Ано цсл «лессертика»,

Содержание:

Альтернативы фенолформальдегидным смолам

В 2012 году Европейский Комитет по оценке рисков (RAC) провел исследование по вопросам рисков, возникающих при использовании формальдегида.

В исследовании был проведен обширный обзор заменителей, которые могут быть использованы в качестве адгезива / связующего вещества при производстве фанерных и других древесных плит. Были тщательно рассмотрены наличия альтернативных материалов и технологий в данной области.

Клеи на основе формальдегида;

Клеи, не содержащие формальдегида;

Клеи с био-основанием;

Исследование показало, что на сегодняшний день нет альтернативы, которая могла бы быть использована для производства фанеры, ДСП и МДФ. Кроме того, имеющиеся альтернативы приводят к другому набору рисков так как некоторые альтернативные материалы так же относятся к канцерогенам и перечислены в списке CoRAP. Лучшей альтернативой наиболее часто используемой мочевиноформальдегидной смоле было бы использование других формальдегидных смол с более низким уровнем выбросов

Вывод основанный на тщательном рассмотрении технически и экономически осуществимости альтернатив, а также рассмотрении экологических и медицинских проблем практически дословно гласит: «В целом, принимая во внимание информацию об альтернативных материалах, очевидно, что необходимо сосредоточиться на ключевой проблеме, которая представляет собой выбросы формальдегида из фанеры, а не на отказе использования смол на основе формальдегида. Анализ показывает, что существуют другие смолы на основе формальдегида (PF, MF, MUF, RF и PRF), которые практически не выделяют формальдегид из отвержденного продукта и могут рассматриваться как заменители высоко излучающих UF смолы

Использование этих смол эффективно сокращает, если не устраняет (до фоновых уровней), выбросы формальдегида и предотвращает неблагоприятное воздействие на здоровье потребителей».

Что влияет на стоимость плит ЛДСП

Стоимость плиты определяется не только размерами и толщиной листа ЛДСП, цена материала также зависит от:

  • качества сырья (содержит ли оно, например, посторонние включения в виде коры, или, напротив, изготовлено из одной породы дерева);
  • количества вредных веществ в составе;
  • того, использовалось ли при его производстве декоративное покрытие и какое именно – шпон, бумага, меламиновая пленка, специальный лак;
  • внешнего вида готового изделия;
  • страны производства.


Кромку распиленной на нужные части плиты необходимо заламинировать специальной лентой. В случае с ЛДСП эти факторы несколько нивелированы, ведь для изготовления используются только высококачественные шлифованные листы ДСП, без посторонних включений, а большинство зарубежных фирм давно открыли отечественные производства.

Обратите внимание! Стоит обратить внимание, если возникла необходимость купить ЛДСП для мебели: цена за лист и цена за метр существенно отличаются. Впрочем, чаще всего производители для удобства покупателей указывают обе цены

Преимущества и недостатки ЛДСП

Как и любой материал, ЛДСП имеет свои преимущества и недостатки. Только учет всех факторов позволит сделать выбор в пользу этого материала, либо отказаться от него.

Преимущества:

  1. Многообразие расцветок. Можно с легкостью заказать мебель из любого цвета с большим количеством оттенков. Имеется также большое разнообразие расцветок под дерево.
  2. Невысокая цена. По сравнению с другими материалами, такими как массив дерева или МДФ имеет не высокую цену. Это вызвано низкой стоимостью компонентов, используемых для производства плиты. Процесс производства также не требует больших затрат.
  3. Надежная структура. Материал достаточно хорошо переносит механическое воздействие внешних факторов, температурные перепады.
  4. Хорошие показатели теплоизоляции и поглощения шума.

Недостатки:

  1. Воздействие влаги. Широко известен тот факт, что ЛДСП плохо переносит воздействие влажной среды. При постоянном взаимодействии с влагой объем деревянной стружки может увеличиваться до 30%, что приводит к разбуханию плиты и нарушению ее прочности. Использование влагостойкого варианта ЛДСП отчасти снижает вероятность повреждения плиты, однако, полностью избавиться от воздействия влаги не получится.
  2. Испарения. Использование формальдегидных смол для изготовления ЛДСП приводит со временем к образованию формальдегида, который испаряется из плиты. Это вещество наносит вред окружающей среде, а также здоровью человека. Справедливости ради нужно отметить, что использование ламинированной пленки сводит величину испарения к минимуму.
  3. Повторное вкручивание саморезов и шурупов в тоже место влечет снижением возможности их крепления к ЛДСП, плита начинается крошиться. Из-за этого ламинированное ДСП не возможно фрезеровать и создавать криволинейные контуры.

