Пошаговая инструкция укладки половых досок на лаги. размеры половой доски, ее разновидности

Содержание:

Эксплуатационные характеристики половой доски

Половые доски характеризуются показателями, которые соответствуют их эффективности. Древесина имеет ряд характерных особенностей, которые влияют на эти показатели.

Основными характеристиками являются:

  • прочность — является одной из важнейших, так как показывает уровень устойчивости к постоянным и довольно большим нагрузкам;
  • долговечность, которая также зависит от качества древесины; на долговечность также влияют условия обработки и эксплуатации;
  • тепло- и шумоизоляция, которая для дерева имеет высокие показатели — одна из самых высоких среди разных напольных покрытий;
  • устойчивость к деформации — эта характеристика показывает, как структура древесины изменяется под воздействием внешних факторов, механических воздействий, растяжения, нагрузок, влажности, температуры и т. д.
  • экологичность и безопасность, имея один из самых высоких показателей для древесины, при условии, что качество материала является высоким и все стандарты обработки соблюдаются.

На основании этих характеристик был составлен список преимуществ дерева как напольного покрытия. К этому списку можно добавить сравнительно невысокую стоимость и эстетичный внешний вид.

Наряду с преимуществами, существуют и недостатки, среди которых:

  • сложность ухода за полом;
  • низкая устойчивость к царапинам и другим механическим повреждениям;
  • пожароопасность;
  • подверженность появлению грибков, насекомых;
  • изменение и деформация при длительном использовании или неправильном обращении, уходе;
  • расширение и сжатие с температурным воздействием, приводящим к трещинам и другим дефектам.

Источники

  • https://saucyintruder.org/ceny-na-dosku-dla-pola-i-vybor-drevesiny/
  • https://listvenica.ru/article/kak-vybrat-polovuju-dosku-razmery-poroda-drevesiny
  • https://texnotoys.ru/otoplenie/razmer-doski-dlya-pola.html
  • https://pol-spec.ru/pol-v-chastnom-dome/tolshhina-doski-dlya-pola.html

Техническая доска: основные преимущества

Двухслойная техническая доска для отделки пола отличается высокой износостойкостью и долговечностью. Такие эксплуатационные показатели достигаются за счет того, что пословица состоит из двух слоев: древесного верхнего и нижнего, представленного фанерой. Древесный слой, чаще всего выполняется из прочных твердолиственных пород древесины (дуба, ясеня, ореха).

Кроме того, к основным достоинствам технической доски относят:

  1. Такое покрытие не требует поддержания особых температурных условий и определенного уровня влажности.
  2. Клееный, двухслойный брус меньше подвержен деформациям, нежели полностью натуральная древесина.
  3. Пол из технической доски можно неоднократно шлифовать, полировать и вскрывать лаком.
  4. Для укладки технических досок не требуется организация фанерного настила или подложки.
  5. Более высокий уровень шумоизоляции, нежели при использовании обычной доски.

Статья по теме: Дикий виноград на балконе: выращиваем правильно

Технические доски отлично подходят для складских помещений

Ухаживать за инженерной (технической) доской достаточно просто: большинство моделей имеют гладкое покрытие без пор (в которые, очень легко забивается грязь и пыль). К недостаткам покрытия можно отнести разве что его дороговизну, в сравнении с обычной деревянной доской. Но и ремонт такого пола понадобится не скоро.

Выбор толщины и ширины доски

Если вам нужна подходящая доска пола, размеры – важная характеристика, на которую стоит обратить внимание при выборе, поскольку от габаритов зависят следующие особенности использования материала:

  • место укладки (веранда, хозяйственная постройка, жилое помещение);
  • тип покрытия (финишное или черновое);
  • нагрузка на поверхность.

Длина половицы подбирается в зависимости от габаритов помещения. Должно быть как можно меньше стыков и отходов. В продаже есть доски длиной от двух до 6 м. Толщина элементов колеблется в пределах 20-50 мм. Выбор толщины связан с шагом лаг. Чем он больше, тем толще доска. Например, на лаги с шагом 30  см укладывают элементы толщиной 2 см, а при шаге 1 м подойдут половицы толщиной 5 см.

Ширина половицы по ГОСТ колеблется в пределах 85-140 мм. Выбор ширины во многом зависит от дизайна интерьера, вашего желания и размеров комнаты. Но учтите, что широкие полотна больше подвержены усадке.

Как посчитать количество материала?

