 | 20А | 36,4 | 33 | 29,6 |
| 14А | 39,7 | 22 | 36,6 | 36 | 27,7 |
| 40 | 26,1 | ||||
| Балки двутавровые (поверхность приведена суммарная со всех сторон) | |||||
| номер профиля | номер профиля | номер профиля | |||
| 10 | 44,4 | 20 | 38,1 | 36 | 26,7 |
| 12 | 43,1 | 22 | 36,7 | 40 | 24,9 |
| 14 | 41,8 | 24 | 34,4 | 45 | 23,2 |
| 16 | 40,5 | 27 | 33,0 | 50 | 21,4 |
| 18 | 39,1 | 30 | 31,2 | 55 | 19,7 |
| 60 | 18,1 | ||||
| Балки двутавровые для монорельсов (поверхность приведена суммарная со всех сторон) | |||||
| номер профиля | номер профиля | номер профиля | |||
| 24М | 24 | 36М | 21,4 | ||
| 30М | 22,3 | 45М | 19,3 | ||
| Балки с параллельными гранями полок (поверхность приведена суммарная со всех сторон) | |||||
| номер профиля | номер профиля | номер профиля | |||
| 20Бх | 49,1 | 40Бх | 34,9 | 70Бх | 21,0 |
| 20Б1 | 39,4 | 40Б1 | 30,8 | 70Б1 | 19,1 |
| 20Б2 | 36,7 | 40Б2 | 27,8 | 70Б2 | 17,4 |
| 20Б3 | 33,6 | 40Б3 | 25,5 | 70Б3 | 15,8 |
| 23Бх | 45,9 | 45Б | 32,3 | 70Б4 | 14,6 |
| 23Б1 | 38 | 45Б1 | 27,5 | 80Б | 19,3 |
| 23Б2 | 35,3 | 45Б2 | 24,9 | 80Б1 | 17,2 |
| 23Б3 | 32 | 50Б3 | 22,8 | 80Б2 | 15,5 |
| 26Бх | 43,2 | 50Бх | 29,3 | 80Б3 | 14,2 |
| 26Б1 | 35,9 | 50Б1 | 24,8 | 80Б4 | 13,1 |
| 26Б2 | 33,3 | 50Б2 | 22,8 | 90Бх | 17,8 |
| 26Б3 | 30,4 | 55Б3 | 20,3 | 90Б1 | 15,7 |
| 30Бх | 40,7 | 55Бх | 26,7 | 90Б2 | 14,5 |
| 30Б1 | 35,4 | 55Б1 | 22,6 | 90Б3 | 13,2 |
| 30Б2 | 33,0 | 55Б2 | 20,8 | 90Б4 | 12,0 |
| 30Б3 | 30,1 | 60Б3 | 19,1 | 100Бх | 16,7 |
| 35Бх | 37,8 | 60Бх | 24,4 | 100Б1 | 14,4 |
| 35Б1 | 34,4 | 60Б1 | 20,5 | 100Б2 | 13,0 |
| 35Б2 | 31,1 | 60Б2 | 18,6 | 100Б3 | 11,7 |
| 35Б3 | 28,4 | 60Б3 | 17,2 | 100Б4 | 10,6 |
| Балки широкополочные (поверхность приведена суммарная со всех сторон) | |||||
| номер профиля | номер профиля | номер профиля | |||
| 20Шх | 38,9 | 40Шх | 23,2 | 70Ш1 | 15,8 |
| 20Щ1 | 33,8 | 40Ш1 | 20,4 | 70Ш2 | 14,4 |
| 20Ш2 | 31,2 | 40Ш2 | 18,9 | 70Ш3 | 13,1 |
| 23Шх | 37,9 | 40Ш3 | 17,9 | 70Ш4 | 12,0 |
| 23Ш1 | 30,9 | 40Ш4 | 16,2 | 70Ш5 | 11,0 |
| 23Ш2 | 27,8 | 50Ш | 22,6 | 70Ш6 | 10,3 |
| 26Шх | 33,2 | 50Ш1 | 19,4 | 70Ш7 | 19,5 |
| 26Ш1 | 28,6 | 50Ш2 | 17,4 | 70Ш8 | 8,8 |
| 26Ш2 | 25,9 | 50Ш3 | 15,7 | 80Ш | 17,4 |
| 30Шх | 30,1 | 50Ш4 | 14,2 | 80Ш1 | 14,4 |
