Диск для резки плитки

Как резать плитку болгаркой без пыли и сколов

Главный недостаток при использовании УШМ для распила плитки в том, что образуется много пыли. Это значительно усложняет работу. Поэтому опытные строители рекомендуют изначально распилить болгаркой слой глазури. В этом случае пыль практически не выделяется. А только затем разломить по срезу керамическую плитку.

Также при использовании болгарки часто появляются сколы. Поэтому, чтобы отпилить качественно керамическую плитку, рекомендуется снизать обороты во время вхождения в материал и выхода из него. А также начинать распиливание немного правее следа маркировки. В этом случае сколы можно будет обрезать впоследствии шлифовальным кругом.

Мокрая резка

Предотвратить появление окалин, а также пыли можно при проведении мокрой резки. Данный способ подразумевает контакт режущей кромки с жидкостью. Это может происходить погружением рабочей поверхности оснастки в воду или подачей струи воды на нее.

Рейтинг алмазных дисков

Для составления обзора было проведено тестирование отрезного инструмента, сравнение полученных результатов по основным техническим характеристикам с параметрами, заявленными в документации производителя. Учитывалась доступность расходных материалов на рынке, мнения профессиональных строителей, монтажников, автослесарей. Изучались отзывы об алмазных дисках владельцев небольших домашних мастерских.

Учитывались следующие характеристики:

• Размер – определяет глубину реза, возможность использования на «болгарке» или штробореза определенной модели, производительность;
• Диаметр посадочного отверстия – отсутствие зазоров и плотная посадка на вал делает работу безопасной и эффективной;
• Скорость вращения – должна соответствовать аналогичной характеристики электроинструмента;
• Класс – выпускаются профессиональные и полупрофессиональные модели;
• Конструкция – производится оснастка со сплошной и сегментированной режущей кромкой;
• Вид резки – расходники используют при сухой и мокрой резке.

Не вся оснастка удовлетворила требования экспертов. Быстрое засаливание кромки, низкий ресурс рабочего слоя, дефекты геометрии плоскости – продукция с такими недостатками исключалась из нашего рейтинга.

Лучшие бензорезы

Как и чем резать плитку керамическую и керамогранит в домашних условиях

Очень часто владельцы квартир и домов решают самостоятельно делать ремонт и укладывать керамическую плитку или керамогранит своими руками. Независимо от того, будете вы укладывать напольную плитку или стеновую, без такой операции как резка плитки, вам не обойтись.

Чтобы как можно меньше резать кафельную плитку, надо хорошо продумать способ ее укладки и тогда вы сможете свести число резаной плитки к минимуму.

Для того чтобы отрезать необходимый размер плитки, вам понадобятся не только специальные инструменты, но и навыки выполнения такой работы.

Инструменты

Если при выполнении угла, приходится резать материал, то ширина элементов должна быть не меньше половины, иначе такое покрытие будет выглядеть некрасиво. Если с указанной работой вы сталкиваетесь впервые, то лучше купите на несколько плиток больше и потренируйтесь их резать.

Понятно, что вы испортите несколько элементов, зато приобретете необходимые навыки, поймете, как правильно проводить резку и дальнейшая работа будет выполняться просто, быстро и качественно.

Если говорить о резке кафельной плитки, то здесь все просто. Для этого можно использовать обычный стеклорез, также указанную работу можно выполнить при помощи ручного плиткореза.

Для фигурного реза, можно воспользоваться ручным лобзиком с алмазной проволокой или сделать это при помощи электролобзика со специальной пилкой. Такое оборудование как электрический плиткорез или болгарка со специальным диском, подойдут как для резки плитки, так и для работы с керамогранитом.

Керамогранит обладает большей твердостью, поэтому работать с ним намного тяжелее.

При использовании для этих целей механического плиткореза, его нож затупится очень быстро.