3. Общие сведения о формальдегиде и его биологическая роль.

Формальдегид (СН2О) или муравьиный альдегид – органическое вещество, относится к классу предельных альдегидов (альдегид муравьиной кислоты). Альдегидами называются соединения, содержащие соответствующую группу.

Формальдегид является бесцветным газообразным веществом с резким запахом. Легко растворим в воде и других полярных растворителях. В газообразной форме весьма стабилен при температуре 80-100ºС, при температуре ниже 80 градусов формальдегид начинает медленно полимеризоваться. Температура кипения чистого муравьиного альдегида -19ºС.

Все альдегиды очень реакционноспособные вещества. Их химические свойства обусловлены наличием в их молекуле двойной связи. По месту данной связи могут осуществляться реакции присоединения. Все альдегиды легко окисляются с образованием карбоновых кислот.

Общим из способов получения альдегидов является окисление первичных спиртов. В промышленности формальдегид получают, пропуская над металлической сеткой катализатора смесь паров метилового спирта и воздуха. Так же весьма популярным способом является дегидрирование метанола на медном катализаторе.Альдегиды активно участвуют в процессах обмена веществ в организме. Являются конечным продуктом ферментативного обмена спиртов и других органических соединений. Формальдегид в виде 40% раствора (формалин), широко применяется в медицине в качестве дезинфицирующего консерванта для биологических препаратов. Так же муравьиный альдегид активно используется для синтеза противовоспалительных и успокоительных препаратов, в сельском хозяйстве для протравливания семян. Широко применяется в кожевенном производстве как дубильное вещество. Основное количество синтетического формальдегида идет на производство формальдегидных полимерных материалов, из которых изготавливают различные предметы быта, приборы и многое другое.

Нормы в других странах

Большинство потребителей уверены, что в нашей стране стандарты по производству материалов и мебельных поверхностей занижены. Нормативы разных государств отличаются, но не всегда в пользу безопасности.

В США класс формальдегида Е1 соответствует значению 0,11 мг/м.куб., а в большинстве стран Европы — 0,124 мг/м.куб. Эти количественные показатели зависят еще и от итогов лабораторных испытаний.

По стандартам других стран кромки у плит должны быть герметизированы. По еврометодике допускается оставлять открытыми 37 % кромки. Это норматив EN 717–1. В Канаде и США власти еще более лояльны в вопросах безопасности. В их производстве допускается и вовсе не закрывать торцы спрессованной фанеры.

Параметры и размеры панелей

Главное отличие деталей от мебельных панелей – их размер. Если детали представлены на рынке небольшими форматами, то размеры панелей могут достигать огромных показателей. Чтобы понимать, о чем идет речь, рекомендуется рассмотреть параметры и размеры, предлагаемые сегодня:

