Как правильно выбрать диск для болгарки, чтобы не было проблем

Диски для УШМ

С помощью болгарки выполняются разные виды обработки материалов:

• Резка
• Шлифовка

• Очистка от ржавчины
• Полировка

Мнение эксперта
Кузнецов Василий Степанович

Чаще всего УШМ используется для резки твердых материалов — металла, бетона, натурального камня и т.д. Остальные работы выполняются реже, но иногда они являются основной нагрузкой болгарки. Все эти действия требуют использования соответствующих насадок.

Виды

Виды дисков для УШМ

Существует несколько разновидностей дисков для УШМ:

• Отрезные. Используются для резки материалов. Изготавливаются насадки специально для металла и для бетона/камня, с алмазным напылением.
• Обдирочные. Используются для грубой обработки поверхностей. Другое название таких насадок — корщетки, они представляют собой плоские или чашеобразные жесткие проволочные щетки.
• Шлифовальные. Представляют собой лепестковые насадки для чистовой обработки поверхностей из разного материала.
• Полировальные. Диски, используемые для финишной обработки.
• Универсальные. Способны резать практически любые материалы. Эти насадки относятся к самым дорогим видам инструмента.
• Зачистные. Обеспечивают удаление ржавчины и наслоений на поверхности обрабатываемых материалов.
• Заточные. Применяются для заточки режущих поверхностей. Обладают увеличенной толщиной — от 6 мм и больше.

Некоторые виды насадок выпускаются из разных материалов. Например, отрезные диски делаются из электрокорунда или карбида кремния, а для резки камня или бетона используются алюминиевые насадки с алмазным напылением. Есть сегментированные и цельные образцы, которые обладают разными возможностями. Цельные требуют охлаждения (обычно во время работы их поливают водой), сегментированные могут работать без дополнительных процедур.

Есть пильные диски по дереву. Иногда на болгарку устанавливают обычные дисковые пилы, но этот вариант опасен из-за сильного перегрева инструмента. Скорость вращения вала УШМ в 4-5 раз превышает штатную частоту вращения пильного диска, поэтому возникает опасность разрушения насадки и травмирования работника.

Пользоваться пильными дисками следует предельно осторожно, а для новичков такой вариант следует однозначно исключить. Существуют специальные диски для резки древесины, по периметру которых натянута цепь от бензопилы

Такие насадки относительно безопасны, поскольку при заклинивании цепь останавливается, а основание продолжает вращаться.

Характеристики

Диски для УШМ могут быть разных размеров

В первую очередь следует рассмотреть размеры дисков.

Изготавливаются следующие диаметры:

• 115 мм
• 125 мм
• 150 мм

• 180 мм
• 230 мм

Следует учесть, что для каждого вида УШМ следует использовать соответствующий диск. Можно установить насадку меньшего диаметра (в разумных пределах), но повышать допустимый размер нельзя.

Это обусловлено двумя причинами:

Мнение эксперта
Кузнецов Василий Степанович

Вторым параметром является назначение насадки. Оно определяется формой и типом диска. Материал, предназначенный для обработки данным инструментом, указывается в маркировке.

Кроме этих, наиболее важных характеристик, есть и другие:

• Посадочный диаметр (как правило, 22,2 мм).
• Наружный диаметр (один из стандартных типоразмеров).

• Максимальная частота вращения (об/мин).
• Условия работы (влажная или сухая).

Остальные характеристики имеют меньшее значение, хотя и они обычно указываются в маркировке насадок.

Маркировка

Все рабочие параметры насадки подробно излагаются на поверхности диска. Наиболее информативны отрезные инструменты, их плоскость позволяет расположить большое количество информации.

На этикетке можно узнать:

• Материал, подлежащий обработке.
• Рабочие диаметры (посадочный и наружный).
• Предельная частота вращения.

• Символические рекомендации по технике безопасности.
• Штриховой код EAN.
• Знак соответствия.
• Дополнительная информация.

Если конструкция насадки не позволяет нести информацию (например, некоторые виды кордщеток), то маркировка подается в виде сопутствующей этикетки с полными техническими характеристиками диска.

Диски для болгарки по металлу

Наиболее распространены для УШЛ отрезные диски по металлу. Они выпускаются многими производителями, характеризуются доступной ценой и по обыкновению окрашены в синий цвет. В кругах для болгарки, предназначенных для резки металла, в качестве абразивного материала применяется корунд или его синтетический аналог – электрокорунд, что соответственно обозначается на товаре буквами А и AS .