Если вы хотите провести расчет досок на пол, калькулятор и наша инструкция – это все, что вам понадобится. Для расчета нужно знать площадь помещения и габариты одного элемента. Расчеты выполняем в такой последовательности:

  1. К площади комнаты прибавляем пять процентов. Получится предварительная площадь с запасом на подрезку доски.
  2. Поскольку все половицы выпускаются в заводских упаковках по несколько штук, смотрим на упаковке общую площадь покрытия. Этот параметр несложно высчитать самостоятельно. Для этого ширину доски в метрах умножаем на ее длину. Полученное число множим на количество досок в одной упаковке.
  3. Теперь считаем количество требуемых на комнату упаковок материала. Для этого предварительную площадь делим на площадь пачки и округляем в большую сторону.

Какую доску лучше использовать для пола: выбор материала

  1. Помните, что грунтовать древесину перед нанесением декоративного слоя (лак, морилка) нужно только при угрозе воздействия влаги. То есть использовать грунт-антисептик для пола в гостиной можно, но совсем необязательно.
  2. Начинать применение средств для дерева следует только после полной просушки древесины, чтобы доску не повело, влажность древесины нужно снизить до 8-10%.
  3. Покрытый маслом пол, следует обновлять достаточно часто: как только истощится защитный слой. О том, как это проверить, и как вообще обновлять пропитки, лаки и масла для дерева самостоятельно, мы ранее рассказывали в нашем блоге.

Сферы использования

Доски повсеместно используются при выполнении строительных работ.

Каркасные конструкции. Каркасное домостроение в наши дни получило повсеместное распространение. Его основными достоинствами считаются скорость и простота монтажа таких конструкций. При сооружении опор каркаса не обойтись без досок. В данной сфере используют любые разновидности пиломатериала — сухие или сырые, обрезные или строганые, всё зависит только от плановых сроков строительства и бюджета. Если времени достаточно, то можно приобрести доски естественной увлажненности и просушить их самостоятельно на стройплощадке.

Классификация и размеры разных видов пиломатериалов

Есть несколько подходов к классификации пиломатериалов, главный из которых исходит от двух параметров любого пиломатериала — ширины пласти и толщины кромки. От соотношения этих двух показателей и зависит тип пиломатериала.

Пиломатериалы разделяют зависимо от характера обработки кромки на 2 типа:

  • обрезные;
  • необрезные;

Обрезные имеют четыре попарно перпендикулярные плоскости (нижняя и верхняя пласть перпендикулярны боковым кромкам).

Если доска строганная, а также шпунтованная доска измеряются исходя из характера ее обработки. Шпунтованная доска, например

Необрезные пиломатериалы имеют только две параллельных друг другу плоскости — пласти. Кромки у них не обработаны могут неровность или кору. Толщину необрезных досок измеряют штангенциркулем, а ширину измеряют посередине длины без учета толщины коры.

 ГОСТ 24454-80

Таблица, представленная в ГОСТе 24454-80, являет собой набор допустимых значений ширины для определенных стандартных размеров толщины. Каждый габарит указан в миллиметрах. ГОСТ стандартизирует размеры обрезных и необрезных пиломатериалов.

Толщина, согласно стандарту, может составлять от 16 до 250 миллиметров, а ширина — от 75 до 275 миллиметров. При этом для некоторых значений толщины отвечает определенное значение ширины. А если пиломатериал с неким показателем толщины не может иметь соответствующей ширины, то в таблице на месте, где должен быть указан второй показатель, стоит прочерк. При этом учитывается, что показатель ширины всегда больше толщины.

Таким образом доска обрезная с толщиной 16 или 19 миллиметров и шириной свыше 200 миллиметров не соответствует данному стандарту, и поэтому не указаны в нем, как и брусья 125 на 275 миллиметров.

Кроме этого стандарт предусматривает что, зависимо от требований заказчика, изготовление отрезной доски или бруска может проводиться с отклонением от стандартных размеров. Также существуют особенные требования к материалам, предназначенным для использования в нефтяных вышках, грузовых автомобилях, мостовых и прочих сооружениях.

 Виды пиломатериалов

Главный принцип классификации пиломатериалов — это их разделение на следующие виды:

  • доски;
  • брусы;
  • вагонка и тонкие половые доски.
  • особые.

Доски, в том числе половые, определяют по длине (2100-6000 мм), ширине (64-140 мм) и толщине (21-40 мм).

