⚒ идеальная коронка по бетону: выбираем лучшее

Диаметр коронки под розетку

Перед тем как отправиться в магазин за коронкой для подрозетников, необходимо точно определиться с их размерами и диаметром. В случае если коронка будет приобретена неправильно, проделанное в бетонной стене техническое отверстие может оказаться или слишком большим, или наоборот, слишком маленьким.

Наиболее распространенным размером, который принято считать за стандартный, имеет диаметр в шестьдесят восемь миллиметров. Именно под него и выпускается большинство выключателей и розеток. Однако в продаже можно найти розетки и выключатели и с другими диаметрами, а поэтому еще на предварительном этапе ремонта следует точно определиться с тем, какие материалы будут использоваться и, исходя из этого, приобретать все необходимое.

Также следует особое внимание уделить и на подготовку режущего инструмента к работе. Сборка коронки должна производиться в соответствии с инструкцией, в противном случае при работе можно нанести себе серьезную травму

Перед началом работ рекомендуется внимательно изучить инструкцию, которая идет в комплекте с коронкой. Сборка коронки начинается с подготовки победитового сверла.

Его необходимо вставить в патрон и надежно закрепить при помощи соответствующих болтов. Далее следует укрепить чашу под само сверло по резьбе. Все элементы коронки должны плотно сидеть по месту и не болтаться. Если сборка будет не полной или не качественной, то в процессе работы можно сломать отдельные элементы коронки или нанести себе серьезную травму.

Процесс сверления

Когда буровая коронка будет полностью собрана и проверена, можно переходить к самим работам по бетону. Делать основную работу лучше всего при помощи перфоратора, а при его отсутствии можно воспользоваться мощной ударной дрелью. Не рекомендуется пользоваться обыкновенной дрелью, так как в этом случае работа будет малоэффективной и на нее уйдет огромное количество времени.

Для начала на бетонном основании следует сделать в заданных местах определенные метки, по которым впоследствии будет выставляться центрирующее сверло. После этого можно приступать и к самому сверлению коронкой основания стены из бетона. Для этого следует установить сверло на предварительно сделанную метку и начать сверлить.

Инструмент следует держать максимально плотно и ровно. Проводить работы в обязательном порядке следует в респираторе и специальных строительных очках, так как при сверлении в пространстве образуется много вредной пыли. По окончанию работ с бетоном следует правильно привести режущий инструмент в исходное состояние.

Для начала насадке следует дать время на то, чтобы она полностью остыла, иначе при ее демонтаже может просто отвалиться ее режущая напайка. Для этого режущая насадка снимается с перфоратора, с нее удаляется вся цементная пыль и грязь. Также следует вытащить ее среднюю часть и сделать это легче всего при помощи обыкновенного металлического зубила или молотка.

Таким образом, режущая насадка будет подготовлена для дальнейшего использования. При выборе режущей насадки для работы с бетоном не стоит приобретать дешевые варианты, например, китайского производства. Несмотря на свою доступную стоимость, в большинстве случаев они выходят из строя уже после сверления первых технологических отверстий в стене.

Также при работе с режущим инструментом следует в обязательном порядке придерживаться требований безопасности. Несмотря на то, что бетон является достаточно прочным материалом, проделать в нем необходимые технологические отверстия правильно подобранным специальным режущим инструментом можно без особых усилий в кратчайшие сроки.

Достоинства и недостатки коронок по бетону

У буровой коронки есть целый ряд преимуществ. При правильном подборе отверстие нужного диаметра получается быстро. Ещё одно достоинство – приемлемый уровень шума при работе. Но этот инструмент всё же не является распространенным настолько, чтобы входить в набор, который должен быть в каждой квартире. Для этого есть несколько оснований:

• цена может быть весьма существенной. Особенно это касается алмазного инструмента. Но сегодня в продаже имеются и бюджетные образцы, которые можно приобрести за несколько сотен рублей;
• применять коронку эффективно можно только с элекроинструментом промышленного класса;
• разные типы строительных материалов требуют применения разного типа режущих элементов;
• специфичность решаемых задач. Если сверло по бетону необходимо при решении множества задач (повесить полочку, прикрутить карниз для штор и т.д.), то коронка нужна лишь при большом ремонте.

