Как заделать трещину в бревне и брусе своими руками: инструкция +видео

Химическая обработка

Огромное количество различных пропиток и мастик вызывают у начинающих строителей соблазн покрыть первые венцы бревенчатого или брусового дома густым закупоривающим слоем, полностью исключающим циркуляцию влаги.

Целесообразность такого действия весьма сомнительна, поскольку полная герметизация приведёт к обратному эффекту – бревно останется стабильно влажным и в результате превратится в отличный инкубатор для микробиологических субстанций.

Но что действительно стоит сделать из операций химической подготовки древесины к длительной эксплуатации – так это антисептическую обработку, минимизирующую риск биологического заражения древесины.

Рекомендуем не экспериментировать с так называемыми «народными методами антисептической обработки (купорос, старое машинное масло и т.д.)», поскольку в этом случае всегда есть риск получить стабильный источник канцерогенов, излучающий их, кстати говоря, не только во внешнюю среду, но и в подпол.

Окуривание бревен

В любом строительном магазине сегодня можно приобрести недорогие антисептики, сертифицированные в государственных лабораториях и обладающих рядом дополнительных полезных качеств (например, практически все антисептики можно использовать как грунтовку перед покраской).

Из «древних» способов продления жизни нижним венцам сруба стоит упомянуть окуривание, заключающееся в обжиге брёвен в открытом огне.

Суть методики в том, что при обжиге наружного слоя бревна происходит закупоривание капиллярной сети древесины, через которую происходит опасное насыщение влагой

Но – что важно – в данном случае сохраняется эффект паропроницаемости, отсутствующий, кстати говоря, во многих полимерных герметиках

Рассчитайте стоимость покраски и утепления вашего дома прямо сейчас

У вас есть точные замеры дома?

Замерял сам Есть проект дома Приезжали замерщики Хочу вызвать замерщика

Нажимая на кнопку, Вы даете согласие на обработку персональных данных

Какая краска подходит для окрашивания деревянных стен ванной комнаты

Как самостоятельно вставить деревянные окна в сруб

Основные правила и подробная инструкция самостоятельного утепления фундамента

Как самому сделать гидроизоляцию санузла в доме из дерева

Расход

Для подсчета количества необходимо материала следует определить масштаб работ – измерить глубину и ширину зазора или трещины. Расход можно вычислить при помощи умножения ширины рабочей области на ее глубину. Для швов треугольной формы, расход необходимо разделить на два.

Кроме того, в инструкции к продукту всегда прилагается информация относительно расхода материала из расчета на один погонный метр.

Полученные значения могут варьироваться исходя из уровня плотности того или иного состава. Некоторые производители для подсчета количества материала предлагают воспользоваться онлайн-калькуляторами.

Чем опасны трещины

В образованные разломы на бревнах с легкостью проникает вода и накапливается влага. Что неизбежно провоцирует внутреннее гниение дерева. А это опасно:

• постепенным разрушением строения;
• значительному ухудшению теплоизоляционных качеств;

Отмечено, что самое большое количество трещин появляется в первый год возведения постройки и просадки бревен.

Объясняется растрескивание просто – снаружи древесный материал просыхает намного скорее, чем изнутри. А когда цельная древесина остается сухой снаружи и сырой внутри – такая ситуация автоматически «растягивает» внешние древесные слои, а внутренние сжимаются. Итогом становится разрыв древесных волокон и образование разломов на их поверхности. Причем, чем скорее проходит усадка дерева, тем больше трещинок на нем возникает.

Особенности

В каменных домах много деревянных деталей и узлов, которые подвергаются усушке и деформации, например, стропильная система, лаги, дверные проемы, поэтому герметики применяются во всех типах строений. Назначение герметика состоит в изоляции щелей и трещин от проникновения влаги и потери тепла.