  1. Толщина – как уже было сказано, данный показатель изделия может варьироваться. Начальная толщина не превышает толщину деталей, применяемых для производства мебели. Она составляет 16 мм. Далее предлагаются варианты по 20 мм, после чего идут панели по 26 и 40 мм. Стоит сразу отметить, что вес последнего варианта может достигать 700 кг на 1 кубический метр;
  2. Длина – самый высокий показатель, отмеченный в магазинах строительных материалов – длина 2700 мм. Такая заготовка идеально подходит, как основание под шкаф купе или модель распашного типа. Важным моментом является тот фактор, что производители предлагают панели, полностью готовые к эксплуатации. Пользователю не потребуется дополнительно клеить кромку детали. Другие распространенные показатели длины – 600, 800, 1200, 1500 и 2000 мм. Перечисленный ряд удобно применять для сборки сложных конструкций, например, встроенного шкафа с большим количеством полок;
  3. Ширина – панели для мебели выпускаются шириной 200, 300, 500 или 600 мм, что обуславливает последующую глубину готового предмета. Такой выбор не случаен, потому как весь размерный ряд предполагает стандартные форматы полок, стоевых планок и других деталей;
  4. Материал изготовления – выше было отмечено, что производство осуществляется из ламинированных древесно-стружечных плит, а также материала МДФ. Если первый вариант имеет доступную стоимость, то МДФ несет больше декоративную функцию. Такими панелями принято оформлять не только мебель, но стены. Они бывают шлифованными или ламинированными с двух сторон. ЛДСП в данном случае выпускается только в одной разновидности, однако имеет богатую цветовую гамму. Необходимо отметить, что декоративные панели имеют стоимость выше, чем обычные детали;
  5. Вес – данный показатель рассчитывается исходя из длины, толщины и ширины. Например, панель размерами 2700х600х16 мм, изготовленная из ЛДСП будет иметь вес в 16,5 кг. С помощью такой громоздкой детали можно легко собрать стеллаж, шкаф или мебельную стенку. Вариант из МДФ, шириной 300 мм, высотой 2700 мм и толщиной 6 мм, предназначенный для внешнего декора поверхностей, будет весить 3 кг. Данные показатели стоит учитывать при расчете нагрузки на будущее изделие;
  6. Страна производитель – большинство магазинов сегодня предлагают панели отечественного производства. Это параметр можно объяснить: огромные фабрики самостоятельно осуществляют распил на месте, после чего поставляют продукцию в розничные магазины. Если рассматривать варианты зарубежного производства, некоторые панели будут качественнее, но цена на них будет существенно отличаться от местных предложений;
  7. Гарантийные сроки – средний срок гарантии от производителя – от 2 лет до 36 месяцев. Если в данный период эксплуатации панель рассохлась, потрескалась или изменила свои технические характеристики – можно обратиться к производителю.

Лучшие производители ЛДСП

Среди изготовителей мебели из ламинированных панелей наибольшей популярностью пользуется продукция нескольких фирм.

ЛДСП «Эггер»

Австрийская компания основана в 1961 г. Фрицем Эггером. Сначала это было небольшое семейное предприятие, постепенно ставшее одним из крупнейших производителей ЛДСП в мире. Заводы располагаются в 7 европейских государствах. Есть такая фабрика и в России.

«Эггер» —  группа предприятий по производству древесных материалов.

Продукцию Egger отличают:

  • высокое качество сырья — используются только хвойные породы без примесей;
  • доступные цены;
  • минимальное содержание формальдегида;
  • разнообразие цветов.

«Ламарти» от Сыктывкарского фанерного завода

На СФЗ каждый этап производства ДСП «Ламарти» строго контролируется. Благодаря этому отечественная продукция конкурирует с большинством западных производителей. В качестве сырья здесь используют хвойную и березовую щепу и стружку без примесей коры. Вся ламинированная плита соответствует экологическим нормам и требованиям ГОСТ.

Сыктывкарские изделия отличает:

  • износостойкость;
  • сопротивление разбуханию при попадании пара и влаги;
  • прочность;
  • нечувствительность к ультрафиолету и высокой температуре.

«Ламарти» — это высокие технологии производства.

«Кроношпан» (Австрия)

В 1897 г. в Зальцбурге открылась лесопилка, положившая начало одному из крупнейших производителей ЛДСП в мире. Предприятия и представительства «Кроношпан» работают в 24 странах. Ламинированные плиты бренда выделяются такими качествами:

  • влагонепроницаемость;
  • сопротивление износу;
  • антистатичность, препятствующая оседанию пыли на поверхность;
  • демократичные цены;
  • богатый ассортимент расцветок;
  • длительный срок эксплуатации.

«Невский Ламинат»

ЛДСП «Невский Ламинат» стоит дешевле, чем зарубежные аналоги. Вся продукция завода сертифицирована и экологически безопасна.

Производители мебели не испытывают недостатка в заготовках для собственного производства. Новейшие технологии и оборудование, установленное на предприятиях по выпуску ламинированных панелей, гарантирует безопасность, красоту и неповторимость дизайна обстановки комнаты или кухни.

Применение в мебельной отрасли

Высокая стоимость натурального дерева привела к росту популярности древесно-стружечных плит. Из них делают перегородки, стеновые панели, оборудование для торговых предприятий и т.п. Однако наибольшее число панелей применяют производители мебели.