Бытовая дрель с коронкой

Бурение стен коронкой

Фактически, обычно этот инструмент приобретается в быту для решения конкретной задачи. Если вы не планируете заниматься ремонтом профессионально, можно купить наиболее бюджетную модель, просверлить ей 3-4 отверстия и после этого выкинуть, т.к. она всё равно придет в негодность за время работы. Можно также поискать возможность взять перфоратор с буровым инструментом на время у друзей, соседей и так далее.

Для профессионала, которому часто приходится сверлить отверстия в бетоне алмазной коронкой, цена инструмента уже не будет казаться неподъёмной. Ведь использование этого инструмента даст экономию сил, времени и позволит выполнять работу гораздо точнее и аккуратнее.

Watch this video on YouTube

Применение

Сверлильными головками вырезают пустоты в теле железобетонных конструкций для прокладки коммуникаций (труб, кабелей), устройстве посадочных мест под распределительные коробки, выключатели и розетки.

Коронками сверлят бетон, кирпичную и каменную кладку, как вращательным, так и ударно-вращательным способом. Во время выработки стенки отверстий не выкрашиваются, и поверхность бетонных ограждений не покрывается трещинами.

В зависимости от длины SDS державки в бетоне просверливают отверстия глубиной от 50 мм до 1500 мм. Для создания сквозных проходов в смежных ограждениях осуществляют встречное сверление с двух сторон.

Чтобы не допускать перегрев SDS коронки по бетону, выборку массива производят с подачей струи воды в зону сверления. В бытовых условиях головку периодически смачивают водой садового пульверизатора.

В зависимости от диаметра корончатые свёрла используют для прокладки коммуникаций в железобетонных конструкциях определённого поперечного сечения. Так, коронки по бетону 72 мм применяют для устройства посадочных мест раздаточных узлов электропроводки. В высверленные углубления вставляют пластиковые коробки, в которые выводят окончания проводов.

Коронки 150 мм чаще всего подходят для прокладки канализационных труб. Ими сверлят, как стены, так и плиты перекрытий, что удобно для монтажа сливных коммуникаций.  Корончатые свёрла больших диаметров  (300 мм – 800 мм) используют для проводки специальных коммуникаций в сооружениях и зданиях промышленного назначения.

Реанимация и правила ухода, защита от перегрева

Если алмазная коронка по бетону перестала нормально выполнять свои функции, в первую очередь, желательно выяснить причины неисправности.

Сначала устанавливают возможность выхода из строя по причине износа, потом осматривают корпус на наличие трещин, последствий горизонтального биения. Если все в порядке, можно напаять несколько сегментов вместо тех, что износились.

Чтобы продлить время между ремонтом и значительно повысить срок службы, мастера рекомендуют делать все в строгом соответствии с правилами, указанными в инструкции. Коронка боится перегрева, не может быть использована для работы с материалами, которых нет в перечне в техническом паспорте

Также важно следить за тем, чтобы в мокрых моделях не нарушался водный режим охлаждения. Алмазные короны для напайки по бетону должны быть высокого качества, сделанными в соответствии со стандартами

Защита от перегрева реализуется за счет системы охлаждения. При мокром резе вода поступает в нужном объеме и непрерывно, охлаждая алмазы. Для работы инструмента достаточно давления в обычном водопроводе. Нужный объем воды определяют, исходя из диаметра головки коронки (все данные должны быть указаны в инструкции). Превышение значения может способствовать затруднению продвижения инструмента, если воды будет мало – сегменты скорее износятся.

Типы коронок по бетону

Вопреки распространенному заблуждению, цена коронки по бетону для розеток от диаметра зависит не особенно сильно. Гораздо большее значение имеет то, из какого материала изготовлены режущие зубцы.

Победитовые коронки по бетону

Победит – это группа твёрдых сплавов, производимых путем спекания порошка из карбида вольфрама. Зубья из этого материала впаяны по режущей кромке и неплохо способны справляться с бетоном при ударном методе сверления. Победитовая коронка по бетону «SDS max» может иметь диаметр от 20 мм до 100 мм.

