Как в строительстве и быту используются самонарезающие шурупы?

Монтаж

Расчет шурупов

Для определения количества саморезов необходимо знать тип скрепляемого материала, основную задачу крепления, шаг и длину самореза. Расчет проводится индивидуально для каждого случая.

По дереву

Рассмотрим особенности монтажа саморезов по дереву. Самонарезающий шуруп в мягкие породы дерева вкручивается без создания предварительного отверстия. В твердые материалы (ДВП, ДСП) с просверливанием отверстия. Операция по вкручиванию проводится шуруповертом. Помните, Диаметр сделанного отверстия должен быть меньше диаметра метиза

Рассмотрим особенности монтажа саморезов по дереву. Если диаметр метиза больше 4,5 мм, а заготовка тонкая, то необходимо предварительно сделать отверстия под саморезы. Для метиза диаметром 4,5 мм необходимо просверлит отверстие от 3 до 3, 5 мм (значение зависит от плотности дерева). Если диаметр самореза 5 мм, то 3,5-4 мм. Для 6 мм метиза потребуется отверстие 4, 5 мм.

Делать отверстие больше указанных значений не стоит, иначе сцепление материалов не будет надежным.

По металлу

Саморезы по металлу вворачиваются так:

Сначала размечается расстояние между метизами.
Саморез устанавливается перпендикулярно к поверхности.
Слегка пристукивают по саморезу (в этот момент он встает на место).
Осторожно проворачивают саморез на всю глубину.

Если необходимо закрепить тонкую жестянку саморезом по металлу, то заготовку предварительно просверливать не нужно. Если толщина листа больше 2 мм, то потребуется сделать отверстие 2,8-3 мм.

Про цены на шуруп самонарезающий tn 25, 35, ln, прокалывающие и другие читайте ниже.

Цена работ и материалов

Цена на самонарезающие шурупы так же зависит от вида, материала метизов и размера. Так, тысяча штук саморезов по дереву размером 3,5х25 стоят 205 рублей. Тысяча штук саморезов по металлу размером 3,5х11 мм стоят 390 рублей.

Стоимость проведенных работ с самонарезающими шурупами зависит от объема, характера и скрепляемого материала.

О том, как самостоятельно выбрать саморезы и шурупы, расскажет это видео:

Чем саморез отличается от шурупа

Давайте начнем с определений. Шуруп — это крепежный элемент с нанесенной на стержень наружной резьбой. При соединении деталей, наружная резьба шурупа совмещается с внутренней резьбой на отверстии в детали или деталях. Так что под установку шурупа необходимо заранее просверлить отверстие. От винта шуруп отличается тем, что имеет плавное сужение на конце и более редкие витки резьбы.

Чем отличается саморез от шурупа: резьбой и материалом

А теперь внимание. Саморез — это сокращенное от «самонарезной шуруп»

Отличается тем, что для установки не требует наличия заранее просверленного отверстия. При вкручивании он сам нарезает требуемые канавки. Отсюда и термин — самонарезной. А чтобы саморез мог сам «вгрызаться» в материал, резьба у него треугольная, с острыми краями и, как правило, более «глубокая». Итак, саморез — это разновидность шурупа, который сам просверливает отверстие в материале по мере закручивания.

Саморез — это шуруп, который сам себе бурит отверстие

Если говорить о разнице между саморезами и шурупами, то саморез имеет более вытянутый и острый край. С такой формой проще «вгрызаться» в материал. Для установки саморезов обычно применяют шуруповерт, который позволяет проделать большой объем работ, в отличие от использования обычной отвертки. Преодолевать сопротивление материала при нарезании отверстия непросто.

Выбор длины саморезов

Для выбора длины самореза существует несколько правил, которые применяют в разных ситуациях. При сплочении/соединении двух не очень массивных деталей, работают следующие правила подбора:

• Чтобы вы не соединяли, острый конец самореза не должен торчать с другой стороны соединяемых деталей. То есть, в любом случае он должен быть короче соединяемых деталей. Причем, считается, что максимальная прочность будет, если до края нижней детали останется не менее 5-6 мм. Вот и считайте.