Благодаря простой обработке и цветовому многообразию ЛДСП используют при изготовлении кухонных гарнитуров на заказ. В этом случае берут влагостойкие плиты толщиной не менее 20 мм.

Каждая разновидность ламинированной ДСП маркируется по способу ее применения:

  • BS — для изготовления офисного оборудования;
  • SE — имеет фактуру, структурированную под натуральное дерево, и подходит для мебельного производства;
  • SM — с глянцевыми сторонами используют при возведении перегородок;
  • MAT — с гладким матовым основанием;
  • PR — с пористой поверхностью;
  • PE — лицевая сторона напоминает корку апельсина.

Из ЛДСП делают стеновые панели.

Последние 2 марки мебельщики также используют, но не часто.

В зависимости от толщины блоки применяют по такому назначению:

  • 8-10 мм — производство декоративных перегородок, выкатных ящиков, фасадов и прочих компонентов, не подвергаемых физической нагрузке;
  • 16-18 мм — самый востребованный сорт, применяемый для мебели всех видов и настилания полов;
  • 22-35 мм — для изготовления столов и прочих изделий со средним уровнем нагрузки;
  • 28-38 мм — для столешниц и тяжелых полок.

Формальдегид в организме человека

У человека и животных, формальдегид – естественный промежуточный метаболит всех клеток организма. В нашем организме он необходим для развития белков ДНК и является нормальным компонентом человеческой крови. Его постоянная концентрация в нашей крови не менее 2 – 3 мкг/мл, а в моче – 12 – 13 мкг/мл. Он естественным образом вырабатывается организмом в ходе обмена веществ и необходим клетками для биосинтеза. Формальдегид так же попадает к нам из внешней среды, с пищей, водой и вдыхаемым воздухом. Наш организм предназначен для работы с ним и хорошо приспособлен для обработки дополнительного приема формальдегида из внешних источников. Лишний формальдегид быстро разрушается нормальными метаболическими процессами и выводится из организма. Существует специфическое понятие – время полужизни. За это время концентрация вещества в организме уменьшается в двое. Так вот время полужизни формальдегида в нашей крови всего одна минута. Это значит, что через двадцать две минуты концентрация формальдегида уменьшиться в миллион раз. 

Технические характеристики ДСП и ЛДСП

В 1930 году в Бремене, Германия новатор Макс Химмельхебер изобрел такую плиту, которая с 50-х годов прошлого века начала свое распространение по миру.

По сути это мебельные заготовки из отходов древесного производства, которые в начале прошлого века составляли до 60%, когда мебель производилась из натурального дерева. Сейчас отходность такого производства составляет лишь около 10%, и она стремительно уменьшается, так как практически все остатки идут в дело, даже для производства спрессованных брикетов в качестве дров.

Технология производства ДСП

Так называют листовой материал, изготовленный из древесных отходов, в основном опилок и связующего их вещества — карбамидоформальдегидных смол. Он производиться в прессах под высоким давлением (до 5 атмосфер) и при нагревании до 190º.

Плюсы и минусы ДСП

Эти плиты обладают рядом преимуществ:

  • Недорогой исходник — опилки, так как они являются отходами любого древесного производства.
  • Прочность при растяжении и изгибе, что хорошо при изготовлении мебели.
  • Высокая степень теплоизоляции, характеристика, отлично используемая в строительстве.
  • Хорошая звукоизоляционная способность.
  • Хорошая, но часто одноразовая способность удерживать в толще крепеж.

Но так как при изготовлении плит используются для склеивания формальдегидные смолы, то ДСП относится выделяет в небольшом объеме формальдегид, а это вредно для нас с вами. Для производства мебели возможно использовать только изделия с классом эмиссии Е1 вредного вещества  на 100 гр. веса в размере с лимитом 10 миллиграмм. При такой концентрации он не представляет существенного вреда здоровью человека.
Еще одним недостатком древесно-стружечных плит является их относительная влагостойкость. Это действительно недостаток. Панели можно лишь протирать влажной тряпкой. Даже небольшой объем оставленной воды приводит к разбуханию, потере формы и цвета. Исправляют это определенными пропитками, но это сразу сильно удорожает технологию изготовления.