Бруски (брусья, рейки) отличаются от досок соотношением толщины и ширины. Ширина бруска, как правило, если и превышает толщину, то не более, чем в 2 раза.

Вагонка — это виды более тонкие от указанных в стандартах, которые могут иметь достаточно большую ширину и длину. Как правило, их используют для внешних работ или покрытие. Паркет, ламинированный пол и другие чаще делают с отклонением от стандарта для того, чтобы обеспечить достаточный запас прочности, но при этом не сильно поднять уровень пола. Ламинат чаще всего имеет комбинированный состав. Для пола часто используется шпунтованная доска, которая также имеет нестандартные размеры.

 Обозначение

Определяют четыре сорта древесины, которые используют для разных целей (I — для элементов строительных конструкций, окон, дверей и прочих, IV — для деревянной тары и мелких заготовок).

Влияние влажности и усушка

Влажность для I-III сортов древесины составляет 22%, а допустимые отклонения указаны в ГОСТе.

При недостатке влаги и в условиях усиленной гидроизоляции доски, брусья и деревянный пол могут также усохнуть. Это приводит к тому, что пиломатериалы становятся легче, проседают и так далее. Недостаток влаги может привести к растрескиванию пиломатериалов при хранении или уже после монтажа.

Поскольку нормальная влага обеспечивает дополнительную прочность, то при хранении, а также в ходе строительства следует обеспечить нормальные условия их эксплуатации, чтобы избежать отклонения от стандартных размеров расхождения деталей и повреждения деревянных конструкции.

Подготовка основания пола по лагам

Ну и последнее, что Вам понадобится – это щебень (примерно 4 см на всю площадь основания под пол) или мятая глина (примерно столько же, 4-5 см).

Расчет количества материалов для пола по лагам

Для того, чтобы начать расчет, нужно сделать чертеж помещения в масштабе. На чертеже схематически показать окна и двери.

Чертеж помещения

Теперь нужно сделать раскладку лаг пола. Шаг подбираем с учетом толщины доски. Например, у нас будет доска пола толщиной 24 см, лаги под такую доску нужно устанавливать с шагом 40 см.

В первом помещении (коридор) у нас доски будут уложены по ходу движения, а лаги, соответственно, перпендикулярно. Во второй комнате, так как это спальня, доски будут уложены вдоль направления света из окон, а лаги, опять же перпендикулярно. Отступ первой лаги от стены должен быть не меньше принятого шага лаг, т.е. ≤ 40 см. Дальше с шагом 40 см.

Размечаем оси лаг

Обратите внимание – шаг, это расстояние между осями лаг. Сделав такую раскладку, мы уже знаем, сколько нам понадобится лаг

Раскладка лаг

Теперь определимся с сечением этих самих лаг. Допустим нам нужно поместить между ними 50 мм утеплителя, соответственно высота будет 150 мм (50 мм ваты + вентиляционный зазор 20 мм + черепной брусок 50 мм + накат 30 мм = 150 мм).

При нашем шаге 40 см, на пролет 2м (первое помещение) по несущей способности, с учетом требуемой высоты не менее 150 мм, подойдут лаги сечением 150х50 мм (даже с запасом) без дополнительных опорных столбов под лаги.

На пролет 4м (второе помещение) таких лаг без промежуточных опор мало. Тут нужны лаги сечением 150х100 мм. Поэтому у нас есть три варианта.

  1. Купить все балки одного сечения (150х100 мм) и использовать их.
  2. Купить нужное количество балок сечением 150х50 мм и нужное – 150х100 мм. Но покупать по паре лаг разного сечения по деньгам может обойтись почти так же, как и купить сразу много лаг одного сечения.
  3. Купить все лаги меньшим сечением (150х50 мм), но во втором помещении установить промежуточные опорные столбики под лаги. По одному столбику на каждую лагу.

Примечание: Вариант — купить все балки сечением 150х50 мм и срастить их для получения 150х100 мм мы не рассматриваем, так как сращивать балки перекрытия по высоте не рекомендуется. В лаги потом будет крепиться покрытие пола и крепеж будет попадать на стык половинок лаг или близко к стыку, что будет негативно сказываться на надежности закрепления покрытия пола.

Если Вы выбрали третий вариант, то нужно подсчитать количество материалов на столбики. На каждый столбик идет 4 кирпича, кусок рубероида 52х52 см, подкладка под лагу, и бетон на фундамент пол столбик.

