Перегородки из газобетонных блоков своими руками

Армирование перемычек

Перемычки можно залить самостоятельно, а можно купить в готовом виде. Готовые газобетонные перемычки продаются различных размеров, как по длине, ширине и высоте. Более подробно про перемычки смотрите в нашей предыдущей статье, там полный обзор.

Рассмотрим варианты самостоятельного возведения перемычек с армированием. Самым популярным и простым способом создания перемычки является заливка бетона в готовые U-блоки.

Процесс выглядит следующим образом:

1. Выставляется деревянная подпорка под перемычку.
2. Укладываются на клей U-блоки.
3. С внешней стороны перемычки вкладывается утеплитель.
4. Устанавливается арматурный каркас из 4-6 прутков арматуры.
5. Заливается бетоном М300-М350.
6. Перемычка должна опираться на блоки минимум на 250 мм. 
7. Продольная арматура диаметром 8-10 мм.
8. Поперечная арматура(рамка) – 6 мм.
9. Шаг между рамками – 250 мм.
10. Основную нагрузку воспринимает нижняя арматуры.
11. Для арматурного каркаса защитный слой бетона минимум 40мм.

Монтаж перегородки из газобетона

Когда все подготовительные работы выполнены, и способ возведения перегородки определен, можно приступать непосредственно к ее монтажу. Чаще всего используется способ специального крепления перегородки к несущим стенам, именно этот способ мы и рассмотрим. К тому же, именно такой способ более предпочтителен, если материалы стены и перегородки разные.

Когда слой гидроизоляции и звукоизоляции готовы, приступают к приклеиванию первого слоя газобетона. Этот этап особенно важен, так как от него во многом зависит ровность всей кладки. Приклеив первый блок, нужно аккуратно простучать его резиновой киянкой, чтобы обеспечить максимальное крепление и надежность кладки. В будущем эту же процедуру нужно проводить с каждым блоком. Стоит отметить, что во время приклеивания второго слой нужно пользоваться правило «перевязки швов»: вертикальные швы в стене не должны совпадать, так что какой-то блок придется распилить напополам. Резать можно с помощью ножовки, а вот использование болгарки не рекомендуется тем, что при этом образуется много пыли.

В процессе кладки перегородки необходимо крепить ее к стене специальными металлическими соединительными элементами (якорями), которые сгибаются под прямым углом и крепятся к стене с помощью дюбелей, анкеров, шурупов и т.д. Выбор материала крепления зависит от того, из чего выполнена несущая стена. Такое армирование в нашей местности с возможными землетрясениями в 7-9 баллов, лучше всего проводить через каждые 70 см кладки, т.е. крепить нужно каждый третий ряд. Часто перегородку дополнительно укрепляют и в стыке с полом.

Использование клея при кладке перегородки из газобетона предпочтительнее, так как с его помощью можно добиться слоя толщиной в 2-3 мм, что в дальнейшем сделает декоративную отделку максимально простой. Хотя если воспользоваться специальной кельмой, ширина которой будет соответствовать ширине перегородке, и слой песчано-цементного раствора будет максимально тонким. Причем часто специалисты рекомендуют первый слой укладывать именно на слой цементного раствора М100, так как для того, чтобы выровнять поверхность и обеспечить ровность кладки, может понадобиться довольно толстый слой, а использовать для этого клей будет дорого. Поэтому, что использовать при кладке перегородки – цемент или клей – решать вам, исходя из условий и предпочтений, но в этом случае цемент не будет таким уж плохим материалом. Когда кладка завершена, вертикальные швы можно заполнить монтажной пеной, а потом затереть их, чтобы устранить лишние ее части. Вертикальные швы также можно проклеивать, но чтобы сократить время на работу, можно сделать специальные канавки в блоках и заливать клей туда, чтобы не промазывать торец каждого блока.