  Длину самореза подбирают в зависимости от скрепляемых деталей

• С другой стороны, минимально саморез должен входит в нижнюю деталь не менее чем на 1/3 от толщины прикрепляемой детали. То есть, если крепите, скажем брус 100*100 мм, то минимальная длина самореза должна быть на 1/3 длиннее. Для этого бруса минимальная длина самореза 100 + 100/3 = 133 мм. Берут ближайшее большее. Если крепите доску 28 мм толщиной, то минимальная длина самореза 28 +28/3 = 37 мм (обычно выбирают 42 мм).

Если какую-то тонкую деталь крепят к массивному основанию, работает другое правило. Тогда длина крепежа должна быть в 2-2,5 раза длиннее прикрепляемой детали. Так надо подбирать длину самореза, если крепите что-то к стене, скажем, или к бетонному полу. В таком случае, чтобы закрепить ту же доску 28 мм к стене, длина крепежа — 56-70 мм. Вот такая вот разница.

Размеры саморезов: наиболее применимые варианты

Как выбрать длину саморезов, вроде должно быть понятно. Теперь о том, какими они вообще бывают. Здесь ситуация запутанная. Ни винты, ни саморезы не имеют общего стандарта. Есть несколько нормативов «затертых» годов выпуска, в которых прописаны размеры самонарезных винтов некоторых типов.

• ГОСТ 1145-80. Самонарезные винты с потайной головкой.
• ГОСТ 1144-80. Шурупы с полукруглой головкой.
• ГОСТ 1146-80. Шурупы с полупотайной головкой.

Дело сегодня обстоит так, что каждый производитель выпускает собственные «линейки». Ориентируются они, понятное дело, на спрос. Ну, а параметры головок обычно делают в соответствии с тем или иным ГОСТом. Это хоть как-то стабилизирует ситуацию. Иногда и сортамент — диаметры и длины тоже делают по стандарту. В таком случае в описании саморезов указывают диаметры, в которых они вообще выпускаются, а потом идет приписка: соответствует такому-то ГОСТу. Это значит, что головки соответствуют указанному нормативу, а также, что соответствует сортамент.

Как же тогда выбирают саморезы по длине и диаметру? Высчитывают/определяют длину, которая нужна, определяются с типом головки. Потом смотрят диаметры и делают окончательный выбор. Сразу скажем, что для древесины принцип «толще — значит лучше» не работает. Это можно применить для металла. Для древесины лучше более тонкие, но с хорошей резьбой и из хорошего металла. Вот это идеальный вариант.

Если параметры саморезов у производителя «свои», они указываются в описании

Но этого недостаточно. В магазине обычно предлагают до десятка вариантов одного размера, но разных производителей. И если с металлом и типом обработки определиться более-менее просто, то выбрать какой марки брать сложно. Есть, конечно, проверенные, но они стоят дорого. Хотя, если взять дешевые, в брак может уходить 30-50%. Какой брак? То гнутся, то шляпки отлетают. Это не всегда, но часто. Если вам «повезет» нарваться на такой крепеж, то получится, что купить «дорогие» было бы не дороже. Ну, или не намного дороже.

Теперь сравните две таблицы. Они составлены по разным ГОСТам. Как видите, диаметры и длины совпадают. Вот это и облегчает жизнь. Если при производстве крепежа придерживались стандарта и по соотношению диаметра/длины, то все просто. Если же нет, то производитель в описании саморезов прикладывает таблицу с размерами (как на рисунке выше).

Правила выбора саморезов для кровельного материала

При покупке саморезы рекомендуется как следует осматривать.

Крепежи считаются качественными, если:

• на головке поставлено штампованное клеймо;
• на упаковке указана толщина цинкового покрытия (от 12 микрон)

• прокладка крепко зафиксирована на шайбе (не отслаивается);

• толщина шайбы составляет более 2 мм;
• пресс-шайба выдерживает проверочное сжатие пассатижами;
• краска на шайбе не трескается во время воздействия пассатижами.

Чтобы кровельные саморезы не подвели в процесс эксплуатации, не стоит покупать их по низкой цене.