Кроме это по сравнению с древесиной ДСП не настолько прочное.

Основные виды ДСП

В зависимости от количества слоев при склейке ДСтП подразделяются на

  • однослойные,
  • трехслойные,
  • многослойные.

Прочность на изгиб, деформационная и водо- устойчивости, а также подверженность деформации и короблению делят плиты на 2 марки: Р1 и Р2. Марка Р2 относительно более водостойкая, чем Р1.

Сортность (1-ая, 2-ая и «без сорта») зависит от количества дефектов: от приемлемых (1 сорт), которые не влияют на применимость, до допустимых (2 сорт) и неприемлемых.

Токсичность определяется классом эмиссии формальдегида: Е1 (до 10 мг на 100 грамм), Е2 (10-30), Е3, Е4. Последние 3 являются токсичными и существуют жесткие ограничения в их использовании.

Плотность. Существует 3 степени плотности: высокая при 750кг/м³, средняя (550-750) и малая (менее 550). Соответственно плиты первого типа будет и самым тяжелым.

ЛДСП: что это такое, разнообразие цветовых решений

Когда плиту из древесной стружки кроме обычной окраски стало возможно еще и ламинировать в производственных условиях, то появилась ламинированная ДСП или ЛДСП. А также когда с этой же термополимерной пленкой в виде кромки с клеем расплавом или без него появилась возможность скрывать стружечный срез, тогда ЛДСП стали применять для широкого спектра мебели.

О разнообразии расцветок данного материала можно рассказывать бесконечно. От банального белого – до любого варианта, подсказанного фантазией. Можно встретить цвета:

  • имитирующие дерево любых сортов,
  • однотонные всей палитры,
  • под камень: гранит, мрамор,
  • матовые и глянцевые и так далее.

Что лучше: ЛДСП или МДФ

Если сравнивать эти 2 материала, то нужно исходить из их применимости и сравнивать стоимость. Понятно, что ДСП дешевле, но эстетически ЛДСП привлекательнее. Нельзя определить, что лучше, так как одно изготовлено из другого. Ламинированные листы лучше противостоят воде, так как доступ к ДСП закрыт меламином. Но на торцах без кромки, и даже место стыка поверхности меламина и кромки – самые опасные участки, часто подверженные разбуханию из-за нее.

При покупке мебели обязательно поинтересуйтесь влагостойкое ли ЛДСП применялось. Если нет, то такую мебель нельзя применять во лажных помещениях: туалетах, ванных комнатах или на кухне у раковины. Через некоторое время она разбухнет.

Чем обшить каркасный дом

Для обшивки каркасных стен, полов, перекрытий есть более безопасные материалы.

Например, завод по производству комплектов каркасно-панельных домов в Тамбовской области (оборудование и технологии куплены в Германии) использует для обшивки каркаса стен, потолков, полов только цементно-стружечные (ЦСП) и гипсоволокнистые, гипсокартонные, гипсостружечные плиты.

Стены каркасного дома снаружи обшиты цементно-стружечными плитами ЦСП с последующей отделкой фасадной краской

Плиты ЦСП — древесно-плитный материал, полностью безупречный с точки зрения экологической безопасности:
1. Химическая безопасность: плиты ЦСП не выделяют в воздух никаких вредных летучих веществ.
2. Физическая безопасность: плиты ЦСП не электризуются, не экранируют
естественные электромагнитные поля, относятся к теплым материалам.
3. Биологическая безопасность: плиты ЦСП не подвергаются воздействию грибков, жуков-древоточцев, домашних грызунов

Характеризуя ЦСП как биостойкий материал, важно отметить, что эта биостойкость достигается не за счет введения в состав ЦСП каких-то специальных антисептиков и не за счет поверхностной обработки антисептиком. Материал плиты обладает сильно щелочными свойствами, что и обуславливает их биостойкость.
4

Пожарная безопасность: по пожарной классификации плиты ЦСП имеют следующие показатели: Г1, Д1, В1.

Цементно — стружечные плиты производят толщиной 8 — 40 мм. Выпускают плиты с шлифованной поверхностью и не шлифованные.

Для обшивки каркасного дома также применяют цементно-минеральные плиты «Аквапанель» производства фирмы «Кнауф». Панели изготовлены из цемента и легких заполнителей (керамзита, перлита) с армированием стекловолокном.  

