Обжимные фитинги для металлопластиковых труб: конструкция и правила соединения

Какой вид стыковки лучше

Каждый из описанных ранее методов стыковки элементов трубопровода имеет свои преимущества. Компрессионное соединение является разборным, в случае износа отдельных участков их можно заменить без проблем. Недостаток — требуется периодическое техническое обслуживание, проверка герметичности стыков.

Пуш-фитинги являются самыми простыми в монтаже. Для их установки не требуется особых навыков и сложных приспособлений.

При установке пресс-фитингов получаем неразъёмный стык, который не требует постоянного осмотра. Такой узел можно замуровать в стену. Используется на прямых участках трубопровода.

Следует отметить, что метод стыковки зависит от материала, из которого они изготовлены, и условий эксплуатации трубопровода.

Проведение монтажа

Прежде чем приступить к монтажу, необходимо определить:

• какую металлопластиковую трубу использовать;
• как лучше соединить элементы системы водоснабжения или отопления.

Приобретенные изделия необходимо внимательно осмотреть, проверить их целостность и убедиться в отсутствии повреждений с внешней стороны.

Последовательность сборки металлопластиковых трубопроводов выглядит следующим образом:

1. Трубы готовят к монтажу, намечают при помощи карандаша место, где будет срез. Изделия из металлопластика отрезают до требуемого размера.
2. Для обработки края среза пользуются калибратором. Данная процедура должна выполняться для обоих типов соединений — зажимного и с применением пресс фитинга.
3. На трубу устанавливают накидные гайки, потом уплотнительные кольца и затем вставляют фитинги. Так создают соединения, относящиеся к компрессионному типу.
4. Работая с надвижными фитингами, в первую очередь надевают прессовочную шайбу, затем эспандером обрабатывают место разреза трубы и помещают штуцер.

Для проверки обжатия муфты используют шаблон. Повторное использование в монтаже зажимного инструмента часто приводит к появлению трещин и соответственно к повреждению структуры труб, а это отрицательным образом отразится на сроках безаварийной эксплуатации трубопровода. При выполнении соединений с применением надвижных шайб, потребуются пресс-клещи, и в данном случае желательно пользоваться гидравлическим инструментом.

Довольно сложно заранее определиться со способом сборки металлопластиковых элементов, чтобы знать какой из них окажется более надежным при длительной эксплуатации. Во многом это зависит от профессионализма монтажников, качества фитингов и правильности проведения работ

Немаловажное значение имеет температура окружающего воздуха, поскольку выполнять соединение при отрицательной температуре не рекомендуется.

Необходимые инструменты

Конечно, прокладка трубопровода требует наличия не только труб и фитингов, но и инструментов для работы со всем этим конструктором. Набор хоть и невелик, но довольно специфичен:

• ножницы-труборезы. По названию ясно, для какой цели они нужны. Особенность этого оборудования заключается в том, что оно позволяет сделать срез трубы ровным и строго перпендикулярным. Для сборки трубопровода этот момент крайне важен. В принципе, некоторые пользуются вместо труборезов плотницким суслом. С помощью этого инструмента тоже можно добиться перпендикулярности среза (при аккуратном подходе), но вот ровности краев вы не получите, придется потом вручную счищать с каждого из них заусенцы,
• калибратор. После того как вы разделите трубы на отрезки, их края окажутся слегка вогнутыми внутрь. Калибратор решает эту проблему. Он вставляется во внутреннюю часть трубы, а затем проворачивается, тем самым выравнивая края,
• зенкер. Вместо него можно взять нож с острым лезвием или наждачную бумагу. Эти инструменты необходимы для снятия фаски с каждого края отрезка. С помощью зенкера (или его аналогов) нужно слегка сточить внешний и внутренний слой пластика, это делается под углом,
• инструмент для монтажа фитингов. Чтобы понять, какой именно, нужно сначала определиться, какая разновидность соединительных элементов будет применяться. В зависимости от этого вам понадобятся либо обжимные клещи, либо гаечные ключи. Об этом мы поговорим чуть ниже.