Чтобы такой расходник прослужил долго, следует выбирать диск на бакелитовой связке с двумя армирующими сетками. Для резки черных металлов подходит круг, в котором в качестве абразива применен обычный корунд. Для работы с цветными металлами лучше взять диски для болгарки по металлу с абразивом в виде крупных частиц. Для нержавейки больше подойдет отрезной диск по металлу для болгарки с белым электрокорундом.

По толщине отрезной диск для болгарки может иметь параметры от1 до 3,2 мм. Более тонкие диски целесообразнее использовать в небольших болгарках, а для более мощных УШЛ лучше приобретать расходники толщиной 2-2,5 мм. Выбор толщины также зависит от материала, который надо порезать. Для помощи покупателям вся полезная информация о составе, размерах и прочих параметрах нанесена на лицевую сторону отрезного круга.

Стандартные размеры дисков

Наружный диаметр, мм	Толщина, мм	Посадочный диаметр, мм
115	1,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2	22,00; 22,23
125	0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2	13,20; 22,23
150
180	1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0	22,23; 32,00
230	1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,0

Размеры кругов нестандартизированных могут отличаться от указанных в таблице, если они изготовлены по техническим условиям предприятия-изготовителя.

Отрезные диски

Надпись	Назначение — для резки
Мetal	металла
Сoncrete	бетона и камня
Steel	стали
Aluminium	алюминия, цветных металлов и сплавов
Inox	нержавеющей и высоколегированной стали
Castiron	литых деталей и чугуна

Изделия на вулканитовой связке работают на скорости от 50 до 80 м/сек, на бакелитовой – от 80 до 100 м/сек.

На самом диске указывается дата, до которой он может использоваться, т. е. срок годности. Если он на вулканитовой связке, то этот период не превышает 1 года, на бакелитовой – 6 месяцев.

Обдирочные круги

Степень зачистки поверхности зависит от размера зерен. Отличительная особенность обдирочных кругов – у них одинаковый посадочный диаметр, равный 22 мм. Они выпускаются с наружным диаметром 115, 125, 150, 180 и 230 мм и толщиной от 3 до 20 мм.

Шлифовальные диски

Войлочный круг применяется для выполнения операции полирования на болгарках, которые снабжены устройством регулировки скорости. Изготавливаются изделия из грубой или тонкой шерсти овец, коров, коз, верблюдов. Диаметр таких кругов от 50 до 150 мм, и толщиной они 25 или 30 мм. Рекомендуется полировать со скоростью, которая указана производителем расходного материала.

По бетону

Диски для резки бетона и железобетона производятся из высокопрочной закаленной стали, на режущую часть наносится алмазная крошка. Абразивные диски по бетону по конструкции аналогичны дискам по металлу, но отличаются большей толщиной (2,5-3 мм). Но чаще для работы с бетоном используют алмазные диски.

Для того, чтобы отрезной круг хорошо справился с работой и досрочно не износился, перед началом резки необходимо определить тип бетона и его возраст. От этих показателей зависит выбор диска для болгарки. Так, при обработке армированного бетона с металлической сеткой внутри следует взять алмазный круг универсального типа, а для работы с железобетонными конструкциями подойдет алмазный турбо-диск.

Для молодого бетона, обладающего повышенной прочностью и абразивными свойствами, нужно выбрать алмазные сегментированные диски большой толщины. Для старого твердого бетона подойдет обычный абразивный диск.

Насадка для удаления ржавчины

Еще один вариант шлифовального диска. Насадка бережно очищает обрабатываемую поверхность от лакокрасочного покрытия, ржавчины, плохо смываемых загрязнений. С одинаковой результативностью работает с металлическими, деревянными, каменными, пластиковыми поверхностями. Устанавливается на «болгарку», стандартом 100 мм, 115 мм и 125 мм.

Насадка проста в установке и снятии. Выполнена из качественных материалов, потому и характеризуется высокой износостойкостью. Рассчитана на выполнение больших объемов работ при интенсивной эксплуатации.

Наружный диаметр диска – 100 мм. Внутренний – 16 мм, потому, для монтажа на некоторые модели «турбин», может потребоваться вставка дополнительного кольца.