За рубежом, наряду с описанными выше, производят древесно — стружечные материалы ДСП, OSB с применением более безопасного клея, не выделяющего формальдегид. Но стоимость таких материалов заметно выше.

В России такие материалы не производятся и не закупаются по причине отсутствия спроса.

P.S. Один из читателей прислал мне ссылку на немецкоязычный сайт, на котором рекламируется строительство каркасных домов в Германии с обшивкой стен OSB. Читатель писал, что в Германии вот используют OSB и не боятся формальдегида.

Когда я посмотрел не только картинки, но и прочитал текст, то узнал, что для обшивки применяется плита OSB, изготовленная с применением безопасного клея на иной химической основе. Это особо подчеркивалось в нескольких местах сайта.

Но при этом, сделана тщательная герметизация внутренней оболочки дома паро- газонепроницаемой пленкой. Стены, пол и потолок покрыты пластиковой пленкой с герметизацией стыков.

Герметизация настолько тщательная, что как пишет автор : «Вот здесь хорошо видно, что даже каждый проводок, выходящий со стены обязан быть загерметизирован. Иначе инспектор не пропустит.»

Каждая электрокоробка завернута в пластик, который, в свою очередь, приклеен к пластику паро- газоизоляции стены.

Внутри помещений на пленку паро- газоизоляции крепится обшивка из гипсо- волокнистых или картонных плит.

Кроме того, в доме смонтирована принудительная приточно-вытяжная вентиляция. В конструкции канадского каркасного дома вредные для здоровья плиты наружной обшивки и утеплители изолированы от воздушной среды помещений.

В российском варианте этому не уделяется должного внимания. Пример микрорайона «Усольский 2» далеко не единственный.

Все сказанное выше относится и к быстро возводимым домам из СИП панелей.

Еще статьи на эту тему:

Что значит термин «класс эмиссии формальдегида»?

Нормативы для количества формальдегида, выделяющегося из мебельных или строительных материалов, существуют в большинстве стран мира. Российская система совпадает с европейской классификацией, и включает три основных стандарта: Е0, Е1 и Е2. Иногда используют промежуточное значение Е0,5. Оно не входит в стандартную классификацию, но используется многими европейскими производителями мебели.

При проведении испытаний на соответствие данным нормативам плитные материалы помещают в специальную герметичную камеру. Затем измеряется количество веществ, выделившихся в воздух за единицу времени. Этот процесс выделения различных химических веществ из плиты и называют эмиссией.

После замеров количества формальдегида в воздухе материалу присваивается один из классов. Согласно существующим в России нормативам, для применения внутри помещений материал должен иметь класс эмиссии Е1. Плиты с маркировкой Е2 могут использоваться только на открытом воздухе.

Стоит отметить, что большинство российских производителей мебели и отделочных материалов имеют соответствующие сертификаты. Покупая в магазине подобную продукцию, всегда можно запросить у продавца полный пакет документов, подтверждающих качество и безопасность вашего приобретения.

Проблема состоит в том, что для исследования зачастую предоставляются ламинированные или другим способом облицованные плиты. Эмиссия формальдегида у них крайне мала. Но при этом никак не учитывается, что при изготовлении мебели эти плиты будут пилиться, сверлиться, фрезероваться и подвергаться другим видам обработки, нарушающим покрытие. И, соответственно, количество вредных веществ, попадающих в воздух, будет больше, чем в момент испытания.

Добавка Е240 – в помощь человеку

Ещё в 20-м веке значительная часть формальдегида потреблялась пищевой промышленностью. На сегодняшний день баланс сдвинулся в сторону химической отрасли: его применяют для производства различных видов смол (фенолоформальдегидных, меламиноформальдегидных и других). Смолы, в свою очередь, используются как элемент для изготовления древесностружечных и древесноволокнистых плит, фенопластов и аминопластов, шлифовальных материалов, лаков, клеев, покрытий и грунтовок.

Многие химикаты, например, уротропин, этриол, пентаэритрит, также производятся на основе метаналя.

Несмотря на строгие запреты, некоторые корпорации пищевой отрасли по-прежнему выпускают продукты с добавкой Е240 в составе, например:

  • колбасы;
  • сосиски;
  • сыры;
  • копчёности;
  • рыбные и мясные консервы.