| 30Ш1 | 26,0 | 50Ш5 | 12,9 | 80Ш2 | 13,2 |
| 30Ш2 | 23,4 | 60Ш | 21,4 | 80Ш3 | 12,1 |
| 30Ш | 21,1 | 60Ш1 | 17,4 | 90Ш | 15,7 |
| 30Ш4 | 19,4 | 60Ш2 | 16,0 | 90Ш1 | 13,1 |
| 35Ш1 | 22,7 | 60Ш4 | 13,1 | 90Ш3 | 11,1 |
| 35Ш2 | 20,8 | 60Ш5 | 11,8 | 100Ш | 14,2 |
| 35Ш3 | 19,1 | 60Ш6 | 10,7 | 100Ш1 | 12,3 |
| 35Ш4 | 17,3 | 70Ш | 19,7 | 100Ш2 | 11,3 |
| Колонны двутавровые (поверхность приведена суммарная со всех сторон) | |||||
| номер профиля | номер профиля | номер профиля | |||
| 20К | 32,3 | 30К1 | 21,4 | 35К8 | 10,0 |
| 20К1 | 29,6 | 30К2 | 19,9 | 40К | 19,9 |
| 20К2 | 26,1 | 30К3 | 18,3 | 40К1 | 17,5 |
| 20К3 | 23,7 | 30К4 | 16,7 | 40К2 | 16,0 |
| 20К4 | 21,7 | 30К5 | 15,2 | 40К3 | 14,5 |
| 23К | 31,6 | 30К6 | 14,1 | 40К4 | 13,1 |
| 23К1 | 27,5 | 30К7 | 12,8 | 40К5 | 11,8 |
| 23К2 | 25,7 | 30К8 | 11,7 | 40К6 | 10,8 |
| 23К3 | 23,2 | 35К1 | 19,3 | 40К7 | 9,8 |
| 23К4 | 21,9 | 35К2 | 17,3 | 40К8 | 9,0 |
| 26К1 | 26,1 | 35К3 | 15,6 | 40К9 | 8,2 |
| 26К2 | 23,3 | 35К4 | 14,2 | 40К10 | 7,8 |
| 26К3 | 20,9 | 35К5 | 13,0 | 40К11 | 6,2 |
| 26К4 | 19,2 | 35К6 | 11,9 | 40К12 | 5,2 |
| 26К5 | 17,6 | 35К7 | 10,9 | 40К13 | 4,4 |
| 40К14 | 3,7 |
retailengineering.ru
Окраска труб – онлайн калькулятор
Онлайн калькулятор для расчета окраски поверхности трубопровода по внешнему диаметру – самостоятельно рассчитаем сколько краски нужно для полного покрытия магистрали труб круглого, прямоугольного или квадратного сечения.
Калькулятор окраски труб
Любые трубопроводы нуждаются в определенной защите – это аксиома. Одним из способов выполнения такой технологической операции является окрашивание поверхности – как наружной, так и внутренней. Что касается магистральных и других наружных сетей, это выполняется для защиты наружной поверхности металлических изделий от коррозии, поскольку коррозиестойкие материалы для них не используются по причине высокой стоимости.
Разумеется, такая операция стоит не дешево. Но сегодня время на смену металлическим изделиям приходят продукты из пластика, которые защищать не нужно. Их используют даже для трубопроводов высокого давления.
Как онлайн рассчитать потребность покрытия
Однако, нанесение защиты все-таки актуально, особенно для защиты внутренних водопроводных сетей.
