Все нюансы технологии устройства полусухой стяжки пола
Содержание:
- Недостатки
- Преимущества и недостатки данной технологии
- Цена полусухой стяжки
- Приготовление смеси и расход
- Сколько стоит укладка полусухой стяжки
- Технология полусухой стяжки при минимальной толщине
- Виды бетонной стяжки
- Преимущества и недостатки
- Пошаговая инструкция
- Правила приготовления рабочего раствора
- Как готовится полусухая ЦПС
- Плюсы и минусы
- Плюсы полусухой стяжки
Недостатки
Если сравнить количество недостатков технологии, то их окажется намного меньше. Но они все же имеются, о них нужно знать и учитывать при проведении работ.
Минусы полусухой стяжки пола:
- Трудоемкость ручного замешивания. При нем невозможно добиться нужной консистенции раствора из-за его низкой текучести. Поэтому требуется специальное оборудование.
-
Необходимость укладывать толстый слой смеси. Это обусловлено рыхлой структурой и невысокой плотностью сухой смеси.
В помещениях с невысокими потолками снизится полезный объем помещения. Для уплотнения слоя понадобится затирочная машина.
-
Значительное снижение характеристик и свойств смеси при неправильном расчете количества влаги. Излишнее количество воды проявится появлением трещин и деформацией покрытия.
При недостатке уплотнение будет недостаточным из-за незаконченной гидратации цемента. Стяжка будет крошиться под напольным покрытием, углы и пространство между полом и трубами плохо заполнятся смесью. Поверхность окажется бугристой.
- Необходимость в непрерывности процесса укладки смеси. Поэтому в одиночку работы выполнить невозможно.
- Технология требует наличие опыта и навыка рабочих.
- Стоимость работ значительно увеличивается в многоэтажных зданиях.
- При работе не применяется речной песок. Нужно приобрести карьерный, затем его просеять и промыть. Это затратно по времени. Покупка готового песка намного увеличивает финансовые расходы — это дорого.
- Необходимость в применении пластификаторов. Смесь сложно уплотняется в углах и возле стен. Пластификатор увеличивает текучесть смеси, а укладку в этих местах нужно делать ручной трамбовкой.
- Невозможность точно рассчитать потребность в материалах. При затирке они утрамбовываются, а при формировании цементного камня усаживаются.
- Сложность доставки материалов в городе — необходимо специальное оборудование и машины. Также понадобится складировать материалы на улице при большом объеме работ. В зимнее время это требует дополнительных затрат на оборудование наружного склада.
- Толщина полусухой стяжки больше, чем у классических «мокрых» конструкций их бетона.
- Повышение влажности внутри помещения в процессе работы — технология относится к мокрым процессам.
- Требуется профессионализм и определенная квалификация бригады строителей. Если работы выполняются профессионалами, большая часть минусов не проявляется.
Не рекомендуется проводить укладку полусухой стяжки в санузлах, кухнях и ванной из-за возможной утечки воды и повреждения стяжки.
Преимущества и недостатки данной технологии
Отсутствие большого количества влаги положительным образом сказывается на общем весе выравнивающего слоя и процессе его высыхания. После полного испарения влаги, стяжка становится достаточно прочной и готова к настилу любого напольного покрытия.
Из-за низкого содержания влаги, стяжка отличается высокой плотностью и не подвергается усадке при высыхании
Среди других преимуществ полусухого способа, можно выделить следующее:
- высокая плотность слоя – содержащаяся вода, взаимодействует только с цементом и не присутствует в свободном виде. То есть в растворе содержится только необходимое количество воды, которая быстро испаряется. В результат не образуются пустоты, поры и трещины, которые возникают от переизбытка влаги;
- малые сроки обустройства – два квалифицированных специалиста за сутки укладывают более 30 м2;
- не дает усадки в процессе гидратации, отсутствие сильного испарения и “пыления” во время работ.
- возможно проведения отделочных работ на 2-3 сутки после обустройства.
