Как рассчитать объем бетонных колец?

Основные этапы монтажа канализационного колодца

Устройство канализационного колодца из бетонных колец технологически несложное, трудности возникают только из-за большого веса изделий. Их можно установить на даче своими руками, не привлекая технику. Используют давний способ подкопа под кольца. Осаждают только стеновые кольца, а если требуется днище, заливают самостоятельно.

Выбор места для септика

Для емкостей нужна небольшая площадка, удаленная от других объектов. По санитарным и строительным нормам расстояния должны быть не меньше указанных значений:

• от дома – 5 м;
• к общим дорогам – 5 м, подъездным – 3 м;
• от колодца – 30 м;
• от границы соседнего участка – 3 м;
• к водоему – 20 м.

Проектируя расположение, учитывают, что требуется подъезд техники. Расстояние до детской площадки, летней кухни, бассейна стараются выбрать побольше. От анаэробных септиков даже при самой совершенной вентиляции все равно исходит запах.

Монтаж

Порядок такой:

• копают котлован нужной глубины, диаметр больше колец;
• на дно ямы укладывают бетонную плиту или заливают фундамент;
• опускают кольца с одновременной гидроизоляцией стыков;
• сверху устанавливают перекрытие;
• монтируют сливную трубу.

Из септика стоки не должны просачиваться в грунт. Для дополнительной герметизации швов используют цемент с добавками, повышающими прочность.

Для дренажного колодца это не так важно: его назначение – отводить стоки в почву, они уже не такие грязные. Нижнее кольцо можно установить с отверстиями в готовом изделии

Беззамковые колодезные кольца все равно усаживают на раствор, чтобы конструкция не сдвинулась под давлением почвы

Беззамковые колодезные кольца все равно усаживают на раствор, чтобы конструкция не сдвинулась под давлением почвы.

Фильтрационный колодец строится в такой последовательности:

• насыпают песок высотой 0,5 м от дна котлована;
• сверху – 20 см гравия;
• устанавливают кольца, перекрытие;
• если нижнее кольцо перфорированное, пространство между ним и землей засыпают щебнем;
• соединяют колодцы переливной трубой.

Над перекрытиями устанавливают горловины с крышками. Люк необходим для периодического осмотра септиков. Конструкции доверху засыпают землей, чтобы над поверхностью на 10-15 см возвышалась горловина с крышкой.

Конструкция фильтрующего колодца

Виды канализационных труб

Канализационные трубопроводы делают из металла, полимеров, керамики, бетона и асбеста.

Стальные трубы прочные, эксплуатируются при любой температуре. Достоинства перечеркивает подверженность коррозии. В частном доме сейчас применяются редко.

Чугун дороже стальных труб, тяжелее, но меньше корродирует. Иногда сейчас из них делают стояки, внешние выводы. Они тяжелые, их сложно герметизировать. На шероховатых внутренних стенках откладывается грязь, уменьшается проходимость.

Полимерные канализационные трубы имеют гладкие стенки, за счет чего обеспечивается максимальная пропускная способность. Их в зависимости от материала делят на несколько групп:

Разные формы ПВХ труб

• поливинилхлоридные (ПВХ);
• из непластифицированного поливинилхлорида (НПВХ);
• полипропиленовые (ПП);
• полиэтиленовые (ПЭ).

Изделия ПВХ используют для внутренней и внешней безнапорной канализации. На них не влияет ультрафиолет, они имеют достаточную прочность. В быту применяют SN2, если система проложена на небольшой глубине и не пересекает дороги. SN4 используют при необходимости проложить трубу под дорогой с небольшой нагрузкой, например под подъездом к гаражу. ПВХ нестойкие к перепадам температур, агрессивным веществам, горят, выделяя ядовитый газ.

Полипропилен рекомендуется использовать только для внутренней канализации, поскольку мягкий и легко деформируется под нагрузкой. Он выдерживает высокие температуры, отличается длительным сроком службы. ПП-изделия экологически безопасные, стойкие к агрессивным веществам.