Для резки керамогранита, лучше всего подойдет электрический плиткорез, с его помощью можно делать как прямые пропилы, так и под углом, делать изгибы.

Если вам надо порезать всего несколько элементов, то приобретать такой инструмент нецелесообразно, поэтому его можно взять в аренду или работу можно выполнять при помощи болгарки с алмазным диском.

Использование стеклореза

Если надо порезать несколько плиток, то с этим можно справиться при помощи простого и дешевого инструмента — стеклореза.

Для такой работы подойдет инструмент с тонким алмазным диском, а не с наконечником.

При работе с керамогранитом, стеклорез не используется, так как этот материал очень твердый.

При необходимости отрезать тонкую полосу шириной менее 1 см, сделать это плиткорезом не получится.

Если вы работали со стеклом, то сможете справиться и с кафелем.

Плитку кладут на ровную поверхность лицевой стороной вверх и наносят линию реза при помощи маркера.

По линии прикладывают металлическую линейку и проводят резку, когда вы пройдете глянцевую часть, для надлома понадобится небольшое усилие.

Если стеклорез новый, то достаточно провести одну линию, дальше необходимо будет несколько раз проводить инструментом по линии реза.

После этого, снизу по линии подставляют проволоку или деревянный брусок, и равномерно нажимают на края плитки, после чего она разламывается четко по линии.

Края обрабатывают наждачной бумагой и работа выполнена.

Ручной плиткорез — как пользоваться

При помощи этого инструменты вы можете выполнить только прямые резы вдоль одной из сторон плитки или по диагонали. Плиткорез имеет основание, на нем закреплены полозья, по ним движется каретка и режущий ролик.

Когда проведена разметка элемента, он укладывается на основание, устанавливается ролик и при нажатии на рукоятку, происходит процесс резки.

Обычно режущий инструмент является съемным и если он затупился, его надо менять, обязательно за этим следите, иначе не сможете качественно выполнять работу. С помощью указанного инструмента можно резать настенный или напольный кафель, но справиться с керамогранитом ему будет не под силу.

Преимущества ручного плиткореза в том, что работы выполняется просто и быстро, он недорогой.

Из минусов надо отметить то, что невозможно делать фигурный рез, часто края получаются неровными и их приходится дорабатывать при помощи наждачной бумаги, нельзя резать полосы шириной менее 5-6 мм.

Выбор диска

Вообще говоря, отрезать можно любым кругом. Вопрос заключается в другом, как отрезать с заданным уровнем качества, минимальными трудностями и расходами. Первый попавшийся под руку диск может оставлять слишком много сколов, ломать плитку или быстро выходить из строя. Но в случае крайней нужды и без претензий на качество можно резать и таким.

Диски с алмазным кругом меньшей толщины используются в станках. При их использовании с ручным инструментом повышается вероятность ударов и рывков, что приводит к повреждению облицовки, разрушению диска.

Диски с алмазным напылением выпускают нескольких типов:

Сегментированные. Поверхность диска разбита на равные сегменты. Алмазное напыление нанесено на режущую кромку. В процессе работы благодаря прорезям происходит частичное охлаждение диска

Обратите внимание! Такое охлаждение только увеличивает срок непрерывной работы (максимум до 1,5 минут). После чего нужно отводить инструмент и давать диску охладиться (20 – 30 сек

на холостом ходу). Диски предназначаются для сухой резки;
Сплошные. Полный круг с нанесённой на кромку алмазной крошкой. Предназначаются для работы с водяным охлаждением. Таким диском удобно обрабатывать кромку разрезанной плитки, сегментированные для этого не годятся. Срез после такого диска получается более аккуратным. Для охлаждения можно периодически смачивать плитку, пользоваться пульверизатором или чаще охлаждать. Скорость работы будет заметно ниже;
Комбинированные. Универсальные диски для сухой и мокрой резки. Проигрывают в части охлаждения сегментированным, в части качества среза сплошным.