Пристальное внимание стоит обращать на прокладку. Если она чересчур пористая или, наоборот, чрезвычайно жёсткая, то от саморезов надо отказаться: они не смогут защитить кровельный материал от смещения во время воздействия сильного ветра. Также плохая резина, прилегающая к шайбе, станет причиной протекания крыши в зонах, где были вкручены саморезы

Как выбрать саморезы по дереву

Не стоит для крепления древесины использовать саморезы по металлу или универсальные. Универсальные хороши, когда надо скрутить дерево и металл. А при скручивании двух деревяшек они работают хуже. В том смысле, что специализированный крепеж будет держать древесину лучше. То есть, рассматриваем только саморезы по дереву. Поверьте, будет из чего выбирать.

Саморезы по дереву лучше желтые (да, дорогие) или белые (чуть дешевле)

Как уже сказали, саморезы по дереву имеют более редкую резьбу с более высоким профилем (канавки между витками глубже). Применяются они не только для древесины, но и для всех видов листовых материалов: ГВЛ, фанеры, ОСБ (ОСП), ДВП и ДСП. Теперь о том, когда какие лучше работают.

Резьба и другие «навороты»

Сперва надо выбрать тип шляпки. Потайная или с прессшайбой, цилиндрическая, полусферическая — подбирайте исходя из того, какое именно соединение вам надо осуществить. Рекомендуют также выбирать шлиц типа TORX, так как он лучше всего передает крутящий момент от электроинструмента. Далее по порядку.

• Надо определиться с тем, должна быть резьба нанесена на весь стержень или нет. Если вам надо скрепить два деревянных куска и плотно притянуть их друг к другу, берите саморез с неполной резьбой. Это значит, что под шляпкой должна быть зона без резьбы. Длина равна толщине прикрепляемой детали или немного больше. За счет этой зоны и происходит «притягивание» одной детали к другой.
  Как выбрать саморезы по дереву: несколько фишек для быстрой и качественной работы
• Чтобы облегчить вкручивание в твердые породы или листовой материал, есть саморезы по дереву с фрезой или мельницей. Фреза есть только на саморезах с неполной резьбой. Выглядит она как несколько насечек винтового типа, которые нанесены перед началом резьбы. Насечки размягчают древесину, после чего саморез лучше «идет».
• Вообще, саморезы по дереву имеют более тонкое острие и этим предотвращают растрескивание древесины. Но есть и специальные «примочки» против растрескивания. Это могут быть:
  • канавки;
  • режущие грани в виде насечек на теле винта;
  • насечки на нескольких нижних витках резьбы.

Нужны ли эти навороты или это впустую потраченные деньги? Насчет неполной резьбы — это не новость. «Садится» одна деталь на другую гораздо плотнее. А остальные попробуйте. Только на собственном опыте поймете, работает это или нет, и что конкретно вам больше подходит.

И практический совет по выбору саморезов по дереву

Важно, чтобы резьба шла сразу от самого кончика. Если первый виток слишком далеко или кончик тупой — не берите

Будет сплошное мученье, а не работа.

В чем подвох применения отечественной продукции?

О качестве саморезов будет говорить не только их внешний вид, маркировка, но и страна-производитель. Например, часто у продавцов нет сертификата на продукцию, зато есть сертификат соответствия отечественному ГОСТу, которым они активно хвастаются. А ведь это не совсем то же самое:Почему? Дело в том, что ГОСТы уже устарели. Их устанавливали еще тогда, когда не было специальных саморезов конкретно для такого кровельного покрытия, например, как металлочерепица с ее разной формой и высотой волны. И поэтому большинство отечественной продукции уже давно не подходит для кровельных новинок. Зарубежные специализированные метизы значительно отличается от советских пошаговой резьбой, формой наконечника и многими другим важным техническими параметрами. Далее, если говорить о самом качестве, даже в Германии все саморезы — импортные. Основные поставщики таких крепежных элементов — это Китай и Тайвань, которые по праву называют мировой кузницей.

Но есть большая разница между тем, что поступает на европейский рынок, и, что на российский. Дело в том, что в Европе существует антидемпинговое законодательство, поэтому продукция из Китая облагается высокой пошлиной, поэтому оттуда возятся только полуфабрикаты, которые дорабатываются на местных производствах. В России такого закона нет, а потому на отечественный рынок привозят уже готовые изделия, и, к сожалению, нередко сомнительной репутации.

Визуально вы не отличите низкокачественный саморез от качественного, да и при помощи пальцев рук не определите их реальные технические характеристики – только в процессе монтажа. А ведь все эти параметры крайне важны для российского региона, особенно Севера, где внешняя среда более агрессивна. Конкретно в России саморезы сегодня практически не производят, так как в нашей стране почти нет необходимой технической базы. Вот почему такая группа крепежа по прогнозам еще долго будет оставаться в разряде импорта.

Чем кровельный саморез по дереву отличается от самореза по металлу?

Доброго времени суток, дорогие читатели! Очень рад быть полезным для вас. А сегодня хочу предоставить вашему вниманию одну небольшую статью вот о чем:

Как отличить кровельный саморез по дереву от кровельного самореза по металлу?

ВНЕШНИЙ ВИД САМОРЕЗА

Кровельный саморез состоит из нескольких частей:

• Шестигранная шляпка (благодаря ей саморез может проходить более толстые и твердые материалы и при этом не ломаться).
• Шайба с резиновым уплотнителем. Правильное название: шайба кровельная с EPDM. Благодаря шайбе соединение самореза с металлом защищено от попадания влаги. В следствие этого исключает гниение на месте их стыка. К тому же, резина гасит вибрацию, а это значит, что шанс того, что саморез разболтается, также минимален.
• Резьбовая часть.
• Сверло (или бур, если угодно).

ПРИМЕНЕНИЕ

Подобного рода саморезы применяются не только при кровельных работах. Но, так как они изначально были придуманы для кровли, то и называются кровельными.

Применяются они для прикручивания металлических листов к деревянной или металлической основе: обрещетке, забору, профильной трубе и пр.

ОТЛИЧИЯ

Саморезы кровельные по дереву еще называют «металл-дерево«, а по металлу — «металл-металл«. Так именуются они потому что:

• Металл-дерево используется для того, чтобы прикрутить металл к дереву.
• Металл-металл — соответственно, для того, чтобы присоединить металл к металлу.

На самом деле отличить их очень легко. Вот вам подсказки:

• Диаметр самореза. Саморез кровельный по дереву производится диаметром 4,8 мм. А саморез кровельный по металлу — 5,5 мм.
• Ширина сверла. Как вы уже знаете, на кончике самореза находится сверло, которое помогает проходить металл. Так вот, у саморезов металл-дерево сверло уже, чем резьба, а у металл-металл саморезов сверло практического того же диаметра, что и резьба.
  Узкое сверло помогает пройти металл и не слишком сильно просверлить дерево, чтобы резьбой саморез надежно «засел» в деревянном основании. Широкое сверло также сделано не случайно, ведь такому саморезу приходится проходить 2 слоя металла.
• Длина. Иногда, если саморезы недлинные, их можно различить по тому, сколько миллиметров длина резьбовой части+сверла.
  Металл-дерево: 4,8*28, 4,8*35 мм.
  Металл-металл: 5,5*19, 5,5*25, 5,5*32, 5,5*38 мм.

Что нужно учитывать перед покупкой

Перед покупкой нужно правильно подобрать длину

Важно подобрать не только оптимальный вид крепежа, но и качественный. Отличить продукцию с хорошими показателями можно по следующим признакам

1. Цвет изделий в одной коробке должен быть одинаковым. Это означает, что все детали изготовлены из одной марки стали и одинаково обработаны.
2. Длина саморезов, форма шляпок, размер резьбы должны быть одинаковыми.
3. Острый конец должен быть острым – это проверяют на куске дерева. Сверловой кончик должен быть без заусениц и с ровной структурой.
4. Шлицы на шляпке должны быть четкими и ровными, чтобы отвертка могла удерживать саморез.
5. На каждом изделии наличествует заводская маркировка.

Технические характеристики

Рассматривая кровельные саморезы (они же метизы или крепежные элементы), как говорится в разрезе, можно сказать, что состоят они из трех частей с разным функциональным предназначением. Это: Сверло, или бур на острие самореза, облегчающие самозасверливание. Тело с резьбой, обеспечивающей вкручивание и заглубление крепежа в обрешетку из дерева или металла. Шляпка, или головка, служащая для ввертывания самореза и дальнейшей фиксации кровельного материала. В силу специфичности применения кровельные саморезы изготавливаются из прочных марок углеводородистой стали. Последующее покрытие цинком, обеспечивает их защиту от коррозийного разрушения. Помимо оцинкованных, в продаже можно встретить экземпляры, выполненные из «нержавейки», но стоимость их при этом значительно выше.

Что касается формы шляпок, то помимо стандартной круглой формы, под крестовую отвертку, выпускаются саморезы с фигурной шестигранной шляпкой. Работать с таким крепежом удобнее и поэтому он наиболее популярен при монтажах кровель. Говоря о размерах, подразумевается соотношение диаметра к длине изделия. Относительно кровельных саморезов, существующий диапазон размеров достаточно широкий и обеспечивает надежный крепеж кровельных материалов с различной конфигурацией профиля. Само собой размер влияет и на вес изделия. Но самой отличительной особенностью данного типа крепежа является комплектация его специальной шайбой. Шайба представляет собой комбинированную, под действием высоких температур, конструкцию из металла и резины. Имея круглую форму, она предназначена для более плотного прижатия материала к обрешетке с одновременной герметизацией отверстия под головкой самореза.

Особенности выбора и использования самонарезающих шурупов

Понятие и отличия от других метизов

Самонарезающий шуруп в народе часто называют просто: саморез. С точки зрения конструкции, это винт с заостренной резьбой и острым конусообразным наконечником.

• Саморез немного отличается от обычного шурупа. У самонарезающего шурупа резьба нарезана до самого верха, то есть до шляпки. При этом она острая и очень высокая. Именно благодаря резьбе, метиз хорошо вкручивается в материал. Так же названные шурупы отличаются друг от друга формой профиля и шагом резьбы.
• Еще одно отличие от простого шурупа — это особый наконечник самореза, который представляет собой острый конус. Этот элемент был заранее усилен изготовителям, благодаря чему метиз легко входит в полость.
• Саморез можно ввернуть в твердое дерево, металлические листы или в пластмассу. При этом в большинстве случаев предварительного просверливания не требуется.

Материалы изготовления

Самонарезающие шурупы изготавливают из нержавеющей стали, латуни и углеродистой стали. Последний материал является более востребованным (из-за своей недорогой цены). Сверху сделанные шурупы обязательно покрывают защитным покрытием. Покрытие может быть:

• Оксидированным (саморезы имеют черный цвет). Метизы с таким покрытием используются в помещениях с нормальной влажностью.
• Оцинкованные (саморезы имеют серебристый или золотистый цвет). Эти шурупы подходят для наружного и внутреннего применения. Благодаря красивому золотому цвету хорошо смотрятся в дверных замках и в декоративных элементах.

Важные нюансы

При покупке важно учитывать вид скрепляемого материала и подбирать саморезы специально предназначенные. Они лучше, чем универсальные

• Если требуется соединить бруски толщиной 50 мм, то необходимо купить шурупы по дереву, длина которых должна составлять минимум 75 мм.
• Если нужно закрепить большую картину на гипсокартоновую стену, то лучше использовать шурупы с частым шагом резьбы.

Что такое саморез

Саморез объединяет преимущества гвоздя и болта. Он представляет собой стальной стержень с головкой, обычно плоской. На противоположном конце стержня острый наконечник – сверло. На саморезе имеется самонарезающая резьба. При вкручивании острый конец стержня разрезает слои материала, а саморез самостоятельно нарезает внутреннюю резьбу.

Такая конфигурация обуславливает и другие преимущества. Саморез обладает одинаковой прочностью на изгиб и срыв. Он входит в плотный и пористый материал одинаково свободно. Но при этом стойкость к несущей нагрузке у него выше. Само по себе тело метиза создает силы сцепления, благодаря которым и удерживается в материале. Но в отличие от гвоздя, саморез благодаря резьбе в несколько раз увеличивает площадь соприкосновения с материалом стены. При этом возникают дополнительные силы трения.

Выпускаются изделия самого разного типоразмера для работы с разным материалом и с разной нагрузкой.

Чем руководствуетесь при выборе саморезов?

Советуюсь со специалистом
14.93%

Изучаю информацию в интернете
32.84%

Оба варианта
13.43%

Я сам все знаю
38.81%

Проголосовало: 67

Отличие от шурупа

Саморезы похожи на шурупы, однако предназначены для разных работ. Стержень шурупа тоже имеет нарезную резьбу. При вкручивании он тоже формирует большую площадь соприкосновении с материалом. Однако самостоятельно шуруп нарезать материал не может, для него просверливают отверстие.

Саморез выдерживает меньшие нагрузки, чем шуруп. Но если монтаж требует скорости или предполагаемая нагрузка не столь велика, рациональнее использовать саморезы.

Материалы изготовления и покрытие

Изготавливают саморезы из материалов, типичных для крепежа.

• Углеродистая сталь – или черная. Прочный дешевый материал с минимальным количеством примесей. Чаще применяется при работах с бетонными и кирпичными поверхностями, где материал стены защищает крепеж от действия воды и воздуха. Существенный недостаток углеродистой стали – склонность к ржавлению, поэтому для более ответственных работ лучше брать оцинкованный крепеж.
• Нержавеющая сталь – сталь с добавкой никеля или хрома. Материал долговечный, стойкий к износу, не поддающийся коррозии. Хотя стоимость саморезов из нержавейки заметно выше, они очень популярны.
• Латунь – сплав с оловом красивого золотистого цвета. Латунь максимально устойчива к коррозии, но не выдерживает таких же высоких несущих нагрузок. Латунные саморезы чаще применяют, когда крепеж остается на виду.

Чтобы сделать саморезы из углеродистой стали более долговечными, технологи разработали немало приемов для устранения этого недостатка. Самый простой – покрытие крепежа тонким слоем материала, устойчивого к ржавлению.

• Фосфатирование – готовое изделие обрабатывают фосфатами. Материал не самый прочный, но устойчивый к влаге.
• Оксидирование – на саморезах образуют стабилизированную оксидную пленку – воронение. Покрытие защищает от механических повреждений и контакта с влагой. Крепеж черного цвета, что нужно учитывать при выборе.
• Оцинковка – покрытие изделия слоем цинка. Сплав надежно защищает от контакта с водой и кислородом воздуха. Устойчив к повреждениям и долговечен. Крепеж при оцинковке приобретает серебристый цвет.
• Оцинковка желтого цвета – с добавкой хрома. Свойства покрытия аналогично обыкновенной, но золотистый цвет крепежа делает его востребованным при монтаже деталей соответствующей цветовой гаммы.

Выпускаются саморезы и без покрытия. Они предназначены для эксплуатации только внутри помещений с низкой влажностью, средним уровнем загрязнения и с устойчивой температурой.

Плюсы и минусы саморезов

Не нужно предварительно сверлить отверстие
Доступная стоимость
Большой выбор размеров
Простота использования
Высокая несущая способность
Одинаковая прочность на изгиб и срыв

Невозможность повторного использования
Ограничение в применении

Правила работы с саморезами

Саморез – простой вариант крепежа. Однако при работе с ним тоже нужно соблюдать некоторые правила.

1. Применять только исправный инструмент, как ручной, так и электрический.
2. При использовании шуруповерта всегда надевать защитные очки. При вкручивании с усилием, метиз может отлететь в сторону.
3. Чтобы защитить руки от уколов и порезов, нужно надевать перчатки.
4. Перед монтажом обязательно обследуют участок. В стене могут быть коммуникации, под листом дерева – остатки старого крепежа.
5. Чтобы облегчить вхождение самореза в дерево, его смазывают маслом.
6. Нельзя пытаться ввернуть согнутый метиз. Свою функцию он все равно уже выполнить не сможет.
7. При использовании шуруповерта выставляют невысокую скорость. Слишком быстрое вращение снижает точность работы.

На заметку! При креплении любых материалов лучше выбрать продукцию от известного изготовителя.