Канализационные полипропиленовые трубы различного диаметра

Полиэтиленовые трубы не рекомендуется использовать в канализации с горячими стоками выше +40°С – происходит расширение и удлинение. Выдерживают морозы до -40°С. Полиэтилен низкого давления обладает более высокими качествами:

• выдерживает температуру до -70°С;
• стойкий к гидроударам;
• не меняет размеры при повышении температуры.

Недостатки присутствуют: ПНД имеет низкую прочность, внешнюю канализацию располагают только под землей. Боится ультрафиолета, не выдерживает высоких температур.

Керамику используют в промышленных системах: она хрупкая, ее сложно монтировать. В быту иногда применяют асбестовые и бетонные трубы для устройства линий малой протяженности.

Что еще нужно приобрести

Помимо самих колец для устройства системы водоснабжения, канализации или газопровода необходимо приобрести дополнительные элементы, такие как:

• днище — плита низа обеспечит прочное основание колодцу;
• перекрытие — этот элемент предназначен для установки кольца меньшего размера на большее;
• доборное изделие — оно позволяет увеличить высоту колодца с меньшим весом.

Доборные элементы имеют стандартный диаметр, но меньшую толщину стенок, и могут быть использованы в качестве верхних составных частей для колодца, например, кольцо с крышкой. Дополнительные элементы помогут обеспечить герметичность сооружению и защитят трубы от промерзания в зимнее время года.

Плюсы и минусы ЖБ колец

Бетон удобен благодаря следующим характеристикам:

1. Размеры – широкий выбор моделей.
2. Марки бетона и присадки могут быть подобраны так, что выдержат высокую нагрузку, влажность и перемерзание.
3. Изделия не нуждаются в специальной обработке и уходе.
4. Длительный срок эксплуатации – до 100 лет.
5. Простота монтажа.
6. Возможно изготовление бетонных комплектующих непосредственно на участке своими силами.
7. Низкая стоимость.

Минусами могут оказаться:

1. Большой вес секции.
2. Необходимость применения крана при монтаже.
3. При неправильной установке – трудности с гидроизоляцией соединений.
4. Проблемы с демонтажем, заменой секций.

Как рассчитать объем ЖБ колец

Для того чтобы определить объем колец канализационных колодцев, следует воспользоваться специальной таблицей соотношения размеров и показателей объема.

Тут вы можете видеть такие показатели как внутренний диаметр изделия, толщина его стенки, а также объем.

Соответственно, для того чтобы определить, какие все-таки нужны кольца ЖБИ для канализации, изначально нужно посчитать общий объем колодца.

Таблица ЖБ колец

Расчеты будут вестись по очень простой формуле.

Тут потребуется перемножить три показателя:

• количество человек, постоянно проживающих в доме. Возьмем, к примеру, 5;
• дневная норма воды на одного человека в литрах. На сегодня этот показатель составляет 200 литров;
• количество дней, в течение которых стоки полностью перерабатываются. Это 3 суток.

ЖБ кольца на 3 кубометра вместе

Таким образом, произведя несложный расчет: 5*200*3, мы получим 3000 литров.

Переведя этот показатель в кубические метры, получим 3м3.

Именно такой объем должен иметь канализационный колодец для семьи из 5 человек.

Расчёт внутреннего объёма

Внутренний объем кольца считается по простой формуле. Здесь нужно перемножить R2 – радиус на высоту изделия и на 3,14 – постоянную величину.

Соответственно, чтобы получить радиус кольца, нам нужно выполнить расчет в обратном порядке.

Мы делим общий объем на 3,14 и на высоту колодца, которая в нашем случае составляет 2,3 метра при общей глубине 2,5 метра.

Так получается формула: R2=3/2,3/3,14. В результате радиус будет равен 0,65 м.

Так получается, что диаметр канализационного колодца должен быть равным 1,3 м. Такие изделия не выпускают, поэтому берем кольца диаметром 1,5 м.