Полусухая стяжки пола позволяется не проводить дополнительную изоляцию деревянных конструкций, стройматериалов и других вещей, которые могут подвергаться негативным воздействиям влаги. Слегка влажная смесь позволяется свободно перемещаться по поверхности выравнивающего слоя уже через 12-16 ч.
Для настила напольного покрытия, следует исходить из характеристик самого материала. Укладку керамической плитки можно производить на 2-3 день, линолеума на 7-10 день, а настил ламината лучше отложить и заняться им на 35-40 день.
При использовании механизированного способа скорость работ значительно возрастает
Несмотря на массу плюсов, присутствие недостатков полусухой стяжки пола никто не отменял. К минусам можно отнести такие моменты, как:
- проблемы с распределение смеси по углам, швам между полом и стеной, в местах установки направляющих;
- большой объем ручной работы при выполнении засыпки и выравнивания на площадях более 60-70 м2;
- минимальная толщина слоя не должна быть менее 30-35 мм.
Проблема с распределением смеси решается путем ввода в состав раствора специальных пластификаторов, которые делают смесь более податливой и мягкой. При засыпке смеси, первым делом выполняют отсыпку и трамбовку по углам и местам сопряжения. Это избавить от пустот и проседания в данных участках.
Обустройство по большой площади редко выполняется ручным способом – для этого нанимается строительная бригада с наличием специально оборудования. Затирочная машина позволяет выполнять стяжку механизированным способом, значительно упрощая и ускоряя процесс затирки раствора.
Минимальная мощность слоя в 30 мм – это главный недостаток данного вида стяжки. Для решения данной проблемы используют следующие решения – увеличение толщин слоя на 2-3 см, устройство разделяющей гидроизоляции и армирование с добавлением фиброволокна.
Увеличения толщины слоя способствует значительному увеличению прочности и эксплуатационных качеств раствора после высыхания. Укладка гидроизоляции позволяет исключить прямое соприкосновение и сопряжение раствора с несущими элементами, тем самым убрав возникающие напряжения, которые могу повредить слой.
Цена полусухой стяжки
Обычно, цена полусухой стяжки с материалом составляет 20 У.Е. за метр. Максимальная высотность, обычно, 16 этажей. Производительность 180-200 метров за рабочий день.
Раздел по теме: Инструкции по устройству пола
- Инструкция по устройству полусухой стяжки пола с фиброволокном (фибра)
- Инструкция по нанесению полимерного наливного пола
- Инструкция по укладке ламината
- Как подготовить основание для стяжки
- Как правильно сделать цементно-песчанную стяжку
- Как сделать стяжку
- Как устроить цементно-полимерные полы
- Монтаж электрического теплого на деревянный пол
- Полы в бане своими руками
Приготовление смеси и расход
Чтобы получить раствор для стяжки марки 150 необходимо смешать цемент (М400) с чистым мытым и сеяным песком без инородных включений (обычно, глина) в пропорции 1:3, проще говоря — на 1 лопату цемента и 3 лопаты песка. Данные пропорции всегда указываются на упаковке конкретной марки цемента. При необходимости добавляются пластификаторы и другие добавки. Получившаяся смесь тщательно перемешивается и доводится водой до необходимой консистенции.
Технология полусухой стяжки позволяет исключить усадку, деформацию, и появление трещин. Для визуальной проверки соответствия технологии приготовленный раствора можно сильно сжать в руке и из него не должно выделиться ни капли воды.
При добавлении фиброволокна соблюдают следующую пропорцию: на 1 метр кубический раствора должно приходится не менее 600 грамм полипропиленовой фибры.
В вопросе о расходе стяжки и подсчете необходимых компонентов обратимся к таблице расхода цемента на метр кубический раствора:
Мака цемента | Марка раствора | Расход цемента на 1 м³ раствора |
М400 | М200 | 490 кг. |
М500 | М200 | 410 кг. |
М400 | М150 | 400 кг. |
М500 | М150 | 330 кг. |
Рассчитаем требуемый состав полусухой стяжки для комнаты площадью 20 метров квадратных. Будем использовать цемент (М500). Пропорция цемент/песок для марки раствора 150 соответственно 1/4. Толщина стяжки — 4 см. или 0,04 м. (минимально-допустимое значение).