Перегородку из газобетонных блоков не рекомендуется выполнять строго до самого потолка, так как этот материал под действием давления может давать трещины, которые дойдут аж до самого пола, пройдя через всю перегородку. Такое давление может возникнуть в случае, если перекрытие немного просядет, а это с большой долей вероятности может случиться. Поэтому лучше не рисковать и оставить зазор в 2 см, который потом заполнить материалом, который сжимается при давлении, например, монтажной пеной.

Перегородки из газобетонных блоков

В массовом строительстве зданий в России газобетон используют редко. В настоящее время мало данных для анализа того, как поведет себя этот материал в разных климатических условиях, как он перенесет другие воздействия в реальной среде, поэтому сложно оценить срок службы стены из газобетонных блоков.

А вот как материал для перегородок он хорош, так как газобетон легче и дешевле, чем кирпич. Поэтому перегородки из газобетонных блоков часто применяют при перепланировке квартир или магазинов.

Характеристика материала

Марка газобетона зависит от его плотности, различают следующие виды:

• D300-D500 – используют только как материал для теплоизоляции;
• D500-D900 – применяют и для создания перегородок и для теплоизоляции;
• D1000–D1200 – газобетон для строительства зданий, возведения стен.

Газобетон получается легким благодаря газовым вкраплениям, но достаточно прочным.

Преимущества и недостатки газобетонных перегородок

• Прочность на сжатие зависит от марки газобетона, по ГОСТу она может быть в пределах от 1,5 до 3,5 кгс/см2.
• Легкость обработки подручными инструментами. Материал без значительных усилий делится на части, шлифуется. Поэтому можно получать блоки нестандартной формы.
• Газобетон хороший теплоизолятор. Сухой газобетон имеет коэффициент теплопроводности – 0,12 Вт/м°С. Поэтому надёжно защищает от потерь тепла зимой. А в летнюю жару в здании из газобетона, поддерживается комфортная температура.
• Звукоизоляция газобетона (зависит от марки, толщины и других параметров).
• Огнестойкость. Газобетон не горит, поэтому пожаробезопасен.
• Экологичность. Газобетон не выделяет в окружающую среду вредные вещества, безопасен для здоровья.
• Устойчив к воздействию плесени и развитию грибка.

• Газобетон хрупкий материал, из-за низкой прочности на изгиб. Поэтому срок службы газобетонных стен зависит от фундамента и правильности укладки. Лучше использовать фундамент с минимальной усадкой. Иначе в стенах из газоблоков появятся трещины уже через 2-3 года после постройки. Для домов из газобетона рекомендуют надежный монолитный ленточный фундамент.
• Газоблок для перегородок обладает высоким коэффициентом водопоглощения, поэтому перед выполнением отделочных работ его нужно обработать грунтовкой глубокого проникновения.
• Чтобы на газобетонной стене закрепить громоздкий предмет, например, полочку или подвесной шкаф, потребуется специальный крепеж, обычные саморезы могут не справиться.
• В газобетоне много свободной извести, поэтому при контакте с металлом, активизируются коррозионные процессы, это может сократить срок службы металлического предмета или конструкции, например, арматуры или водопроводных труб.

Строить из газобетонных блоков жилые дома, особенно, если в нем будет больше чем 1 этаж, наверное, рискнет не каждый, а вот перегородка из газоблока в квартире или в офисе будет оптимальным решением. Есть альтернатива – перегородка из газосиликатных блоков, этот материал тоже относится к ячеистому бетону, только цвет у изделия белый, более приятный для восприятия.

Преимущества таких перегородок

Газобетонные блоки для перегородок имеют ряд преимуществ перед другими материалами, в том числе кирпичом:

• повышенные теплосберегающие качества за счет ячеистой структуры;
• небольшой вес;
• хорошую шумоизоляцию;
• пожаробезопасность;
• ровную поверхность;
• простоту в обработке;
• тонкость швов кладки.

Проанализируем основные достоинства материала подробнее.

Пожаробезопасность

Огнестойкость газобетонных блоков высока – они не горят и способны выдержать температуру до 700°C. По степени пожаробезопасности газобетон превосходит большинство перегородочных материалов, включая простой бетон. Это связано с его исключительно минеральным составом. При возгорании перегородка толщиной в 20 см способна полностью задержать распространение пламени.

Прочность

Этот показатель в плане возможности выдерживать нагрузки от навесных полок и шкафов у газобетонной перегородки достаточно высокий. Каждый крепежный элемент «осилит» вес до 25 кг. Сама же стенка в среднем выдерживает не менее 100 кг нагрузки.

Класс прочности обозначен литерой B и последующим за ним коэффициентом. К примеру, маркировка B2,5 у газобетонных блоков марки D500 соответствует прочности на сжатие 2,5 МПа.

Шумоизоляция

Газобетон – отличный шумоизолятор, но способности к защите от звуков извне изменяются в зависимости от плотности блоков, толщины перегородки и технологических нюансов. К примеру, при строительстве стены толщиной 12 см из газобетонного блока марки D500 коэффициент звукоизоляции газобетона будет 36 дБ, а при толщине конструкции 36 см – 48 дБ, что соответствует нормам. Соответствующие показатели для блоков марки D600 – 38 и 50 дБ.

Хорошей звукоизоляции конструкций из газобетона достигают, монтируя десятисантиметровые блоки в два слоя с изолятором между ними.

Толщина стенки в этом случае будет невелика – чуть больше 20 см, что сохранить полезную квадратуру помещения и защитит от внешних звуков

Это особенно важно, если перегородкой ограждают спальное место или уголок для ребенка

Выполнение работ своими руками

Как сделать перегородку из газобетонных блоков качественно? Главное – это уделить особое внимание при монтаже изделий в первом ряду, это будет гарантией облегченной укладки последующих рядовых линий. Ход работ:

Ход работ:

1. Перед началом кладочных работ основание рекомендуется подготовить – очистить от строительной пыли.
2. На основу наносят клей или раствор, после его выравнивают.
3. Первый блок ставится ровно при помощи направляющих брусков, разметки или по трассировочному шнуру.
4. Блоки прижимают специальной накладкой или резиновой киянкой.
5. Каждое изделие простукивается инструментом и поверяется строительным уровнем. Таким способом газоблоки кладут до дверного проема и делают отступ 0.5 см. Это нужно, чтобы увеличить характеристики звукоизоляции.
6. Производят армировку, для крепления элементов понадобится просверлить в прилегающих стенах отверстие – 20, 25 см (примерно на половину анкера).
7. В верхних и нижних зонах блоков делают пазы для прокладки арматуры.
8. После паз заливают раствором, производят монтаж анкеров и затирают.

После постройки перегородки своими руками нужно тщательным образом проверить поверхность на имеющиеся просветы в швах и при наличии заделать их при помощи клеевого состава. Когда клей полностью застынет, а на это потребуется не менее суток. Рекомендуется обработать всю поверхность антисептическим свойством, которое будет препятствовать образованию на межкомнатной перегородке грибков.

Если используют перегородочный газоблок 20-25 см, то будет достаточно проложить арматуру через один, два ряда. Перевязка элементов осуществляется при помощи уголков с перфорацией.

Чем обусловлена популярность блоков из этого материала?

Дело в том, что газобетон обладает сразу несколькими привлекательными характеристиками:

1. Долговечность. Стены из газобетона могут простоять более 100 лет, не претерпев никаких изменений.
2. Стойкость ко внешним воздействиям. На целостность армированных конструкций из газобетона не могут повлиять ни погодные условия (жара, мороз, ветер, дождь), ни биологические факторы. Последнее обозначает, что внутри таких блоков не скапливается плесень, не разводятся бактерии и грибки. Не забываем и об огнестойкости: стены из газобетона способны выдержать пожар.
3. Изоляционные свойства. Пористость материала позволяет обеспечить надежную теплоизоляцию и высокую звукоизоляцию стен и перегородок.
4. Легкость. Небольшой вес в сочетании с высокой плотностью делает газобетон очень удобным материалом. Легкость не мешает материалу оставаться прочным и при этом очень упрощает обращение с ним. Блоки из газобетона легко транспортировать и хранить, а монтаж не предполагает использования сложной техники для укладки.
5. Стоимость монтажа. Конечно, этот фактор тоже заслуживает внимания: более того, иногда стоимость и является определяющим фактором. Дом с газобетонными стенами обойдется как минимум на треть, а то и на 40 процентов дешевле, чем с кирпичными – при этом не уступая кирпичному в самых важных характеристиках.