Виды бетонных колец для колодца

Колодцы делятся на несколько видов, такие как: водопроводные, канализационные и колодцы газопроводных сетей.

Существует несколько видов:

• Доборные, вспомогательные— необходимы, в случае если обычные кольца не подходят, так как эти имеют не стандартные размеры и делаются под заказ.
• Железобетонные — необходимы для монтажа систем коммуникаций, хорошо подходят для дренажных колодцев, канализационных, сетевых, водопроводных и газопроводных.
• Стеновые — чаще всего благодаря им формируется горловина, используются для любых видов колодцев.
• Также существуют следующие виды колец: с замком, сборные, с днищем, с плитой перекрытия и т. д.

Для того чтобы кольца не смещались после установки, на них заранее установлены специальные пазы, которые не допускают момент смещения.

Технология производства

Изготавливают кольца для колодцев из жёсткого бетона, который заливается в опалубку. Нужно уточнить, что предварительно делают армирование из стальной проволоки, диаметром 8-12 мм. На противоположных концах конструкции устанавливают два вертикальных стержня, которые выполняют функцию ушек для подъёма кольца.

Форма уплотняется при помощи вибрации, чтобы исключить образование пустот. Опалубку снимают через сутки после заливки бетона. После этого готовые изделия складируются на открытых площадках. Отпускная прочность кольца (50% от заданной) набирается примерно через 7 дней. Полная прочность бетона достигается спустя 28 суток.

Кодировка жб колец

Но, независимо от своего предназначения и конструктивных особенностей, все они изготавливаются из тяжёлых видов армированного бетона марки прочности от М-200 до М-500. Размеры ж/б колец для колодца могут быть самыми разными, и подбираются в индивидуальном порядке, в зависимости от диаметра колодца. Согласно производственным нормативам, каждое отлитое кольцо должно иметь определённую маркировку, установленную требованиями ГОСТа. Благодаря этим маркировкам можно безошибочно выбрать необходимую модель железобетонного изделия.

Кодировка ж/б колец выглядит следующим образом:

• КЛК — для монтажа городских ливневых коллекторов.
• КВГ — наиболее распространённый вариант колец, предназначаемый для обустройства водных колодцев и кессонов.
• КО — опорное, или фундаментное кольцо. Используется в качестве основы для последующей установки прочих элементов.
• КФК — используемые для устройства дренажных систем, или канализационных сливных коллекторов.

Но главными показателями, исходя из которых, подбираются кольца, служат их размеры. В зависимости от диаметра и высоты, изменяется и масса железобетонного изделия. В представленной ниже таблице даны размеры кольца для колодца: его высота, диаметр, объём, а также масса. Наружный диаметр обозначается как D-большое, а внутренний — как d-малое. Минимальный диаметр таких железобетонных элементов, как видно из таблицы, составляет 70 см, а наибольший — 200 см.

Монтаж канализационных колец

Монтаж канализационной системы производится в определенном порядке:

Схема устройства септика их ЖБ колец

• Роется яма для колодца с помощью спецтехники или собственными силами. Размеры котлована должны быть на 0,5 м больше исходных показателей.
• На утрамбованное дно котлована насыпают 8—10 см песка. Сверху кладется и заливается раствором бетонная плита.
• Первое звено аккуратно опускается на застывший бетон и цементируется в местах соприкосновения с дном.
• К предварительно подготовленному отверстию подводится сливной патрубок.
• Поочередно опускаются все бетонные кольца для канализации и бетонируются в местах соприкосновения.
• Проводится внутренняя гидроизоляция.
• Конструкция накрывается плитой с ревизионным люком.

При правильной установке бетонная канализация исправно прослужит 20—30 лет.