В состав этого материала входит множество компонентов, которые придают ему необходимые свойства: связующие, пластификаторы, антисептики, красители, полимеры. По консистенции герметики бывают пастообразными, похожими на густой клей. Вне зависимости от вида герметизирующие составы для дерева обладают следующими достоинствами:

• пластичность – способность заполнять все пустоты, стыки, проникать в глубину трещин;
• эластичность – возможность выдерживать нагрузки при усушке деревянных деталей без деформации;
• адгезия – крепкая сцепка с древесиной;
• устойчивость к скачкам температуры без изменения рабочих качеств, морозостойкость;
• влагостойкость для обеспечения гидроизоляции швов и стыков;

антисептические свойства, которые предотвращают развитие гнили, бактерий, вредной микрофлоры, насекомых; долгий срок службы; низкая теплопроводность для сохранения тепла в доме; незаметность, что важно для ремонта декоративных деревянных поверхностей

Для удобства нанесения производители упаковали герметизирующую пасту в специальный строительный шприц с тонким носиком. В состав входят колеры, имитирующие оттенки различных пород древесины, что позволяет сделать швы незаметными. При испарении растворителя происходит процесс полимеризации и герметик застывает, приобретая расчетную прочность.

Профилактика появления дефектов

Появление различных дефектов древесины проще предупредить, чем устранить. Важная задача профилактики – применение качественных и хорошо просушенных бревен с влажностью, не превышающей 22%.

Естественная просушка бревен в сухом и вентилируемом помещении на протяжении 2 лет обеспечивает равномерное испарение влаги и практически полностью исключает появление трещин.

Наиболее эффективными являются следующие способы профилактики:

1. Естественная сушка;
2. Компенсационный пропил;
3. Герметизация торцов.

Естественная сушка

Самый лучший способ предотвратить появление различных дефектов на поверхности бревен – просушка материала в естественных условиях. Осуществляется до начала строительства.

Скорость просушки должна быть одинаковой для верхних и внутренних волокон древесины, что обеспечит равномерное испарение влаги.

При усушке пиломатериала в течение 12 месяцев, размер образованных трещин может достигать 10 мм, до полугода – до 20 мм, в течение 2 лет – не более 2 мм.

Компенсационный пропил

Подобный способ профилактики предусматривает выполнение специального пропила при помощи бензопилы или фрезерного станка вдоль бревна глубиной на 1/3 его диаметра. В данном случае пропил торцов не выполняется.

Ширина пропила составляет 10 мм. Пропилы способствуют снятию напряжения в волокнах древесины при ее дальнейшей усушке.

При возведении строения, полученный паз надежно закрывается следующим элементом, предотвращая гниение и разрушение бревна. Усушка приводит к незначительному расширению пропила, но при этом общее количество трещин существенно сокращается.

Герметизация торцов

Чем обработать торцы бревен сруба, чтобы избежать появления трещин? Ответ прост – герметиком.

Герметизация трещин предотвращает быстрое испарение влаги из внутренних волокон через торцевую сторону бревен.

В качестве герметичной основы рекомендуется использовать краски и лаки с масляной составляющей, олифу, натуральный воск и гашеную известь.

Можно ли минимизировать риск возникновения расколов

Единственным условием, гарантирующим минимальное появление трещин, становится продолжительная сушка бревен в естественных условиях.Длительная сушка дерева:

1. Увеличивает прочность бревна.
2. Значительно продлевает его эксплуатационные сроки.

При естественной сушки бревен важно обеспечить их равномерное просыхание, то есть одинаковую скорость сушки как наружных, так и внутренних слоев сруба. Достичь этого можно созданием определенных условий для полноценной сушки

Это прохладное и полностью сухое место, в котором бревна подвергаются просыханию не менее 2 лет

Достичь этого можно созданием определенных условий для полноценной сушки. Это прохладное и полностью сухое место, в котором бревна подвергаются просыханию не менее 2 лет.

От внешнего вида трещин можно сделать вывод, как долго сушилось дерево:

1. 1,5-2 года: размер трещинок до 2-2,5 мм.
2. 1-1,5 год: расколы уже расширяются на ширину в 7-12 мм.
3. Несколько месяцев: трещины становятся больше и занимают расстояние в 12-25 мм.

Чтобы минимизировать риск возникновения разломов, на бревенчатом сырье иногда формируют компенсационный (разгрузочный) запил. Эта мера снимает растущее напряжение древесных волокон и обеспечивает более быстрое их просыхание.

Пропил проводят по особым стандартам:

• он выполняется вдоль бревна;
• имеет вид аккуратного ровненького паза;

• обладает толщиной в 7-10 мм;
• его делают глубиной не более 1/4 диаметра самого бревна.

При проведении запила, для защиты дерева от влажности, при сборе брусы укладывают запилом вверх, чтобы разрез прикрывало лежащее поверх бревно.

Профилактические меры

Опытным путем были выявлены способы, помогающие избежать появления подобных деформаций. Многие методы применялись годами, поэтому вызывают доверие. Компании, занимающиеся производством лесоматериалов, придерживаются стандартов и стремятся выпускать в продажу полностью подготовленные оцилиндрованные бревна, поскольку от качества продукции напрямую зависит репутация изготовителя/поставщика. Однако потребители нередко сталкиваются с неподготовленными лесоматериалами.

Проблема заключается в том, что на этапе покупки неопытные потребители могут не распознать, какой брус был заготовлен с выдержкой стандартов, а какой — нет. В силу вступает и цена. Дерево является недешевым строительным материалом, поэтому хочется приобрести действительно качественные брусья, способные прослужить не менее 100 лет.

Длительная естественная просушка

Один из наиболее действенных способов. Его минус — долгая подготовка лесоматериалов. Главная цель просушки заключается в устранении избыточной влажности, что позволяет стабилизировать волокна, исключив процесс разбухания.

Придав брусу нужную форму и полностью остругав поверхность, производитель помещает его в камеру просушки либо выкладывает под навес, соблюдая умеренный уровень влажности и нужный температурный режим.

Сушильная камера для бруса

Возникает другой фактор — длительность процедуры. Наиболее качественными считаются бревна, просушенные в течение 2 лет. Их можно определить по совершенно сухой и невероятно плотной поверхности на месте спила.

Безусловно, существуют способы ускорить этот процесс, но они, как правило, приводят к снижению качества готовых лесоматериалов. Приобретая брус, рекомендуется уточнить у продавца срок и качество просушки.

Компенсационный пропил

Эффективный способ, помогающий избежать возникновения внутреннего напряжения даже при недостаточно качественной просушке. На этапе заготовки лесоматериалов делается небольшой продольный распил. Этот зазор обеспечивает компенсацию при разбухании волокон, поэтому со временем он сужается, исключая образование трещин в наиболее уязвимых местах.

К сожалению, у компенсационного пропила имеются недостатки. При плохой просушке по прошествии энного количества лет он полностью закрывается, что приводит к появлению трещин в других местах.

Разгрузочные пропилы в профилированном брусе

При укладке сруба пропилы располагаются сверху. Они делаются на стороне, противоположной выемке в брусе. Глубина составляет не более 1/3 диаметра бревна. Можно сделать подобный пропил ручным инструментом (например, бензопилой), но при этом очень трудно учитывать необходимые параметры, а также придерживаться ровной линии, поэтому пропилы делаются на специальном оборудовании в промышленных масштабах.

Герметизация торцов бревен

Данный способ направлен на защиту бревен от поглощения влаги из внешней среды. Торцы наиболее уязвимы, поскольку располагаются на открытом участке. Обработка специальными герметиками помогает создать пленку, которая исключает проникновение влаги даже при обильных осадках.

Существует множество составов, предназначенных для герметизации оцилиндрованных бревен. Они дешевы, поэтому профессиональные строители рекомендуют использовать их в качестве профилактики, вне зависимости от наличия пропила и срока просушки лесоматериалов.

Обработка торцов бревен герметиком

Технология нанесения

Чтобы обработать деревянный сруб по новой современной технологии теплый шов, нужно следовать определенным правилам и рекомендациям от мастеров.

Процесс заделки стыков можно разделить на несколько этапов:

1. Очищение зазоров от пыли и мусора, заклеивание швов по длине малярным скотчем.

2.Укладка теплоизоляционного материала для заполнения межвенцового пространства.

3.Прокладка специального шнура Вилатерм, ограничивающего контакт герметика с утеплителем.

4.Нанесение теплого шва на стыки при помощи строительного пистолета по принципу обработки швов монтажной пеной.

5.Удаление излишков массы на швах сруба деревянного строения влажной ветошью или шпателем.

После герметизации швов межвенцовым герметиком, нужно сформировать идеально ровные и гладкие швы. Для этого небольшой щеткой, смоченной в чистой воде, аккуратно разглаживают теплый шов. Чтобы окончательно выровнять стыки, по ним проходят увлажненной тряпкой или поролоновой губкой.

На видео: Как правильно сделать «теплый шов» с межвенцовым герметиком.,

Углы и перерубы

Сложнее всего выполнить своими руками герметизацию по технологии теплый шов в местах соединения деревянных стен. Чтобы провести обработку углов и перерубов, в стыки закладывают шнур необходимой длины, проталкивая материал в середину узким шпателем. После этого наносят герметик теплый шов и выравнивают массу. Работа кропотливая и отнимает много времени, но от качества запечатывания углов зависит герметичность всей деревянной конструкции.

Статья по теме: Силиконовый сантехнический герметик – ТОП-5 лучших марок, инструкция по применению

Чем опасны трещины

В образованные разломы на бревнах с легкостью проникает вода и накапливается влага. Что неизбежно провоцирует внутреннее гниение дерева. А это опасно:

• постепенным разрушением строения;
• значительному ухудшению теплоизоляционных качеств;

появлению опасной плесени и грибков внутри постройки.

Отмечено, что самое большое количество трещин появляется в первый год возведения постройки и просадки бревен.

Объясняется растрескивание просто – снаружи древесный материал просыхает намного скорее, чем изнутри. А когда цельная древесина остается сухой снаружи и сырой внутри – такая ситуация автоматически «растягивает» внешние древесные слои, а внутренние сжимаются. Итогом становится разрыв древесных волокон и образование разломов на их поверхности. Причем, чем скорее проходит усадка дерева, тем больше трещинок на нем возникает.

Что делать с трещинами

Естественно, легче предотвратить появление проблемы, чем ее устранять. Профилактика, конечно, не поможет полностью избежать появления трещин. Но все-таки уменьшит их количество и интенсивность, а также отсрочит возникновение.

Профилактика в борьбе с появлением трещин

• Использование в строительстве древесины, влажность которой не превышает 18% значительно снизит риск возникновения трещин. Для достижения такого уровня влажности необходима правильная сушка древесины. В идеальном варианте, это естественная сушка в течение длительного времени. Так дерево просохнет равномерно и не растрескается в будущем.
• Наличие компенсационных пропилов в бревнах, которые выполняют для того, чтобы снизить напряжение в древесине и не дать ей растрескаться. Такие пропилы выполняют внизу и вверху, вдоль оси бревна. Так пропилы будут перекрыты нижним и верхним бревном. Такая конструкция минимизирует проникновение влаги.
• Поскольку торцы бревен первыми страдают от проникновения влаги, их обработка, также станет хорошей профилактикой возникновения трещин. Торцы нужно обработать герметиком, который не даст так быстро уходить влаге из древесины.

Но а если все-таки трещины уже появились, что делать?

Что необходимо поместить под герметик

В первую очередь необходимо отметить то, что швов в деревянном срубе может быть очень и очень много – несколько десятков и сотен. При этом между ними может быть довольно много пространства. Если начать забивать все это герметиком, то получится слишком большой расход, что выльется в огромные затраты. Ну а в случае использования природных компонентов, вряд ли вы вообще сможете найти столько мха.

Все это говорит о необходимости найти то, что поместить под герметик. Специалисты говорят о том, что лучшим материалом в этом случае является шнур, созданный из вспененного полиэтилена. Такой шнур сам по себе является отличным герметиком, так что не нарушит показателей теплороводимости.

Правила заделки трещин

1. Заделывать щели лучше в плюсовую температуру;
2. Перед работой тщательно очистите поверхность бревен и углубления трещи, уберите мусор и пыль;
3. Заделку трещин выполняют в сухую погоду и на сухой древесине;
4. Когда щель очень глубока, края обклеивают малярной лентой, чтобы избежать попадания герметика или другого средства на поверхность бревна;
5. Если герметик попал на поверхность сруба, подождите, пока он высохнет, и уберите мелкой наждачной бумагой;
6. После завершения работ поверхность состава смачивают и выравнивают кисточкой, чтобы сделать бревна гладкими;
7. После нанесения составы оставляют сохнуть минимум на 6 часов, мох — на три дня.

Клей с опилками

Отремонтировать деревянный пол можно также с помощью клея, смешанного с опилками. Здесь есть два варианта: приготовить смесь только из клея и опилок или добавить еще цемент.

1. Залить кипятком опилки мелкой фракции и тщательно перемешать.
2. Оставить смесь набухать на один-два часа и снова перемешать.
3. Добавить в опилки ПВА или столярный клей и вымесить смесь до тягучего состояния.
4. Очистить щели от грязи и пыли. Если необходимо, верхнюю часть зазоров можно расширить.
5. Нанести шпателем клеевую массу на щель и утрамбовать вовнутрь. Разровнять смесь и убрать излишки.
6. После высыхания клея (это займет 48-72 часа) отшлифовать щели наждачной бумагой или отциклевать специальным инструментом.

• Замесить клеевую массу. К двум частям клея добавить 15 частей горячей воды и перемешать до однородности. Затем добавить пять частей цемента и пять частей опилок. Перемешать и дать раствору настояться в течение 10 минут. Смеси можно сразу придать нужный цвет, добавив в нее густую масляную краску или красящий пигмент.
• Очистить щели в полу и замазать их клеем, который использовался для приготовления смеси.
• Саму массу нужно сначала подогреть и потом быстро заделать зазоры между половицами, выравнивая поверхность шпателем.
• Через 14 дней, когда нанесенная масса полностью высохнет, выровнять поверхность с помощью абразивных материалов.

Самодельная шпатлевка для заделки мелких щелей и трещин: смесь опилок и клея ПВА

Данный способ применим не только для заделки щелей в полах из дерева, но и для выравнивания поверхности полов.

Особенности просушки древесины во избежание появления трещин

Как уже выше упоминалось для просушки древесины необходимы особые условия. К примеру, для правильного проведения просушки такого дерева как свежеспиленная сосна необходимо материал уложить в штабеля под гнет с постоянным притоком к нему свежего воздуха. Сам процесс сушки длится достаточно долго, порядка 2-х лет, тем не менее при соблюдении условий после просушки бревна будут по всей толщине иметь влажность до 20%.Наиболее подвержены появлению дефектов и расщелин оцилиндрованный брус и бревна. Как правило оцилиндровка бревен происходит с недосушенным материалом, то есть древесина имеет повышенный уровень влажности. После того как срезаются верхние (поверхностные) слои, волокна и поры дерева открываются и соответственно достаточно быстро выводят влагу. Тем не менее влага уходит только из ближайших к поверхности слоев, более глубокие же так и остаются с ней, то есть имеют высокий уровень влажности

Как результат – появление довольно больших расщелин более 2-х сантиметров.Поэтому если вы решили для постройки сруба выбрать именно оцилиндрованные бревна, в этом случае следует обратить внимание на материал. Выбирайте именно те бревна, которые уже были разделаны после проведения процесса просушки, поскольку иначе внешний вид возведенной постройки будет испорчен уже по истечении нескольких лет (1-2 года)

Общее описание мероприятий по герметизации швов в деревянном доме

Герметизация швов является частью комплексных работ по изоляции деревянных домов с целью исключения рисков появления «мостиков холода» и разрушения материалов из-за накопления внутренней влаги или мусора. Как правило они проводятся в комплексе с торцеванием и герметизаций участков примыкания к фундаменту, кровли, оконных и дверных проемов. Суть данных работ заключается в заполнении межшовного пространства эластичными, высокоадгезивными герметиками с низкими показателями теплопроводности.