Доски для полов: типы материала, используемые в качестве напольного покрытия

Для отделки пола используют несколько типов древесного покрытия. И каждый из них имеет собственные особенности, достоинства и недостатки.

Красивое и качественное напольное покрытие не только определяет внешний вид помещения, но выдерживает большие нагрузки

Классическая половая доска

Данный тип материала может быть использован в качестве не только чернового, но и чистового варианта покрытия. Его изготавливают из массива дерева или путем склеивания между собой нескольких элементов. Визуально этот материал выглядит как фрезерованная доска. Чтобы сделать пол из половой доски, можно использовать обычный материал или же сделанный по евростандартам, так называемую евродоску. Для ее изготовления применяют особые технологии и специальное европейское оборудование.

Качество второго типа покрытия для пола обычно заметно выше. С одной стороны, оно имеет более низкую влажность, а с другой – высокие стандарты не допускают наличия даже небольших дефектов, например, дырочек, сучков, пятен и т. д. Такая поверхность более гладкая, идеально отшлифована, но этот материал стоит заметно дороже.

Напольная доска из массива

Укладка половой доски этого типа подразумевает стыковку при помощи замкового соединения: паз и гребень сходятся между собой. Это обеспечивает высокую прочность покрытия и привлекательный внешний вид. Даже если со временем произойдет небольшое рассыхание, пол по-прежнему будет выглядеть хорошо.

Полезный совет! Если предстоит работать с доской большого размера, например, длиной 5-6 м, лучше всего отдать предпочтение материалу с гребнями в форме конуса. Это значительно облегчает и ускоряет укладку.

Напольная доска из массива допускает наличие сучков, смолы, небольших синеватых пятен

Крепление половой доски этого типа всегда производится в паз, так что вопрос заключается только в том, как сделать процедуру монтажа максимально простой. Прямоугольные шипы встречаются часто, но состыковать их с пазами довольно трудно, особенно если имеет место даже небольшое искривление. Укладка вплотную в этом случае – сложная процедура. Иногда для того, чтобы облегчить задачу, доски распиливают на части. Вот только внешний вид напольного покрытия при этом сильно ухудшается.

Неплохой вариант фиксации – четверти. В этом случае одна из досок обрезана на половину ширины сверху, а другая – таким же образом снизу. Это очень простой способ крепления, и выглядит такой пол действительно красиво.

Нужно понимать, что доска из массива имеет несколько иные стандарты: в ней допускается присутствие сучков, смолы, небольших синеватых пятен. Так что нередко ее используют как черновое покрытие, просто укладывая встык и закрепляя гвоздями.

Клееная доска для пола

Клееную доску делают из нескольких элементов, склеивая их таким образом, чтобы обеспечить дополнительную прочность. При этом волокна располагаются так, чтобы на протяжении всего периода использования каждый элемент не терял свой первоначальный внешний вид и характеристики.

Клееная доска для пола имеет высокую цену из-за сложной технологии изготовления

Рассыхание таких досок практически полностью исключено, что позволяет полу оставаться ровным. Укладка такого покрытия – довольно трудоемкая процедура. Кроме того, клееная древесина имеет высокую стоимость за счет сложной технологии изготовления.

Террасная доска

Террасная доска характеризуется особой волнистой поверхностью. Это идеальный вариант для обустройства помещений с повышенной влажностью, например, ванной комнаты, бани. Помимо высокой устойчивости к влаге, шероховатая поверхность снижает риск поскользнуться и упасть на мокром полу.

Расчёт лаг из доски для пола каркасного дома

Самым распространённым и доступным материалом, который используется для устройства лаг перекрытия каркасного дома являются доски. Стандартные размеры досок, которые вы можете купить в любой торговой точке нашей необъятной страны:

  • 200х50 (195х45)
  • 150х50 (145х45)

Несколько важных примечаний к процедуре выбора параметров лаг для пола каркасного дома с помощью таблиц:

в связи с тем, что на российском строительном рынке крайне сложно найти настоящую сухую строганную калиброванную доску, при закупке материалов следует особенное внимание уделить качеству досок для лаг (балок) перекрытий,
я конечно надеюсь на то, что вы не будете ставить на перекрытия своих каркасных домов танки, автомобили и другую важную многотонную домашнюю утварь, но на всякий случай в таблице указаны параметры лаг для достаточно высокой нагрузки – 300-400 кг/м2.

Размер доски Расстояние между лагами (по центру) Максимальная длина пролёта
150х50 мм 400 мм 3480 мм
600 мм 2850 мм
200х50 мм 400 мм 4240 мм
600 мм 3460 мм

Как вы уже заметили, главный параметр который мы подбираем – это длина пролёта. Иначе говоря, расстояние между опорами – несущими стенами каркасного дома.

Следует понимать, что ширина доски 200 (195) или 150(145) в случае использования лаг такого размера в перекрытии первого этажа напрямую влияет на толщину утепления. То есть, при использовании в качестве лаг досок, максимальное утепление перекрытия первого этажа составит 200 мм, что по нынешним временам не так уж и много. Также очевидно, что такая толщина утепления совершенно не подходит для энергоэффективных домов.

Эти выводы плавно подводит нас к необходимости использования в перекрытиях других, более современных материалов.

Функции лаг и требования к ним

Лаги используются как основание для настила пола в различных ситуациях. Подобные конструктивные элементы востребованы при устройстве чернового пола, на столбах и межэтажных перекрытиях. Каждый вариант заслуживает отдельного внимания.

База для чернового пола и лаги на столбах

Лаги, используемые в качестве базы для чернового пола, монтируются на уже имеющееся перекрытие. Их делают на бетонном основании, земляном полу, на иной поверхности. Главной функцией этих конструктивных элементов в данном случае является увеличение продолжительности эксплуатации чернового и чистового пола, предотвращение его деформации и разрушения.

ФОТО: pol-exp.com Устройству чернового пола − особое внимание

В некоторых случаях лаги монтируются на опорные столбы, находящиеся в подполе дома. Их основной функцией является передача нагрузки на фундамент здания. Они берут на себя нагрузку, воспринимаемую напольным покрытием в процессе эксплуатации здания, а затем передают её на опорные столбы.

ФОТО: dsk-stolica.ru Лаги передают нагрузку на фундамент

Лаги межэтажных перекрытий

При строительстве некоторых зданий лаги выступают в качестве элементов межэтажного перекрытия. Они воспринимают статическую и динамическую эксплуатационную нагрузку, а затем перераспределяют её между другими элементами перекрытия.

К подобным конструктивным элементам предъявляются повышенные требования. Внимания заслуживает площадь поперечного сечения и расстояние между опорными элементами.

ФОТО: i.ytimg.com К перекрытию предъявляются повышенные требования

Сечение и размеры лаг

Надёжность конструкции будет зависеть не только от выбора материала, но и от того, как выбрать лаги для пола, правильно их рассчитав. Ещё до покупки бруса нужно рассчитать его длину и сечение:

  • Длина лаг для пола должна соответствовать габаритам помещения, в котором будет смонтирован пол, но при этом быть всё же на 20-30 мм меньше, чтобы предупредить деформацию от температурных перепадов.
  • Для лаг используются брусья прямоугольного сечения с соотношением сторон 1,5 х 2. Если пол будет опираться на деревянные балки перекрытия, то сечение лаг будет зависеть от длины пролёта между соседними элементами, на которые лага будет опираться.

При утеплении пола

В случае утепления пола теплоизоляционным материалом необходимо оставить между утеплителем и чистовым покрытием вентиляционный зазор, имеющий толщину минимум 2 см, а ещё лучше – 3-4 см. Поэтому и брус в данном случае нужно брать с учётом этой добавки на вентиляционный зазор.

При монтаже лагов на грунт

А если лаги будут опираться непосредственно на грунт, то потребуется дополнительно учесть толщину наката, который настилается на черепные бруски, прикреплённые к лагам. Лучше всего покупать брус, сечение которого имеет некоторый запас.

Если пол настилается над земляным основанием, то можно сэкономить на дорогостоящем брусе большого сечения. Его можно заменить более тонким брусом, уложенным на более короткие пролёты, и опирать его на врытые в землю кирпичные столбики. Между столбами расстояние должно быть 120 см, а сами они делаются из красного кирпича, поскольку силикатный можно использовать только в случаях, когда водоносный горизонт находится глубже двух метров.

Конечно, железобетонные или металлические лаги для пола будут иметь меньшее сечение, ведь они намного прочнее дерева и меньше прогибаются.

Черновая доска

Если принято решение устраивать полы в доме со всей основательностью, то их обязательно делают двухслойными. Нижний слой называют черновым, и его не будет видно, поэтому красота и отменная подгонка ему не нужны. Главное, чтобы он быть прочным и надежным, способствовал хорошему утеплению помещения от земли.

Этот слой не делают из дорогой древесины, но чем толще он будет, тем теплее будет пол. Для него хорошо подойдет обычная сосна, но желательно, чтобы доски были шпунтованные, тогда не придется заделывать щели между ними.

Тонкие доски — для устройства чернового пола

Толщина досок должна составлять не менее 2,5 см. Перед настилом они обязательно обрабатываются антисептиком, что помогает сохранить их от повреждения плесенью и насекомыми.

Если не позволяют финансовые возможности устроить черновой пол из шпунтованной доски, то можно обойтись и обрезной, толщиной также 2,5-3,0 см. В этом случае придется потрудиться побольше, так как необходимо заделать все щели между досками раствором глины сметанообразной консистенции. Таким составом обмазывают всю внутреннюю поверхность чернового пола. Так как глина — натуральный материал, она даст возможность полу и утеплителю «дышать», что будет способствовать сохранению целостности древесины на долгое время. Только по высыханию глиняного раствора можно укладывать или засыпать утеплитель и устанавливать чистый пол, толщина которого может варьироваться, но быть не меньше трех ÷ четырех см.

Чтобы полы прослужили долгий срок, не стоит экономить на толщине доски, и не нужно забывать о том, что скупой платит дважды.

Все стандартные размеры половой доски, которые часто используются в строительстве

Как правильно рассчитать количество досок для деревянного пола? На первый взгляд задача довольно проста, но для ее решения необходимо знать геометрические размеры изделий. Это может помочь в минимизировании отходов при планировании раскроя.

Деревянная доска для пола относится к классу профильных строительных материалов. Ее габаритные размеры и требования к характеристикам описаны в ГОСТ-8242-88. Однако помимо указанных в нем параметров следует учитывать и другие линейные размеры и знать принятые обозначения:

  1. Лицевая сторона.
  2. Шпунт. Может называться гребнем или шипом.
  3. Монтажный паз.
  4. Каналы для циркуляции воздуха.
  • Т – толщина доски.
  • Шо – ширина с учетом шпунта.
  • Шт – монтажная ширина (без шпунта).
  • Длина

Согласно этим параметрам следует выбирать соответствующее изделие. Для удобства лучше всего воспользоваться данными из таблицы.

Вышеуказанный ГОСТ не нормирует размеры – в его требованиях указаны параметры механической нагрузки, которую может выдержать доска. Все остальное рекомендуется согласовывать между заказчиком и производителем. Но несмотря на это сформировался определенный негласный стандарт, которого придерживается большинство изготовителей. Наиболее часто встречающиеся геометрические размеры половой доски указаны в таблице.

На практике чаще всего применяются доски шириной от 85 до 105 мм, длиной 4,5 – 6 м и толщиной 32 мм.

Порядок расчета количества досок описан в этой статье — читайте.

Регулируемые полы своими руками

Сегодня для быстрого и качественного выравнивания любого основания все чаще используются регулируемые полы. Главное преимущество данного способа подготовки поверхности пола в сокращении сроков выполнения работ и отсутствии мокрых процессов. Даже один монтажник без помощников и сложных приспособлений может сделать установку конструктивных элементов за один день, обустроив целую комнату.

Особенности конструкции

Выравнивание регулируемых полов

Процесс регулировки основания пола происходит с помощью вращения опорной лаги или плиты, которые благодаря специальным втулкам могут опускаться или подниматься в зависимости от состояния поверхности и перепадов уровня. Конструкция точно выставляется по горизонтали, гарантируя обустройство идеально ровного пола.

В настоящее время различают две технологии монтажа регулируемых полов:

  1. На лагах. Отличная альтернатива традиционной стяжке с поднятием уровня пола на 5 см и выше. Полученное расстояние между основанием и полом может использоваться для дополнительной изоляции перекрытия или прокладки различных инженерных коммуникаций. Собираются регулируемые полы с помощью длинных лаг. В них вкручиваются специальные болты-стойки, предназначенные для корректирования уровня пола в пределах определенной высоты.
  2. На плитах. Обычно для этого способа выравнивания используется фанера повышенной прочности, в которой обустраиваются крепежные отверстия. В них вкручивают специальные втулки с резьбой и регулируемые болты. Конструкция монтируется прямо на основание и окончательно фиксируется к нему дюбелями.

Опоры для регулируемых лаг

Регулируемая конструкция отлично подходит для оснащения помещений различного назначения и может выдерживать расчетные нагрузки до 2,5 тонн на 1 кв. м.

При необходимости можно повысить уровень нагрузки с помощью увеличения количества болтов.

Современные регулируемые полы могут корректироваться до миллиметра, главное заранее произвести качественную подготовку и закупить необходимое количество материала.

Подготовительные работы

Установка крепления лаг

По фактическим замерам помещения приобретаются высококачественный деревянный брус и прочная фанера, а также надежные крепежные элементы. Для проведения любых работ по выравниванию пола обязательно используется строительный уровень. Максимальной точности работ позволяет добиться лазерный уровень, который можно на день взять недорого в аренду.

Раскладка регулируемых лаг

При использовании технологии регулировки пола на лагах для улучшения изоляционных свойств конструкции следует заранее приобрести теплоизоляционные маты или любые рулонные материалы, которые укладывают после обустройства каркаса между лагами.

Тепло и звукоизоляция между лагами

На подготовительном этапе тщательно очищают поверхность пола от строительного мусора, сколов и повреждений.

Монтаж

Регулируемые полы из фанеры

Лаги основания раскладываются на определенном расстоянии. Шаг размещения лаг зависит от многих факторов, в том числе от прочности бруса, фанеры и финишного покрытия на изгиб.

Например, если в дальнейшем на выровненную поверхность планируется постелить паркет или ламинат, то шаг между лагами устанавливают около 0,5 м.

Между стеной и лагами для обеспечения эффективной вентиляции, как правило, оставляют ориентировочно 1 см.

Регулируемые полы в сборе схема

Далее выполняют монтаж настила с помощью двух слоев влагостойкой фанеры. Заранее рассчитывают, что толщина слоев настила должна быть не меньше 20 мм. Первый слой фанеры саморезами крепят непосредственно к лагам, опять же отступая от стен около 1 см.

Второй слой укладывают с обязательным смещением, следя за тем, чтобы стыки между листами материала не совпадали.

Вентиляционные зазоры между стенами и готовой поверхностью пола закрывают любыми декоративными плинтусами, которые иногда укладываются после организации финишного покрытия.

Таким образом, используя несложные технические и технологические рекомендации, можно сделать регулируемые полы своими руками в помещении любой площади и функционального назначения.

Фото

Установка регулируемых лагУстановка регулируемой фанерыУстановка регулируемого пола на лагахРегулируемые полы в производственном помещенииПринципиальная схема регулируемых половОпоры для регулируемой фанерной плитыМонтаж регулируемого полаМонтаж креплений регулируемого полаКомплект регулируемого пола

Как понять, какая половая доска хорошая

Для удобства покупателей существует специальная классификация древесины по типам и классам, что позволяет легко подобрать необходимый материал.

Таблица классификации древесины по типам и классам:

Класс Качество
Экстра Максимально гладкая поверхность без сучков и каких-либо дефектов
А Гладкая поверхность без трещин и сколов. Допускается незначительное наличие сучков, не чаще чем через 150 см. Могут встречаться небольшие синие пятна, не более двух поверхностных трещин, смола
В Не более 4 сучков на 150 см, не более 2 поверхностных трещин, легкие дефекты и повреждения, смола
С Самый низкий класс, вследствие чего допускается наличие поверхностных трещин, 2 сучков, контрастных по цвету полос, синевы и даже некоторые механических повреждений

Понимая, какие бывают доски, можно легко подобрать подходящий для конкретного типа жилья вариант. Ведь совершенно бессмысленно переплачивать за экстра-класс, если планируется черновая отделка пола, а также не рекомендуется делать чистовое покрытие из материала низкого качества. Таблица поможет определиться с необходимым классом материала, разумно подойти к его выбору и планированию расходов.

Виды и классификации

Так она выглядит на полу, уже покрытая лаком

Шпунтованные доски делятся на четыре классификации:

  1. Из какого дерева изготовлено;
  2. Размер изделия;
  3. Категория качества;
  4. Влажность.

Рассмотрим подробнее каждую характеристику.

Порода древесины

Из каких пород древесины делают шпунтованную доску

По этому аспекту шпунтованное изделие имеет подразделение на три материала изготовления:

  1. Из хвойных пород деревьев. В большинстве случаев применяют ель или сосну. Такие доски находятся в низкой ценовой категории. Но по теплопроводности, они одни из лучших. Пол из хвойной шпунтовки будет намного теплее, остального материала.
    Такие изделия не следует применять в помещении с высокой проходимостью. Материал является довольно мягким, ножки от мебели и каблуков могут оставлять следы. Влажного помещения такие шпунтованные изделия боятся. Хвойная доска должна быть обязательно покрыта специальным средством.
  2. Из лиственницы. Обладает прочной поверхностью и не боится влажных помещений. Можно сказать, что они вечны. Эта порода дерева не подвержена гниению, а насекомые обходят стороной. В основном, доски из этого материала применяют на открытых площадках и ее можно дополнительно не обрабатывать. Структура материала интересна, имеет отчетливую структуру и благородный цвет. Шпунт из лиственницы можно покрыть морилкой и верхним слоем лаком.
    Недостаток это высокая цена и сложность при монтаже.
  3. Из дуба и ясеня. Это самые долговременные и прочные породы дерева. Древесина имеет концентрированный цвет и выраженную структуру. Это дорогостоящий материал.

Шпунтованные изделия из данного материала боятся влаги, поэтому укладывать рекомендуется в закрытых, сухих помещениях.

Размер доски

Внимательно необходимо отнестись к подбору размера шпунтовки. Лучше всего, когда доска совпадает с длинной стены, вдоль которой пойдет монтаж, но можно взять и чуть больше размером. Толщина влияет на надежность пола.

Таблица стандартных размеров: толщина, ширина, длина

Стандартные размеры:

  • Длинна от 1 до 6 метров;
  • Ширина от 70 до 200 миллиметров;
  • Толщина от 18 до 45 миллиметров.

На строительных рынках можно встретить и нестандартные размеры, но это скорее исключение из правил.

Класс качества

Чем выше класс шпунтованной доски — тем она дольше вам прослужит

Шпунтовое изделие различается четырьмя классами качества.

  • Экстра – класс евро стандарта, другое название евро шпунт. Дорогостоящий материал. Он не имеет сучков, трещин, находится в одном оттенке и одинаковой структуры.
  • А – не содержит трещин и сучков. Может находиться небольшая неоднородность оттенка.
  • В – могут находиться, в малом количестве, пятна и трещинки.
  • С – эконом группа. Содержит много сучков, могут встречаться сквозные дыры и трещины. Это качество применяется для установки чернового настила.

Влажность

Изделие должно быть влажностью 14%, отклонения допустимы по 2 % в каждую сторону. При плохой просушки шпунта, ее покоробит. При этом между ними появится зазор. Это приведет к новому настилу пола.\

Так выглядит сухая древесина: светлая, шершавая. У влажной — цвет всегда темнее.

Влажность шпунта можно определить влагомером. Если такого прибора нет, то оценку производят другими способами:

Постучите костяшками пальцев. Если древесина хорошо просушена, то звук будет звонким и хорошо различимым. Влажная звучит глухо и плохо слышно;
Дотроньтесь до пиломатериала. При влажной породе вы почувствуете это

Если пиломатериал сухой, то влажность не чувствуется;
Обратите внимание на цвет. У влажной древесины цвет всегда темнее и поверхность матовая

У сухой породы существует блеск;
Обратите внимание на упаковку. В ней не должно быть никакого конденсата. Если присутствует влага, то материал сырой.

Выбор материала: доска половая шпунтованная и нешпунтованная

Для того чтобы правильно выбрать материал, независимо от особенностей его дальнейшего монтажа, необходимо обратить особое внимание на несколько основных аспектов:

При выборе шпунтованной доски нужно внимательно изучить места замковых соединений

Необходимо проверить соответствие всех геометрических параметров: ширина, длина и толщина всех досок должны быть одинаковыми

Стоит осмотреть грани – они также обязаны быть ровными и гладкими, не иметь дефектов в местах дальнейших стыков.
Если речь идет о шпунтованном материале, важно внимательно изучить места замковых соединений. Необходимо, чтобы паз был глубже, чем высота гребня

Это обязательное условие, поскольку если гребень будет больше, чем паз, во время состыковки образуются зазоры.

При покупке большого количества материала проверить каждую доску попросту невозможно. В этом случае можно ограничиться осмотром случайно выбранных образцов, а также стоит затребовать документацию и сертификаты, подтверждающие соответствующее качество материала. Кроме того, совершать покупку можно только у проверенных продавцов, которые имеют достойную репутацию и предоставляют действительно качественную продукцию.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector