Как самостоятельно собрать распределительный коллектор для теплого пола

Проектирование самодельного коллектора

Первым этапом работы по созданию самодельного распределительного коллектора является его проектирование. Грамотно созданный проект существенно упростит работу и позволит создать качественный сварной коллектор для отопления, который оптимально подойдет для конкретных условий эксплуатации.  

Перед тем, как собрать коллектор отопления, нужно оценить ряд параметров отопительной сети здания:

• Количество отопительных контуров, в которые нужно подать теплоноситель;
• Количество и параметры отопительного оборудования (мощность, температура нагрева, давление и т.п.);
• Необходимость и возможность дальнейшего встраивания в отопительную систему дополнительных элементов;
• Количество дополнительных элементов системы (насосы, клапаны, запорная арматура и пр.).

Далее нужно внимательно рассмотреть особенности подключения разных контуров к распределительному коллектору:

• Электрические и газовые отопительные котлы можно подводить к коллектору сверху или снизу;
• При наличии циркуляционного насоса в схеме отопительной системы подключать котлы можно только с торца коллектора;
• Врезка бойлеров косвенного нагрева и твердотопливных котлов в коллектор может осуществляться только с торцевой стороны;
• Подача каждого отопительного контура подключается к коллектору сверху или снизу.

Чтобы точно и наглядно видеть, как правильно собрать коллектор отопления, стоит изобразить его проект на бумаге или распечатать, если схема создавалась на компьютере. Наличие четкого изображения с соблюдением масштаба и необходимым количеством элементов дает возможность сверяться при работе для предотвращения монтажных ошибок.

На схеме обязательно нужно проставить размеры каждой детали коллектора. Например, расстояние между подающими и обратными патрубками должно составлять около 10-20 см – отклонения в большую или меньшую сторону усложнят обслуживание устройства. Схожее расстояние должно быть между подающей и обратной частью коллектора.

Типы коллектора

Устройства для распределения теплоносителя в системе теплого пола выпускают различных видов. Отличаются коллекторы по способу регулировки, материалу изготовления и техническим параметрам. Согласно таким показателям выделяют несколько основных типов распределителей.

С ручной регулировкой

Такой прибор имеет невысокую стоимость, поэтому его устанавливают в основном те, кто хочет сэкономить на оборудовании.  С помощью такого коллектора регулировка температуры жидкости в системе обогрева пола происходит в смесительном узле. При этом для каждой отдельной ветки подача теплоносителя проводится один раз ручной настройкой.  Дальнейший рабочий процесс после установки параметров система осуществляет самостоятельно.

Схема коллектора теплого пола

Коллекторы с ручным управлением в основном используют для теплого пола, который является дополнительным оборудованием к основному отоплению. Хорошие характеристики имеют такие распределители, изготовленные из латуни.

Без регулировки

Устройство такого типа считается самым бюджетным вариантом. Прибор не имеет никаких регулировочных приспособлений. Распределение теплоносителя в коллекторе такого типа осуществляется системой в гидравлическом режиме.

Для эффективной работы теплого пола данное устройство совершенно не подходит. Установка коллектора без регулировки может стать причиной сбоя всей системы.

С регулировкой автоматического типа

Такой вид распределителя широко используется для многих систем теплого полового покрытия. Управление теплоносителем происходит встроенных автоматических и контрольных элементов, а также различных датчиков.

При установке такого прибора требуется качественная его настройка. Стоимость коллектора с автоматическим управлением значительно выше распределителей простого типа. Но такие затраты оправданы так как с помощью такого прибора можно без проблем постоянно поддерживать комфортный температурный режим в помещении.

Распределитель с расходомерами

В конструкцию коллектора входят указатели расхода, которые позволяют осуществлять контроль объема теплоносителя используемого для поддержки установленного температурного режима. При этом распределитель выполняет также основные свои функции.

За счет дополнительно установленных отсечных клапанов контроль расхода жидкости можно осуществлять для каждой отдельной ветки. Несмотря на высокие технические характеристики распределителей данного типа стоимость их сравнительно невысокая.

Материалы для изготовления

Для изготовления коллекторного узла можно использовать трубы: металлические (круглого и прямоугольного сечения) или полипропиленовые. Соединение отводящих контуров с коллекторной трубой производится через шаровые или вентильные краны, с помощью которых регулируется подача теплоносителя на каждый участок отопительной системы.

Узел из полипропилена

Для этого используются куски полипропиленовой трубы, к примеру, диаметром 32 мм (можно остатки от сооружения отопительной системы дома) и несколько фитингов в виде тройников размерами 32/32/32 — его устанавливают на конце коллекторного узла, и 32/32/16 — промежуточные элементы для соединения с отводящими каналами по участкам.

Фото 1. Коллектор для системы отопления, изготовленный из полипропилена. Красными линиями обозначен поток теплоносителя.

Первый тройник монтируют перпендикулярно основной трубе. Два внешних его патрубка, расположенные вертикально, соединяют так: к верхнему соединяется воздухоотводчик, к нижнему сливной кран. К противоположному концу коллекторной установки монтируется вентиль или шаровой кран. От него будет идти труба в сторону котла.

Промежуточные тройники соединяются в одну конструкцию, которая и будет называться коллектором. Поэтому сначала собирается коллекторная установка путём сваривания тройников 32/32/16 с кусками труб 32 мм, после чего устанавливается тройник 32/32/32 и с противоположной стороны кран. Далее присоединяются к промежуточным фитингам краны или вентили на патрубки 16 мм. Именно с их помощью и будет проводиться настройка подачи теплоносителя в каждый контур.

Преимущества устройства из полипропилена

В первую очередь надо отметить дешевизну конструкции, потому что для этого придётся лишь приобрести небольшое количество тройников и кранов. Другие достоинства:

• если грамотно провести сварку, то такая конструкция не будет подтекать;
• полипропилен не подвержен коррозии, не гниёт и не изменяет своих характеристик под действием воды и высоких температур;
• небольшой вес прибора;
• простота монтажа.

Из латунных фитингов

Для сборки такой установки используют фитинги и вентили из латуни.

Для этого надо те же тройники соединить двусторонними муфтами посредством резьбового соединения с обязательной намоткой на резьбу герметизирующего материала.

При этом, если резьба на тройниках внутренняя (что чаще всего и встречается), то муфты должны быть с внешней резьбой и поджимающими гайками.

Количество тройников — количество контуров, плюс один. Последний устанавливается на конец коллектора и соединяется двумя патрубками со сливным краном и воздухоотводчиком.

Из профильной трубы

Это самый сложный процесс, связанный со сварочными работами по металлу. Здесь требуются навыки и опыт, потому что сварка двух труб требует полного проваривания стыка во всю толщину соединяемых изделий.

Предварительно на бумаге рекомендуется набросать эскиз с точным определением мест расположения патрубков. В качестве патрубков берутся сгоны диаметром, соответствующим размерам труб отводящих контуров. Параметры на бумаге переносятся на профилированные трубы, используемые в качестве коллектора. Их сечение или 80х80, или 100х100 мм.

Фото 2. Коллектор для отопления, изготовленный из профильных труб. Красным цветом обозначен горячий теплоноситель, синим — холодный.

На них с одной стороны наносятся места расположения патрубков с точным обозначением внешнего диаметра. После чего газовым резаком или плазморезом вырезаются отверстия. К ним строго перпендикулярно привариваются сгоны. С одного торца большая труба закрывается металлической заглушкой (крепление производится электросваркой).

С другой стороны устанавливается такая же заглушка, в которой предварительно вырезается отверстие под соединение с вентилем или краном. То есть, в отверстие врезается сгон. Места сварки обязательно зачищаются металлической щёткой от окалин.

Два таких элемента соединяются в одну конструкцию путём установки между ними металлических профилей. Один соединяется с контуром подачи теплоносителя, второй с контуром обратки. Лучше, если обозначить разные группы разным цветом: красный используется для подачи, синий для обратки.

Схемы подключения трехходовых клапанов

С помощью трехходовых кранов происходит переключение или смешение потоков жидкости различной температуры. Таким образом, схема подключения трехходового смесительного клапана теплого пола может выполняться в двух вариантах: схема подключения для переключения потоков жидкости и схема подключения клапана для смешивания потоков жидкости.

Важное отличие трехходового крана от двухходового заключается в невозможности перекрытия потока теплоносителя. Его можно только перенаправить

Такое свойство изделия позволяет контролировать расход и напор жидкости.

Основные достоинства трехходовых клапанов следующие:

• простой монтаж в смесительном узле;

• долговечность, клапан изготовляется из стойких к коррозии металлов;
• эффективность работы клапана в узлах подмеса теплых полов;
• практичность;
• простота регулировки системы.

Правила установки коллектора для теплого пола

Мы предлагаем схему, руководствуясь которой можно самостоятельно установить коллектор. Однако на просторах интернета их представлено великое множество. Мы размещаем ту, которая доступно показывает, как нужно соединить самые важные части системы — трубопровод, распределительный узел и котёл.

Коллекторный шкаф представляет собой небольшой стальной шкафчик с дверцей, параметры которого 60 х 40 х 12 см. И для начала следует выбрать место для его монтажа. Если толщины стены достаточно, то в стене проделывается ниша, в которую и помещается шкаф. Если же толщина стены не позволяет, коллекторный шкаф монтируется снаружи. Наиболее удачное место — середина комнаты, у самой поверхности напольного покрытия.

Почему же именно у поверхности? Дело в том, что шкаф скрывает саму систему, в нем же происходит стыковка уложенных в пол нагревательных труб с подающей и возвратной трубами.

На каждую трубу, которая отходит от коллектора и входит в него, монтируют запорный вентиль. Он ограничивает поступление жидкости по трубам или же отключает отопление в комнате вовсе. Вентиль позволяет отключить отопление в одной из комнат, например, с целью экономии или ремонта. Это ни в коем случае не скажется на уюте дома, поскольку в других комнатах обогрев может происходить в прежнем режиме. Компоненты соединяются фитингами. Закрепление некоторых спаек происходит при использовании шаблонного набора: гайка, втулка и кольцевой зажим. В том случае, если диаметр элементов разный, могут использоваться переходники.

Коллектор для теплого пола со смесительным узлом и циркуляционным насосом

Чтобы во все контура поступала вода одинаковой температуры она подается на гребенку теплого пола — устройство с одним входом и некоторым количеством выходов. Подобная гребенка собирает остывшую воду с контуров, откуда она поступает на вход котла (и частично идет в узел подмеса). Это устройство — гребенки подачи и обратки — называют еще коллектором для теплого пола. Он может идти с узлом подмеса, а может — только гребенки без какой-либо дополнительной «нагрузки».

Материалы

Коллектор для теплого пола делают из трех материалов:

• Нержавеющей стали. Самые долговечные и дорогие.
• Латуни. Средняя ценовая категория. При использовании качественного сплава служат очень долго.
• Полипропилена. Самые дешевые. Для работы с невысокими температурами (как в данном случае) полипропилен — неплохое бюджетное решение.

Коллектор для теплого пола на 6 контуров

При установке к подающей гребенке коллектора подключаются входы контуров теплого пола, к гребенке обратного трубопровода — выходы петель. Подключаются они попарно — чтобы проще было регулировать.

Комплектация

При устройстве водяного теплого пола рекомендуют делать все контура одной длины. Необходимо это для того, чтобы теплоотдача каждой петли была одинаковой. Жаль только что этот идеальный вариант встречается нечасто. Намного чаще отличия по длине есть, причем существенные.

Для выравнивания теплоотдачи всех контуров на подающей гребенке ставят расходомеры, на обратной гребенке — регулировочные вентили. Расходомеры — это устройства с прозрачной пластиковой крышкой с нанесенной градуировкой. В пластиковом корпусе находится поплавок, который отмечает с какой скоростью движется теплоноситель в данной петле.

Понятно, что чем меньше проходит теплоносителя, тем прохладнее будет в комнате. Для корректировки температурного режима изменяют расход на каждом контуре. При такой комплектации коллектора для теплого пола делают это вручную при помощи регулировочных вентилей, установленных на обратной гребенке.

Расход изменяют поворотом ручки соответствующего регулятора (на фото выше они белого цвета). Чтобы проще было ориентироваться, при монтаже коллекторного узла, все контура желательно подписать.

Расходомеры (справа) и сервоприводы/сервомоторы (слева)

Такой вариант неплох, но регулировать расход, а значит, и температуру приходится вручную. Это далеко не всегда удобно. Для автоматизации регулировки на входах ставятся сервоприводы. Они работают в паре с комнатными термостатами. В зависимости от ситуации, на сервопривод подается команда закрыть или открыть поток. Таким способом поддержание заданной температуры автоматизируется.

Достоинства и недостатки коллекторов теплого пола

Наглядность подключения теплого пола

К достоинствам и недостатком коллекторов следует отнести:

• эффективное распределение потока теплоносителя по всем петлям теплого пола;
• возможность перекрыть поток на отдельных петлях, или изменить режим подачи;
• простота и удобство регулировки режима обогрева;
• наглядность подключения, возможность визуально определить количество петель;
• простота ремонта или замены устройства;
• возможность изменить количество петель, подключая новые контуры или устанавливая дополнительные узлы.

• регулировка режима требует некоторого опыта — водяной теплый пол обладает большой инерцией и не сразу реагирует на изменения режима подачи теплоносителя;
• количество петель, которые можно подключить к коллектору, конструкционно ограничено;
• при выходе из строя клапанов, регуляторов или соединительных элементов возможны протечки;
• стоимость коллектора довольно высока по сравнению с ценой обычных комплектующих для отопительных систем.

Недостатки коллектора — это, скорее, особенности его конструкции. Как правило, пользователи относятся к ним именно с этих позиций. Если подключение и эксплуатация производятся без нарушений, проблем с коллектором не возникнет. В любом случае, обойтись без этого узла невозможно, поэтому, правильнее относиться к его свойствам с пониманием.

Состав коллекторной группы

Сам по себе коллектор является лишь отдельной частью коллекторного узла (или группы). В ее состав входят следующие элементы:

коллектор подачи

К нему подключается общий трубопровод с горячим теплоносителем и петли теплого пола, в которые поступает горячий поток;

коллектор обратки

Этот элемент выполняет обратную функцию — в него поступает остывший теплоноситель, прошедший по всей длине каждой петли. После этого жидкость поступает на повторную подготовку;

циркуляционный насос

Он обеспечивает рабочее давление в системе теплого пола. Иногда можно обойтись без него, если количество и длина петель невелики, а питание теплого пола производится от собственного котла. В таких случаях может быть достаточно давления от насоса, встроенного в котел;

устройства для регулировки режима нагрева

На прямом коллекторе над каждым выходом стоят расходомеры, а на обратке — вентили. Иногда на входе ставят клапаны с сервоприводом, способные производить регулировку в автоматическом режиме;

узел смешивания

Иногда он устанавливается отдельно, но чаще всего присутствует в составе коллекторной группы.

Перечислены только самые основные элементы. Кроме них могут присутствовать измерительные приборы, клапаны для удаления воздуха и другие дополнительные элементы. Рекомендуется приобретать коллекторы, оснащенные группами безопасности. Они состоят из сливного клапана (со штуцером под шланг), а также с автоматическим воздухоотводчиком. Группы безопасности должны присутствовать на обоих коллекторах — прямом и обратном.

Узел смешивания

Производит подготовку теплоносителя

Одним из важнейших элементов коллекторной группы является узел смешивания. Он производит подготовку теплоносителя — смешивает горячую жидкость с более холодной обраткой. Как правило, из котла поступает слишком горячий теплоноситель. Для того, чтобы обеспечить заданную температуру, в поступающую жидкость подмешивают некоторое количество более холодного потока.

Этот процесс можно организовать двумя способами:

• с помощью трехходового клапана. Он подключается в прямой и обратной линиям, а на выходе получается жидкость с нужной температурой. Клапан регулирует пропорции смешивания по сигналу с датчика температуры. Возможна установка с сервоприводом, обеспечивающим полную автоматизацию процесса регулировки;
• с помощью двухходового клапана. Принцип работы — изменение производительности прямой линии, которая смешивается с обраткой. Чем меньше напор, тем холоднее теплоноситель.

Схемы смешивания на трехходовом клапане считаются более надежными и стабильными. Они работают автоматически и требуют лишь установки нужного режима смешивания. Дополнительная регулировка производится только для изменения нагрева и производится в рабочем порядке.

Строение смесительного узла

Смесительная группа для теплого пола может строиться на основе двухходового и трехходового клапана. Если система отопления смешанная — с радиаторами и теплыми полами, то в узле присутствует еще и циркуляционный насос. Даже если в котле имеется свой циркуляционник, все петли теплого пола «продавить» он не сможет. Потому и ставят второй. А тот, который на котле, работает на радиаторы. В таком случае эту группу иногда называют насосно-смесительным узлом.

Схема на трехходовом клапане

Трехходовой клапан — это устройство, которое смешивает два потока воды. В данном случае — это разогретая вода подачи и более холодная вода с обратного трубопровода.

Принцип работы трехходового клапана

Внутри этого клапана установлен подвижный регулирующий сектор, который регулирует интенсивность потока более холодной воды. Управляться этот сектор может от термореле, ручного или электронного термостата.

Схема смесительного узла на трехходовом клапане проста: к выходам клапана подключается подача горячей воды и обратка, а также выход, который идет к подающей гребенке коллектора для теплого пола

После трехходового клапана устанавливается насос, который «давит» воду в сторону подающей гребенки (направление важно!). Чуть дальше насоса установлен температурный зонд от термоголовки, установленной на трехходовом клапане

Схема смесительной группы для теплого водяного пола на трехходовом клапане

Работает все так:

• От котла поступает горячая вода. В первый момент она пропускается клапаном без подмеса.
• Датчик температуры передает на клапан информацию о том, что вода горячая (температура выше заданной). Трехходовой клапан открывает подмес воды из обратки.
• В таком состоянии система работает до тех пор, пока температура воды не достигнет заданных параметров.
• Трехходовой клапан перекрывает подачу холодной воды.
• В таком состоянии система работает пока вода не станет слишком горячей. Далее снова открывается подмес.

Алгоритм работы несложный и понятный. Но данная схема имеет существенный недостаток — есть возможность того, что при сбоях в контура теплого пола будет подаваться горячая вода напрямую, без подмеса. Так как трубы в теплый пол укладываются в основном из полимеров, при длительном воздействии высоких температур они они могут разрушиться. К сожалению, данный недостаток в этой схеме не устранить.

Обратите внимание, что на схеме выше зеленым цветом нарисована перемычка — байпас. Она нужна для того, чтобы исключить возможность работы котла без расхода

Эта ситуация может возникнуть тогда, когда все запорные вентили на коллекторе для теплого пола будут закрыты. То есть возникнет ситуация, когда расхода теплоносителя не будет совсем. В этом случае, если байпаса в схеме нет, котел может перегреться (даже перегреется наверняка) и сгореть. При наличии байпаса вода с подачи через перемычку (делается трубой, диаметр которой на шаг меньше магистральной) будет подаваться на вход котла. Перегрева не произойдет, все будет работать в штатном режиме до тех пор, пока не появится расход (не понизится температура в одном или нескольких контурах).

Схема на двухходовом клапане

Двухходовой клапан ставится на подаче от котла. На перемычке между подающим и обратным трубопроводом устанавливается балансировочный клапан. Это устройство регулируемое, оно настраивается в зависимости от требуемой температуры подачи (регулируется обычно ключом-шестигранником) . Он определяет количество подаваемой холодной воды.

Двухходовой клапан нужно установить управляемый с датчиком температуры. Как и в предыдущей схеме, датчик ставится после насоса, а насос гонит теплоноситель в сторону гребенки. Только в этом случае изменяется интенсивность подачи горячей воды от котла. Соответственно, меняется температура подаваемой воды на входе насоса (поток холодной настроен и стабилен).

Схема смесительного узла на основе двухходового клапана

Как видите, подмес холодной воды в такой схеме идет всегда, так что в данной схеме попадание воды в контура напрямую от котла невозможно. То есть схему можно назвать более надежной. Но смесительная группа на двухходовом клапане может обеспечить обогрев только 150-200 квадратных метров теплых водяных полов — нет клапанов с большей производительностью.

Как сделать коллектор своими руками?

Оборудование, изготовленное в заводских условиях, отличается достаточно высокой стоимостью. Поэтому некоторые домашние умельцы решаются собрать коллектор самостоятельно. Правда, полностью изготовить его не получится, некоторые элементы, такие как смесительный клапан, циркуляционный насос и запорная арматура, все равно придется приобрести.

Наиболее простой способ сборки самодельного коллектора – спаять его из фитингов и полипропиленовых труб. Для работы понадобятся отрезки трубы ППР нужного диаметра, обычно он составляет 32 или 25 мм, а также отводы и тройники аналогичного размера. Кроме того, нужно приготовить вентили.

Число кранов и фитингов зависит от количества отопительных контуров. Понадобится также специальный паяльник для полипропиленовых деталей с различными насадками, рулетка и ножницы. Сначала размечаем будущий коллектор. Для этого отмеряем и нарезаем фрагменты трубы, причем делаем это так, чтобы расстояние между тройниками было минимальным.

Иначе деталь будет слишком громоздкой и неэстетичной. Затем привариваем к тройникам переходы и краны. К готовому коллектору присоединяем остальные фитинги, при помощи которых он будет подключаться к насосу.

Самодельный коллектор для теплого пола можно собрать из полипропиленовых труб. Нужно понимать, что таким образом можно смонтировать только самые простые модели, управлять которыми придется вручную

Нужно понимать, что собранный таким образом коллектор будет обладать некоторым количеством недостатков. Прежде всего, на подающем патрубке будет отсутствовать термостатический клапан, а на обратном – датчики протока. Это приведет к тому, что систему нужно будет регулировать вручную, что не совсем удобно и малоэффективно.

Конечно, все эти элементы можно приобрести и установить на коллектор. Но тогда стоимость изделия будет вполне сопоставима с готовым оборудованием из пластика, что делает его самостоятельное изготовление бессмысленным.

Как показывает практика, коллектор можно собрать своими руками. Однако целесообразно это делать только для самых простых моделей. Сложные устройства лучше покупать в готовом виде.

Еще один нюанс. Самодельные коллекторы обычно имеют множество стыков. Как бы ни старался мастер выполнить их предельно качественно, специфика работы прибора такова, что они обязательно дадут течь. Регулярные ремонтные работы, которые неизбежно будут проводиться для самодельного коллектора, существенно снижают срок его эксплуатации.

Поэтому стоит хорошо подумать, прежде чем решаться на самостоятельное изготовление оборудования.

Коллектор для теплого пола заводской сборки – надежное устройство, которое незаменимо для многоконтурных систем и конструкций с автоматическим управлением

Коллектор для теплого пола относится к числу незаменимых элементов. Без него система, особенно включающая в себя несколько отопительных контуров, не сможет обеспечить нужное качество обогрева или даже просто не сможет функционировать.

Установка и подключение коллекторной группы – наиболее ответственный и сложный момент в процессе обустройства системы теплого пола. Такие работы требуют определенных навыков и специальных знаний. Провести их самостоятельно можно, но велик риск ошибиться. Если нет уверенности в своих силах, лучше довериться квалифицированным специалистам.

Подключение нескольких котлов или источников тепла

Ставить несколько котлов в одну систему отопления заставляет холодный климат и нестабильная работа электросетей. Хорошо, конечно, иметь автоматизированный котел, но до тех пор, пока не отключат электричество и автоматика перестанет работать. Если при этом на улице -20°C или ниже, даже несколько часов простоя могут обернуться размерзанием системы. Поэтому часто в параллель с электроавтоматизированным котлом ставят энергонезависимый твердотопливный.

Схем подключения двух котлов в одну систему отопления много, но проще всего реализуется эта идея с использованием теплоаккумулятора. В таком случае возможна как работа одного котла, так и обоих сразу, что может стать выходом при аномальных холодах. Чем еще хороша эта схема, так это тем, что подключать можно и теплый пол, и отопление. А также с легкостью можно добавить один из альтернативных источников тепла. Наиболее популярны последнее время солнечные радиаторы. Их подключают к свободным входам теплоаккумулятора.

Особенности настройки коллектора Valtec без расходомеров

Если коллектор не оснащен расходомерами, а только клапанами, придется выставлять расход на ощупь. Это не фигурально, а буквально. Зная длину каждого контура, на самом длинном открываем поток на максимум. Остальные прикручиваем примерно. Можно посчитать количество оборотов вентиля и ориентироваться на них.

Коллектор для теплого пола без расходомеров

Далее запускаем отопление и ждем, пока прогреется пол. Если есть термометр — измеряем температуру пола в зоне работы каждого контура. Нет термометра — щупаем и сравниваем ощущения. По результатам корректируем положение вентилей и снова ждем несколько часов. Так действуем до тех пор, пока результат не устроит. В принципе, коллектор Valtec с вентилями без расходомера настроить не так сложно.

Оценка настройки коллектора по температуре в обратном трубопроводе

Эта проверка основывается на том, что при правильно настроенном расходе, температура в обратке на всех контурах должна быть одинаковой. Для настройки или проверки такого типа нужны специальные термометры. Они устанавливаются на обратном трубопроводе между входом коллектора и трубой.

Настроить коллектор можно при помощи термометра на обратке

За эталонную берут температуру самого длинного контура — все остальные подстраивают под нее. Только результаты подстройки надо будет откорректировать спустя несколько часов. Когда пол, обогреваемый регулируемыми контурами прогреется или остынет (в зависимости от регулировки) и температура в обратном трубопроводе снова изменится. Таких настроек потребуется несколько, пока разница станет незначительной.

Водяные виды теплых полов продолжают совершенствоваться, оставаясь по-прежнему популярными среди потребителей. Одним из признанных лидеров является итальянская компания Valtec (Валтек).

Смесительный узел VALTEC для теплого пола

Выбираем место для установки коллектора ТП

Очень важно определить оптимальное место, где будет осуществляться монтаж коллектора теплого пола. Желательно, чтобы он находился в геометрическом центре постройки на равной удалённости от основных потребляющих контуров и котла отопления

Конечно, на практике точного расстояния от гребенки до нагревающих петель выдержать не получится. Да и сами петли редко имеют одинаковую протяженность, что приводит к дисбалансу в их гидросопротивлениях. В результате теплоноситель будет стремиться циркулировать в короткой ветке, а длинные могут оказать в режиме нехватки его расхода. И хотя данная проблема устраняется установкой ротаметров либо регулируемых вентилей, все же следует стремиться к достижению симметричности в прокладке трубопроводов.

При выборе места для размещения коллектора для тёплого пола в типовых квартирах или небольших коттеджах приходится учитывать особенности их планировки. Так как коллекторный шкаф отличается не самыми маленькими габаритами, то в условиях ограниченной жилой площади его обычно располагают в кладовке или в стенной технологической нише. Однако, если дом побольше и в нем уже имеется обособленная бойлерная, то распределительные гребенки со всей обвязкой помещают непосредственно возле котла отопления. В больших домах на два-три этажа еще проще выдержать геометрический монтажный центр. В них установка коллектора может осуществляться в подлестничном пространстве.

Коллекторный шкаф

Его наличие в комплекте оборудования совсем не отражается на функционировании системы водяного теплого пола. Однако коллекторный (монтажный) шкаф отвечает за эстетическую составляющую восприятия тепловой установки, а также за сохранность её узлов и их настроек. Он защищает элементы управления системы, некоторые из которых являются довольно чувствительными к внешним механическим воздействиям. Порой и сам материал, к примеру, полипропиленовый коллектор, несмотря на всю его надежность, может быть повреждён. Учитывая эти факторы, рекомендуется выбирать ящики с закрывающимися дверками.

Высота крепления монтажного шкафа подбирается исходя из местных условий и пожеланий хозяина объекта. Строго она не регламентируется нормативными документами

При этом следует принять во внимание, что размещение гребенок ниже, чем в 50 см от уровня пола нежелательно. Рекомендация обусловлена практическим удобством подвода труб для присоединения и закрепления на коллекторе

Оптимальная же высота крепления шкаф составляет порядка 1 м.