Победитовая коронка

Победитовый инструмент относится к бюджетному классу. Его основной недостаток – высокий риск потери зубьев при столкновении с арматурным прутком в бетоне. Остановить выбор на коронке с победитовыми напайками стоит тем, кто ищет инструмент для одноразового использования. Стоимость – от 300 рублей.

Обычно, коронки с победитом – бюджетный вариант

Карбид-вольфрамовые коронки по бетону

Режущая кромка этого класса усилена сплошным напылением порошка карбида вольфрама. Назначение такого инструмента – безударное сверление. Коронка способна легко справиться с кирпичом, керамической плиткой, поэтому незаменима при установке розетки на облицованной кафелем стене. Коронки могут продаваться поштучно или в виде набора, когда на одном хвостовике могут крепиться стаканы разного диаметра.

Коронка с вольфрамовым напылениемКомплект вольфрамовых коронок

Главный недостаток этого типа – крайне низкая живучесть при столкновении с металлом. Достаточно один раз наткнуться на арматурный прут, чтобы коронка вышла из строя.

Алмазные коронки для сверления бетона

Колонка с алмазной кромкой

Ещё один вариант инструмента для безударного сверления бетона – алмазные коронки по бетону для подрозетников. Они могут использоваться как в сухом режиме, так и при увлажнении водой. Кромка такой коронки разделена на несколько сегментов, на неё нанесена алмазная пыль или мелкая крошка.

Алмазные бурильные инструменты имеют целый ряд преимуществ:

• они не боятся встречи с металлом. Поэтому в железобетоне сделать отверстие можно только инструментом этого типа;
• в продаже имеется множество моделей с различными диаметрами;
• качество получаемого отверстия очень высоко: почти не образуется сколов, трещин и других дефектов поверхности;
• долгий срок службы.

Алмазная коронка обеспечивает высокое качество отверстия

Главный недостаток такого типа – высокая цена. Так, алмазная коронка по бетону DI-STAR 72 мм будет стоить около 4000 рублей.

Особенности устройства

Коронка представляет собой полый цилиндр, на кромке которого с одной стороны предусмотрены режущие элементы. Высокая прочность обеспечивается за счет применения поликристаллических алмазов. Они формируют режущую кромку. Насадка изготавливается из инструментальной стали. Толщина ее стенок может быть разной, как и диаметр самого изделия.

Отличаются алмазные коронки для сверления бетона по длине. Наиболее крупногабаритные изделия напоминают трубу с режущей кромкой на одном конце, т. к. предназначены для подготовки отверстий в конструкциях существенной толщины.

Диаметр варьируется в пределах 35-130 мм (для применения в бытовых условиях). На промышленных объектах используют более крупные насадки. Их диаметр может достигать 600 мм.

Насадка крепится с помощью фланца к перфоратору. Применение сверла дополнительно упрочняет ее фиксацию. Коронки с алмазным напылением могут быть литыми и сборными (состоят из сегментов и кромок). Кроме того, встречаются и другие типы насадок:

• серия КС;
• зубчатые.

К первой группе относятся изделия с поликристаллическими алмазами, закрепленными в матрице. Они используются для создания отверстий и канавок в бетоне по безударной технологии. В данном случае отсутствует вибрация. Алмазная коронка для бетона с хвостовиком SDS и режущими зубцами, наоборот, применяется там, где нет ограничений по интенсивности ударной силы. Такая насадка позволяет создать отверстия диаметром до 100 мм.

Инструмент с коронкой на валу не следует использовать для создания отверстий в конструкциях из армированного железобетона. Это часто является причиной выхода из строя насадки, т. к. для напайки металлические элементы могут стать непреодолимым препятствием. Негативный фактор в данном случае — разнородность материалов (железа, бетона).

Область применения алмазной коронки для бетона:

• прокладка коммуникаций: монтаж вентиляционной системы и кондиционеров, водопровода, канализации, установка стояков отопления (для прокладки труб в межэтажных перекрытиях), проводка;
• крепление навесных конструкций любой конфигурации;
• фиксация лестниц (монтаж анкеров).