Маркировка кругов

Чтобы правильно подобрать отрезной диск по металлу, важно верно прочитать его маркировку

1. В обязательном порядке указывается изготовитель или брэнд.
2. В стандарте должны стоять три размера: наружный диаметр (D) х толщина круга (Т) х диаметр посадочного отверстия (H). На практике часто указывается только два размера — наружный и посадочный диаметры.
3. Материал, по которому предназначен работать диск, обозначается надписью («metal» — для резки металла, «concrete» — для резки камня и бетона) и дополнительно цветом (металл, как правило — синий, зелёный — бетон). Обычно конкретизируют вид металла надписью или изображением:
   • Steel — для сталей,
4. Inox — для нержавейки,
5. Castiron — для литья и чугуна,
6. Aluminium — для алюминия и цветных металлов.
7. Тип круга: 41 — плоский, 42 — с утопленным центром.
8. По материалу связки диски делятся на вулканитовые и бакелитовые, причём бакелитовые круги могут быть без упрочняющих элементов и армированными двумя слоями стеклосетки. Для резки металла применяются только армированные диски, обозначаются они буквами БУ (бакелит усиленный) или латинскими BF .

Важно! Алмазные диски для резки металла не применяются

1. По материалу абразивных зёрен отрезные круги изготавливаются из электрокорундовых (А) или карбид-кремниевых (С) материалов с зернистостью от 5 до 125 (F 220 — F 16). Для резки металла применяются диски из электрокорунда.
2. Твёрдость обозначается латинскими буквами и пишется после размера зерна. Для отрезных кругов используются буквы от “M” до “T”, чем дальше от начала алфавита буква, тем он тверже. Тот же физический смысл, что и твёрдость, имеет звуковой индекс.
3. Предельная рабочая скорость — это скорость, при которой возможно использование отрезного круга. Согласна стандарта, для изделий на вулканитовой связке она равна 50, 63, 80 м/сек; армированных на бакелитовой связке — 80, 100 м/сек.
4. Срок годности для отрезных дисков на бакелитовой связке — шесть месяцев, а на вулканитовой — 12 месяцев с момента изготовления, поэтому не стоит закупать их впрок. На этикетке указывается именно срок (год и месяц), до которого круг годен. Опасность использования инструмента с истекшим сроком годности в том, что он может просто разлететься на куски во время работы.

Предлагаем Вашему вниманию познавательную статью с описанием классификации токарных резцов.

Пример расшифровки обозначения

• 41 180×2,5×22,23 14A63H38 БУ 80 м/с 2 кл ГОСТ 21963-82
• 41 — отрезной плоский;
• 180х2,5х22,23 — внешний диаметр 180 мм, толщина 2,5 мм, внутренний диаметр 22,23 мм;
• 14А — нормальный электрокорунд (применяется для изготовления дисков по металлу);
• 63 H — зернистость 63 (средняя);
• 38 — звуковой индекс, соответствующий средней твёрдости;
• БУ — бакелитовый армированный (усиленный);
• 80 м/с — предельная рабочая скорость 80 метров в секунду;
• 2 кл — второго класса неуравновешенности;
• ГОСТ 21963-82 — стандарт, согласно которому изготовлен диск.

Как правильно выбрать диск на болгарку

Диски к болгарке в торговой сети можно купить в разнообразном ассортименте и по щадящим и высоким ценам. С помощью изделий, выполненных из разных материалов и по разным технологиям, выполняют разноплановые операции

Каковы основные правила выбора и на что обратить внимание? Необходимо четко знать, с какими материалами предстоит работать. И еще нужно обратить внимание на такие факторы:

• диаметр и толщину (показатели не должны быть больше, чем указано в паспортных данных на болгарку или, проще говоря, диск должен вмещаться в защитный кожух);
• посадочный размер (должен соответствовать диаметру шпинделя болгарки);
• скорость вращения (она должна соответствовать типу болгарки, указывается на самом диске);
• вид резки (сухой, мокрый или комбинированный).

Правила, которых надо придерживаться, чтобы изделия служили дольше, просты. Для твердых материалов выбирают диски с мягкой обвязкой, для мягких – с твердой. Рабочая зона в процессе выполнения операций не должна перегреваться. Поэтому рекомендуется периодически вынимать диск из материала для того, чтобы он остыл. За один проход нельзя выполнять рез большой глубины. Нельзя прижимать изделие с большим усилием и работать на повышенных скоростях. Помните: если в процессе работы возникает биение диска, на нем появились трещины, таким расходником нельзя резать. Его необходимо заменить.