Требования к уплотняющим материалам довольно жесткие, помимо перечисленных свойств они должны быть максимально стойкими к ультрафиолету и другим атмосферным и биологическим воздействиям. При этом герметики должны оставаться дышащими и способными к выводу случайно накопленного конденсата. По понятным причинам данным требованиям соответствуют лишь немногие дорогостоящие марки герметиков, что является одним из немногочисленных минусов технологии.

Специализированные герметики для дерева не оказывает негативного влияния на естественные процессы усадки и подвижки деревянного сруба. Более того, закрытие швов эластичными и высокоадгезивными герметиками исключает риски появления новых щелей и деформации деревянных стен.

Значительные вложения в материалы в любом случае окупаются. Защищенные герметиков швы не повержены разрушительным влажностным и биологическим воздействиям (внутри не накапливается влага, не размножаются насекомые или грибковые микроорганизмы). Богатый ассортимент расцветок позволяет подобрать герметик в тон древесине и улучшить внешний вид сруба.

Технология ценится за эффективность и надежность, при соблюдении всех требований качественные герметики защищают швы деревянных домов десятилетиями. В этом плане они выгодно отличаются от натуральных, но недолговечных материалов для конопачения, нуждающихся в обновлении или доуплотнении раз в 3-5 лет.

Как выбрать качественный герметик и какими они бывают?

В каких случаях нужна защита дерева герметическими материалами

Герметик используют для закупоривания дыр, дефектов в древесных покрытиях и для сохранения теплоизоляции.

Дома, беседки, срубы или бани из дерева пользуются большой популярностью. Но, несмотря на плюсы домов из древесины, есть и минусы.

Дерево очень чувствительно к температурным перепадам и осадкам. Из-за жары или холода детали сруба начинают ссыхаться, трескаться, появляются неровные швы, сквозь которые «утекает» тепло.

Периодически швы и щели нужно замазывать. Раньше зазоры между венцами дома затыкали чем угодно, использовали любой природный материал, который попадётся под руку: мох, паклю, каучук, пробку, джут, лён, разнообразные мастики.

Но материалы «спасали» дом ненадолго, рано или поздно дерево начинало гнить, зарастало плесенью от влаги, которая впитывалась в ткань, волокна льна или джута, трескалась мастика.

Детали из дерева усыхали и деформировались, особенно дверные косяки, несущая система скатной крыши (стропила), брусья в полу.

Герметики для заделки швов сруба: требования к составам

Герметик универсален, сглаживает дефекты не только стропильной системы, срубов и напольных покрытий, но и маскирует зазоры в оконных рамах, трещины на ступенях, незаменим для корректирования недостатков после внешней или наружной отделки.

Герметизирующие составы должны соответствовать определённым требованиям:

• Выдерживают высокие температурные колебания (осадки в виде снега, дождя или длительного влияния ультрафиолета при температуре + 250°С и -45-40°С).
• Обладают стойкостью и пластичностью при любой деформации. Качественный состав растягивается, если на поверхности дерева начинают расходиться швы.
• Обеспечивают сцепление с деревянными поверхностями (высокая адгезивность).
• Отталкивают воду от поверхностей и не дают образоваться грибку или плесени.
• Совпадают с оттенком древесины, если наносится на швы и стыки внутри помещения.

Важно сверять срок эксплуатации – чем он выше, тем лучше. Выбрать качественный материал не так-то просто: большинство герметиков отличаются слабым сцеплением с древесными поверхностями и не настолько эластичны

Часто случается так, что после первого похолодания или сильного зноя материал начинает отслаиваться от дерева.

Эпоксидная смола

После отвердевания эпоксидная смола начнет набирать прочность, которая превосходит прочность древесины, а за счет своей текучести и великолепной адгезии будет проникать во все полости и так восстановить первоначальную целостную структуру деревянного изделия, а еще будет препятствовать дальнейшему распространению трещин. Такой метод часто используют во время работ с цельным массивом дерева, когда из-за большого внутреннего напряжения проблема трещин обостряется.

После того, как эпоксидная смола полностью застынет, она превратиться в инертный и полностью безопасный пластик, который будет иметь повышенную прочность. Смолу можно использовать, чтобы исправлять дефекты в изделиях, которые контактируют с пищей, к примеру, при ремонте кухонных столешниц, заделывании трещин на доске для разделывания продуктов или обеденном столе.

Шпонки-бабочки для стабилизации трещин

Трещины крупного размера могут стать не просто головной болью, но и даже естественным украшением общей задумки в проекте. В большей степени это будет касаться изделий из слэбов – это массивные спилы дерева, из которых впоследствии делают крышки для столов, сидения на скамейки и прочие элементы. В такой мебели трещины с большой шириной могут сохранять философию стиля Live еgе, для которого характерной чертой является вмешательство в естественные формы древесины.

Особые палочки, сделанные из твердого воска являются простым  и крайне удобным решением для того, чтобы выполнить косметический ремонт маленьких трещин, вмятин, сколов, глубоких царапин и прочих дефектов. Восковые корректоры стали очень популярны в качестве средства косметического ремонта мебели и прочих деревянных изделий, которые используют внутри помещения и не подвергаются большому износу.

Перед тем, как начать работы, ремонтируемый участок следует подготовить – очистите его от пыли и различных загрязнений, удалите отколовшиеся зазубрины. Восковые корректоры следует использовать при температуре, которая не ниже, чем 10 градусов. Сначала располируйте  место реставрации мягко тканью, которая не имеет ворсы. Далее следует нанести воск с усилием на поврежденные участки, чтобы тот тщательно забился во все полости.

Причины появления трещин

Подобное явление свойственно не только низкосортной, но и даже высококачественной древесине. В первую очередь причина заключается в пористости самого материала, из-за чего происходит поглощение и отдача им влаги. Она имеет неравномерное распределение. Поначалу пропитывается верхний слой древесины и лишь после влага проникает внутрь нее. Чем больше показатель влажности дерева, тем глубже произошло проникновение воды.

В случаях, когда уровень сырости окружающей среды меньше того, который имеет древесина, то процесс происходит в обратном направлении, приводя к усушке материала. Во время нее дерево утрачивает влагу, а его поры подвергаются сжиманию. В результате габариты бруса становятся меньше.

Если в качестве основного материала, используемого при возведении здания, отдается предпочтение брусу с естественной влажностью, что является полноценно пропитанным водой, то протекание усушки происходит неравномерно. В такой ситуации из-за утери излишней влаги внешних слоев сокращаются их габариты, в то время как внутренние до сих пор остаются заполненными водой. В итоге первые подвергаются разрыву, что и приводит к образованию трещин.

Кроме этого крайне часто растрескивание бруса происходит по ряду следующих причин:

• Естественное старение материала. Натуральная древесина отличается своей высокой экологической чистотой, но она подвержена определенным биологическим процессам. Со временем материал в обязательном порядке поддается усадке и единственным выходом из ситуации, на который можно повлиять является ее замедление.
• Нарушение технологии возведения здания. Допущенные ошибки при выполнении инженерных расчетов способны привести к перегрузке деревянных конструкций. Особая опасность возникает в нижней части сооружения. Кроме этого причина может заключаться в неправильно подобранных крепежных элементах, отклонениях при монтаже вертикального бруса и ряде иных промахов. В отличие от внутренней отделки, в ходе проведения которой такие недочеты не являются критическими, при осуществлении наружных работ они более значимы и способны привести к существенному нарушению технологии, что повлечет за собой отрицательные последствия.
• Неполноценное соблюдение технологии изготовления материала. Технологический процесс в ходе обработки древесины нельзя проконтролировать на 100%. Удостовериться в соблюдении технологии не способен не только человек, приобретающий материал, но и даже отдел, что следит за контролем качества, ведь исходное сырье, как и время сушки в каждом отдельном случае может отличаться.

Обратите внимание! Вне зависимости от обработки древесины специальными защитными составами некоторые допущенные в ходе монтажа ошибки в обязательном порядке станут причиной скорого растрескивания.