Если обязательным является отсутствие ударной силы, допускается рассматривать электрические или пневматические инструменты. Могут применяться и установки повышенной мощности. Данный вариант целесообразно использовать для работы с железобетонными конструкциями большой толщины.

Отверстия такие изделия в бетонных стенах создают вследствие интенсивного вращения. При этом постепенно увеличивается давление на поверхность конструкции. Сначала образуются канавки, затем насадка углубляется в слой бетона. В результате инструмент позволяет получить сквозное отверстие. Качество производимых работ зависит не только от вида насадки, но и от материала конструкции. Так, алмазные коронки могут применяться еще и для бурения кирпичных стен, пено- и газобетона.

За счет вращения алмазной коронки, получается отверстие в стене.

Принципы работы с алмазным цилиндром для сверления бетона

Работа с перфоратором, дрелью, если используется режущая кромка, предполагает необходимость соблюдения ряда правил, благодаря которым исключается риск поломки оборудования:

нельзя оказывать давление на инструмент во время работы с ним, т. к

Защита от перегрева

Чтобы предупредить преждевременный износ насадки вследствие повышения ее температуры в процессе сверления, рекомендуется применять инструмент для работы с материалами тех видов, что указаны в сопроводительной документации оборудования. Если предусматривается водное охлаждение, нужно следить за тем, чтобы жидкость подавалась в достаточном объеме. Его уменьшение или увеличение может стать причиной осложнений процесса бурения.

Количество воды определяется с учетом диаметра насадки. Чем больше значение этого параметра, тем интенсивнее происходит нагрев режущей кромки, что обусловлено увеличением площади поверхности коронки, входящей в бетон. При этом требуется более эффективное охлаждение. Для работы оборудования вода подается из системы водоснабжения. Давления в этом случае достаточно для обеспечения требуемого эффекта.

Модельный ряд коронок

Брендовые модели впускают многие производители.

С наиболее популярными из них знакомит таблица:

Бетон, а тем более железобетон — это прочный материал, который сверлению поддается очень непросто, из-за наличия в его структуре разных наполнителей. Инструментам, которыми производится сверление, приходится сталкиваться с самыми разнородными материалами, такими как щебень и металлическая арматура.

Это является основным препятствием для применения бура или сверла, способного одолеть лишь одно из этих препятствий. Коронки для сверления по бетону могут стать универсальным инструментом, для этих работ. Ну а какие из них использовать, для конкретного случая — каждый решает сам.

Разновидности коронок по бетону для перфораторов

Изготавливаются насадки исключительно из твердосплавных видов материалов, которые делают изделие прочным, выносливым и эффективным. Часто новички задают вопрос о том, для чего коронка имеет центровочное сверло? Благодаря этому сверлу можно проделывать точные отверстия. Отсутствие такого сверла приведёт к тому, что в процессе сверления будут наблюдаться вибрации, поэтому отверстие будет искажённым, неровным и деформированным.

Коронки по бетону для перфораторов подразделяются на виды в зависимости от конструкции хвостовиков. Они бывают следующих видов:

1. SDS-plus — изделия, которые устанавливаются в перфораторы бытового предназначения
2. SDS-max — используются только в перфораторах профессионального предназначения. Диаметр хвостовика равняется 20 мм
3. Шестигранные формы хвостовиков — такой вид коронки используется для сверления больших отверстий при помощи дрели

Коронки отличаются между собой по материалу, из которых изготовлена режущая часть (зубья). Различают три разновидности изделий:

• Победитовые — в основу производства зубьев для насадки берётся сплав вольфрама и кобальта в соотношении 92% и 8%. Отличительными особенностями таких насадок является стойкость к высоким температурам и продолжительным нагрузкам. Их используют для высверливания отверстий в бетоне или кирпиче
• Твердосплавные — этот вариант изделия является бюджетным, и предназначен только для получения отверстий в бетонных основаниях. Встреча с металлом приводит к выходу из строя зубьев твердосплавных коронок
• Алмазные — одни из самых дорогостоящих, но при этом эффективные. Их используют для высверливания отверстий в бетоне, граните, железобетоне и прочих тяжёлых видов материалов

Нужно также отметить, что коронки отличаются по способу охлаждения. Они бывают сухими и мокрыми. Насадки, которые имеют отверстия на боковых стенках чаши, являются сухими. Мокрыми называют закрытые варианты чаш, которые в процессе сверления нужно смачивать водой.