Пример алмазных отрезных кругов: сегментированный, сплошной, комбинированный.

Для уменьшения сколов желательно, чтобы высота алмазного напыления была больше, чем толщина материала, который режут.

При работе важно следить за состоянием диска. При малейших повреждениях диск меняется

В противном случае работа дефектным диском приведёт к сколам, разрушению плитки или к травмоопасному разрушению самого диска. (Как вариант незначительных дефектов – появление искрения при резке. Искрения быть не должно, искры означают, что задевается металлическая основа, а значит или источено алмазное напыление или образовалась металлическая заусина, стружка. Можно попробовать сточить дефект о камень, штукатурку, бетон. Если искрение продолжается – диск рекомендуется поменять).

Дисков производится достаточно много разного качества и разного назначения. Помимо типов, толщины и высоты напыления важна плотность напыления, размер нанесённых алмазных частиц. Для резки кафельной плитки болгаркой такие детали могут не сильно влиять, но при резке толстой напольной плитки, плотной керамики, особенно керамогранита – выбор диска может стать критичным. В этих случаях рекомендуется попробовать несколько дисков на кусочках материала и выбрать оптимальный вариант.

Виды дисков для резки керамогранита и керамической плитки

Многие идут в магазин и пытаются купить диск для резки кафельной плитки или керамогранита, считая, что это два разных круга. На самом же деле, диск подбирают не столько исходя из вида разделочного материала, но так-же учитывая объемы резки и сам инструмент, которым будет производится раскрой.  Все имеющиеся образцы можно условно разделить на три основных вида, далее подробно рассмотрим каждый из них.

Круги для мокрой резки

На фото показан алмазный диск для керамогранита для мокрой резки, он же называется сплошным. Эти же диски можно применять и для реза кафеля в небольших количествах. Изделие предназначено для мокрой резки, то есть при наличии охлаждающей жидкости. Применяется для электрических плиткорезов и благодаря сплошной режущей кромке может делать идеально ровный распил практически без сколов.

При наличии охлаждения водой, время резки практически не ограничено, что идеально подходит для раскроя больших плиток керамогранита или напольной плитки, а так-же для работы с большими объемами.

Алмазная крошка наносится на режущую поверхность диска при помощи серебряного припоя, который при нагреве теряет прочность и напыление быстро изнашивается.

Более подробно о том, как осуществляется резка керамогранита болгаркой.

Круги для сухой резки или сухорезы

Диск для сухой резки керамогранита или кафеля называется сегментированным диском или сухорезом. Изделие не нуждается в водяном охлаждении, поскольку имеет конструктивные вырезы от кромки к центру. Эти вырезы разделяют кромку круга на сегменты, служат для охлаждения изделия во время работы и компенсируют расширение металла при нагреве.

Предназначен для работы на небольших оборотах, идеально подходит для болгарки или циркулярной пилы. Использовать сухорез рекомендуется для распила керамогранита или напольной плитки большой толщины. Подходит для малых и средних объемов работ, однако оставляет сколы на глянцевой или глазурованной поверхности плитки.

На фото ниже наглядно продемонстрирован результат. Самая верхняя плита – это результат среза сухим сегментированным диском, нижние плиты отрезаны сплошным с подачей охлаждающей жидкости. Такие сколы допустимы если места стыка будут спрятаны, но на видном участке пола, такое качество распила не приемлемо и спрятать их можно будет только однотонной затиркой под цвет материала.

Комбинированный

Комбинированные круги – это совмещение сплошного диска и сухореза. Это универсальное изделие является идеальным выбором для бытового использования, поскольку может работать как в сухом, так и в режиме с охлаждающей жидкостью. Преимущества универсальности изделия одновременно является и его недостатком. Диск не сможет сделать такого чистого среза как сплошной аналог и не может долго работать без охлаждения как типичный сухорез.