Также вам может понадобиться специальное устройство для формирования изгиба трубы. Тут стоит сразу сказать, что есть один общий принцип для монтажа любого трубопровода: чем меньше соединений, тем лучше. Каждый стык, каким бы надежным он ни был, так или иначе повышает риск появления протечки. И только цельная труба является гарантией отсутствия такой возможности.

Поэтому, если вам необходимо куда-то повернуть линию трубопровода, лучше формировать угол не из двух отрезков, стыкуя их с помощью фитинга, а из одного, согнув его должным образом. Для этого есть специальное устройство, представляющее собой пружину с ручками.

Принцип его действия предельно прост: оно вставляется внутрь нужного куска трубы, а затем сгибается вместе с ней. Таким образом, вы можете контролировать формирование нужного угла, а заодно избежать перегибов отрезка.

В принципе, согнуть металлопластик можно и просто руками. Но тогда есть шанс «замять» трубу, а деформированные участки вы потом никак не исправите, использовать такие отрезки в трубопроводе нельзя. Поэтому все же лучше приобрести пружину. Тем более, что она продается повсеместно (в магазинах соответствующей направленности) и стоит недорого.

Чтобы облегчить процедуру изгиба, вам также может понадобиться строительный фен. Разогретая труба лучше гнется, а использовать для этого открытый огонь нельзя, так как им вы с большой долей вероятности повредите материал. Поэтому строительный фен является оптимальным вариантом.

Виды соединения ПЭ труб со стальными.

Неразъемное соединение полиэтилен-сталь (НСПС )

Неразъемное соединение полиэтилен-сталь (НСПС ) или переходник ПЭ-сталь применяется при строительстве газопроводов, водопроводов, напорной канализации для выполнения перехода со стальной трубы на полиэтиленовую ПНД или наоборот. Используются при установке трубопроводной арматуры или врезке в действующий стальной трубопровод. Переход сталь-ПЭ не требует обслуживания, его можно располагать непосредственно в грунте без колодцев на прямолинейных участках трубопровода. Переход полиэтилен-сталь представляет собой соединение, полученное свариванием стального патрубка с полиэтиленовым. Длина патрубков регламентирована техническими условиями для газопроводов ТУ 4859-026-03321549-98, для напорных трубопроводов по ТУ 2248-001-86324344-2009. Максимальное рабочее давление для газопроводов из ПЭ80 0,64 МПа, ПЭ100 1,0 МПа. Максимальное рабочее давление для напорных водопроводов ― ПЭ80 1,25 МПа, из ПЭ100 1,6 МПа. При изготовлении неразъемного соединения полиэтилен-сталь используется полиэтиленовая труба ПНД ГОСТ Р 50838-95 для газопроводов и ГОСТ 18599-2001 для водопроводов. И стальная водогазопроводная труба по ГОСТ 10705-80, ГОСТ 10704-91, ГОСТ 8731-74, ГОСТ 8732-78. НСПС представляет собой соединение, которое изготавливается путем сваривания стального патрубка с полиэтиленовым. Длина изделия регламентирована ТУ для напорных трубопроводов и газопроводов. Давление для газопроводов ПЭ 80 ― 0,64МПа, ПЭ 100 ― 1 Мпа; для напорных трубопроводов ПЭ 80 ― 1,25 Мпа, ПЭ 100 ― 1,6 МПа.

Чаще всего НСПС используют для присоединения металлических запорных устройств на полиэтиленовый трубопровод, постепенную замену участков стального трубопровода на полиэтилен, врезку ответвление из полиэтилена. Принцип детали НСПС ― прочное и герметичное соединение трубы или детали из стали с полиэтиленовой трубой такого же диаметра.

Неразъемное соединение с концом трубы происходит посредством терморезисторной сварки, для которой необходимо специальное оборудование. Конец полиэтиленовой трубы нагревается до вязко-тягучего состояния и под давлением соединяется со стальным торцом. Для усиления соединения применяют полиэтиленовые муфты, но можно обойтись и без них. Она позволяет использовать такое соединение в высоконапорных трубопроводах.

НСПС позволяют:

• Применять их в качестве заглушек;
• Применять запорную арматуру из металла на полиэтиленовых трубопроводах ПНД
• Производить на их основе газовые вводы различного диаметра
• Осуществлять отвод из полиэтилена в существующую стальную трубу
• Применять сварку на стальных трубопроводах со стальными трубами по нормативным документам.
• Установку металлической запорной арматуры в полиэтиленовых трубопроводах ПНД
• Поочередную замену участков стальных трубопроводов на полиэтиленовые с неразъемными соединениями до полной замены существующего стального трубопровода на полиэтиленовый
• Врезку ответвлений из полиэтиленовых труб ПНД с неразъемными соединениями в существующий стальной трубопровод
• Сварку со стальными трубами по действующей нормативной документации на стальные трубопроводы с неразъемными соединениями.

Компрессионные муфты с резьбой

Компрессионные полиэтиленовые ПНД фитинги. Этот тип соединительного оборудования называется обжимными трубными фитингами. Они присоединяются к системе с помощью прокладочного материала и колец для обжима. Для использования такого типа не нужно какое-либо дополнительное оборудование. Кроме того, при выработке прокладочного материала можно заменить старую прокладку на новую. То есть фитинги ПНД такого типа могут использоваться многократно, особенно в гидравлических системах.

Компрессионные изделия используются в основном для гидравлических систем водоснабжения. В такую систему они могут быть встроены, будучи даже не до конца собранными. Это позволяет широко варьировать их применение в системах водоснабжения. Компрессионные фитинги бывают следующих видов:

• муфты переходные разного диаметра;
• муфты соединительные, в том числе с внутренней и внешней нарезкой;
• тройник без резьбы и переходный с резьбой;
• угольник;
• отвод;
• заглушка.

Они бывают как с внутренней, так и с наружной резьбой. Как и другие фитинги, эти имеют различные формы. Они бывают: муфтовые, тройные, крестовые, заглушки, фланцы, отводы.

Их изготавливают разных диаметров: от 16 до 110 мм. Рабочее давление, в зависимости от диаметра, может колебаться от 10 до 16 атмосфер.

Выполнение соединений

Чтобы суметь качественно собрать трубопровод, важно знать, как правильно соединить металлопластиковые трубы между собой, а также, как соединить металлопластиковую трубу с металлической емкостью или элементом трубопровода из полипропилена. Труба соединяется с другим элементом при помощи фитингов – специальных соединительных деталей

Применять можно два вида фитингов:

• Компрессионные или винтовые;
• Обжимные или пресс-фитинги.

Использование пресс-фитингов

Сначала разберемся, как выполнить соединения металлопластиковых труб, используя пресс-фитинги. При установке этих деталей соединение получается неразъемным и очень надежным.

Для того чтобы установить пресс-фитинг необходимо иметь специальный инструмент – пресс-клещи. Это может быть ручной или гидравлический инструмент. Рассмотрим, как работать с металлопластиковыми трубами, используя пресс-фитинги:

• Производится обрезка трубы при помощи специальных ножниц.
• Конец трубы обрабатывается при помощи калибратора. Это специальная развертка, которая выравнивает конец трубы, одновременно снимая внутреннюю фаску.
• При помощи фаскоснимателя снимают фаску с внешней стороны трубы.
• Снимают с фитинга гильзу и внимательно осматривают уплотнительные кольца. Повреждений и дефектов на них быть не должно. Убедившись, что все в порядке, гильзу устанавливают на место.
• Штуцер фитинга до упора вставляют в трубу.
• Пресс-клещи устанавливают над гильзой и соединят их ручки.

Для выполнения соединений при помощи пресс-фитинга необязательно покупать пресс-клещи, сегодня многие строительные магазины предоставляют своим покупателям оборудование напрокат.

Научиться выполнять соединения металлопластиковых труб своими руками при помощи пресс-фитингов и клещей несложно. Используя пресс-фитинги, можно выполнить соединение металлопластиковых труб с металлическими.

Использование компрессионных фитингов

Теперь рассмотрим, как выполняются соединения металлопластиковых труб при помощи компрессионных фитингов. Нужно сказать, что такое соединение труб при самостоятельной сборке используется чаще, так как для его выполнения не требуется приобретения специального инструмента.

Для выполнения стыковки трубы с фитингом потребуется два обычных гаечных ключа. Разберем, как соединять металлопластиковые трубы при помощи компрессионных фитингов. Последовательность операций:

• Трубу следует подготовить точно так же, как и при использовании пресс-фитинга.
• На подготовленный конец трубы надевается сначала гайка, затем обжимное кольцо.
• В трубу вставляется штуцер фитинга.
• Обжимное кольцо придвигается к фитингу, туда сдвигается гайка так, чтобы она перекрыла обжимное кольцо.
• Используя два ключа, производят затяжку гайки. На этом выполнения соединения завершается.

Подготовка к монтажу

Начинать устройство трубопровода следует с плана разводки. По нанесенной на стены квартиры разметке определяют общую длину трубопровода и отдельных участков.

После расчета количества выбирают и закупают необходимый материал и приступают к монтажу металлопластиковых труб отопления. Кроме этого, необходимо купить или взять в аренду специальные инструменты.

Инструменты

Для резки используют специальный труборез, с помощью которого угол разреза получается строго перпендикулярным к продольной оси изделия. Иногда металлопласт режут ножовкой, но качество среза от этого ухудшается.

Для восстановления круглой формы используют калибратор. После отделения заготовки его вставляют в торец и восстанавливают первоначальную форму, а также развальцовывают срез наружу.

Некоторые виды калибраторов имеют специальные выступы для снятия фасок. Но чаще эту работу выполняют другим инструментом – зенкером. Он предназначен для удаления с торцов заусениц и снятия фаски. Кроме этих инструментов нужно иметь молоток, шуруповерт, разводные ключи, а для работы с неразборными фитингами понадобятся клещи.

Клещи бывают двух видов – ручные и гидравлические, но предназначены они для одной работы. Ими запрессовывают шайбы на фитинги. Для устройства неразъемных соединений внутренний диаметр труб необходимо расширить. Для решения этой задачи надо приобрести эспандер.

Порядок подготовки

Благодаря эластичности металлопластиковые трубы хорошо гнутся, поэтому их сматывают кольцами, и продают бухтами длиной от 40 до 200 метров. Чтобы правильно отрезать заготовку, необходимо измерить длину соответствующего участка по разметке на стене и прибавить с каждой стороны по пятнадцать миллиметров для соединения с фитингом.

После разрезания торец следует проверить на наличие заусениц и удалить их зенкером. Заодно нарезается фаска. Калибратором восстанавливают сечение, и развальцовывают край.

Кроме этого, требуется снять фаску внутри трубы, что можно сделать строительным ножом если на калибраторе нет специального выступа. Заканчивается подготовка выравниванием нарезанных изделий.

Как выровнять кусок металлопластиковой трубы

Отмотать пластиковую трубу идеально ровно еще никому не удалось. Но дизайн квартиры вряд ли улучшит кривой трубопровод. Чтобы выровнять «волны» и неровности, достаточно иметь ровную поверхность большой площади, например, кусок толстой фанеры размером 1,5 х 1,0 метра.

Отрезанную заготовку следует обернуть мягкой тканью и прокатывать по фанере до полного распрямления. Во время выкатывания могут деформироваться торцы заготовки, поэтому калибровку стоит выполнять после выравнивания.

Достоинства металлопластиковых изделий

Широкое распространение металлопластиковых труб обусловлено немалым количеством положительных качеств, присущих данному материалу. Например, в отличие от стальных и чугунных труб, металлопластиковые изделия совершенно не подвержены коррозии и отлично выдерживают воздействие химически активных веществ.

Еще одним немаловажным достоинством является простота монтажа и сборки. Для установки трубопровода из металлопластиковых труб потребуются, кроме самих труб, только накидные ключи, подходящие фитинги и минимум знаний о том, как соединить все части системы воедино.

Если говорить о фитингах, то нельзя не отметить достаточно высокую ремонтопригодность, причем это касается всех видов – например, резьбовые фитинги для металлопластиковых труб в простоте замены не уступают деталям других типов. Эти элементы очень легко устанавливаются и демонтируются при необходимости их замены – и все это при наличии минимума инструментов и опыта.

Соединительные элементы ПУШ типа

Для установки фитинга ПУШ типа для металлопластиковых труб, в отличие от метода опрессовки, не требуется специальный инструмент, ее несложно выполнить самостоятельно. На рисунке снизу показана конструкция данного устройства

Конструкция фитингов типа «ПУШ»

На рисунке обозначены:

• А – кольцо с двойным уплотнением;
• В – удерживающие лапки, как правило, изготавливаются из нержавейки;
• С – смотровые окна, позволяют проконтролировать, что труба полностью вошла;
• D – соединяемая труба;
• E – гильза из прочного материала;
• F – корпус устройства.

Среди достоинств соединения данного типа можно назвать следующие:

• соединение может выполнено без использования специального инструмента;
• монтажные работы производятся быстро;
• надежность соединения позволяет спрятать его внутри стены, то есть таким способом можно монтировать теплый пол.

Из недостатков данного типа существенных можно назвать два:

1. относительно высокий уровень цен на ПУШ-фитинги;
2. после того, как установлен фитинг потребуется как минимум три часа на то, чтобы кольца, выступающие в роли уплотнителя, смогли принять нужную форму.

Особенность, которой необходимо уделять внимание:

Края обрезанных труб не должны содержать заусеницы или другие неровности, поскольку при этом возникает высокий риск прорезать прокладку. То есть, если для обрезки труб использовалась ножовка, края среза следует обязательно обработать.

Линейное расширение армированных полипропиленовых труб

У полипропилена значительные показатели коэффициента теплового расширения. Под воздействием высоких температур труба деформируется, что в большой степени негативно влияет на внешний вид помещения.

Для снижения линейного увеличения и улучшения прочности такие трубы армируют стекловолокном или алюминием.

Любое армирование при помощи алюминиевой фольги подразумевает применение нескольких слоев материала, склеенных между собой. Нередко это становится причиной того, что материал со временем начинает расслаиваться, что сильно влияет на качество проводимых работ.

Более надежным считается армирование труб при помощи стекловолокна (детальнее: «Характеристики труб армированных стекловолокном и способы их монтажа»). Этот слой располагается между слоями полипропилена. Получается три слоя материала, это не дает трубам в будущем деформироваться.

Коэффициент линейного расширения полипропиленовых труб с армированием и без представлен ниже:

• Неармированные трубы имеют показатели 0,15 мм/мК, что составляет в пределах 10 мм на 1 м при температуре в 70 ℃.
• Алюминиевое армирование позволяет сократить показатели до 0,03 мм/мК. При этом линейное удлинение полипропиленовых труб составляет порядка 3 мм на 1 метр.
• При армировании стекловолокном показатели находятся на уровне 0,035 мм/мК.

Компрессионное соединение

МП трубы соединённые посредством компрессионных фитингов — распространённый способ монтажа, который под силы выполнить своими руками. Такую систему можно разобрав, можно собрать заново, используя те же элементы. Для монтажа понадобятся только два ключа разводного типа.

Процесс монтажа:

• Сначала нужно разобрать фитинг путём раскручивания. Надеть на трубу накидную гайку, следом — обжимное кольцо.
• Для облегчения соединительной процедуры желательно смазать густым мыльным раствором стыковочные части трубы и фитинга. Также нужно развальцевать внутренний диаметр трубы при помощи калибратора. Такие процедуры предотвратят смещение уплотнительных прокладок.
• Вставить фитинг в трубу, обжимное кольцо придвинуть вплотную к месту состыковки и закрутить гайку, до возникновения потрескивания фольги, с помощью разводных ключей.

Использование металлопластиковых труб и фитингов для подведения газа

Как альтернатива медным и стальным трубам, для подведения газа все чаще используются металлопластиковые трубы с различными комплектующими. Данные изделия существенно упростили монтажные работы и смогли обеспечить высокую безопасность и надежность. Преимущества использования металлопластиковых изделий для подведения газа:

1. Небольшой вес и возможность произведения монтажа в кратчайшие сроки.
2. Отсутствие шероховатости, что создает большую пропускную способность
3. Экономичность, ведь для проведения газа требуется минимальное количество фитингов.
4. Возможность скрытого монтажа.
5. Большой ассортимент применяемых фитингов.
6. Длительный срок эксплуатации.

Металлопластиковые трубы для газа и водоснабжения

Соединение металлопластиковых труб с металлическими

Соединение металлопластиковых труб с металлическими

Не всегда удается собрать водопровод, используя лишь одни только металлопластиковые трубы. Иногда приходится соединять их с металлическими, в тех случаях когда водопровод делается не полностью, либо стояк металлический и т.д.

Соединяется металлическая труба с металлопластиковой очень просто. Как это делается я последовательно покажу на простом примере. Допустим нам необходимо соединить полудюймовую металлическую трубу с 16 мм. металлопластиковой. Кроме двух вышеперечисленных труб нам еще понадобиться калибр и обжимной фитинг, с одной стороны которого будет внутренняя резьба под полудюймовую трубу, а с другой – соответственно конус с манжетами и обжимная шайба с гайкой под металлопластиковую трубу.

Для начала накручиваем при помощи рожкового ключа фитинг на металлическую трубу. Чтобы не была протечек можно использовать старый проверенный способ: паклю и краску. Намотайте паклю, пропитанную краской на резьбу трубы, а затем уже прикрутите на нее фитинг.

Пока краска схватывается, необходимо заняться металлопластиковой трубой. Наденьте на нее пресс-шайбу с гайкой и прокалибруйте.

Затем наденьте трубу на конус, который уже прикрученный к металлической трубе

и при помощи рожкового ключа закрутите гайку, чтобы шайба обжала металлопластиковую трубу.

Все, трубы соеденены.

Решение проблемы промерзания металлопластиковых труб

При всех положительных характеристиках, металлопластиковые трубы достаточно плохо справляются с воздействием отрицательной температуры. Чтобы решить эту проблему, необходимо использовать утеплитель. Также может применяться как вариант утепленная металлопластиковая труба. Утеплитель для трубопровода может быть следующего типа:

• Стекловолокольный;
• Пенополистирольный;
• Базальтовый.

Стекловолокольный утеплитель требует дополнительного использования рубероида, а поэтому повышает стоимость монтажных работ. Также высокой стоимостью, но одновременно и хорошей эффективностью отличается базальтовый утеплитель. Чаще всего для термоизоляции водопроводной системы используется магистраль утепленная пенополистиролом. Утепленная полистиролом труба может быть использована как внутри здания, так и снаружи. Труба, утепленная полистиролом, имеет следующий вид:

Полистирол для утепления трубы

Утепленная полистиролом труба обладает хорошими водоотталкивающими свойствами. Именно поэтому изоляционный слой не разрушается даже с течением длительного времени, как в случаях, когда применяется утепленная стекловатой труба. Утепленная труба – это лучшая защита от замерзания труб.

Пошаговая инструкция соединения трубы с фитингом

Монтаж компрессионных сборочных элементов сможет провести любой неподготовленный человек, при условии тщательного соблюдения технологии. Для выполнения работы из инструментов потребуются труборез, калибратор и два гаечных ключа. Перед началом монтажа необходимо будет распрямить трубу из металлопластика.

Основные этапы проведения работ:

1. Замерить отрезок трубопровода нужного размера и обрезать его труборезом или ножовкой с мелкими зубчиками.
2. Зачистить место среза фаскоснимателем или напильником.
3. Калибратором восстановить овальность отверстия.
4. На трубу надеть сначала накидную гайку, а затем обжимное кольцо.
5. Шток фитинга смазать силиконом.
6. Конец трубы плотно, до упора в диэлектрическое кольцо, надеть на шток соединительного элемента.
7. Накидную гайку сначала накрутить руками, а потом закрепить, обжимая двумя ключами.

Нужно избегать чрезмерных усилий при закручивании гайки, чтобы не деформировать резьбу или не раздавить уплотнительные кольца. После того, как система будет собрана, необходимо обязательно провести тестирование, заполнив ее рабочей жидкостью. В случае появления утечки — произвести повторную обтяжку.

Посмотрите, как проводится монтаж трубопровода с помощью цанговых фитингов.