Устройство отрезной насадки

Неопытные мастера часто спрашивают: «Для каких работ применяют диски для болгарки, какие бывают круги для этого инструмента?»

На первую часть вопроса ответ уже дан выше. Теперь будет ответ на вторую его часть.

Круги для этого инструмента бывают двух видов:

• абразивные;
• алмазные.

Самые распространенные диски — абразивные. Раньше абразив был хрупким, из-за чего разлетался на кусочки, травмируя мастера, если на болгарке не было защитного кожуха. Сейчас, чтобы было безопасно работать, для отрезных абразивных дисков предусмотрена сложная конструкция, имеющая многослойную арматуру.

Между слоями армирующей сетки расположен связанный абразив из карбида, алюминия, различных корунд и иных материалов. Основной задачей твердых частиц является соскабливание тонкого слоя металла во время разрезания либо полировки. При работе диск стачивается, его размер становится меньше. Эффективно может применяться диск, износ которого не превышает 35 %.

Алмазная насадка устроена по-другому. На ее внешний радиус с помощью очень прочного связующего материала наносят алмазную крошку. Чтобы предотвратить искривление при нагревании, на внешний радиус наносят расширительные пазы, выполняющие роль зубьев, которые облегчают срез.

Все отрезные насадки обладают маркировкой по виду материала:

• зеленый цвет (резка керамических, бетонных, каменных предметов);
• синий цвет (резка и обработка металла).

Есть также отрезные диски, чтобы резать цветные металлы, в том числе алюминий. Можно, конечно, абразивным кругом разрезать крылатый металл, однако рез выходит плохого качества. Чтобы этого избежать, специалисты могут смазать круг мылом либо воском, подать в рабочую область воду.

Но лучше приобрести специальный круг по алюминию, он стоит не слишком дорого. Абразивом для него идет карбид кремния. Он позволит легко резать цветной металл.

Плюсы и минусы разных насадок

Абразивный круг имеет доступную цену, всегда есть широкий ассортимент и некоторая универсальность. Но он быстро изнашивается, что сопровождается выбросом искр во время применения, что может привести к пожару.

В процессе применения появляется неприятный запах, который в течение долгого времени не получается выветрить. Из-за этого инструмент сложно использовать в помещении.

Диски с алмазной крошкой не вызывают появления искр, сильного запаха тоже практически нет. Однако, такой круг боится перегрева, поэтому в процессе применения приходится делать перерывы. Если используется несегментированный круг, то необходимо охлаждение жидкостью. А еще его цена достаточно высока.

Шлифовальный диск для болгарки

Второй, по известности областью использования болгарки является шлифование металла. Если комплексно и последовательно применять насадки, то можно получить результат не хуже, чем с заводской обработкой на специальном станке (чего не скажешь о металлической щетке либо наждачной бумаге).

Когда мастер опытный, то он может так обработать нержавеющую сталь либо алюминиевый лист, что на них появится узор, созданный следами работы круга.

Различают два вида шлифовального круга:

1. лепестковый. Он действует более мягко, хорошо шлифует рельефные поверхности, но плохо справляется с удалением твердых выступов;
2. абразивный. Нужен, чтобы снимать твердую неровность (оплавление сварных швов, большие заусеницы во время рубки либо резке металлов). С его помощью можно затачивать инструменты. Если есть навыки, то получится отшлифовать ровную поверхность, но велика вероятность ошибки и требуется большое количество времени на работу.

Виды отрезных кругов

Классификация по назначению

• Диски по металлу. Область применения – резка арматуры, профильных труб, стальных уголков, швеллера, листовой стали.
• Круги по дереву. Применяются также для резки пластиковых труб, оконного профиля, гипсокартона и плит МДФ. Изготавливаются из высокопрочной стали, внешняя кромка диска оснащается острыми зубьями.
• Отрезные диски по камню. Предназначены для работы с изделиями из силикатного кирпича, тротуарной плитки, каменными сооружениями, брусчаткой, асбестоцементными листами.

Классификация по технологии производства

Абразивные диски

Основа диска по металлу состоит из как минимум двух слоев стекловолоконной сетки, поверх которой нанесена масса из абразивных материалов:

• корунда;
• карбида кремния;
• электрокорунда.

Технология изготовления отрезных кругов по металлу предусматривает термическую обработку, после которой изделие становится устойчивым к разрушению. Диск запекается в печи при температуре +2000С.

В зависимости от формы абразивный расходный инструмент делится на два типа:

• плоские диски;
• круги с вогнутой втулкой.

Алмазные круги

Область применения – резка особенно прочных материалов:

• бетона,
• гранита,
• мрамора,
• красного кирпича,
• асфальта,
• камня.

Изготавливаются из стали. На торцевую часть круга наносится абразивная масса, в составе которой содержится алмазная крошка. Ширина алмазоносного слоя варьируется в пределах от 1,5 до 3 мм.

В кругах большого диаметра, предназначенных для работы на проход, ширина слоя алмазной крошки может достигать 1-2 см.

На рынке представлено три вида алмазных отрезных дисков:

1. Сплошной. Предназначен для влажной резки материалов, представляет собой цельный диск с беспрерывной алмазной кромкой.
2. Сегментированный. Используется для сухого реза. Режущая алмазная кромка разделена на отдельные сегменты.
3. Турбо-диск. Алмазоносная кромка выполнена в форме волны. Наличие наклонных канавок уменьшает площадь контакта с рабочим материалом, в результате чего обеспечивается естественное охлаждение. Универсальный круг применяется для влажной и сухой резки.

Отрезные диски

Отрезные диски наиболее часто используются при работе с болгаркой. Различают следующие насадки по назначению:

Для металла. Такие отрезные круги изготавливают из электрокорунда или кристаллического корунда. При этом часто применяется бакелитовая связка внутри изделия. В зависимости от толщины и размера, диск может резать металлический профиль, нержавейку, трубы отопления и т.д. GRAFF GADM 115 10 является одним из представителей недорогих дисков по металлу.

Для камня и бетона. Круги для резки камня и бетона изготавливаются из карбида кремния

Обратите внимание, что диск предназначен для относительно «нетвердых» материалов, таких как белый кирпич и шифер (для более твердых понадобится алмазный круг)

Для керамической плитки и бетона. Эта насадка предназначена для распила брусчатки, керамической плитки, красного кирпича, прорезки полос под штробление и т.д. Сам по себе диск изготавливается из металла с нанесением алмазной крошки на режущую кромку. Существуют сплошные цельнометаллические и сегментированные диски. Первые предназначены для мокрой резки (охлаждение водой), так как в процессе сильно нагреваются. Сегментированные же удобны для сухой резки, и именно они наиболее популярны среди алмазных дисков. Вот, например, качественный долговечный сегментированный диск Makita B-28086 для резки бетонных и каменных изделий.

Для дерева. Диски для обработки деревянных конструкций бывают твердосплавными из карбида вольфрама или металлическими с абразивным напылением. Первые предназначены для распила твердой и мягкой древесины, гипсокартона, газосиликата и МДФ. Второй может резать также металл и даже древесину с гвоздями (но это нужно проверять опытным путем). Зубр Профессионал 36859-125 как раз-таки является таким представителем «гвоздопила».

Универсальные. Эти насадки могут резать практически все типы материалов (для дерева лучше взять насадку прямого назначения). В частности, их удобно использовать, когда за один рабочий день приходится резать разные материалы, а на смену насадки не хочется тратить время. Универсальные модели режут даже армированный бетон. Однако зачастую они довольно дорогие, и порой выгоднее купить два диска под разные типы обрабатываемых материалов. Из хороших универсальных кругов можем посоветовать Росомаха 100125, который подходит, как для мокрой, так и для сухой резки.

Советы как продлить срок службы

Каким типом алмазных дисков приходится Вам работать чаще?

СплошнымСегментированным

Есть несколько простых советов для того, чтобы только что купленный отрезной круг прослужил как можно дольше и отработал всю затраченную на него сумму:

• Диски с большим диаметром круга проработают дольше,
  поскольку имеют низкую нагрузку на режущие кристаллы
  (но помните, что размер круга нужно подбирать под тип механизма!).
• Чем мощнее инструмент, тем стабильнее его обороты, тем самым диск меньше изнашивается.

• Правильный выбор типа диска для материала.
• Никогда не превышать допустимое количество оборотов.

Алмазное покрытие

Алмазный диск для болгарки, подойдет для взаимодействия с керамическими изделиями, неподатливыми крепкими каменными элементами, твердосплавными металлами и кварцевым стеклом.

Из-за крепости алмазной поверхности и долгого срока эксплуатации ей можно выполнять такие трудоемкие задания как обработка асфальта.