Как правильно выбрать диск

Опираясь на выше изложенную информацию, мы уже можем выбрать алмазные диски для резки керамической плитки и керамогранита исходя из наших потребностей. Основные правила отбора следующие:

• Если необходимо резать керамогранит или предстоит большой объем работы без возможности подать охлаждающую жидкость на срез, то лучше отдать предпочтение сегментированным сухорезам с глубокими прорезями или отверстиями для воздушного охлаждения.
• Если необходимо работать обычную керамическую плитку (не напольную) с покрытием из глазури, то выбираем сплошные резаки с алмазным напылением для мокрой резки. Желательно чтоб толщина круга не превышала 2 мм для уменьшения количества сколов.

На фото показана типичная маркировка на отрезных моделях. На ней указано максимальное число оборотов, превышать которые не рекомендуется во избежание перегрева поверхности. Так же указан наружный и посадочный диаметр изделия, которые должны совпадать с параметрами вашего станка или болгарки

Так же обратите внимание на высоту режущей кромки и ее толщину. Выбирая алмазный диск для резки керамогранита или плитки, старайтесь подирать изделие так, чтоб высота кромки напыления была равна или больше толщины кафеля. При работе с кругом для резки керамогранита или кафеля, обязательно иметь защитные очки, респиратор, перчатки из плотной ткани и головной убор, закрывающий волосы

Лучшие алмазные диски по бетону

Самая востребованная категория расходных режущих материалов. Диск с алмазным напылением легко справляется с резкой бетона любой марки. Такой круг используют при демонтажных работах, корректировке дверных и оконных проемов, прокладке коммуникаций в стенах зданий. Оснасткой комплектуют профессиональные штроборезы, резчики, «болгарки» и бороздоделы. VyborExperta.ru рекомендует продукцию 3 брендов, которая отличается надежностью, качеством изготовления и производительностью.

Makita B-28092

Оснастка популярного японского производителя предназначена для сухой резки бетона, кирпича, искусственного камня. Имеет сегментированную структуру, которая улучшает качество реза. Диаметр 125 мм позволяет использовать в фирменных алмазных пилах и классических угло шлифовальных машинах. При интенсивной работе почти не нагревается, достаточно небольших перерывов на 2-3 секунды, чтобы инструмент вновь был готов к резке бетона.

Толщина в 2,1 мм и отсутствие колебаний обеспечивает аккуратный рез бетона любой марки прочности. Высота алмазного слоя 7 мм обеспечивает продолжительный срок службы инструмента без потери производительности. Посадочное отверстие на 22,23 мм имеет точную геометрию, садится на вал электроинструмента плотно, без зазоров. Предназначен расходный материал для работы с высокопроизводительным инструментом на скорость 12 250 об/мин.

Достоинства:

• Низкая цена;
• Конструкция сегментов позволяет эффективно отводить пыль;
• Не проворачивается на валу под нагрузкой;
• Стабильное качество резки на всем протяжении срока службы;
• Предназначен для интенсивного применения.

Недостатки:

Не обнаружены.

Инженеры японской компании разработали технологию равномерного распределения зерен искусственных алмазов по режущей кромке. Это положительно влияет на скорость реза и срок эксплуатации. Используются алмазы собственного производства с острыми гранями.

Graff GDD 17 125.10

Разработанный белорусскими инженерами алмазный диск для болгарки может применяться при комплектации камнерезных станков и ручных резчиков по бетону. Изготовлена оснастка по технологии термической опрессовки, отличается продолжительным сроком службы. Имеет турбированную кромку с каналами специальной формы, которые хорошо отводят пыль из рабочей зоны. Это увеличивает срок эксплуатации, обеспечивает максимальную точность при резке.

Модель универсальна, может использоваться для сухой и мокрой резки, применяться по натуральному и искусственному камню, керамической и тротуарной плитке. Оснастка рассчитана на высокую скорость – 12 250 об/мин. Отличается мягким ходом и профессиональной производительностью. Материал устойчив к высоким температурам, динамическим воздействиям, что обеспечивает безопасность персонала.