Производство железобетонной конструкции

С помощью железобетонных изделий обустраивают колодцы разного типа: газопроводные, смотровые, канализационные и водопроводные. Для изготовления колец используют жёсткий бетон. Известно несколько технологий производства жб-кольца для колодца:

• Объёмное вибропрессование. Создание конструкции осуществляется путём объёмного вибропрессования бетонных изделий. Обработка происходит в специальных металлических формах, обладающих функцией немедленной распалубки. Использование вибропресса увеличивает скорость изготовления кольца для колодцев. Вибропрессование значительно экономит площадь для совершения необходимых процессов. Применение такой установки сокращает потребность в содержании большого количества обслуживающего персонала. Для качественного производства понадобится всего 2−3 человека.
• Литьевое создание. Устаревшая технология производства. В этом случае рождение железобетонных конструкций осуществляется с помощью металлической опалубки. Специальная форма, называемая металлопластикой, имеет две цилиндрические поверхности: наружная и внутренняя часть. Между ними укладывается бетонная смесь. Когда бетон хорошенько застынет, металлическая опалубка убирается. Использование литьевой технологии возможно только при наличии больших помещений, так как место понадобится не только для создания изделий, но и для их сушки и последующего хранения. Объёмы производства зависят от количества металлоформ.

https://youtube.com/watch?v=NPLgo_RSpXw

Разновидности изделий

Круглая по форме железобетонная конструкция служит надёжным помощником в момент обустройства инженерных коммуникаций. Кольца условно делятся на несколько основных видов:

• водозаборные;
• коллекторы;
• кольца, предназначенные для установки подземной кабельной электросети;
• канализационные и газопроводные бетонные конструкции.

Также на современном рынке можно встретить такие изделия:

• Кольца с перекрытием.
• Устройство с замком или с днищем.
• Вспомогательные. Делаются под заказ. С нестандартными размерами. Используются в экстренных ситуациях, когда обычные кольца не подходят для образования ствола глубины колодца.
• Стеновые. Применимы для сооружения колодца любого вида. Участвуют в формировании горловины создаваемой конструкции.
• Железобетонные. Активно используют во время монтажа системных коммуникаций. Пригодятся в момент возведения водопроводного, сетевого, газопроводного, дренажного или канализационного колодца.

В современных строительных магазинах доступны бетонные конструкции с разными параметрами. Стандартные, максимальные размеры этого изделия выглядят следующим образом: высота — 100 см, внутренний диаметр составляет около 200 см. Удельный вес не более 300 кг. Максимальная толщина стенок — 120 мм.

Достоинства и недостатки

Готовые конструкции, как и любой существующий строительный материал, имеют свои плюсы и минусы. Следует отметить сильные и слабые стороны жб-колец. Каждое из достоинств улучшает работоспособность колодца. Железобетонные изделия обладают такими положительными качествами:

• Жёсткость. Благодаря жёсткости с кольцом можно работать даже на неустойчивом грунте.
• Наличие богатого и широко размерного ряда.
• Бетон хорошо адаптируется в любой среде, поэтому конструкции имеют длительный срок эксплуатации. Изделия могут без перебоя выполнять свои функции на протяжении 100 лет.
• Ускоряют и облегчают процесс обустройства канализации или водопроводной системы.
• Высокое качество и приемлемая стоимость.
• Высокий уровень герметичности. Швы плотно прилегают друг к другу. Это исключает вероятность попадания грунтовых вод внутрь изделия.

Однако у железобетонных изделий имеются свои недостатки. Так, главными минусами этих небольших конструкций считают:

• Отсутствие мобильности. Перенести создаваемую водопроводную конструкцию практически невозможно.
• Вес и габариты изделия также считают недостатком. Для монтажа железобетонных устройств понадобится специальная техника. Её использование требует дополнительных материальных расходов.

Сравнение полимеропеска и железобетона

Изделия из полимерпесчаной смеси выигрывают у железобетонных колец по основным характеристикам. Единственным минусом полимерно-песчаной конструкции является невозможность ремонта отдельных элементов. При обнаружении течи придется раскапывать шахту до уровня испорченного кольца и заново перекладывать все вооружение.