В России около 10 лет назад ещё было разрешено использование Е240 как пеногасителя и антисептика в процессе переработки сахарной свеклы, а также для изготовления дрожжей.

Формалин – вещество, широко применяемое в медицине и биологии: из-за того, что раствор обладает свойством свёртывания белка, с его помощью осуществляют консервацию биологического материала, дезинфицирующую обработку поверхностей и инструментов.

Существуют лекарственные препараты с формальдегидом в таких формах:

  • мази;
  • растворы;
  • присыпки;
  • вакцины.

В средствах личной гигиены консервант Е240 присутствует как компонент, не позволяющий развиваться патогенной микрофлоре. Его можно обнаружить в шампунях, гелях для душа, моющих средствах. С этой же целью может применяться в косметике, средствах по уходу за ногтями, товарами для полости рта.

С помощью формальдегида происходит дубление желатина для производства киноплёнки.

Сравнение стандартов

Существуют различные стандартизированные методы, используемые для оценки формальдегида: камера, газовый анализатор, метод перфоратора, эксикатора и метод колбы. В зависимости от используемого метода различаются размеры образцов и применяемое оборудование. Каждый метод измеряет формальдегид, выделяемый из древесных плит (покрытых и непокрытых) и часто дает результаты в разных и не взаимозаменяемых единицах. Сравнение различий методик и методов контроля тема отдельной стать

Приблизительное сравнение трех рассмотренных выше норм.

Сравнение норм
Японский метод (Desiccator)
Европейский метод (Перфорация)
Европейский метод (Камера)
Американский метод (ASTM E 1333)

F** ≤1.5 mg/L 6.5 mg/100 g o. d. board — ∼0.143 ppm F*** ∼ E0, CARB 2 ≤0.5 mg/L 2.5 mg/100 g o. d. board ≤0.054mg/м3 air ≤0.055 ppm F**** ∼ SE0 (super E0) ≤0.3 mg/L 1.5 mg/100 g o. d. board ≤0.034mg/м3 air ≤0.035 ppm

Соотношение для едениц измерения:1 ppm = 1.25 mg/m3;1 mg/m3 = 0.8 ppm (at 20 °C and 1013 hPa).

Иными словами: европейский E 0 приблизительно можно сравнить с американским CARB 2 и японским F***. Японский стандарт F **** — является наиболее жесткими и практически равен фоновому уровню миграции формальдегида из древесины.

Как выбрать древесно-стружечные плиты

Говорим о выборе «обычной» неотделанной плиты

Сразу стоит обратить внимание на маркировку. Она может быть нанесена на боковые грани или проставлена на пачке. Ориентируясь на маркировку (марку, сорт, водостойкость), выбираете тот материал, который вас устроит по своим характеристикам

Ориентируясь на маркировку (марку, сорт, водостойкость), выбираете тот материал, который вас устроит по своим характеристикам.

Если маркировки нет вообще — это плохой признак. Все уважающие себя производители на своей продукции ставят опознавательные знаки. Покупать или нет безвестный материал с непонятными характеристиками — решать вам.

Дальше надо оценивать следующие параметры:

  • Проверяем внешний вид: сколы, шелушения, наличие дефектов поверхности.
  • Цвет. Самый лучший ДСП — светлого бежевого, может чуть сероватого оттенка, без пятен и переходов. Неплохо, если он чуть красноватый — это значит, что использована перепревшая щепа. На прочностные характеристики это не влияет, но во влажных помещениях или для наружной отделки такой материал лучше не использовать. Худший вариант — темный цвет. Это либо признак того, что была нарушена технология (передержали под прессом или перегрели), либо использовано много коры. Оба случая ухудшают характеристики.
  • Оцениваем пористость плиты. Возьмите ключи, кусок проволоки, любой другой твердый предмет и попробуйте воткнуть его в торцы плиты. Материал нормального качества на эти действия не реагирует никак. Если предмет вызывает расслоение — ищите более прочный материал.
  • Класс эмиссии формальдегида должен быть указан в маркировке или в сопроводительных документах. Если его нет, придется полагаться на обоняние. При нормальной эмиссии, на расстоянии метра запах химикалий почти неощутим. Если он сильный — этот материал для внутренних работ не подходит.
  • В трехслойных плитах, внутри должна быть расположена более крупная стружка. Это хорошо видно на ребре плиты.