Достоинства:

• Высота режущей кромки 10 мм;
• Не крошит кромку обрабатываемого материала;
• Хороший баланс;
• Низкая цена;
• Профессиональное качество напыления;
• Долговечность.

Недостатки:

Толщина 2,5 мм подходит не для всех работ.

Metabo Promotion 624307000

Сегментный диск с классической формой отводов, которые имеют большую площадь контакта с воздухом, эффективно отводят пыль и способствуют охлаждению инструмента. Предназначен для работы с бетоном, твердым песчаником, мокрым бетоном и необожженным кирпичом. Устанавливается на углошлифовальные машины, ручные штроборезы или фирменные алмазные пилы. Рекомендован для электроинструмента со скоростью вращения вала 12200 об/мин.

Используется для сухого реза, 10 сегментов хорошо справляются с отводом тепла. Высота режущего слоя 7 мм, в кромке используется смесь искусственных алмазов и связующего, спрессованного под высоким давлением, что обеспечивает продолжительный срок службы. Соединение сегментов со стальным сердечником выполняется методом прессования при высоких температурах.

Достоинства:

• Небольшая толщина;
• Равномерное распределение алмазов в режущей плоскости;
• Жесткая конструкция для стабильной работы;
• Низкая цена;
• Высокая производительность.

Недостатки:

Нельзя охлаждать водой.

Виды резки керамических изделий

В отличие от плоскореза болгарка позволяет выполнять разные виды резки

Но в каждом конкретном случае есть свои особенности, на которые нужно обратить внимание

Прямая резка или прямой срез

Этот стандартный способ реза керамической плитки. Он предполагает разделение материала по прямым линиям.

Алгоритм действий:

1. Изначально необходимо разметить линию разреза. Для этого следует использовать линейку и маркер.
2. Расположить на прямой поверхности заготовку и убрать все лишнее.
3. Зафиксировать плитку тисками.
4. Сделать первый надрез на глубину 1-5 мм, в зависимости от толщины материала. При вхождении в плитку сбавить обороты, а затем повысить.
5. Болгарку нужно вести от себя, с одинаковой скоростью, ровно.
6. При выходе из материала следует также сбавлять обороты, чтобы избежать сколов.
7. Надломать заготовку по линии разреза.
8. Зачистить края оснасткой.

Прямые разрезы лучше делать не полностью с последующим надломом заготовки

Фигурная резка или фигурный вырез

Этот вид работ является наиболее сложным. Поэтому требует определенной сноровки для качественного выполнения.

Правила выполнения работ:

1. Перед тем, как резать болгаркой керамическую плитку, нужно сделать разметку маркером.
2. Положить плитку на ровную поверхность, зафиксировать ее.
3. Далее делать небольшие вертикальные засечки, срезая лишний материал.
4. По окончании останутся неровности, которые нужно обработать абразивным кругом.

Резка прямоугольных отверстий в плитке

В этом случае нужно подготовить дрель, чтобы сделать отверстия по краю.

Ход выполнения работ:

1. Нанести контуры отверстия маркером.
2. Зафиксировать плитку на ровной поверхности.
3. Дрелью сделать отверстия в углах намеченного прямоугольника.
4. Болгаркой пройтись по контурам намеченного прямоугольника.
5. Удалить внутреннюю часть.
6. По окончании доработать края абразивом.

Резка окружностей (круглых отверстий)

Перед тем как резать плитку болгаркой необходимо сделать дрелью центральное отверстие. Для этого необходимо использовать твердосплавное сверло, диаметр которого в пределах 3-4 мм.

Ход выполнения работ:

1. Поставить маркером на плитке центральную точку окружности.
2. Циркулем очертить контур.
3. Дрелью просверлить отверстие в центральной точке.
4. Болгаркой сделать вертикальные засечки от центра к внешнему краю окружности крест-накрест.
5. Отрезать лишний материал, зачистить края абразивом.

Резка под углом 45°

Чтобы в этом случае выполнить качественно работу, нужно использовать металлический круг с алмазным напылением.

Порядок действий:

1. Нанести маркером линию разреза под углом 45 градусов.
2. Зафиксировать по возможности материал лицевой стороной вниз.
3. Сделать первый срез болгаркой.
4. При необходимости повторить, чтобы улучшить результат.

Какие алмазные диски лучше

Наши эксперты выбрали продукцию лучших мировых производителей, рассмотрев предложения во всех категориях. Универсальные диски высокого качества существуют, но они больше подходят для работы домашних мастеров, которые решили сделать в доме серьезный ремонт или построить пристройку. Профессионалам стоит использовать специализированный инструмент и здесь в каждой категории свой лидер. Мы рекомендуем следующие марки алмазных кругов:

• Makita B-28092 – для резки бетона на строительной площадке;
• Graff GDD 17 125.10 – для бюджетных работ кирпичом;
• Dremel DSM540 – для высокоточной резки по керамической плитке;
• Di-Star 1A1R Decor Slim (11115427010) – хороший выбор мастера-отделочника;
• Hammer 206-232 – для мокрой резки металлов;
• DeWALT DT40252 – для интенсивной работы с любыми металлами;
• Bosch Standard for Universal 2608615059 – прочный и надежный универсал.

Хорошая оснастка – это высокая производительность, безопасность в работе и качественная резка. Только лучшие круги, отличающиеся продуманной конструкцией, идеальным качеством кромки и термостойкостью достойны этого высокого звания.

От чего зависит цена круга

Стоимость дисков по большей части зависит от производителя, размеров круга и его типа. Наиболее известными производителями качественных дисков являются такие бренды как:

• Bosch
• Distar
• DeWALT
• Dronco
• Emar Vollrand
• HILTI
• Norton
• Kronenflex

Среди отечественных производителей стоит выделить такие как:

• Зубр
• ЛугаНова
• Интерскол
• Практика

Очевидно, что зарубежные производители будут стоить дороже отечественных по причине накрутки за стоимость бренда и транспортировки. По результатам независимого тестирования известных на рынке производителей, именно ЗУБР показал результаты, которые существенно превосходят показатели зарубежных моделей.

Так же на цену диска влияет и технология напыления алмазного абразива на режущую кромку. Наиболее распространенными технологиями является:

• Напайка припоем. Эти изделия мы упоминали выше, где абразивная стружка припаивается к кромке серебряным припоем. Технология дешевая и позволяет снизить стоимость моделей, однако при нагревании, припой теряет свои качества и алмазное напыление быстро изнашивается. Следовательно, срок службы круга небольшой, но вполне подходит для бытового применения.
• Геометрическое замыкание. В этом методе применяют электричество для максимального нагрева кромки и алмазный песок крепко впаивается п поверхность круга. Срок службы таких изделий значительно выше предыдущих, цена ещё остается в пределах доступности. Обычно такой метод применяют для комбинированных кругов, которые подходят для сухой и мокрой резки.
• Лазерная напайка. Это очень дорогостоящая технология и применяется для моделей промышленного использования. Таким кругом можно резать все, начиная от белого кирпича и заканчивая гранитом. Цена изделия варьируется от 9 000 до 25 000рублей.

Избавление от пыли

Один из недостатков угловой шлифовальной машины – большое количество пыли, образующейся в процессе распиловки. Вот несколько “лайфхаков”, позволяющих уменьшить запыленность:

• Не прорезайте плитку на всю толщину – достаточно сделать небольшую канавку, а затем просто надломить кафель по линии реза.
• Используйте мокрую резку или водяное охлаждение, которое не даст соринкам разлетаться.
• Обзаведитесь пылесосом, предназначенным для строительных нужд.

Воспользоваться пылесосом можно и без помощника. Мастера предлагают соорудить импровизированную вытяжку из емкости и пылесоса:

1. Срезать верхнюю часть пластиковой канистры.
2. В боковой части вырезать круглое отверстие под шланг пылесоса.
3. Поместить заготовку и болгарку над емкостью.
4. Включить пылесос и выполнить рез над вытяжкой.

Особенности правильной резки плитки болгаркой

Мало кто знает о том, что преимущество использования болгарки для резки плитки заключается в том, что можно делать не только прямой рез, но ещё и фигурный. Сделать фигурный рез ручным плиткорезом практически невозможно. Если нужно резать плитку болгаркой, то делать это нужно не только аккуратно, но еще и правильно. Рассмотрим существующие способы правильной резки, а также особенности их проведения.

1. Прямая резка, чтобы разрезать плитку, нужно на лицевой части нанести ровную линию реза. Кафель укладывается на деревянном основании, и может быть зафиксирован при помощи струбцины с прорезиненными подушками. После этого закрепляется соответствующий круг в инструменте. Оптимальная скорость вращения составляет не более 6 тысяч оборотов в минуту. Глубина реза не должна быть более 5 мм, что зависит от толщины самого материала. Перемещение инструмента не должно быть медленным и слишком быстрым, поэтому умеренное её движение позволит получить ровную линию. После проведения реза по длине намеченной линии нужно положить кафель на ребро, и надавить с обоих краёв. При этом кафель надломится по линии надреза. Остаточную кромку можно отшлифовать болгаркой (боковой частью)

2. Вырезание круглых отверстий большого диаметра. Для начала на лицевой стороне изделия делается отметка в виде точки. По этой точке просверливается отверстие дрелью со сверлом, оснащённым победитовым или алмазным наконечником. Диаметр отверстия должен быть от 3 до 4 мм. От полученного отверстия делается разметка круга с обеих сторон материала. Используя болгарку, следует выполнить надрезы глубиной до 2 мм по контуру будущего круглого отверстия. Эти прорези нужно делать с обеих сторон, а после этого при помощи кусачек их аккуратно удалить. Чтобы внутренний диаметр круга получился без шероховатости, нужно обработать его напильником или наждачкой. Если нужно получить небольшие отверстия, то используются соответствующего диаметра свёрла или коронки

3. Вырезка прямоугольных отверстий. На лицевой части делается обозначение прямоугольной фигуры. После этого сверлом диаметром 5 мм нужно не выходя за пределы обозначений пробурить отверстия по углам. Используя болгарку, следует отрезать по линии разметки участки до отверстий. После этого удаляется внутренняя часть получившегося прямоугольника. При необходимости внутренняя часть аналогично дорабатывается напильником или наждачкой.

4. Фигурная резка, когда нужно получить фигуру овальной формы. Сделать это плиткорезом невозможно, поэтому используется только болгарка. Для этого делается соответствующая разметка, после чего по касательной к внешнему контуру получившейся фигуры выполняются короткие насечки инструментом. Это позволяет вырезать мелкие фрагменты керамического изделия, которые подлежат удалению. Доработка фигуры осуществляется при помощи абразивных дисков, пока не будет получен удовлетворяющий результат

Резка болгаркой плитки — это опасное мероприятие. Перед тем, как производить работы впервые, рекомендуется потренироваться, делая в кафеле разные фигуры. Наловчившись работать инструментом, можно приступать к чистовой резке кафеля. В любом случае, повреждение новой плитки не так опасно, как получение травмы. Контролируйте процесс работы с инструментом, чтобы не допустить получения травм.

https://youtube.com/watch?v=4vOeyzoopnY%3F

Публикации по теме

Технические характеристики отрезных кругов для металла

Искрение щеток на болгарке причины и особенности их замены

Насадки для реноватора: важная информация о расходных материалах

Гибкий вал на дрель конструкция применение и изготовление