Легкость транспортировки и монтажа

Главным преимуществом композитных колодезных колец является их сравнительно небольшой вес. Полимерпесчаное изделие диаметром 750 мм весит всего 20 кг, когда стандартное кольцо ЖБИ имеет массу от 400 кг. Для установки деталей полимерпесчаного колодца не нужен кран, кольца могут поднять и смонтировать 2 человека.

Удобство стыковки

Элементы сооружения из композитного материала плотно соединяются между собой по принципу «шип-паз». Для обеспечения герметичности швы в процессе установки промазывают силиконом или битумной мастикой.

Кольца вставляются одно в другое и надежно фиксируются. Пазо-гребневая система стыковки колец гарантирует строго вертикальное положение элементов шахты.

Полимерно-песчаные кольца для колодца соединяются способом «шип-паз». 

Возможность противостоять влаге и морозам

В поры бетона легко проникает вода, которая при минусовой температуре замерзает, расширяясь и разрывая его. В отличие от бетона, у полимерно-песчаных изделий уровень водопоглощения почти нулевой. Поэтому качественные композитные кольца выдерживают 500 и более циклов замораживания-оттаивания.

Возможность противостоять агрессивной среде

Изделия из полимерпесчаной смеси не разрушаются от постоянного воздействия химически и биологически агрессивных сред. Композитный материал не вступает в реакции солями и кислотами, содержащимися в почве, стоках и грунтовых водах. Бетон, напротив, подвержен коррозии и требует периодической обработки антисептиками или гидроизоляционными мастиками.

Удобство обработки

В стенках кессона, канализационного или дренажного колодца часто приходится вырезать отверстия для подвода труб. Сделать их в железобетоне можно только с помощью алмазного бурения. Композитные кольца режутся бытовой дрелью со специальной коронкой, причем края отверстий не требуют обработки.

Срок службы

Срок эксплуатации ЖБИ составляет не менее 20 лет. В то же время производители полимерно-песчаных колец обещают, что их изделия прослужат от 25 до 70 лет. Проверить это утверждение пока что не представляется возможным, потому что полимеропесок является сравнительно новым материалом.

Расчет объема канализационного колодца

Строительство колодцев начинают с выбора места и расчета объема колодца. И, пожалуй, сначала надо посчитать необходимый объем, а потом выбирать место для сточного объема.

Объем канализационного колодца напрямую зависит от количества человек проживающих в доме и имеющихся санузлов.

Объем колодца, предназначенного для канализации, напрямую зависит от потребности расхода воды. Средние нормы сточной воды на одного человека составляют 150-170 л воды в сутки без наличия ванны и 230-250 л воды в сутки при наличии ванны. Для среднестатистической семьи (два взрослых и два ребенка) расход воды в сутки может быть от 600 до 1000 литров (один кубометр). Принято считать, что рассасывающий сточный колодец с площадью дна 1 кв. м способен принять и впитать до одного кубометра воды в сутки (при условии, что почва неглинистая). Для обеспечения некоторого запаса рабочий объем ямы рассчитывается как троекратная суточная норма, то есть для нашей среднестатистической семьи из четырех человек необходимо построить яму объемом три куба. При этом надо понимать, что труба, по которой нечистоты будут поступать в яму, должна быть расположена на глубине около 70 см и рабочий объем колодца для канализации располагается ниже сливной трубы. Также возможно вывести в канализационную яму имеющийся дренажный водоотвод. Глубина его залегания также не превышает 70 см.

Теперь, зная необходимый объем канализации, мы можем прикинуть ее размер. Глубину колодца обычно делают от 2,5 до 3 метров. Отнимем 70 см, лежащие выше сливной трубы, получим максимальную рабочую глубину 2,3 метра.

Вспомним из школьного курса геометрии, что объем – это площадь днища, умноженная на высоту.

Самыми распространенными являются круглые колодцы, так как они более удобны в монтаже, ремонте и эксплуатации.

Дно колодца может быть круглым (колодцы-бочки) или в форме четырехугольника (квадрат или прямоугольник). Конечно, возможно сделать канализационную яму овальной или пирамидальной, но это уже при особенном интересе к подобного рода строительству. Мы же рассмотрим простые и наиболее распространенные формы.

Площадь круга вычисляется по формуле S = πR2. Получаем, что требуемый объем колодца 3 куба равен произведению высоты (2,3 м) на число π (3,14) и на квадрат радиуса (R2).

3 м3 = 2,3 м *3,14* R2

Проведя расчеты, находим значение R, оно получается равным 0,65 метра или 65 см, значит, диаметр ямы должен быть 1,3 метра при глубине 3 метра.

Если колодец предполагается вырыть не круглым, а квадратным или прямоугольным, тогда вспоминаем, что площадь прямоугольника – это длина, умноженная на ширину. Объем колодца – это глубина, умноженная на площадь дна. То есть 3 м3 = 2,3 м * площадь дна.

Площадь дна = 1,3 квадратных метра. Значит, либо дно квадратное со стороной квадрата 1 м 15 см, либо дно прямоугольное со сторонами 1,5 м и 0,9 м. При глубине колодца 3 м.

Копая яму под колодец нужно не забывать, что на дне будет 30-40 см. подушка из песка и щебня.

Канализация копается с учетом дополнительной ширины, длины и глубины, которые будут заняты укрепляющими стенками, предохраняющими землю от осыпания. Стенки внутри колодца возводятся как опалубка и могут быть выполнены из кирпича, бетона или из железобетонных колец. На дно ямы необходимо будет насыпать слой песка и слой щебня общей высотой 30-40 см для фильтрации впитывающихся стоков

Если принять во внимание размер кирпича в кладке 12 см, то получится, что копать яму надо шире на 25 см (по 12 см ширины кирпича с каждой стороны) и глубже на 40 см (слой песка, слой щебня)

Расчеты объема канализационного колодца и ямы для него позволяют быть приближенными, здесь возможно округление значения величин в большую сторону. По принципу «пусть лучше колодец будет с небольшим запасом, чем его объема будет не хватать».

К тому же надо знать, что железобетонные кольца выпускаются стандартных размеров (0,7, 1, 1,5 и 2 метра – диаметр кольца). Поэтому, проведя расчеты и выяснив, какой диаметр колодца вам необходим, сверяем его с готовыми стандартными размерами бетонного кольца. Получив расчетный диаметр 1,3 метра, мы выбираем кольца диаметром 1,5 метра, так как колец с диаметром 1,3 метра промышленность не выпускает.

Правильный расчет объема железобетонного кольца

Для определения объема ЖБИ кольца для канализации сначала нужно узнать вместимость сливной ямы. Она рассчитывается как произведение трех показателей:

• число жильцов, постоянно проживающих в доме (например, это 4 человека);
• норма расхода воды в день на 1 человека в литрах (определяется в соответствии с СП 30.13330.2012), пусть 230 л (расход немного выше среднего);
• число дней, необходимых для полной переработки стоков — эта константа равна 3 суткам.

Вместимость ямы: 4*230*3 = 2760 л = 2,76 м³.

Расчет полезного объёма бетонного кольца

Далее по формуле нахождения объема цилиндра рассчитывается внутренний объем бетонной детали: V = R²*h*Пи. Где:

• R — радиус внутренний;
• h — высота кольца;
• Пи — число Пи, равное 3,14.

Глубина септика обычно равна 3 м. Верхний элемент по технологии остается сухим, т. к. вводная труба от дома врезается в канализацию на глубине 0,7 м, отсюда h = 3-0,7=2,3 м, подставив известные значения в формулу, получим: 2,76 = R²*2,3*3,14, тогда R² = 0,38 м, т. е. радиус кольца равен 76 см, диаметр — 152 см.

Изготовление колец в домашних условиях

Изготовление бетонных колец самостоятельно в домашних условиях будет полезно, если человеку требуется для строительных целей не менее десятка колец. Если же их нужно меньше, то рекомендуется приобрести уже готовые изделия.

Технология производства бетонного кольца в домашних условиях будет следующей:

1. К торцам прочной стальной отливочной формы, которая состоит из двух колец, приваривают ребра жёсткости и крепят по всей длине соединительные пластины или ненужные дверные полотна. Перед бетонированием пластины или полотна стягивают полукольца в единую конструкцию.
2. Для подъёма и опускания колец при помощи крана в форму устанавливают четыре монтажные петли и их загнутые концы углубляют в бетон.
3. Изготовление бетонной смеси начинается с замеса раствора, состоящего из трёх компонентов: 3 части песка, 1 часть цемента и 1 часть щебня. Воду добавляют небольшими порциями до достижения бетонной смесью равномерной густой консистенции. Рабочая консистенция должна быть такой, чтобы она равномерно распределялась внутри формы.
4. В готовую бетонную смесь добавляют мелкий заполнитель (щебень «семечка» фракцией в 5–10 мм и мытый песок). Он придаст бетону прочность и равномерную структуру.
5. Заливку бетона в формы производят постепенно небольшими порциями. Лучше всего использовать площадочный вибратор, который позволит удалить воздушные пузыри и пустоты. Это оборудование повысит прочность бетона. Если его в арсенале нет, то можно использовать обычный перфоратор. Для этого необходимо корпус включённого инструмента последовательно упирать в разные места наружной части формы. Вследствие этих действий вибрация через металл передастся бетону, и он начнёт оседать и уплотняться.
6. После застывания бетона в форме сначала снимают внешнюю часть опалубки. Для этого убирают болты и простукивают молотком стенки формы. Внутреннюю часть будет легче удалить, если поставить две дополнительные квадратные трубы, выбив которые можно удалить внутреннюю форму.

Инструкция к калькулятору по расчету бетонных колец

Размеры укажите в миллиметрах:

H – высота бетонного кольца, выбирается исходя из его назначения (для обустройства канализационного септика, водопроводных и газопроводных сетей) и варьируется в широких пределах от 70 до 1000 мм и больше. Размерные характеристики регламентируются ГОСТ 8020-90 (ДСТУ Б В.2.6-106:2010).

D – диаметр кольца (внешний) следует выбирать, учитывая варианты применения, руководствуясь, ГОСТ 8020-90 (700-2000 мм). Для канализационных коллекторов предпочтительнее диаметр больше, в таком случае ниже находится уровень влаги и лучше дренаж сточных вод. Для колец водоносного колодца стоит выбирать небольшой диаметр, поскольку в этом случае потребуется меньший объём земляных работ. В то же время слишком малый размер затруднит обслуживание и чистку колодца.

A – толщина кольца варьируется в пределах 70-140 мм. С увеличением толщины стенок повышается расход бетона и масса изделия. Использование армирующей сетки позволяет уменьшить толщину до 60-80 мм, несколько снизить массу, количество используемого бетона для кольца и не ухудшить прочность. Снижение веса кольца дает возможность не использовать грузоподъемную технику для перемещения и монтажа.

Черно-белый чертеж:

Отметив пункт «Черно-белый чертеж» Вы получите приближенный к требованиям ГОСТ чертеж и сможете его распечатать, не расходуя зря цветную краску или тонер.

Нажмите «Рассчитать».

Результаты расчета:

Объем бетона – позволяет выяснить нужное количество раствора для отливки кольца заданных размеров и закупить компоненты для его приготовления: цемент (М-400), кварцевый песок и гранитный щебень (размер фракции – 1/4 толщины стенки изделия).

Внутренний диаметр определяет фактическую внутреннюю полость, позволяет оценить удобство проведения работ внутри кольца.

Расчет внутреннего объема бетонного кольца показывает вместительность кольца, такие данные пригодятся при вызове ассенизаторской машины необходимой емкости или приготовления реагентов для периодической обработки колодца, обеспечивающего водой.

Высота, ширина и площадь арматурной сетки – необходимые параметры для приобретения армирующего каркаса, регламентированного ГОСТ 23279-2012 или его самостоятельного изготовления. Зная высоту, подготавливают 10-12 стержней из стали 8-10 мм и равномерно располагают по окружности формы (между стенками опалубки) вертикально. Исходя из рассчитанного значения ширины, нарезают стальной проволоки диаметром 5-8 мм, и обвивают ею вертикальные стержни с шагом 160-200 мм. Арматуру фиксируют между собой сваркой или вязальной проволокой. Перед заливкой арматурную сетку обязательно необходимо очистить от ржавчины.

Как пользоваться справочниками

Удобным справочным материалом является сборник авторов Поливанова П.М. и Поливановой Е.П. «Таблицы для подсчёта массы деталей и материалов». В справочнике представлены таблицы, позволяющие легко и быстро определить массу проката круглого, прямоугольного, шестиугольного сечений, листа и полосы, равнополочной и неравнополочной угловой стали, двутавра, швеллера, круглых и профильных труб.

В сборнике даны формулы, по которым можно рассчитать площади и объёмы геометрических фигур. Подробная таблица переводных коэффициентов позволяет точно подсчитать массу цветного металла или его сплава.

Приближёнными методиками расчётов можно воспользоваться только для предварительного определения массы материалов, изделий и конструкций. Для составления проектной документации применяют только точные данные, полностью соответствующие ГОСТ.

Материал для трубопровода

Подбор материала для устройства подземных коммуникаций – один из главных моментов в составлении проекта внутреннего и наружного водоснабжения и канализации жилых зданий. Необходимо, чтобы они хорошо противостояли коррозии, действию твердых взвесей и окружающей среды. В СНиПе рассмотрена возможность использования следующих труб:

Подбор материала

1. Полиэтиленовых;
2. поливинилхлоридных;
3. полипропиленовых;
4. стальных;
5. чугунных;
6. железобетонных;
7. асбестоцементных;
8. керамических
9. стеклянных.

Использование последних допускается нормами, но только в исключительных ситуациях.

Железобетонные трубы

Используются в безнапорных сетях. Они, как правило, имеют большой диаметр, устойчивы к внешним воздействиям, а также нагрузкам на сжатие и растяжение. Их можно использовать для отвода стоков от промышленных зданий, основная область применения – городская канализация с большим объемом стоков.

Асбестоцементные трубы

Можно использовать не только в безнапорных, но и напорных сетях. Материал хорошо выдерживает нагрузки и с трудом поддается воздействию. В результате взаимодействия с водной средой его прочность только увеличивается.

Стальные трубы, хоть и предусмотрены СНиП, но используются редко для подземных канализаций, так как подвержены коррозии.

Чугунные трубы

Широко распространенный вариант. Долгое время использовался только этот материал, срок его эксплуатации доходит до 80 лет. Это очень прочные трубы, которые не подвержены коррозии. Применяются в основном для прокладки городских сетей, но иногда используются и в частном строительстве. К минусам можно отнести внутреннюю шероховатость, которая способствует наростов из твердых частиц, содержащихся в жидкости, большую массу изделия и высокую стоимость вследствие особенностей производства чугуна по ГОСТу.

Полимерные трубы

Стали распространены в последнее время. Они выполняются из полиэтилена, поливинилхлорида или полипропилена. Эти изделия легкие, хорошо выдерживают нагрузки, поэтому их используют в напорных и безнапорных сетях. К преимуществам также можно отнести их легкость и относительно небольшую стоимость.

Основной недостаток труб ПВХ – небольшой диапазон, при которых они сохраняют свои эксплуатационные свойства. Они плохо выносят высокие и низкие температуры, поэтому при устройстве трубопроводов ПВХ необходимо предусмотреть теплоизоляцию. Трубы ПВХ редко используются для устройства наружных инженерных сетей, но они прекрасно себя проявляют при монтаже внутреннего водопровода и канализации.