Однако нужно сказать и о минусах. В первую очередь недостатки обусловлены уже упомянутой пористой структурой материала. Если при строительстве дома должным образом не позаботиться о гидроизоляции, то неправильный монтаж может привести к нарушению прочности конструкции. Кроме того, ошибки и недочеты могут привести к образованию трещин. Поэтому кладка газобетонных блоков должна проходить со строгим соблюдением требований и правил определённой технологии. Мы гарантируем, что наши специалисты никогда не допустят оплошности, и возведённые ими стены будут действительно прочными и долговечными. При этом стоимость наших услуг вовсе не запредельна.

Технология укладки арматуры в газобетонные блоки

Укладка арматурой блоков из газобетона при строительстве зданий или домов проводится только с использованием специально подготовленных для этого штроб или, как их еще называют, «бороздок». Выполняют штробы согласно размеру используемой арматуры с небольшим запасом. А чтобы не повредить при выполнении штроб газобетон, отступают от края каждого блока примерно 6 см. Фиксируют арматурные стержни специально предназначенным для этого клеем. А для качественной герметизации материала используют раствор из песка и цемента.

1. Вначале на фундамент укладывают теплоизоляционный слой.
2. Начальную линию кладки размещают как можно ровнее, потому что от этого зависит все строительство дома.
3. Для контроля высоты углов постройки устанавливают деревянные рейки. А для правильного определения равномерности кладки специалисты рекомендуют натягивать шнур прямо по высоте газобетонного блока.
4. С помощью штробореза прорезают «бороздки». Если по расчетно-проектной документации толщина стен будет более 40 см, то тогда делают две «бороздки» параллельно друг другу.
5. Штробы зачищают от мусора и пыли жесткой щеткой и наполовину заполняют фиксирующим клеем.
6. В штробы с клеем укладывают арматурные стержни.
7. Сверху герметизируют раствором из цемента и песка.
8. Всю поверхность разравнивают с помощью шпателя.
9. Проверяют ровность кладки с помощью строительного уровня. При необходимости для корректировки кладки используют резиновую киянку. Если конечный блок получается большой, то ненужную часть отпиливают ручной пилой, а ровность углов проверяют угольником.

По завершении всех работ, связанных с созданием армирующего пояса, строение с внешней стороны облицовывают кирпичом или другим предусмотренным в проектной документации материалом. Если дом планируют облицовывать кирпичом, то между блоком газобетона и облицовочным материалом оставляют зазор. Крепление сайдинговых листов, вагонки или оштукатуривание поверхности происходит на основе использования деревянной обрешетки.

Инструменты и материалы:

• цемент;
• песок;
• вода;
• фиксирующий клей;
• теплоизоляционный материал;
• антикоррозийное средство;
• штроборез;
• шпатель;
• жесткая щетка для удаления мусора и пыли;
• рейки;
• строительный уровень;
• веревка;
• угольник;
• пила;
• киянка.

Освобождать от упаковки все блоки одновременно специалисты не рекомендуют, потому что влажность может быстро испортить весь строительный материал. Целесообразнее распаковывать строительный материал по мере армирования газобетона. То есть именно то количество материала, которое запланировано отработать в течение рабочего дня.

Газобетонные блоки нашли широкое применение как в частном, так и в коммерческом строительстве. Их популярность обусловлена не только дешевизной и легкостью материала, но и его относительной прочностью, удобством формовки и обработки, экологичностью и безопасностью для здоровья человека.

Тем не менее, зачастую конструкции из газоблоков оказываются недолговечными, растрескиваются и деформируются. Причина таких явлений кроется исключительно в ошибке проектирования зданий, ведь армирование стены из газобетона – один из важнейших этапов строительства, который нередко игнорируют. Мы расскажем, обязательно ли армировать стены из газобетона, познакомим Вас со всеми нюансами и тонкостями этого процесса.

Кладка простенков из газобетона

Перед началом строительства необходимо очистить поверхность несущей плиты от непрочных фрагментов стяжки и выступающей арматуры. Следует проверить степень деформации пола. Если провисание составляет более 30 мм, то нужно делать фундамент под перегородки. Для этого используется раствор из воды, цемента и песка. Для его застывания достаточно 2-3 дня, после этого можно начинать укладывать на нее перегородочный материал.

Перегородка из газобетона своими руками делается в такой последовательности:

1. Закрепление уплотнительного материала. Его задачей будет гашение шумов и вибрации, гидроизоляция простенка. Толщина уплотнителя должна быть 2-5 мм. Приклеивать его нужно на прочный состав, обеспечивающий надежную фиксацию.
2. Кладка первого ряда простенка. Газобетонный блок устанавливается впритык к стене. Проверяется по всем плоскостям, выравнивание проводится легкими постукиваниями киянки. Аналогично укладываются последующие камни. Последний блок подрезается по размеру и вставляется в оставшийся проем.
3. Выравнивание верхней кромки первого ряда. Выполняется эта процедурой теркой, пыль удаляется щеткой. Выравнивание необходимо для равномерного распределения вертикальной нагрузки. Между камнями не должно быть перепадов по высоте.
4. Укладка последующих рядов. Чтобы соблюсти точность работы, используются различные приспособления. Чаще всего мастера применяют отвесы, горизонтальные шнуры и временные опалубки. Смещение каждого последующего ряда должно быть не менее 200 мм. Соединение камней осуществляется с помощью клея, который наносится зубчатым шпателем. Выступивший из швов раствор сразу собирается и вдавливается в щели.
5. Отделочные работы. Как правило, используется стартовая и финишная шпаклевка. Грунтовкой обрабатывается возведенная стена и каждый последующий слой отделки. Для финишной облицовки применяются обои, акриловая или водоэмульсионная краска, пробковое покрытие или керамическая плитка.

Камни последнего ряда подгоняются по размеру после проведения измерений. Рекомендуется обрезать их так, чтобы после укладки оставался зазор 30-40 мм. Когда кладка перегородок из газобетона будет закончена, оставшийся проем будет заполнен монтажной пеной.

Критерии выбора блоков

Выбор газобетонных блоков зависит от конкретных расчетов

Рассмотрим основные параметры, на которые стоит обращать внимание

Описание: «Перегородочный» газобетонный блок)

Плотность

Этот параметр связан с прочностью и теплопроводностью материала. Чем больше пор внутри блока, тем у него лучше теплоизоляционные свойства, но при этом ниже прочность и плотность. Плотность обозначается буквой D (D300, D400, D500, D600, D700).

При использовании плотных блоков толщина стены должна быть выше, чтобы обеспечить необходимую теплопроводность, но для перегородок внутри одного жилого пространства это не имеет решающего значения.

Соотношение плотности и прочности у газоблоков

Начальный модуль упругости (МПа)

D300, 400, 500, 600,

D400, 500, 600, 700

При этом в перегородках в большинстве случаев используются блоки небольшой толщины. Пазогребневые газоблоки чаще используют в качестве стенового материала.

Монтаж

Раствор, сделанный своими руками, при кладке перегородок из газобетона применяют редко. Лучше использовать специальную смесь, предназначенную для газоблоков – это тот же раствор содержащий пластификаторы и клеящие вещества. Такие добавки обладают качествами позволяющими делать перегородки крепкими и выдерживать большие нагрузки. Производить работы удобно специальным мастерком с зубцами. Для проведения строительных работ понадобится мастерок, шпатель, терка и уровень. Поэтапные пункты проведения работ:

Первый ряд

Следует немного отступить от стены – где-то на 5 мм, обработать поверхность клеевым составом. После кладут первый газоблок для перегородок, после все тщательно выравнивают по закрепленным брускам и трассировочному шнурку.