Еще важны перепады толщины, но оценить их на отдельной плите сложно. Можно «пройтись» по краю нескольких плит с рейсфедером или микрометром. Но это дает лишь примерное представление о толщине по краям. Проверить отклонения в плоскости плиты так просто не получится. Единственное, можно посмотреть на пачку плит. Если она перекошенная, где-то присутствует отклонение по толщине.

Ведущие производители ЛДСП: Эггер, Кроношпан, Ламарти, Невский Ламинат

Пройдемся по основным предприятиям-изготовителям, представленным на рынке. Все они широко представлены как в продаже, так и в готовых изделиях мебели.

ЛДСП Egger (Эггер): цвета и преимущества материала

Семейное австрийское предприятие Egger по производству ДСП, основанное в 1961 году, переросло в группу компаний, которая производит широкий спектр изделий: мебель, материалы для ее производства, а также для внутренней отделки, включая напольные покрытия. Но основой всей продукции группы компании Egger является только древесина. Кроме ламинированного ДСП, компания выпускает и ламинированное МДФ.

Предлагается наибольший набор расцветок под натуральное дерево и камень, а также однотонные цвета в большом количестве:

  • белые разновидности,
  • однотонные цвета,
  • репродукции древесины,
  • репродукции материалов.

Эти дизайны наиболее подойдут любителям природных и натуральных пастелей.

ЛДСП Kronospan (Кроношпан): высокое качество и богатый ассортимент

  • Ламинат белорусского предприятия Kronospan – отличное предложение с высоким качеством.
  • Само предприятие выпускает не только ЛДСП, но и ДСП, МДФ, ХДФ, ОСП (ориентированно стружечную плиту) и напольные покрытия.
  • Так как современным трендом является все натуральное, завод Kronospan выпускает ЛДСП натуральных древесных раскрасок и однотонные листы.
  • В ассортименте завода предложены плиты с повышенными влаго- и огнестойкостью.
  • Представлены 3 коллекции — Color, Standard и Contempo с разнообразием раскрасок, выбором толщины и структуры поверхностей.

Lamarty (Ламарти): характеристики, цвета, фото с названиями

ЛДСП фанерного завода из г. Сыктывкар Lamarty отличается пониженной эмиссией формальдегида Е 0,5, а отсюда большей экологичностью и применимостью. Предприятие предлагает более 100 видов, как они называют, декоров, 70% из которых – уникальны.

ЛДСП Невский Ламинат: доступная цена, европейское качество

ООО «Завод Невский Ламинат» производит следующие виды ламината с использованием: ДСП, ВДСП (влагостойкое) и МДФ.

Предлагается 6 видов теснения поверхности меламина:

  • Гладкое глянцевое
  • Гладкое матовое
  • Поры дерева
  • Мелкая шагрень
  • Древесные волокна
  • Структура ясеня

Ассортимент завода представлен плитами всех элементов сборки мебели, в частности кухонной.

Выводы

Формальдегид — это естественное вещество которое присутствует в продуктах, воздухе, дереве. Он постоянно присутствует в крови людей, формальдегид необходим нам для нормальной работы организма. Лишние дозы формальдегида не накапливаются и быстро выводятся из организма. В то же время при современном развитии промышленной индустрии и массовом использовании фанеры и древесных плит и в качестве напольных покрытий, строительных материалов и продукции для декоративной отделки интерьеров существует серьезная опасность превышение фонового уровня формальдегида в жилых и офисных помещениях.Сегодня 80-85 процентов всех древесно-стружечных и фанерных плит изготавливаются на основе клеев, содержащих формальдегид. За прошедшие 20 лет производители смогли значительно сократить уровень эмиссий. Но потребители требуют от рынка снижение миграции до фонового уровня. Это представляет большую проблему для деревообрабатывающей промышленности из-за ввода новых правил, касающиеся снижения пределов миграции формальдегида из выпускаемой продукции. Такие тенденции заставляют производителей фанерных плит искать альтернативные клеи с низкой или вообще отсутствующей эмиссией формальдегида.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector