Как соединить полипропиленовые трубы дома с помощью фитингов
Содержание:
- Классификация полипропиленовых фитингов по составу материала
- Ответы знатоков
- Схема установки фитингов
- Виды полипропиленовых тройников для труб
- Сечение полипропиленовых труб:
- Универсальный способ пайки тента
- Обзор производителей
- Популярные модели и производители
- Сварка труб из полипропилена
- Дополнительная информация
- Сварка проводов при помощи специальной пасты
- Сфера применения
- Стыковка труб из полипропилена
- Как соединяют пластиковые трубы без паяльника?
Классификация полипропиленовых фитингов по составу материала
Изделия из полипропилена производятся в соответствии с ГОСТ №52135 “Трубы напорные из термопластов и фасонные соединители к ним для систем отопления и водоснабжения”. Согласно положениям данного документа, трубы из полипропилена пригодны для эксплуатации:
- в системах горячего водоснабжения (температура до 700);
- в низкотемпературных системах напольного отопления (до 600);
- в высокотемпературном радиаторном отоплении (до 900);
- в трубопроводах, транспортирующих холодную воду.
Фитинги и трубы могут производится из полипропилена (ПП) трех разных модификаций: ППР (рандом сополимер), ППГ (гомополимер) и ППВ (блоксополимер). Отличия между ними заключаются в температурной устойчивости – изделия из ППГ не подходят для отопительных коммуникаций, где может использоваться ППР и ППВ, рабочая температура которых достигает 95.
Разновидности полипропиленовых фитингов
В маркировке изделий можно встретить номенклатуру MRS (минимальной длительной прочности), она указывает на давление рабочей среды в трубопроводе, при котором полипропиленовые фитинги гарантированно прослужат срок в 50 лет. Данный параметр указывается числовым обозначением после номенклатуры материала изготовления: ППР-63 (рабочее давление 6.3 МПа), ППР-80, ППР-100 и т.д. В последнее время на рынке появились фитинги PPRC, выдерживающие давление до 25 Мпа.
Виды ПП труб и особенности их соединения
Трубы из полипропилена, в зависимости от способа изготовления, могут быть композитными (цельными) либо армированными. Изделия армированного типа маркируются как PN25, они используются в системах высокотемпературного отопления. Армирующий слой может выполняться из алюминия либо оболочки из стекловолокна. Такие трубы способны выдерживать температуру в 950, за счет многослойной структуры они отличаются повышенной ударной стойкостью и максимальным рабочим давлением (25 МПа).
Композитные трубы, в свою очередь, выпускаются в трех разновидностях:
- PN10 – рабочее давление до 10 МПа, размеры от 16 до 110 мм (толщина стенок 1.9-10 мм). Предназначены для систем холодного водоснабжения с максимальной температурой в +400;
- PN16 – давление до 16 МПа, размерная сетка 16-110 мм (толщина стенок 1.6-18.5 мм). Выдерживают температуру в +800, могут использоваться для обустройства водопровода и низкотемпературных систем отопления;
- PN20 – давление до 20 МПа, толщина стенок 1.6-20.3 мм, максимальная температура +950.
Схема конструкции ППР труб Конфигурация труб непосредственно влияет на способ их соединения. Монтаж композитных трубопроводов чаще всего выполняется методом пайки, с применением пластиковых фитингов. Армированные трубы, из-за наличия алюминиевой прослойки, не подлежат пайке – их соединение осуществляется посредством разъемных фитингов компрессионного либо прессового типа.
Отметим, что любые изделия из полипропилена имею границу минимальной температуры, которая составляет -20 градусов. При охлаждении ПП ниже указанной отметки происходят изменения в молекулярной структуре материала, которые приводят к ухудшению механической прочности пластика. Приобретать трубы либо полипропиленовые фитинги из “перезимовавшей” партии рекомендуем лишь в том случае, если вы полностью уверены в добросовестности вашего поставщика.
Ответы знатоков
Михаил:
Хреново сантехники постарались…. а вообще надо было не метеллопластик, а пластик ставить (варить его без резьбовых соединений). . в чем вопрос то? коли ничего сделать нельзя-все зашито и рассшивать не хочешь-что спрашиваешь? Соединять можно-вот и все что могу сказать…
******:
Конечно. У меня так. Стояк полипропилен. А разводку я сам переделал на металлопластиковую. Вам совет — место течи пусть тщательнее намотают ленту фум ( или прокладку сменят резиновую ) и хорошенько подтянут. Что то меня осенило — возможно у вас течь не по месту механического соединения, а просто с брачком спаяна сама полипропиленовая труба. ( вот и сочится )
морда монгольская:
всё зависит от соединения, если так называемая «американка» то это просто болезнь из-за термического расширения, а так мой совет поменяйте всё на полипропилен, хлопот меньше,
Владимир Яковлев:
конечно можно и проблема в самом соединении
михаил:
подберите нужные переходники и соединяйте, течёт из за неправильного соединения, а не из за труб
Николай Ермолович:
Можно но череэ переходник ТРУБА МЕТАЛЛ—ТРУБА ПЛАСТИК это для воды но надо помнить для горячей воды и для холодной трубы разные то-есть они отмечены своей маркировкой. Для канализации свои переходники с резиновыми уплотнителями даже для разных диаметров. для вентиляции вообще без проблем если трубное соединение будет закрываться регипсом то-есть так что до соединения потом не добраться то соединять лучше также через специальную вставку используя хомуты. если до соединения легко добраться то его обматывают широкой изолентой если она от времени отклеетса то её можно перемотать. Водостокам также как вентиляции но надо иметь в виду трубы из пластмассы по сертификату должны иметь температурный перепад например от -50 до+35 градусов С и противостояние солнечным лучам. также мог-бы ответить как прокладывать трубы в земле по крыше и. т. д. но думаю этого достаточно . если нетрудно зацени ответ.
влад терновский:
если стык метал пластик течёт менять оринг или подтянуть а если тык пластик -пластик то перепаивать надо
Дед Ау:
нужно вызвать сантехника если фитинг затяжной пусть протянет -если под опрессовку -пусть меняет фитинг и кусок металопластиковой трубы
Небесный тихоход:
Так и соединяют. Еще до замены стояков разводку сделал металопласт. От стояка идет уголок-переходник, в него шаровый, далее счетчик и до смесителя.
Белогуров Николай:
а когда она остывает? когда топить перестают?
Кунгурцев Андрей:
Недостаток металлопластиковых труб в том, что их соединения ненадежны и цанга (металлопластиковое соединение) не является герметичной. При использовании металлопласта в системе отопления со временем эти трубы начинают течь в местах соединения. Что можно сделать? Только если подтянуть места соединений, высверливать гипсокартон, чтобы пролезла рука с ключом, а потом это место зашпаклевывать. Но так конечно нужно использовать полипропилен для систем отопления. otopleniedoma.ucoz
Артём Лобазин:
Поменяйте лучше всю систему либо постепенно участками. Только возьмите не старьё типо металлопласта и полипропелена, а металлополимерную трубу из перт тип 2. И служить долго и прокладывать легко. nanopipes там и видео есть
Огонька не найдётся?:
Соединительной муфтой ГЕБО, если денег не жалко:
гога иванов:
канешна… вставить одну в другую и обматать крепко скотчем… :)))
Доктор Зильберман:
Конечно. Пластилином. Если использовать не планируете )))
Отрезком резинового шланга и хомутами.
Владимир Петров:
Если не на долго то можно как писали выше с помощью хомутов . Но лучше всё-таки найти паяльник и припаять а дальше соединить фитингами . Там всё-таки давление и хомут как то не надежно
Aleksandr:
Возможно попробовать для водопровода с небольшим давлением. Возможно удастся напялить на пропилен переходную муфту для ПНД на водопроводную резьбу, далее фитинг для металлопласта. Для армированного полипропилена не годится. Надежность сомнительная, в многоквартирном доме не стоит рисковать.
Улыбка Кота:
… Ищи фитинг, подходящий по диаметру к полипропилену. Далее дело техники и смотри видео пояснение )… s .youtube m/watch?v=cbHKD038MCM — фитинг для ПНД.
Схема установки фитингов
Подробная схема установки полипропиленовых фитингов зависит от разновидности соединительного элемента.
Установка сварного фитинга
Монтаж соединительного элемента для труб посредством сварки производится в следующей последовательности:
- труба обрезается при помощи специального трубореза или ножниц (ножовки) в соответствии с размерами, установленными схемой трубопровода;
- конец трубы, подлежащий соединению с фитингом, очищается от заусенцев;
- размечается область, которую необходимо прогреть. Как правило, данная область соответствует глубине стыковочного соединительного элемента;
- в разогретый сварочный аппарат вставляется подготовленный отрез трубы и фитинг. Длительность нагрева соединяемых элементов зависит от таких параметров, как диаметр трубы и глубина сварного шва;
Определение периода нагревания и остывания сварного шва
- разогретые элементы соединяются. При этом следует избегать перекосов и деформации, так как они влияют на качество сварного шва и соответственно герметичность соединения;
- готовый стык удерживается в заданном положении до остывания. Период остывания также указан в таблице на фото из пункта 4.
Процесс установки сварного фитинга
Технология монтажа сварных фитингов представлена на видео.
Монтаж компрессионных фитингов
Компрессионный фитинг состоит из следующих элементов:
- зажимной гайки;
- зажимного кольца;
- корпуса;
- уплотнительных колец.
Основные элементы компрессионного фитинга
Чтобы произвести соединение компрессионным фитингом, необходимо:
- подготовить трубу к установке фитинга: отрезать в соответствии с размером, заданным схемой, очистить от заусенцев и прочих неровностей, снять фаску;
- на трубу надеть в указанной последовательности зажимную гайку, зажимное кольцо, компрессионное кольцо и уплотнительное кольцо;
- вставить корпус фитинга, внутрь которого установить все кольца;
- произвести затяжку соединительного элемента зажимным кольцом. На первой стадии затяжка производится руками и только при необходимости гаечным ключом.
Последовательность установки компрессионного фитинга
После монтажа любого вида соединительного фитинга необходимо проверить прочность и герметичность полученного соединения. Для этого трубопровод наполняется водой. Если обнаруживается течь сварного фитинга, то производится переустановка соединительного элемента. При обнаружении течи компрессионного фитинга на первом этапе можно затянуть гайку и проверить герметичность повторно.
Виды полипропиленовых тройников для труб
Полипропиленовый тройник
Полипропиленовые фитинги изготавливаются размером 20-40 мм, и рассчитаны на давление до 2,5 МПа. Они выдерживают температуру до +95 градусов и поэтому могут использоваться в системах отопления и горячего водоснабжения.
В зависимости от диаметра и назначения подсоединяемых труб, тройники бывают следующих видов:
- Прямой проходной. Все три входа тройника одинакового размера и ось отверстий расположена в одной плоскости.
- Прямой переходной. Одно или два отверстия имеют разные размеры, например, как у тройника полипропиленового переходного, имеющего входы диаметром 25х20х25 мм.
- Тройник угловой полипропиленовый. Фитинг, у которого центральное отверстие расположено под углом 45 или 30 градусов.
- Двухплоскостной. Входные отверстия расположены в разных плоскостях. Тройник может быть проходным или переходным.
- Комбинированный. В отверстие вставлена металлическая муфта с внутренней или наружной резьбой.
Сечение полипропиленовых труб:
Для канализации
Сегодня большинство магистралей для отвода сточных вод сооружаются из полипропиленовых стояков. Связано это с многими преимуществами изделий в сравнении с аналогами из других веществ.
1) Для внутренней канализации; 2) Для наружной
В быту чаще всего применяют канализационные трубы с наружным сечением 32, 40, 50, 63, 75 мм – для разводки внутри помещения, и диаметром 100 (110 мм) – для оборудования сточных стояков. В многоэтажных домах для обустройства канализации применяют полипропиленовые изделия в поперечнике от 110 мм и больше.
Для водоснабжения и отопления
Прокладку водопровода из полипропиленовых деталей можно осуществлять как воздушным путём, так и в почве. Для этих целей в быту наиболее востребованными являются детали из полипропилена калибром 16-75 мм.
Для внутренней разводки водопроводных магистралей подходят детали сечением от полдюйма до дюйма.
Наружную разводку монтируют из элементов калибром 40, 50, 100 мм.
Для внутренней разводки холодной воды подойдут элементы с наружным сечением от 20,00 до 40,00 мм при толщине стенки 1,90-10,00 мм.
Системы для транспортировки горячей жидкости монтируются из полипропиленовых изделий сечением 20,00-100,00 мм с толщиной стенок 2,80-15,10 мм.
Чтобы в доме или квартире было тепло, необходимо правильно выбрать калибр полипропиленовыхстояков для системы отопления.
Важно!
Следует помнить, что температура теплоносителя достигает почти 100℃ при давлении несколько атмосфер. Чтобы отопление было качественным, необходимо купить армированные полипропиленовые детали.
Конструкция отопительной системы такова, что нужно использовать изделия различных калибров, начиная от 16,00 и оканчивая 63,00, а то и 75,00 мм. Толщина стенки при этом должна находиться в пределах 3,40-10,50 мм. На выбор стояков также влияет кубатура помещения и тип котла.
1) Водоснабжение; 2) Воздуховод из полипропилена
Для вентиляции
На смену металлическим воздуховодам пришла вентиляция из полипропилена. Для её обустройства применяют полипропиленовые стояки больших сечений – начиная от 100 и оканчивая 200, 300 мм и больше
С этой статьей читают: 4 основных вида трубы ПВХ их классификация и главные характеристики. Ответы на популярные вопросы, подкаст.
Универсальный способ пайки тента
С приходом теплого времени года потребность в тентах увеличивается. Выставив на свой придомовой участок либо взяв на пикник небольшой тент, вы можете обнаружить неприятный сюрприз – дыру. Стоит ли после этого покупать новый тент или можно как-то исправить ситуацию?
Для пайки нам понадобиться строительный фен, на котором будет специальная щелевая насадка, а также заплатка с валиком. После предварительной очистки места повреждения и заплатки от пыли и жира, необходимо положить тент на ровную поверхность. Приложив к нему заплатку, начинаем разогревать обе поверхности при помощи щелевой насадки, попутно скрепляя валиком. Чем лучше вы разогреете поверхности, тем лучше они пристанут друг к другу
Но здесь крайне важно не переборщить и не прожечь дыру
Обзор производителей
Из многообразия представленных на рынке производителей можно выделить ряд компаний, давно зарекомендовавших себя в качестве надежных и честных поставщиков:
- Valtec. Известный российско-итальянский бренд, поставляющий на рынок продукцию достойного качества. Концерн имеет производственные мощности в Италии и России, выпуская широкий ассортимент строительных материалов.
- Нанопласт. Популярный отечественный бренд. Выпускает большой ассортимент сантехнических устройств, отвечающих общепризнанным мировым стандартам.
- Rehau. Компания с мировым именем, ведущая отсчет своей истории с 1948 года. Серьезное конкурентное преимущество продукции этого бренда – работа с температурами до +110°С.
- Pilsa. Турецкий производитель, предлагающий продукцию с оптимальным соотношением цены и качества.
Помимо этих компаний, отметим итальянский бренд Prandelli, немецкий Oventrop, финский Uponor и бельгийский Henco.
Таким образом, подобрать и смонтировать фитинги для металлопластиковых труб не так уж и сложно. Соблюдение правил монтажа гарантирует прочное и долговечное соединение, которое будет служить не один десяток лет.
Популярные модели и производители
Модель “FV Plast”
В строительных магазинах и на рынке представлена продукция как отечественных, так и зарубежных фирм. Поставку фитингов осуществляют иностранные компании из Германии, Чехии, Турции и Китая:
- FV Plast. Чешская фирма, одна из самых известных на отечественном рынке. Производит поставку товаров уже длительное время и несмотря на высокую стоимость, пользуется спросом среди покупателей. Ее товары отличаются высоким качеством, изготавливаются из полипропилена серого цвета марки Hostalen.
- Bänninger. Немецкая компания выпускает фитинги зеленого цвета из материала рандомсополимер. Продукция высокого качества и обладает пластичностью, поэтому ее можно использовать на открытом воздухе, она с легкостью переносит промерзание. Стоимость товаров высокая, но это объясняется высокими требованиями к качеству продукции.
Сварка труб из полипропилена
Для соединения полипропиленовых труб и фитингов используют особый инструмент — паяльник для полипропиленовых труб.
Оптимальный вариант — паяльник производства одной из известных уважаемых компаний, оснащённый таймером и качественным нагревательным элементом. Впрочем, паяльник для труб можно собрать и в домашних условиях или даже использовать обычный паяльник.
Для домашнего использования достаточно стандартного паяльника для пластиковых труб диаметром до 50 мм с двумя-тремя насадками. Для использования в коммерческих целях или при нестандартном трубопроводе понадобятся более продвинутые и дорогие варианты.
Порядок работы с паяльником для полипропиленовых труб следующий:
- Установить насадки на нагревательный элемент паяльника: для плавки внутренней части фитинга — дорн, для нагревания поверхности трубы — гильзу.
- Установить температуру разогрева — около 260°С.
- Подсоединить устройство к сети. При достижении нагревателем нужной температуры (обычно это происходит в течение 15 минут) лампочка на устройстве загорается (или наоборот гаснет).
- Приступить к сварке изделий.
Время нагревания для разных окружающих условий различается, подробнее об этом должно быть написано в инструкции по эксплуатации конкретного прибора.
Очень важно максимально точно выдерживать время нагрева, ведь при большем времени труба слишком расплавится и станет непригодной для сборки, а при недостаточном нагреве из труб не выйдет однородная масса, что значительно ухудшит прочность конструкции.
Нельзя забывать и о чистоте: после каждой пайки дорн и гильзу следует протирать тканью, удаляя остатки пластика. Делать это следует бережно: поцарапанная поверхность изделия для дальнейшей работы уже непригодна.
В соответствии с этим, нужно подбирать фитинг так, чтобы труба в него входила с усилием или он сам туго надевался на дорн паяльника. Если то или другое условие не выполняется, надёжного соединения не выйдет, и следует подыскать другой, более плотный фитинг.
Алгоритм действий при сварке труб таков:
Необходимой длины участок полипропиленовой трубы обрезают ножницами
Важно, чтобы ножницы не деформировали трубу и торец получившегося обреза был вертикален по отношению к продольной оси трубы.
Торец и края фитинга обезжиривают (мыльным раствором или любым спиртом), очищают от заусенцев и грязи, просушивают.
Если используются армированные фольгой трубы PN25, при помощи специфического приспособления – шейвера – до начала операции с места сварки снимают слой материала (иначе труба не войдёт в фитинг; иногда, если фольга расположена в центральном слое трубы, необходимо с помощью торцевателя удалить выступающий отрезок алюминия.
До упора совмещают зачищенный конец трубы и фитинг, делая отметку на расстоянии 2 мм от края фитинга в собранном состоянии. Можно, при наличии, использовать предназначенный для этого мерный инструмент с отметками для труб любого сечения.
Фитинг и трубу надевают на насадки паяльника и приступают к нагреванию.
По истечении положенного срока элементы будущего соединения снимают с насадок и соединяют, вставляя торец трубы в фитинг до сделанной отметки
После соединения менять положение элементов нельзя, иначе разрушится шов.
Дают соединению остыть.
Если оказалось, что элементы срощены неаккуратно, можно обрезать часть трубы и наварить на неё новый фитинг. Делать так можно до тех пор, пока не исчерпана длина отрезка, безо всяких последствий.
Дополнительная информация
Вместо заключения, хотелось бы уточнить несколько нюансов, которые могут быть важны при соединении полипропиленовых труб фитингами.
Все фитинги для полипропилена не разделяются по целевому назначению. Другими словами, в равной степени могут использоваться для монтажа водопровода и отопительной системы.При использовании резьбовых соединений между фитингом и трубой страдает герметичность конструкции
Чтобы исключить возможность протечек, рекомендуется уплотнить соединение при помощи ФУМ-ленты или льняной нити.Обжимной фитинг следует использовать крайне осторожно
Внутри изделия находится специальное кольцо, которое при чрезмерном усилии способно прорезать полипропиленовую трубу насквозь. В результате будет нарушена целостность соединения.Многие сантехники усиливают места стыка резиновыми прокладками. Это делается для обеспечения большей герметичности.
Нужно знать, что резина довольно быстро приходит в негодность под воздействием влаги или высокой температуры. Поэтому оптимальным вариантом будет не ставить фитинг и резиновую прокладку, а просто сварить участки полипропиленовой трубы между собой. Это сделает соединение монолитным, а соответственно, более надёжным.
https://youtube.com/watch?v=3pGU1n9MHlMrel%3D0%26amp%3Bcontrols%3D0%26amp%3Bshowinfo%3D0
- polypipes.ru
- glawtruba.ru
- promplace.ru
- mr-build.ru
Сварка проводов при помощи специальной пасты
Паста применяется для соединения различных металлов, таких как сталь, никель, медь и другие. Причина такой универсальности состоит в том, что данный материал производят на основе серебра. В целом же паста содержит в себе измельченные до состояния порошка флюс, припой и связующие компоненты. В подавляющем большинстве случаев такой метод используется для спайки небольших проводов. Так что, если ваши любимые наушники вышли из строя, а паяльника под рукой нет, то идеальным решением станет именно паста. Способ ее применения предельно прост:
- Очищаем провода и скручиваем их между собой;
- Наносим пасту на место скрутки максимально равномерно;
- При помощи обычной зажигалки происходит нагрев пасты до момента ее плавления и превращения в полноценную спайку;
- После этого место необходимо изолировать все оголенные части провода. Идеальным средством для этого является термоусадочная муфта. Надеваем ее на место спайки, после чего разогреваем и получаем надежную изоляцию.
Сфера применения
Несмотря на то что конструкции из пропилена предлагаются в нашей стране не так давно, это не помешало им за столь небольшой период стать высоковостребованными изделиями.
Причинами успеха этих изделий являются их достоинства, в чем с ними не могут соперничать многие другие материалы:
- Высокая устойчивость к коррозии;
- Неподверженность к агрессивным средам;
- Доступная цена;
- Отсутствие свойства электропроводности, на основании чего можно быть уверенным в том, что при использовании в составе водопровода или системы отопления алюминиевый радиатор не подвергнется негативному влиянию со стороны электрохимических процессов и при этом владелец будет избавлен от такого неприятного явления, как удар током в случае пользования неисправной стиральной машинкой;
- Отсутствие проблем при монтаже;
- Привлекательное внешнее оформление.
В то же время на основе полипропилена изготавливают не только конструкции для устройства внутренних водопроводов.
Среди этих областей, где этот материал получил распространение, следует выделить такие:
- Системы вентиляции. Подобный выбор в пользу полипропиленовых труб связан с малым весом и отсутствием большой нагрузки, которой могут подвергаться перегородки, выполненные из деревянного каркаса и дополненные обшивкой на основе стеновых панелей или гипсокартона. Буквально пару десятилетий назад для устройства систем вентиляции использовали лишь жестяные короба, но сегодня их можно встретить все реже.
- Системы канализации. В этом назначение полипропилен нашел применение благодаря тому, что он не подвержен агрессивным средам.
- Системы наружных водопроводов холодного водоснабжения, предназначенные для обслуживания группы домов.
В первую очередь следует упомянуть о том, что механическая прочность материала оказывается не такой высокой в отличие от основного конкурента чугуна. При использовании конструкции из полипропилена для устройства водопровода под дорогами исчезает необходимость в создании дополнительной защиты в виде размещения железобетонных коробов. В то же время здесь не наблюдается такого явления, как зарастание отложениями.
В дополнение к этому полипропилен отличается эластичностью, за счет чего труба остается герметичной даже при воздействии критических отрицательных температур. Если температура воздуха упадет до низких отметок, то это приведет лишь к растягиванию изделия. Когда же температура вернется в свой обычный диапазон, то конструкция вновь примет свой изначальный диаметр.
Стыковка труб из полипропилена
Если для устройства инженерных сетей вы применяете трубы полипропиленовые — как соединить трубопровод зависит от его диаметра. Полипропиленовые трубы PN20 и армированные алюминиевой фольгой PN25 диаметром до 63 мм соединяют раструбной или муфтовой сваркой. Для соединения прямых участков используют муфты соединительные для полипропиленовых труб, а для создания резьбовых и других стыковочных узлов – соответствующие фитинги, имеющие раструб.
- для передачи холодной воды в системах с высоким давлением,
- в системах отопления с низким давлением,
- в «тёплых» полах.
Для сварки полипропиленовых труб, диаметр которых более 63 мм, в основном, применяют стыковую сварку, которая не требует использования дополнительных деталей.Но если имеются фитинги нужного диаметра,можно применятьмуфтовую сварку. Технология соединения полипропиленовых труб большого диаметра в качестве разборного соединения рекомендует фланцевый стык.
Как соединить полипропиленые изделия раструбной сваркой
В качестве инструмента для создания неразъёмного соединения ПП труб применяют сварочные аппараты, оснащённые специальными насадками, покрытыми тефлоном – антипригарным материалом. Стандартные насадки имеют диаметр от 16 до 40 мм. В процессе сварочных работ необходимо очищать насадки брезентовой ветошью или деревянным скребком после каждой выполненной операции.
Аппарат для сварки необходимо установить на ровной поверхности и закрепить на нём насадки требуемого диаметра. Для соединения полипропиленовых труб температура процесса составляет примерно 2600С.
Время нагрева, позволяющее решить проблему, как соединить полипропиленовые трубы герметично, зависит от температуры окружающего воздуха и составляет 10-15 минут. При температуре ниже нуля на месте производства работ сварку полипропиленовых труб проводить запрещено. Общее правило, касающееся вопроса, как соединяются полипропиленовые трубы, – не разогретый фитинг должен иметь несколько меньший внутренний диаметр, чем наружный диаметр трубы.
Первая сварка проводится примерно через пять минут после нагрева паяльника. Полипропиленовые трубы — как соединять их с помощьюраструбной сварки давайте разбираться вместе.
Специальными ножницами или труборезом отрезают изделие под прямым углом. Раструб фитинга и конец трубы очищают от грязи, обезжиривают спиртом или мыльной водой, просушивают. Сварочный аппарат должен находиться во включенном состоянии на протяжении всего сварочного процесса. Нагрев проводится одновременно для трубы и фитинга.
Недогрев может стать причиной того, что соединяемые элементы не достигнут требуемой температуры вязкой пластичности. Это приведёт к образованию ненадёжного соединения. Если детали будут перегреты, то возникнет возможность утраты их формы. При появлении чрезмерной липкости материала трубу будет затруднительно соединить с фитингом. При приложении усилия образуется соединение с зауженным внутренним диаметром.
Время нагрева определяется специальными таблицами, по его окончании детали соосно соединяют друг с другом быстрым движением. После сварки нужно выдержать время охлаждения соединённых элементов, особенно тонкостенных. Любые деформации в этот период недопустимы. Неудачное соединение можно исправить, только вырезав фитинг.
Соединение полипропиленовых труб, армированных алюминиевой фольгой
Соединение полипропилена с алюминиевой прослойкой имеет некоторые особенности. Для работы с ним потребуется специальный инструмент – шейвер, которым с трубы снимают верхние слои из полипропилена и алюминия. Величина раструба фитинга рассчитана так, что в него может войти труба, у которой удалены верхние слои.
Однако, если вы используете изделия, соединительные детали и инструмент, произведенные одной фирмой, то, скорее всего, вычисления не потребуются. Шейвер снимет верхние слои точно на глубину сварки, а размеры насадок не позволят вставить трубу на глубину, превышающую требуемую.
Как соединяют пластиковые трубы без паяльника?
До того как переходить к технологиям врезки в полипропиленовые трубопроводы, нужно остановиться на методах соединения разных пластиковых труб без сварки. Есть несколько способов, позволяющих добиться желанной цели. Одни из них используют не очень часто, другие, наоборот, применяют практически все мастера. К самым популярным методам причисляют 6 технологий.
- Электросварные седелки. Они используются для пластиковых изделий одного вида — для полиэтилена низкого давления. Он расправляется при подаче напряжения от сети.
- Стыковка ПП труб с помощью фланцев. Данное соединение считается максимально надежным: для него используют болты, их вкручивают в отверстия, предусмотренные в элементах.
- Использование специальных элементов — труб большего диаметра, они имеют раструбы, уплотнительные манжеты. Стыки надежно защищают резиновыми уплотнителями. Это вариант, подходящий для безнапорных трубопроводов.
- Соединение элементов с помощью муфт. Перед монтажом на трубе нарезают резьбу. Чтобы обеспечить максимальную герметичность отрезка, ее обматывают паклей, ФУМ-лентой или обмазывают специальной сантехнической пастой. Однако лучший вариант — сварное соединение.
- Использование практичных компрессионных элементов, или пресс-фитингов — из стали или чугуна. Этот вариант подходит в том случае, когда диаметр труб небольшой. Плюсы фитингов — широкий ассортимент, позволяющий монтировать участки трубопроводов под различными углами.
- Использование клеевого состава. Этот способ имеет серьезное ограничение. Он совершенно не подходит для водопроводов с горячей водой. Исключение есть: это марки, способные выдерживать высокие температуры. Клей наносят на детали, соединяют, затем оставляют сохнуть. Это минус, так как нужен достаточно большой перерыв в эксплуатации коммуникации. Многие мастера «заклеймили» этот метод как самый ненадежный.
Каждый хозяин по-своему ответит на вопрос, как врезаться в полипропиленовую трубу без пайки. На решение относительно способа работы обязательно повлияет тип используемых элементов, их размер и предназначение конкретного трубопровода.
Использование фланцев
Такое соединение получается максимально надежным: стыки способны выдерживать давление до 16 атмосфер и высокую температуру. Диаметр трубопровода, для которого возможна эта операция, составляет от 20 до 1200 мм.
Сначала на обоих концах соединяемых элементов делают срез, но следят за тем, чтобы не образовались заусенцы. Затем на них устанавливают прокладки, максимальное расстояние от торца — 10 мм
На резиновые уплотнители надевают фланцы, соединяют их болтами и осторожно затягивают
Соединение пресс-фитингами
Это второй популярный способ, используемый там, где необходимо обеспечить разветвление или поворот трубопровода. Компрессионный фитинг состоит из крышки, корпуса, зажимного, упорного кольца и втулки.
Перед операцией концы полипропиленовых труб обрезают перпендикулярно оси, заусеницы убирают, элементы очищают от пыли и обезжиривают. На них надевают гайки, выкрученные из фитингов, затем устанавливают зажимные кольца. Элементы в фитинг вставляют до упора, затем закручивают крепежи на каждом из них.
Применение муфт (ПНД)
Это основная разновидность компрессионных фитингов. Такой вид соединения подходит как для напорного, так и для безнапорного трубопровода. После обрезки краев соединяемых элементов их вставляют в муфту, следя за тем, чтобы стык деталей находился точно посередине муфты. Затем гайки затягивают.
Зажимные соединительные крепежи используют так, где трубопровод находится близко к полу или стене. В этом случае муфту развинчивают, на трубу надевают все ее детали по порядку, потом закручивают гайку. С противоположной стороны прикручивают фитинг-американку с уже зафиксированной полипропиленовой трубой.
Склеивание элементов
Этот способ применяют как дополнение (например, при использовании фитингов), так как клеевые составы не отличаются большой надежностью. В этом случае краям склеиваемых деталей надо обеспечить шероховатость. Для этой цели после обрезки труб их края обрабатывают наждачной бумагой.
Подготовленные поверхности обезжиривают. Клей наносят на все участки, где будет устанавливаться фитинг. Отрезки соединяют, проверяют корректность положения, фиксируют на минуту, затем оставляют до полного высыхания. Состав схватывается уже через четверть часа, однако для полного высыхания ему требуются как минимум сутки.