Это интересно! Смачивание водой можно производить оба варианта насадок, так как это не только продлит срок службы устройств, но и сократит количество создаваемой пыли во время выполнения сверлильных работ.

В зависимости от способа сверления, насадки также подразделяются на ударные и безударные. Последний вариант подходит только для работы в режиме сверления, и зачастую применяется для дрелей. Ударными коронками можно работать в режиме отбойного молотка на перфораторе.

Коронка по бетону в работе перфоратором

Вывод

Теперь вы знаете, как пользоваться коронкой по бетону и сможете самостоятельно подобрать качественную и надежную оснастку для ремонтных работ. Видео в этой статье поможет разобраться в теме еще лучше, поэтому обязательно посмотрите и его.

Обработка металлов является достаточно сложным процессом, так как при механическом воздействии на металлические заготовки могут возникнуть трудности. Поэтому подобные работы проводятся на заводах с использованием специальных станков, которые снабжены оборудованием высокой точности и режущим инструментом, обладающим повышенной прочностью.

Но и в бытовых условиях может возникнуть потребность просверлить отверстие в деталях и предметах из металла. Однако при использовании обычных спиральных сверл достигнуть максимальной точности обрабатываемого отверстия весьма проблематично. Для этого используют корончатое (кольцевое) сверло по металлу или биметаллическую коронку. Такое сверло позволяет сделать сквозные отверстия идеально отцентрированными и круглыми, используя обычную ручную электрическую дрель.

Как выглядит биметаллическая коронка по металлу?

В сравнении с использованием спирального сверла по металлу работа коронкой по металлу является более эффективной, так как позволяет проделать отверстие быстрее в десять раз, высверливая только контур. Кроме того, кольцевой тип сверления отличается точностью и бесшумностью. Он позволяет получить отверстие больших диаметра и глубины за минимальный по продолжительности интервал времени. От обычных сверл корончатое отличается тем, что внутри оно полое.

Основными частями корончатого сверла являются:

• коронка;
• центровочное сверло или пилот;
• хвостовик;
• винты, используемые для закрепления.

Сборка кольцевого сверла осуществляется следующим образом. Сначала внутри хвостовика при помощи винта закрепляют центровочное сверло. Далее надевают коронку и также привинчивают. Хвостовик является сменной деталью. Его необходимо подбирать под параметры электродрели, патрона сверлильного станка или перфоратора с режимом безударного сверления.

Какие преимущества дает использование биметаллических коронок по металлу?

1. Увеличение скорости сверления до 10 раз.
2. Возможность сверлить отверстия в диапазоне от 12 до 150 мм.
3. Отсутствует потребность в первоначальной центровке и рассверливании.
4. Высокий уровень износоустойчивости в сравнении со спиральными сверлами.
5. Низкая потребность в мощности.
6. Высокий коэффициент полезного действия.
7. Уменьшается расход материала за счет сверления только по окружности.
8. Высокое качество обработки поверхности без образования заусенцев.
9. Отсутствие скольжения при старте.
10. Высокая точность обрабатываемого отверстия.
11. Возможность последующей заточки сверл.
12. Более низкий уровень шума при работе.
13. Меньшая сопротивляемость в процессе резания.
14. Выталкивание сердцевины осуществляется автоматически.

К недостаткам данного инструмента можно отнести то, что использование корончатого сверла не дает возможности просверлить глухое отверстие в поверхности.

Биметаллические коронки используют при сверлении тонкостенных листовых металлов, изделий из конструкционной стали, а также из материалов высокой плотности, таких как алюминий, титановые сплавы и цветные металлы.