Все производители лакокрасочных изделий регламентируют норму расхода своих материалов относительно квадратного метра поверхности. Эти данные и являются основой для расчета потребности краски на погонные метр изделия. Обладая ими нетрудно просчитать общую потребность для покрытия всего трубопровода. Любая круглая труба при развертке представляет собой прямоугольник. Для нашего случая его длина равняется одному метру, а ширина определяется длиной окружности наружного диаметра. Расчетная формула для такого случая проста и понятна:
S = ПD*L, где
S – площадь поверхности отрезка трубы;
D – наружный диаметр изделия
L – длина развертки, по условиям задачи она равна одному метру.
Остается воспользоваться нормой расхода краски на квадратный метр трубы, чтобы получить нормативные данные по расходу на один погонный метр.
Например: для стандартного изделия сечением 42х2,5 миллиметра площадь патрубка составит:
0,42 * 0,42 * 3,14 * 1 = 0,55 (квадратных метра).
При расходе, к примеру, 0,15 килограмма для окраски такого отрезка понадобится краски в количестве: 0,55 * 0,15 = 0,083 ( килограмма). Очевидно, что расчет окраски трубопроводов калькулятором школьного образца вполне под силу даже человеку со средним образованием. А если имеются даже небольшие навыки пользователя компьютером, можно воспользоваться программой Excel и составить себе таблицу для любых размеров труб вводом одной единственной формулы. Останется выбрать краску и ввести в нужное поле нормативный показатель по норме расхода.
Интернет переполнен различными строительными калькуляторами, воспользоваться ими можно не скачивая, в режиме онлайн, заранее выбрав, краску, чтобы окрашивать трубопровод. Онлайн калькулятор окраски труб без заминки выдаст нужные результат. Останется приобрести краску в нужном объеме и работать без сомнений.
Если для водопровода используются оцинкованные изделия, защитное покрытия все равно необходимо. Монтаж из стальных трубопрокатных материалов не может быть выполнен без использования сварочных работ, на месте которых защитный слой цинка сгорает. Чтобы избежать коррозии на месте сварного шва, нужно окрасить его специальной краской. Она на 95% состоит из цинкового порошка, остальное связующие вещества. Такое покрытие надежно и надолго защищает место сварки. Успехов вам!
Объёмы сырья для утепления конструкции
Расчёты необходимо подбирать, исходя из времени года и климатических условий. Не стоит забывать про вещества, транспортируемые по магистрали, так как они оказывают непосредственное влияние на необходимость в применении теплоизоляционных или укрепительных средств.
Расчёт толщины стенок отопительной конструкции, а также его количество и срок эксплуатации, происходит по 3 величинам:
- Наружная площадь труб.
- Внешний диаметр.
- Площадь поперечного сечения системы.
Стальные трубы разного диаметра и разной толщиной стенок Как становится ясно, в вычислениях принимают участие 2 параметра, полностью зависимые от вычисления площади труб. Своевременный и качественный анализ позволяет предприятию не только произвести больше продукции, а также обезопасить от повреждений существующую, но и хорошо сэкономить на производстве, не жертвуя качеством товаров.
Окраска труб – онлайн калькулятор
Онлайн калькулятор для расчета окраски поверхности трубопровода по внешнему диаметру – самостоятельно рассчитаем сколько краски нужно для полного покрытия магистрали труб круглого, прямоугольного или квадратного сечения.
Калькулятор окраски труб
Любые трубопроводы нуждаются в определенной защите – это аксиома. Одним из способов выполнения такой технологической операции является окрашивание поверхности – как наружной, так и внутренней. Что касается магистральных и других наружных сетей, это выполняется для защиты наружной поверхности металлических изделий от коррозии, поскольку коррозиестойкие материалы для них не используются по причине высокой стоимости.
Разумеется, такая операция стоит не дешево. Но сегодня время на смену металлическим изделиям приходят продукты из пластика, которые защищать не нужно. Их используют даже для трубопроводов высокого давления.
Методики расчета
Расчет сечения
Собственно, задача-то из геометрии средних классов. Нам нужно рассчитать площадь круга, диаметр которого равен наружному диаметру трубы за вычетом толщины ее стенок. Площадь круга, как мы помним, рассчитывается как S = Pi R^2.
Таким образом, рассчитывающая площадь сечения трубы формула имеет вид S=Pi*(D/2-N)^2, где S — площадь внутреннего сечения трубы, Pi — число «пи», D — наружный диаметр трубы, а N — толщина стенки трубы. Диаметр, как мы помним — это два радиуса.
Итак, считающая площадь поперечного сечения трубы формула перед нами. Давайте воспользуемся ей на примере очередного сферического коня в вакууме — горячекатаной бесшовной трубы внешним диаметром 1 метр и со стенками толщиной 10 мм.
S=3.14159265*(1/2-0,01)^2=0,754296 м2.
От точного подбора сечения трубы порой очень многое зависит
Площадь внешней поверхности трубы
И это тоже задача сугубо геометрическая. Как посчитать площадь поверхности трубы снаружи?
А как найти в общем случае площадь стенок цилиндра?
Поверхность цилиндра — это, в сущности, прямоугольник, одна сторона которого — длина окружности цилиндра, а вторая — длина самого цилиндра. Так?
Длина окружности, как мы помним, равна Pi*D, где Pi — число Пи, а D — диаметр трубы.
Как рассчитать площадь прямоугольника? Необходимо его длину умножить на ширину.
Площадь заветного прямоугольника будет такой: S=Pi*D*L, где Pi — старое доброе число Пи, D — диаметр трубы, а L — ее длина.
Для теплотрассы диаметром в один метр при ее длине в десять километров площадь окраски труб будет равной: 3,14159265*1*10000=31415,9265 м2. Теплоизоляции понадобится чуть больше: она имеет толщину, отличную от нуля, к тому же труба заворачивается в минеральную вату с перехлестом полотен.
И здесь точный расчет площади поверхности был необходим
Площадь внутренней поверхности трубы
Зачем внутренняя поверхность? Неужели трубы красят изнутри?
Нет, площадь внутренней поверхности может пригодиться при гидродинамических расчетах. Это площадь поверхности, с которой контактирует вода при движении по трубам.
Есть несколько связанных с этой площадью нюансов:
- Чем больше диаметр трубы для водопровода — тем меньше влияние шероховатости ее стенок на скорость потока в ней. Для трубопроводов большого диаметра при небольшой протяженности сопротивлением трубы можно полностью пренебречь;
- Для гидродинамических расчетов шероховатость поверхности имеет не меньшее значение, чем ее площадь. Ржавая внутри стальная водопроводная труба и идеально гладкая полипропиленовая очень по разному влияют на скорость потока;
- Трубы из неоцинкованной стали имеют, так сказать, непостоянную площадь внутренней поверхности. Они со временем зарастают ржавчиной и минеральными отложениями, в результате чего просвет сужается. Если вам придет в голову странная фантазия изготовить из стали водопровод холодного водоснабжения — этим фактом нельзя пренебрегать, поскольку проходимость водопроводной трубы может упасть вдвое уже за десять лет.
Зарастание стальной неоцинкованной трубы приходиться учитывать при расчете водопровода
Ну а что с формулой? Она проста. Диаметр цилиндра в этом случае, как легко догадаться, равен разности диаметра и удвоенной толщины стенок трубы.
Раз так — площадь стенок цилиндра приобретает вид S=Pi*(D-2N)*L, где D — по-прежнему диаметр трубы, N-толщина ее стенок, а L — протяженность.
Для теплотрассы длиной в 10 километров из трубы диаметром 1 метр со стенками толщиной 10 мм площадь внутренней поверхности окажется равной: 3,14159265*(1-2*0,01)*10000 = 30787,60797 м2.
Советы профессионалов
Мы рекомендуем несколько обучающих видео, чтобы вы могли еще раз рассмотреть процесс выполнения вычислений различных параметров труб для водопровода. Изучите их внимательно перед началом работы:
Выполнить расчеты основных параметров водопроводных труб по готовым формулам не особенно сложно. Сегодня уже не требуется изучать огромные таблицы из сборников ГОСТов. Достаточно воспользоваться удобным калькулятором в режиме он-лайн. Только помните, что все результаты, получаемые с помощью этих программ, являются теоретическими. Реальные показатели могут несколько отличаться от полученных результатов.