Преимущества работы:

• Скорость. Быстрее чем с абразивными насадками.
• Многозадачность. Можно выполнять разные задачи.
• Не издает много шума. Меньше действует на психику.
• Надежность. Долго служат, и не спровоцируют травму, так как не разлетятся в процессе работы как могут сделать абразивные круги для болгарки.

Нет больше альтернативных насадок для болгарки по бетону, кроме алмазной.

Если нужно аккуратно разрезать кирпичи, то корунд или карбид не подойдут. Они справятся с мягкими камнями, но об серьезные булыжники разлетятся во все стороны, подвергая опасности пользователя.

На болгарку для обработки крепких пород бетона или гранита следует устанавливать и фиксировать насадку с помощью специального ключа.

Не забывайте про защитную спецодежду. Респиратор отгородит вас от пыли, очки от попаданий осколков в глаза, перчатки защитят руки от потения.

Если отрезной диск по металлу использовать не по предназначению, то ставите под удар свою безопасность. Внимательно изучайте товар и консультируйтесь со специалистами!

Какую бы вы задачу перед собой не ставили, угловая шлифовальная машина с ней справится, важно подобрать круг под выполняемую задачу, установить необходимую степень оборотов и даже бетон аккуратно поделится на две половины.

Насадки для шлифовки древесины

Для болгарки разработаны специальные насадки, которые позволяют производить браширование, обдирку, фрезерование, другие работы. Необходимо правильно подбирать инструмент в соответствие с материалом и типом работ. Шлифовальная насадка на болгарку используется от степени обработки материала, отличаются по форме и размерам.

Обдирочные насадки

Насадки обдирочного типа применяются в большинстве случаев для снятия верхнего слоя с поверхности или лакокрасочного покрытия. Различные виды помогают выполнять работы в соответствии с необходимыми техническими параметрами.

1. Торец изделия стачивается при помощи насадки с крошкой и шипами, абразивного шлифовочного наждачного круга.
2. Благодаря разновидности шипованной насадки, возможно обрабатывать поверхности разной высоты, стачивать необходимый слой.
3. Насадки их витой проволоки применяются при грубой зачистке деревянных изделий, имеют различные модификации.

Важно понимать, что использование грубых проволочных или обдирочных насадок для болгарки может быть небезопасным, при работе возможно зацепить гвоздь или толстый прут, что приведет к вылету инструмента из рук

Шлифовальные и полировочные насадки

Различные поверхности, в том числе деревянные, шлифуются специальным типом насадок. Крепится комплект путем использования болта, который навинчен на вал и затянут болтом. Зачастую комплектуется специальным устройством, которое производит крепление к дрели.

Войлочные диски применяются вместо круга для шлифовки дерева, конструкция крепится на липучку, позволяющую заменять использованный инструмент без снятия с вала болгарки. Широкое распространение при обработке дерева получил лепестковый диск. Название берется от формы, расположения обрабатывающих поверхностей.

Применение болгарки или шлифовальной машинки зависит от конкретной ситуации. Для нанесения обычной краски подойдет насадка шлифовки дерева для болгарки, более глубокая обработка болгаркой не допускается, т.к. после покраски возможно заметить царапины. Продольная ленточная шлиф машинка двигается в одном направлении и использует разные зернистости наждачной бумаги.

На что нужно обращать внимание при выборе насадки на болгарку

Некоторые болгарки бывают с маленьким диаметром устанавливаемой насадки, вследствие этого мастера удаляют защитный кожух, что очень опасно при работах с древесиной. Необходимо делать перерыв при работе инструментом, т.к. деревянная крошка может забить отверстия для охлаждения в корпусе. Болгарка используется только для обработки древесины, для распила применяется специальный станок.

Подводим итоги: как выбрать диск для болгарки?

Чтобы правильно купить диск для болгарки, необходимо:

• Знать максимальный размер дисков, с которыми может работать ваша УШМ. Нельзя брать диски большего размера, чем позволяет устройство.
• Знать максимальные обороты болгарки. Чем выше обороты УШМ, тем с меньшим размером дисков может работать.
• Обрабатываемый материал. Для дерева, металла и камня свои диски. Есть универсальные, которые могут резать практически всё.
• Размер посадочного гнезда. Размер посадочного гнезда круга должен соответствовать такому же параметру в УШМ.
• Производитель. Не покупайте откровенно дешевые диски или продукцию неизвестных , как горячие пирожки в школьной столовой, и экономия окажется минимальной.