Между фундаментом и газобетонными панелями обязательно нужно проложить гидроизоляционный стройматериал, в таком случае используют битум в рулонах либо специализированные растворы. Если пол, на который будет производиться монтаж не идеально ровный, тогда первый ряд кладут на выравнивающую цементно-песчаную смесь. Если щель в первом ряду окажется меньше чем длина целого блока, потребуется изготовить самостоятельно так называемый доборный блок. Установка такого элемента производится с полной обработкой клеевой смесью.

Следующие ряды

Последующие ряды должны возводиться качественно и для этого рекомендуется применять специальную осадку для блоков. Возведение перегородки в доме из газобетона в последующих рядах идут до проемов или до края стены с таким же отступом от нее – 5 мм. Это рекомендуется для того чтобы повысить звукоизоляционные свойства.

Проемы

В случае, когда перегородка не несет нагрузки, стандартные балки из железобетона или перемычки над проемами укладываться не будут. Для стандартного проема для двери укладывают два уголка, будут служить опорой для блоков, которые будут уложены выше. Уголки должны быть больше проемов на 30-50 см, если они шире 60-80 см потребуется установить дополнительный швеллер.

Для нешироких проемов при стыковке двух блоков, подбор осуществляется таким образом, чтобы швы были посредине проема. Таким способом получится более крепкий проем. При монтаже на уголки либо швеллер несущие способности будут достаточно прочными и стабильными.

Для усиления проемов пока будет сохнуть клей и избегания прогибов металла рекомендуется, в нешироком проеме прибить доски. В более широких расстояниях понадобится соорудить конструкцию для поддержки, которая будет опираться на пол – для этого потребуется сложить колонну из блоков под центральной частью проема.

Перегородки из газоблоков имеют относительно небольшой вес – одна монолитная плита имеет размеры 60х30х10 см и весит 10,5 кг, это заменяет 8 кирпичей, которые весят 24 кг. Когда применяются пористые кладочные материалы, конструкции дверных проемов можно выполнять без перемычек.

Как класть блоки дальше? После на доску укладывают раствор, сверху устанавливают арматуру класса А III с диаметром 1.2 см. И уже сверху укладывают газоблоки в обычном порядке, при этом следует не забывать о смещениях швов. Демонтировать опалубочный каркас нужно спустя 3-4 суток, когда раствор полностью высохнет.

Перед потолком

Так как при нагрузке плита перекрытия может прогибаться, высоту перегородки следует рассчитать, чтобы она на 2 см была ниже и не примыкала к потолку. Если необходимо блоки, которые будут уложены в верхнем ряду, распиливают. В итоге должен получиться компенсационный зазор, его рекомендуется заделать демпферными материалами. Такой метод поможет уменьшить слышимость звуков исходящих с верхнего этажа. Еще один несложный вариант – увлажнить шов водой и задуть монтажной пеной.

Монтаж

Монтаж перегородок из газобетонных блоков начинается с подготовки поверхности. Ее следует очистить не только от пыли, но и от элементов, которые могли бы препятствовать кладочным работам. Далее осуществляется разметка, при необходимости натягивается шнур, по которому мастер сможет ориентироваться.

При желании блоки могут укладываться на раствор, но специалисты рекомендуют использовать специальный клей. Если после строительства были обнаружены просветы в швах, их заполняют все тем же клеем, который наносится с помощью шпателя. Стена после возведения оставляется на сутки до просыхания, только после можно приступать к отделке газобетона.

Подготовка к возведению перегородки из газобетона

Для начала нужно определиться, каким образом новая перегородка будет крепиться к уже существующим стенам. Когда строится новый дом, то перегородки, обычно, входят в несущую стену на всю ее глубину или на 10-15 см. Но когда дом или квартира уже эксплуатируются и возникает желание перепланировки, тогда перегородку просто крепят к стене и полу специальными креплениями.

Непосредственно до того, как приступить к кладке, нужно определиться, какой высоты будет перегородка, чтобы знать, газобетонные блоки какой ширины нужно приобретать. Если высота потолков в квартире и, соответственно, высота перегородки не больше, чем 3 м, то можно использовать блоки с толщиной и в 10 см, а если же высота доходит до 5 м, тогда лучше использовать 20-сантиметровые блоки. Кстати, если высота перегородки более 3 метров, тогда простой кладкой уже не отделаешься, а придется армировать перегородку для придания ей большей надежности и устойчивости. Но все же в большинстве случаев высота перегородок не превышает 3 метров, так что дополнительных трудностей возникать не должно. Это лишь общие рекомендации, но есть более точные расчеты, по которым максимальную высоту перегородки рассчитывают в зависимости не только от ширины блоков, но и от длины перегородки, креплений и наличия проема.

Основным этапом в подготовке является разметка, которая выполняется и на полу, и на стенах, и на потолке. Чем более точно она будет выполнена, тем более ровная перегородка получится в итоге. Лучше всего воспользоваться лазерным уровнем. Часто используют специальные рейки, которые временно крепят к стене и полу, чтобы обеспечить стопроцентную ровность кладки.

Отдельное внимание стоит уделить звуко- и гидроизоляции. Для того чтобы не было лишних звуков и вибраций перед возведением газобетонной перегородки на полу и на соседней стене организовывают виброгасящие полосы, которые приклеивают с помощью клея

В качестве такого материала можно использовать любые эластичные материалы, который имеют в своей структуре воздушные пузырьки: это пенополистирол, минеральная плита, пробки, мягкий ДВП и т.д. Слой такого материала используется толщиной в 1 см. Под слоем звукоизоляции можно предусмотреть еще и слой гидроизоляционного материала. Для этого используют битумную мастику, рубероид или даже полиэтиленовую пленку. Звукоизоляция в контакте со стеной также может быть выполнена из тех же материалов, что и звукоизоляция на перекрытии, но можно просто оставить зазор, который заполнить монтажной пеной.

Заранее стоит подготовить и клеящий раствор. Это может быть обычный цементный раствор, а может быть и специальный клей. Использование последнего более рекомендовано, так как его уходит меньше, в результате чего получаем существенную экономию, да и с чисто эстетической точки зрения кладка выходит лучше. Клеем можно приклеивать и слой звукоизоляции, и все слои газобетона, но, в принципе, и цементный раствор также подойдет.

Монтаж

Правила

Монтаж перегородок из газобетонных блоков выполняется с обязательной перевязкой вертикальных швов. Проще говоря, стык между блоками в одном горизонтальном ряду не должен находиться над таким же стыком рядом ниже. Минимальное расстояние между вертикальными швами по горизонтали — 20 см;

Обратите внимание на перевязку вертикальных швов

Верх перегородки не должен доходить до потолка. Между верхним рядом блоков и перекрытием, остается компенсационный зазор в 1,5-2 см, который заполняется монтажной пеной или любым другим упругим звукоизолирующим материалом. В этом случае, температурное расширение и прогиб перекрытия под нагрузкой, не приведут к появлению трещин в газобетоне;

Шов между стеной и перекрытием заполнен монтажной пеной

Перегородка должна крепиться к смежным стенам с шагом не больше метра по высоте. Эта инструкция призвана обеспечить дополнительную устойчивость по отношению к горизонтальным нагрузкам, и отсутствие трещин в углах. Для крепления используются заложенные между рядами кладки нержавеющие или оцинкованные анкерные пластины и перфорированные ленты;

Крепление газобетонной перегородки к смежной стене

Для кладки используйте только, и исключительно специальный клей. Применение цементно-песчаного раствора заставит вас потратить лишнее время на заделку грубых швов;

Тонкошовный клей от одного из крупнейших производителей газобетона

Хранение газобетона

В каких условиях могут храниться газобетонные блоки для межкомнатных перегородок до начала работ, и как их правильно разгрузить, чтобы избежать повреждений?

1. Для разгрузки поддонов с транспорта, используйте ремни или мягкие стропы. Стальные тросы гарантированно повредят боковые стенки блоков;

Разгрузка поддона с газобетоном: используются мягкие ремни

1. Отдельные блоки складывайте на ровную поверхность, подложив под них ветошь или другой мягкий материал;
2. Если в помещении ведутся ремонтные или отделочные работы, накройте газобетонные перегородочные блоки полиэтиленом. Пленка защитит их поверхность от краски, цементного раствора и других загрязнений.

Первый ряд

Возведение газобетонной перегородки своими руками, начинается с выкладки первого ряда. От того, насколько ровным он получится, зависит внешний вид и долговечность стены в целом. Да-да, именно долговечность: неровная кладка способствует появлению трещин в местах максимального напряжения.

Вот несколько правил укладки первого ряда:

• Обеспечьте гидроизоляцию стены от перекрытия или фундамента. Она исключит подсос влаги через капилляры пористого материала. Для этого, расстелите вдоль будущей перегородки два слоя рубероида;
• На неровной поверхности выкладывайте перегородочные блоки из газобетона на выравнивающую цементно-песчаную подушку с контролем горизонта по длинному уровню и причалке — шнуру, натянутому на высоте поверхности блоков;

Укладка первого ряда. На фото хорошо видны гидроизоляция и цементно-песчаная подушка

Контролируйте взаимное положение блоков с помощью длинного уровня

• Уложив ряд, проконтролируйте отсутствие малейших перепадов между соседними блоками. Если перепады остались, снимите все неровности теркой и сметите оставшуюся пыль;
• Чтобы обозначить и сделать строго вертикальными границы проемов, установите вертикальные рейки с метками на уровне каждого нового ряда. Между метками на рейках-порядовках, по мере роста стены будет перемещаться шнур-причалка.

Следующие ряды

Кладка второго и последующих рядов выполняется по тем же уровню и шнуру-причалке. На вертикальную поверхность предыдущего блока или стены, и на верх предыдущего ряда, зубчатым ковшом, кареткой или зубчатым шпателем наносится клей; затем газобетонный перегородочный блок подгоняется резиновым молотком. Последний в ряду, доборный блок отрезается по месту.

Нанесение клея с помощью каретки с шириной, соответствующей толщине блока

Формирование проемов

Выложенный простенок из газоблоков весит мало, т.к. изделие пористое. Так, один газоблок 600х300х100 мм обладает весом примерно 10, 5 кг. Один этот элемент по площади равен 8 кирпичам, которые весят 24 кг. Иногда газобетонные блоки путают с газосиликатными.

Газосиликатные блоки весят несколько больше – при габаритах 600х300х200 мм один элемент будет весить от 21 до 29 кг в зависимости от плотности. Таким образом, возведение стен из газоблоков занимает больше времени и сил – новичкам лучше не работать с ним.

Дверной проем со стальной перемычкой

Дверные и арочные проёмы в стене, имеющие ширину до 80 см включительно, делают без перемычек. Чтобы сформировать проем в стене, блоки укладывают с перехлестом на стену приблизительно 200 мм. В центре проема изделия нужно состыковать как можно плотнее.

Если проем шире 800 мм, устройство перемычки обязательно, возможно использовать бетонные монолитные элементы, металлические уголки, обработанный химикатами брусок из дерева. Выкладывая перегородку, блоки не нужно подгонять плотно под самый потолок, а оставлять свободное пространство до 2 см. Его впоследствии заполняют паклей или монтажной пеной. Свободное пространство в верхней части перегородки играет роль компенсатора нагрузки со стороны перекрытия и предотвращает, таким образом, появление трещин.

Исходя из приведенного в статье материала, можно сделать вывод, что профессия каменщика не такая уж и сложная, если перед работой хорошенько изучить теоретическую сторону вопроса.