Расчет:
- 20 (м.кв.) * 0,04 (м.) = 0,8 метров кубических смеси необходим.
- Из приведенной выше таблицы расход цемента (М500) на метр кубический раствора (М150) составляет 330 кг.
- Составляем пропорцию: x/0,8 = 330/1; где x — искомый расход цемента под объем 0,8 м.куб. смеси. Соответственно, необходимое количество цемента (x) = 330 * 0,8 = 264 кг.
- Исходя из пропорции 1/4, песка потребуется — 264 * 4 = 1056 кг.
Данный расчет позволит с определенной долей точности просчитать все компоненты , которые вам потребуются для стяжки.
Сколько стоит укладка полусухой стяжки
Несмотря на простейшую технологию изготовления такого выравнивающего покрытия, многие застройщики предпочитают ее исполнение приглашенными специалистами. Здесь есть определенный резон, потому, что потребуется большое количество приспособлений, инструмента и специфического оборудования, которое нет смысла приобретать. Ведь в следующий раз все это может понадобиться спустя десятки лет. А аренда оборудования тоже стоит немалых денег.
Поэтому цена за метр работы в размере 450 – 550 рублей с гарантированным качеством, часто не представляется чрезмерной.
Из изложенного выше очевидно, что устройство этого элемента пола не представляет никаких сложностей для самостоятельного исполнения. Решающим фактором здесь является правильный подбор материалов, особенно это касается цемента и песка.
При этом можно сэкономить практически месяц драгоценного летнего времени, лучшего периода для строительных работ. Руководствуясь изложенным, вы можете с успехом справиться с такой работой.
голоса
Рейтинг статьи
Технология полусухой стяжки при минимальной толщине
Технология выполнения полусухой стяжки при минимальной толщине слоя имеет некоторые отличительные особенности. Прежде всего следует учитывать, что смеси для полусухой стяжки содержат в себе минимум воды, что обеспечивает быстрое застывание раствора.
При минимальном слое стяжки раствор может застыть прежде, чем схватиться с основанием чернового пола. В результате такая стяжка быстро рассохнется и рассыпется под воздействием физической нагрузки. Для избежания растрескивания высохшей полусухой стяжки в подготовленную полусухую смесь добавляют фиброволокно.
Такой вариант укрепления стяжки менее затратен, как в материальном так и в трудоемком плане, чем армирование основного слоя пола.
Для качественной и долговременной стяжки пола полусухими смесями необходимо тщательно подготовить поверхность, на которой будет выполняться стяжка.
Для этого необходимо удалить отслоившиеся участки чернового пола, залив образовавшиеся пустоты цементным раствором. Трещины необходимо расширить и заполнить цементом. Явные выступы сбить молотком.
Основание пола тщательно очищается от мусора и пыли.
Затем на чистую поверхность основания распределяется смесь для полусухой стяжки пола. В состав смеси входят:
- Цемент марки М500.
- Песок.
- Вода.
- Формирующее фиброволокно.
- Пластификатор.
Уложенная смесь тщательно разравнивается и шлифуется.
Через 10-12 часов по такой поверхности уже можно ходить, а через неделю на пол стелят финишное покрытие.
Даже при самой минимальной толщине стяжки пол получается прочным и долговечным, с гарантируемой высокой тепло и звукоизоляцию. При полном высыхании такая стяжка не деформируется и формирует ровную поверхность, не требующую дополнительного выравнивания жидкими смесями.
Такая стяжка не трескается, благодаря минимальному количеству жидкости и наличии фиброволокна в своем составе.
Для лучшей адгезии полусухой стяжки с основанием необходимо использовать подстилающий слой из полиэтиленовой пленки. Толщина стяжки при таком варианте работ должна составлять не менее 40 мм.
При выполнении полусухой стяжки не следует забывать о необходимости укладки демпферной ленты, физические свойства которой компенсируют расширение стяжки при высыхании. Лента укладывается вдоль стен, по всему периметру помещения, высотой чуть больше уровня стяжки.
Для достижения качественного результата при выполнении полусухой стяжки пола необходимо учитывать материал, на который будет наноситься стяжка.
На пеноплекс
Пеноплекс используется как утеплитель под стяжку пола. Благодаря своему составу, не пропускает влагу, тем самым предотвращает тепловые потери в помещении.
Укладывается на черновой пол, все стыки между листами склеиваются, неровности и ямки тщательно заделываются. Сверху материал покрывают гидроизоляция, для предотвращения попадания влаги в щели между плитами пеноплекса.
Полусухая стяжка на пеноплекс наносится с минимальной толщиной слоя в 20 мм. Но не стоит забывать, что такая толщина стяжки допустима только в помещениях с допустимыми нагрузками. Стяжка должна полностью обеспечивать твердость и плотность пола и не разрушаться под воздействием нагрузок.
Если же в помещении предусматриваются дополнительные нагрузки, то полусухую стяжку следует выполнить после настилания армированной сетки на пеноплекс. Наличие армированной сетки дополнительно увеличит позволительную нагрузку на стяжку. В этом случае минимальная толщина стяжки должна быть не менее 50 мм.
Полусухая стяжка на Шуманет
Для лучшей шумоизоляции в помещении используют звукоизоляцию пола под стяжку. Среди огромного выбора шумоизаляционных материалов большой популярностью пользуется Шуманет, изготавливаемый на основе битума и стекловолокна. Материал хорошо изолирует вибрационные шумы и имеет высокие гидроизоляционные показатели.
Оптимальная толщина полусухой стяжки на Шуманет составляет 60 мм, что может значительно уменьшить высоту помещения. При нанесении полусухой стяжки обязательным условием является использование армированной сетки.
Виды бетонной стяжки
С армирующей сеткой
Бетонная стяжка применяется чаще всех. Для ее конструирования применяется сетка из металла, что покрыта ячейками в 4-5 см. Устанавливают низкие подпорки по всему полу и на них укладывают сетку. Это увеличивает прочность и износостойкость. Среди минусов использования следует отметить:
- в связи с подверженностью металла коррозии, сетка постепенно будет разрушаться, бетонная стяжка может расслаиваться, что неблагоприятно влияет на свойства эксплуатации. Такой процесс занимает много лет, поэтому распространенность метода не уменьшилась;
- при возможно образование трещин.
Стяжка с фиброволокном
В связи с постоянным развитием строительных технологий, недавно в укладке бетонной стяжки начало применяться фиброволокно. Оно помещается в раствор бетона вместо армосетки. Оно является тонким синтетическим веществом – микрофиброй, произведенной из гранул полимера.
Делая бетон пластичней, фиброволокно добавляет ему устойчивости к трещинам. Преимуществом является то, что использование такого материала легче и экономичней, чем металлической сетки в 6 раз за м2. Кроме того, не стоит забывать о таком плюсе, как эффект армирования. К недостаткам можно отнести строгое выдерживание пропорций и расчетов при использовании материала. Допущенная ошибка превратит бетон в крошку.
Преимущества и недостатки
Если говорить о положительных сторонах такого вида стяжки, то можно выделить следующие:
- Сравнительно невысокая стоимость.
- Легкость укладки. Полусухие смеси нужно просто нанести на поверхность, утрамбовать и разровнять.
- Поскольку в подобные составы добавляется минимальное количество воды, риск протечки через перекрытие исключен.
- После полного высыхания образуется прочная поверхность, отличающаяся длительным сроком эксплуатации.
- Даже при отсутствии дополнительных компонентов такое покрытие обладает тепло- и звукоизоляционными свойствами.
- Если используется специальное оборудование, то укладка происходит очень быстро.
- Полусухая стяжка практически не усаживается во время сушки, поэтому риск возникновения трещин минимальный.
Полусухая стяжка отличается высоким качеством поверхности и длительным сроком эксплуатации
Главным минусом работы с такими смесями является сложность приготовления. Поскольку составы рассыпчатые, но одновременно густые, их очень сложно качественно перемешать вручную. Приготовить раствор можно только при наличии строительного миксера или электродрели с насадкой для замешивания. Еще одна трудность заключается в нанесении. Вручную укладывать его достаточно сложно, но процедуру можно облегчить и ускорить за счет использования пневмонагнетателя.
После укладки материал плохо реагирует на воздействие воды, поэтому его необходимо накрывать полотном для защиты. Этот вид стяжки не отличается высокой плотностью, поэтому его укладывают довольно толстым слоем, что приводит к значительному расходу компонентов. Если планируется отделка помещения с большой площадью, то укладка полусухой стяжки станет слишком трудозатратной. В таком случае лучше выбрать заливку стандартным бетоном.
ВИДЕО: Все о полусухой стяжке пола
Пошаговая инструкция
Технология устройства полусухой стяжки включает:
- Подготовку основания.
- Вынесение отметки чистого пола.
- Укладку гидроизоляции, демпферной ленты (дополнительно звукоизоляции, утеплителя, паронепроницаемых мембран).
- Установку оборудования.
- Приготовление и подачу смеси к месту монтажа.
- Формирование маяков из готового раствора или реек.
- Укладку стяжки на расчетную толщину, выравнивание поверхности с помощью правила.
- Затирку, удаление маяков и уплотнение плоскошлифовальной машиной.
- Нарезку компенсационных швов.
- Уход.
Подготовка
Полы очищаются от мусора. Все предметы, мешающие работе, выносятся из помещения. Должны быть смонтированы все коммуникации, радиаторы отопления и другое оборудование, при установке которых возможно повредить покрытие.
Рекомендуемая температура проведения работ не ниже +5°С. Пока бетон не наберет 50% прочности, нужно поддерживать положительную температуру.
Разметка
Проводится нивелиром, лазерным или водяным уровнем. Горизонтальная линия отмечается карандашом на стене. В пределах одной комнаты разметка должна сходиться в 1 точке. В других помещениях уровень пола согласовывается с заказчиком и может отличаться.
Устройство подстилающих слоев
Техническая гидроизоляционная пленка укладывается с нахлестом не менее 100 мм, стыки проклеиваются скотчем. Проводится утепление и звукоизоляция. Монтируются трубки «теплого пола», которые закрепляются в соответствии со схемой укладки к арматурным сеткам или с помощью бобышек.
По периметру комнаты, вокруг колонн, фундаментов приклеивается демпферная звукоизоляционная лента толщиной от 4 мм из вспененного полиэтилена, изолона или других аналогичных материалов. Она эффективно гасит ударные шумы, а также компенсирует температурные деформации покрытия.
Монтаж маяков
Рейки или полосы из быстротвердеющего раствора укладываются вдоль длинной стены на расстоянии 50 см с шагом 1,5-2 м. После выравнивания металлические профили извлекаются, швы заполняются раствором, поверхность затирается.
Приготовление раствора
При небольшом объеме работ смесь можно приготовить самостоятельно. Сначала соединяются сухие компоненты, затем небольшими порциями добавляется вода. Массу нужно перелопатить несколько раз в сухом и увлажненном виде.
Пропорции для изготовления смеси:
- цемент М400-М500 — 1 часть или 1 мешок;
- чистый песок средней крупности (влажность естественная) — 3 части или 30 лопат;
- вода — из расчета В/Ц=0,3 или 15 л на данный объем смеси;
- фиброволокно — 35-40 г на м2 пола (при слое раствора 50 мм) или 70-80 г на ведро воды;
- пластификаторы — по инструкции.
Если приготовление проводится в бункере, масса перемешивается около 3 мин, после чего подается к месту укладки. Максимальное время транспортировки раствора — 5 мин.
Заливка стяжки, выравнивание, шлифовка
Смесь равномерно раскладывается и выравнивается правилом с опорой на маяки. Шлифовка начинается сразу же, до начала схватывания раствора. В проемах и на площадях свыше 30 м2 нарезаются деформационные швы толщиной 4 мм высотой не менее 1/3 толщины стяжки.
Уход
Для скорейшего набора проектной прочности стяжка нуждается в уходе. Он заключается в увлажнении и предотвращение пересыхания в течение 3 дней. Если в помещении сухой воздух, поверхность накрывается пленкой.
Через 3 дня можно ходить, но не допускаются точечные нагрузки — установка лесов, стремянок и т.д. За 10-12 дней покрытие набирает достаточную прочность, чтобы воспринимать расчетные механические нагрузки. Возможна укладка облицовочной плитки. Паркет и доска монтируются не ранее, чем через 20 дней, когда основа хорошо просохнет.
Правила приготовления рабочего раствора
При самостоятельном выполнении полусухой стяжки пола, ее стоимость уменьшается в 5-6 раз
Несмотря на то, что строительный рынок предлагает обилие готовых смесей, многие предпочитаю использовать для выполнения сухой стяжки собственноручно приготовленный рабочий раствор.
Основное правило: соблюдение правильных пропорций. Соотношение цемента и песка составляет 1:3, а количество добавляемого фиброволокна рассчитывается по формуле 600 грамм на 1 м³. Кроме того, необходимо добавлять пластификатор, объём которого равен одному литру на 100 кг. цемента.
Стандартный рабочий раствор для выполнения стяжки полусухим методом базируется на использовании:
- портландцемента М-400;
- просеянного песка;
- фиброволокна;
- пластификаторных добавок.
Фиброволокно
Для изготовления может быть использована любая ёмкость, подходящего объёма или специальный смеситель.
Ручное изготовление смеси
Последовательность приготовления:
- засыпать 130 литров речного песка;
- добавить 140 гр фиброволокна и 0,5 л пластификатора;
- добавить 50 кг цемента;
- тщательно перемешать все засыпанные в ёмкость компоненты.
К полученной смеси долить воду в объёме порядка пятнадцати литров. Полученный рабочий состав не должен быть жидким. Качество полученной смеси проверяется сжатием небольшого количества в кулаке. Оптимальный для работы состав не выделяет влагу, а выглядит плотным и нерассыпчатым комком.
Так выглядит готовая смесь
Как готовится полусухая ЦПС
Для получения рабочего раствора важно правильно смешать ингредиенты и уделить внимание их качеству
Готовим компоненты
Цементно-песчаная смесь для полусухой стяжки готовится из цемента М400 или М500, чистой воды и чистого песка. Вода подойдет водопроводная; не следует брать ее из сомнительных источников. В цементе не должно быть комков, при их наличии его нужно просеять.
Песок тоже должен быть сухим, чистым, без примесей глины, ила и пылевидных частиц. Любые примеси способны снизить прочность раствора.
Увеличение содержания глины в песке на 1% снижает прочность бетона на 3‑5%.
При самостоятельной подготовке песка его нужно просеять и промыть. В песке не должно быть пыли и частиц крупнее 3 мм. Более крупные включения помешают обработке поверхности стяжки.
Для стяжки берется соотношение цемента и песка 1:3 – 1:4. Рекомендуемые пропорции приводятся на упаковке цемента с указанием класса прочности бетона. Стяжка из ЦПС должна иметь прочность на сжатие не ниже 150 кгс/см2, что соответствует классу В12,5. Исходя из этого, выбирается рецептура.
Если удалить пыль и глину из песка не удается, снижение прочности придется компенсировать большим расходом цемента.
Кроме основных компонентов в смесь можно добавлять синтетическую или стекловолоконную фибру и пластификатор. На кубометр раствора вносится от 0,5 до 0,9 кг фибры.
Фиброволокно
Фибрированный раствор
Пластификатор добавляется из расчета 0,5 – 1 % от массы цемента в растворе. Точная дозировка подбирается опытным путем.
Применение этих добавок не приводит к заметному повышению цены стяжки, но приносит существенную пользу. Фибрирование создает распределенные связи по всему объему стяжки и снижает вероятность ее растрескивания, а пластификатор облегчает укладку, уплотнение и выравнивание смеси.
Как смешивать?
Компоненты смеси лучше перемешивать ручным миксером в большой емкости. В барабанном бетоносмесителе она будет налипать на стенки, и это осложнит работу. Еще один вариант – перемешивание на полу или на металлическом листе при помощи лопаты. Этот способ более трудоемок, но с его помощью можно приготовить сразу большой объем смеси.
Замешивание раствора на полу
Чем больше разовая порция, тем лучше.
В идеале вся стяжка укладывается и выравнивается за один прием, без перерывов, единым массивом.
Приготовление раствора начинаем с песка и цемента. Отмеренные объемы материалов тщательно перемешиваем до однородной массы. Если используется фибра, ее добавляем на этом этапе, хорошо распушив волокна.
В готовую сухую смесь добавляем воду. Здесь главное – не переусердствовать! Вода доливается небольшими порциями при постоянном перемешивании. Пластификатор добавляется с первыми порциями воды, чтобы внезапно изменившаяся пластичность в конце этой работы, не стала сюрпризом.
Готовая полусухая ЦПС выглядит как однородный влажный рассыпчатый песок. Если смесь сжать в руке, то сформируется плотный устойчивый комок, но ладонь при этом останется сухой. Если ладонь испачкалась, воды больше, чем нужно. Если комок распадается, воду нужно добавить.
Плюсы и минусы
У каждого вида стяжки есть свои преимущества и недостатки. Их выявление позволяет сделать первые выводы: что лучше — полусухая стяжка пола или обычная.
Сухой стяжки
В технологии сухой стяжки домашним мастерам и специалистам нравятся следующие моменты:
- работы по укладке можно проводить при любой температуре зимой и летом;
- нет необходимости задействовать малую механизацию;
- простая технология отсыпки;
- незначительная нагрузка на перекрытие, но только при условии небольшой толщины слоя;
- отсутствуют даже минимальные риски протечки воды вниз;
- настилать пол можно сразу же — не нужно ждать окончания процесса гидратации;
- стяжка становится хорошим утеплителем, правда, при слое засыпки не менее 5 см;
- гранулы керамзита хорошо гасят звуковые волны. Поэтому проводить дополнительно звукоизоляционные работы нет необходимости.
Среди слабостей:
- есть ограничения по применению во влажных помещениях: ванная, душевая, цокольный этаж, подвал из-за повышенной гигроскопичности гранул;
- повышенные требования к проводимым гидроизоляционным работам;
- большая толщина полового пирога: к слою керамзита, а это не менее 4 см, добавляются гидроизоляция, настил и сам пол;
- низкая стойкость к динамически нагрузкам (ударам) и вибрации;
- значительная стоимость материалов;
- непригодность к гибким материалам напольного покрытия.
Полусухой
Есть свои плюсы и у полусухой технологии:
- после окончания гидратации поверхность стяжки гладкая, благодаря затирке;
- возможность ходить по стяжке сразу после ее заливки — одна из важных особенностей технологии полусухого метода;
- хорошие показатели прочности и твердости;
- отсутствует усадка;
- вода не может протечь вниз — лишней влаги просто нет;
- технология относится к чистой — следы грязи на полу и стенах отсутствуют;
- высокая скорость выполнения работ;
- работы по монтажу напольного покрытия можно выполнять уже через 72 часа;
- нет ограничений по основанию пола — может быть бетонное перекрытие, грунт или деревянный черный пол;
- в слое стяжки можно прятать коммуникации;
- совместима с «теплым полом».
Сдерживает распространение метода несколько существенных недостатков:
- для проведения работ желательно нанимать профессиональных строителей, т. к. отсутствие опыта, малой механизации и помощников может обернуться проблемами. Если бетономешалку и затирочную машину (малая механизация) можно еще заменить, на ручную работу, то остальные условия являются обязательными;
- малейшая ошибка в количестве воды в любую сторону отрицательно сказывается на снижении прочности — в обоих случаях нарушается процесс получения цементного камня;
- непрерывность технологического процесса — завершить работы на следующий день, как в мокрой стяжке, не получится, так же, как и остановить работы на обед;
- уменьшается высота помещения;
- жесткие требования к песку: нужен просеянный карьерный.
«Мокрая» стяжка
У «мокрой» технологии выравнивания основания пола есть свои преимущества:
- высокие прочность и твердость стяжки;
- стойкость к различным вибрациям;
- нет ограничений в области применения;
- минимально крадет объем помещения;
- доступная для выполнения своими силами технология;
- долговечность — срок службы исчисляется несколькими десятками лет при соблюдении технологии;
- дешевые компоненты ЦПС создают незначительную нагрузку на семейный бюджет;
- можно изменять марку бетона путем уменьшения или увеличения количества цемента в растворе.
Минусы:
- большой срок гидратации — набор прочности до 70% достигается за неделю, для полного схватывания нужны 28-30 дней;
- значительный удельный вес — 1800 кг/м3;
- усадка и растрескивание поверхности при высыхании;
- наличие несвязанной воды, которая, во-первых, может протечь вниз, во-вторых, оставляет в бетоне каверны (полости) при испарении, снижающие прочностные характеристики стяжки;
- сопутствующая работам грязь;
- необходимость дорабатывать залитый бетон для получения гладкой поверхности.
Приведенных данных недостаточно для однозначной оценки каждого метода выравнивания основания пола. Поэтому проведем сравнительный анализ.
Плюсы полусухой стяжки
Такой вид стяжки обладает достаточным количеством достоинств, давайте их рассмотрим.
Быстро затвердевает
Так как воды в составе раствора используется мизерное количество, испарение жидкости происходит очень быстро. Уже через пару часов можно передвигаться для корректировки по поверхности стяжки, при условии использования специальной рабочей обуви с широкими накладками. Таким образом, процесс занимает гораздо меньше времени.
Высыхает стяжка, сделанная таким образом, очень быстро
Сутки спустя можно начинать ходить по поверхности в обыкновенной обуви, а меньше чем через неделю есть возможность приступить к выкладыванию покрытия – плитки или линолеума
Обратите внимание, что менее влагоустойчивые материалы можно класть не ранее, чем через 10 дней
Нет трещин от усадки
Также из-за небольшого количества в растворе жидкости повышается качество при затвердевании – когда вода испаряется, происходит естественная усадка, приводящая к образованию трещин. Так как в полусухой смеси жидкости очень мало, то и риск появления подобных дефектов будет существенно ниже.
Препятствует этому особый компонент, который в обязательном порядке содержится в механизированной стяжке – это пропиленовая фибра, некрупные полиэтиленовые волокна. Их распределение по смеси позволяют более качественно сцепить частички состава.
Трещин от усадки не будет
Быстрый монтаж
За счет использования современной техники и снижения количества вынужденных простоев можно выполнять механизированную стяжку существенно быстрее по сравнению с ее ручным вариантом. Если брать в расчет бригаду рабочих примерно в пять человек, то за одну смену можно уложить до 250 квадратных метров стяжки таким методом. Одна квартира обрабатывается полностью всего за день!
Для сравнения – мокрый метод займет неделю, с учетом все тонкостей и особенностей приготовления раствора и монтажа.
Механизированная стяжка пола предполагает относительно быстрый монтаж
Нет нужды в выравнивании основания
Учитывая, что до высыхания по стяжке потребуется пройтись для шлифовки затирочной машиной, получается достаточно ровная поверхность, на которую после высыхания можно без дополнительной проработки класть любое дальнейшее покрытие, будь то ламинат, плитка, линолеум или что-либо еще.
Выравнивать поверхность перед механизированной стяжкой нет нужды
Работа автоматизированная и нетрудоемкая
Применение современных технологий позволяет транспортировать, готовить раствор и шлифовать достаточно быстро. Использование пневмонагнетателя с системой шлангов приводит к тому, что процесс идет равномерно, быстро и достаточно просто, а конечное качество превосходит все ожидания. Ключевой показатель – автоматизация процесса.
Процесс можно полностью автоматизировать – и это один из главных плюсов такого метода
Чистота в помещении
Положительный момент – приготовление раствора для данного вида стяжки производится вне помещения, поэтому будут отсутствовать загрязнения в виде цементной пыли и брызг.