Ламинированное дсп: виды и цвета, характеристики лдсп

Технические характеристики ЛДСП

Важно обращать внимание на целый ряд характеристик, если необходимо выбрать конкретные панели ЛДСП. Это следующие свойства материала:

• конструкция;
• сорт;
• примеси в составе плиты;
• качество обработки;
• толщина панели;
• состояние ламинирующего слоя.

Заказывать желательно ЛДСП от производителей, хорошо зарекомендовавших себя на рынке. Сорт тоже имеет значение. Бесспорно, идеальными характеристиками привлекает первый сорт, но и стоит он дороже. Листы ровные, гладкие, даже без минимальных дефектов.

Чаще всего приобретают панели второго и третьего сорта: их изъяны практически незаметны, на эксплуатации и долговечности они никак не отражаются, а вот цена на порядок ниже.

Цветовое решение ЛДСП

Здесь открывается широкий простор для фантазии дизайнеров. Вот основные типы цветовых, фактурных решений ЛДСП.

1. Однотонная классика. Гладкие листы. Наиболее популярны белые и молочные, бежевые, серые.
2. Яркие оттенки. Сюда вошли оранжевые и красные, голубые и желтые, салатовые и бирюзовые.
3. Окраска под дерево. Это ольха, дуб, вишня.
4. Отлично смотрятся панели, имитирующие экзотические породы дерева: дуб «Винчестер», мерано, другие.
5. Глянцевые плиты. Могут имитировать алюминий, создавать интересные визуальные эффекты.

Цвета ЛДСП

Панели с узорами, нетривиальными рисунками тоже востребованы.

Толщина ЛДСП

Для начала узнаем больше о параметрах толщины, типичных для ЛДСП

Оптимальную толщину рассчитывают с обязательным учетом нагрузки, поэтому важно знать, как именно будет эксплуатироваться конкретный предмет мебели. Лист с большей толщиной способен соответственно выдержать большой вес

Тонкие панели тоже находят свое применение. Из них в основном делают небольшие полочки для легких предметов, декоративные элементы мебели. Также они востребованы при обшивке стен. Толщина может составлять 3 мм – 10 мм.

А вот массивные листы с толщиной 20 мм, 25 мм оптимально подойдут для полок, для несущих стенок в корпусной мебели, а также для изготовления столешниц, рассчитанных на серьезные нагрузки.

Универсальные плиты имеют толщину в диапазоне от 12-ти до 20-ти миллиметров. Они хорошо подойдут для изготовления многочисленных элементов мебели. Кроме того, из них делают полы, перегородки в офисных и жилых помещениях. Популярны панели с толщиной 16 мм: строительные торговые площадки отмечают, что по статистике такие листы наиболее востребованы.

Размеры листов ЛДСП

Существует широкий спектр стандартных размеров плит. Соотношение параметров имеет большое значение, поскольку именно правильная геометрия определяет прочность материала, его устойчивость к различным воздействиям, несущая способность.

Кроме того, выпускают небольшие листы, панели с индивидуальным форматом на заказ. Элементы с нестандартными параметрами могут дополнительно снабжаться особыми покрытиями и кромками, которые делают их более прочными, устойчивыми к износу.Весь размерный ряд можно увидеть в сводной таблице.

Плюсы и минусы ЛДСП

Рассмотрим ключевые положительные характеристики, а также и важные минусы плит ЛДСП. Известно, что ламинированные ДСП уже давно уверенно занимают собственную нишу на рынке. Их активно применяют в процессе производства предметов мебели: материал оптимально подходит для изготовления столешниц и шкафов, прихожих и столов, целых мебельных гарнитуров.

ЛДСП

Преимущества ЛДСП

• Простая обработка. ЛДСП удобно использовать в работе: листы уже готовы, их остается только разрезать в соответствии с заданными размерами. Потом детали только обклеивают по граням специальной кромочной лентой.
• Практичность имеет большое значение. В процессе эксплуатации с такими панелями не возникает никаких проблем. Материал неприхотливый, простой в уходе. При этом эксперты отмечают, что бережное отношение тут необходимо. Тогда мебель порадует долговечностью.
• Панели могут справиться с серьезными механическими воздействиями. Материал достаточно прочный, твердый. Сложно поцарапать, повредить поверхность такой плиты. Но уязвимая часть – края. Там могут появляться сколы, если мебель неаккуратно эксплуатируется.
• Демократичная цена. Данный фактор тоже привлекает многих производителей и покупателей. Если сравнивать с натуральным деревом, ламинированные плиты существенно доступнее. Конечно, мебель из ЛДСП тоже стоит на порядок меньше, поэтому с ее приобретением практически не возникает проблем.
• Таким панелям не страшны грибки и вредители, они не подвержены гниению. Такая устойчивость обеспечивается благодаря содержанию формальдегидных смол. Можно даже не использовать дополнительную обработку.
• Термостойкость. Это значительное преимущество, которое во многом определяет возможности эксплуатации мебели из ламинированных плит. Можно успешно использовать гарнитуры из такого материала даже на кухне, хотя там много негативных воздействий: перепады температуры, экстремально высокие температуры, повышенная влажность. Материал успешно справляется со всеми факторами, сохраняя свои изначальные характеристики, стабильность геометрии.
• Эстетика. Внешний вид материала тоже играет большую роль, ведь все хотят видеть у себя в доме красивую мебель. Дизайн здесь лаконичный, изысканный. Доступен впечатляющий спектр текстур, оттенков: можно подобрать оптимальное решение, учитывая стилистику интерьера.

Недостатки использования ЛДСП

Некоторые недостатки тоже нуждаются во внимании. В первую очередь это содержание в материале формальдегидных смол. Они необходимы для надежного скрепления стружки в структуре плиты, но при этом лишают панели экологической безопасности. Минимальное количество формальдегида может выделяться в воздух, поэтому в детских комнатах такая мебель становится нежелательной.

При прямом контакте с водой панель может деформироваться и разбухать. Защитой здесь становится надежная кромка, предотвращающая попадание влаги внутрь материала. Фрезеровка тоже не используется с ЛДСП, поскольку панели неоднородные и твердые.

Со своими прямыми функциями материал справляется отлично, поэтому остается популярным на рынке. Это универсальное решение для производства прочной, красивой, долговечной мебели.

Ламинированное дсп: что это такое, разнообразие цветовых решений

Так что же такое ЛДПС? По сути, о ней уже говорилось выше и расшифровка ЛДСП проста – это ламинированная древесно-стружечная плита. Для изготовления ЛДСП (точнее – ЛДСтП) используют только высококачественные шлифованные ДСП.

Наиболее надежным и проверенным облицовочным материалом является натуральный шпон.

На заключительном этапе производства их при высоком давлении и высоких температурах покрывают специальной полимерной пленкой. Эту пленку изготавливают из бумаги, пропитанной меламиновой смолой. Иногда при изготовлении дорогих ЛСДП используют особый лак, который не боится воды и царапин.

Готовые панели ЛДСП охлаждают, просушивают и распиливают в соответствии со стандартными размерами.

ЛДСП лишены многих недостатков, свойственных ДСП. Они не боятся влаги и высоких температур, поэтому нередко мебельщики предпочитают собирать кухни из ЛДСП (фото данных гарнитуров наглядно демонстрируют популярность такого решения).

Распил (раскрой) ЛДСП осуществляется на современном высокопроизводительном оборудовании.

Дополнительным плюсом данного материала является его невысокая стоимость и простота в обработке. Достаточно только раскроить лист ЛДСП и отделать края кромкой, что, к слову, существенно снижает уровень испарений формальдегида.

На заметку! Окромковать ЛДСП можно только на специальном станке. Есть множество фирм и магазинов стройматериалов, предоставляющих подобную услугу. Из полученных заготовок не составит труда собрать мебель из ЛДСП своими руками – кровать, этажерку или шкаф.

ЛДСП очень прочные и хорошо держат крепеж. Они практически не боятся механических повреждений, а при правильном и совсем несложном уходе могут прослужить минимум 10 лет.

Мебель из ЛДСП способна выдержать воздействие пара, воды и значительные перепады температуры.

Среди несомненных достоинств ламинированных панелей можно отметить широчайшую цветовую палитру, представленную в каталогах цветов ЛДСП. Благодаря покрытию они могут имитировать любой материал, вписаться в любой интерьер.

Каталоги с образцами и фото ЛДСП, цвета которых представлены сотнями оттенков, могут демонстрировать несколько палитр:

• однотонные гладкие (ваниль, голубой, зеленая вода);
• однотонные текстурные (алюминий, титан, бетон);
• цвета под дерево (клен, вишня, венге);
• глянцевые декоры;
• фантазийные декоры (различные узоры и рисунки).

Мебель из ЛДСП прекрасно сочетается с различными материалами – стеклом, металлом, керамической плиткой. Все это делает листы ЛДСП универсальным и чрезвычайно популярным материалом. Их используют в ванных комнатах и детских, для создания декоративных перегородок, мягкой и корпусной мебели. На форумах без труда можно найти множество положительных отзывов: кухни из ЛДСП способны выдержать воздействие пара, воды и значительные перепады температуры.

Ламинированные плиты прекрасно сочетаются с другими материалами – стеклом, зеркалами, металлом, пластиковыми панелями, а также ДВП и МДФ.

Лучшие производители ЛДСП: ТОП 5

Рассмотрим прямо сейчас рейтинг лучших производителей, выпускающих современные ЛДСП высокого качества, поддерживающих демократичные цены.

Pfleiderer

Продукция выпускается на отечественных фабриках. Не самый доступный по стоимости материал, но он обладает несколькими значимыми преимуществами. Покрытие прочное, надежно ограждает от влаги, справляется с умеренными механическими воздействиями.

Материал признан безопасным, поскольку он практически не выделяет вредные соединения формальдегидов: мебель из таких панелей рекомендована даже для детских. Поскольку плиты влагостойкие, их используют и в ванных комнатах.

Egger

Бренд австрийский, а привлекает он в первую очередь высоким качеством продукции. Цены на среднем уровне, есть предложения в разных категориях.

Главное преимущество – впечатляющий спектр расцветок и фактур: много оттенков белого, репродукции материалов и дерева разных пород, однотонные цвета. Панели прочные, долговечные, устойчивы к воздействию влаги.

Lamarty

Российский производитель предлагает отличный вариант ЛДСП. Основные плюсы – низкая цена, минимальная эмиссия вредных веществ. Доступно больше ста видов эстетичных покрытий, при этом больше половины декоративных решений эксклюзивные.

Кроношпан

Бренд белорусский, привлекает демократичной стоимостью и отличными эксплуатационными, эстетическими свойствами. У панелей повышен уровень влагостойкости, огнестойкости.

Востребованы листы однотонных цветов, а также с реалистичными репродукциями древесины. Разные дизайнерские решения собраны в коллекции: можно выбрать оптимальные варианты по структуре и толщине, оттенку.

Невский ламинат

Лидеры рейтинга, отечественный бренд: первое место здесь обусловлено отличным качеством и минимальной стоимостью материала. Плиты прочные, с низкой эмиссией формальдегидов.

Доступно шесть типов тиснений: структура ясеня и шагрень, волокна дерева и поры, гладкие матовые и глянцевые покрытия.

Кромочные материалы

Кромка ПВХ

— толще, надежнее, в отличие от меламиновой кромки, не боится влаги. Кромки ПВХ выпускаются толщиной 0,4-10 мм, шириной 11-110 мм. Для лицевых торцов оптимальной считается толщина ПВХ в 2 мм, для скрытых — 0,5 мм. Если на кромке нет предварительно нанесенного клея, то используют любой универсальный клей. Если есть сухой клеевой слой, то его активируют строительным феном или утюгом.

Кант ПВХ врезной и накладной

— используют в местах усиленной эксплуатации и при повышенной влажности. Выпускается под определенную толщину плиты (т.е. не надо обрезать излишки, как при наклеивании кромки). Обычно бывает толщиной 16 и 32 мм. Врезной кант (Т-кант) имеет посередине шип, под котрый в торце плиты нужно прорезать канавку

Здесь принципиально важно соблюсти точность, поэтому необходим фрезерный станок или ручной фрезер с кромочной фрезой. Накладной кант (С-кант) имеет бортики, которые заходят на плоскость плиты

Его монтировать проще, чем врезной, — нужен только клей и нож.

В статье использованы изображения: tomlesdrev.ru, akropol66.com, egger.com, pspcom.ru

Технические характеристики ДСП и ЛДСП

В 1930 году в Бремене, Германия новатор Макс Химмельхебер изобрел такую плиту, которая с 50-х годов прошлого века начала свое распространение по миру.

По сути это мебельные заготовки из отходов древесного производства, которые в начале прошлого века составляли до 60%, когда мебель производилась из натурального дерева. Сейчас отходность такого производства составляет лишь около 10%, и она стремительно уменьшается, так как практически все остатки идут в дело, даже для производства спрессованных брикетов в качестве дров.

Технология производства ДСП

Так называют листовой материал, изготовленный из древесных отходов, в основном опилок и связующего их вещества — карбамидоформальдегидных смол. Он производиться в прессах под высоким давлением (до 5 атмосфер) и при нагревании до 190º.

Плюсы и минусы ДСП

Эти плиты обладают рядом преимуществ:

• Недорогой исходник — опилки, так как они являются отходами любого древесного производства.
• Прочность при растяжении и изгибе, что хорошо при изготовлении мебели.
• Высокая степень теплоизоляции, характеристика, отлично используемая в строительстве.
• Хорошая звукоизоляционная способность.
• Хорошая, но часто одноразовая способность удерживать в толще крепеж.

Но так как при изготовлении плит используются для склеивания формальдегидные смолы, то ДСП относится выделяет в небольшом объеме формальдегид, а это вредно для нас с вами. Для производства мебели возможно использовать только изделия с классом эмиссии Е1 вредного вещества  на 100 гр. веса в размере с лимитом 10 миллиграмм. При такой концентрации он не представляет существенного вреда здоровью человека.
Еще одним недостатком древесно-стружечных плит является их относительная влагостойкость. Это действительно недостаток. Панели можно лишь протирать влажной тряпкой. Даже небольшой объем оставленной воды приводит к разбуханию, потере формы и цвета. Исправляют это определенными пропитками, но это сразу сильно удорожает технологию изготовления.

Кроме это по сравнению с древесиной ДСП не настолько прочное.

Основные виды ДСП

В зависимости от количества слоев при склейке ДСтП подразделяются на

• однослойные,
• трехслойные,
• многослойные.

Прочность на изгиб, деформационная и водо- устойчивости, а также подверженность деформации и короблению делят плиты на 2 марки: Р1 и Р2. Марка Р2 относительно более водостойкая, чем Р1.

Сортность (1-ая, 2-ая и «без сорта») зависит от количества дефектов: от приемлемых (1 сорт), которые не влияют на применимость, до допустимых (2 сорт) и неприемлемых.

Токсичность определяется классом эмиссии формальдегида: Е1 (до 10 мг на 100 грамм), Е2 (10-30), Е3, Е4. Последние 3 являются токсичными и существуют жесткие ограничения в их использовании.

Плотность. Существует 3 степени плотности: высокая при 750кг/м³, средняя (550-750) и малая (менее 550). Соответственно плиты первого типа будет и самым тяжелым.

ЛДСП: что это такое, разнообразие цветовых решений

Когда плиту из древесной стружки кроме обычной окраски стало возможно еще и ламинировать в производственных условиях, то появилась ламинированная ДСП или ЛДСП. А также когда с этой же термополимерной пленкой в виде кромки с клеем расплавом или без него появилась возможность скрывать стружечный срез, тогда ЛДСП стали применять для широкого спектра мебели.

О разнообразии расцветок данного материала можно рассказывать бесконечно. От банального белого – до любого варианта, подсказанного фантазией. Можно встретить цвета:

• имитирующие дерево любых сортов,
• однотонные всей палитры,
• под камень: гранит, мрамор,
• матовые и глянцевые и так далее.

Что лучше: ЛДСП или МДФ

Если сравнивать эти 2 материала, то нужно исходить из их применимости и сравнивать стоимость. Понятно, что ДСП дешевле, но эстетически ЛДСП привлекательнее. Нельзя определить, что лучше, так как одно изготовлено из другого. Ламинированные листы лучше противостоят воде, так как доступ к ДСП закрыт меламином. Но на торцах без кромки, и даже место стыка поверхности меламина и кромки – самые опасные участки, часто подверженные разбуханию из-за нее.

При покупке мебели обязательно поинтересуйтесь влагостойкое ли ЛДСП применялось. Если нет, то такую мебель нельзя применять во лажных помещениях: туалетах, ванных комнатах или на кухне у раковины. Через некоторое время она разбухнет.

Технические характеристики ДСП и ЛДСП

Можно заметить схожесть терминов ЛДСП и ДСП. Последний расшифровывается как древесно-стружечное полотно или древесно-стружечная плита. Сама аббревиатура, хотя и является общеупотребительной, не совсем корректна. Правильнее будет писать ДСтП. Речь идет о композиционном материале, при производстве которого за счет горячего прессования древесные опилки и стружка вместе со связующими формальдегидными смолами приобретают вид цельного полотна.

Ламинированные и шпонированные ДСП.

Впервые данный материал был изобретен еще в 30-х гг. ХХ века, но массовое производство ДСП началось только в 50-х гг. Не в последнюю — очередь это связано с тяжелой послевоенной ситуацией. Для нужд массового производства требовался дешевый и доступный материал, а натуральное дерево стоило дорого и отходы при его обработке доходили до 60%. Кроме того, существенно поменялись вкусы покупателей – вычурная громоздкая мебель никак не соответствовала духу эпохи, сочетавшей в себе стремление к простоте, удобству и легкости с необходимостью экономить. ДСП же вполне отвечали всем этим требованиям.

Что такое ЛДСП

ЛДСП — материал, который изготавливается на основе натуральной древесины.

ДСП ламинированная (расшифровка названия) представляет собой разновидность древесно-стружечной плиты с облагороженной поверхностью.

Характеристики материала

Основные качества:

• отсутствие резкого запаха;
• гладкая ровная поверхность;
• сопротивление к влаге при уборке;
• стойкость к ультрафиолетовому излучению, перепадам температуры и механическим воздействиям;
• разнообразие цвета.

Технология производства

Изготовление ЛДСП происходит в несколько этапов:

1. Переработка древесины для получения сырья. С некондиционных стволов очищают кору, распиливают их на части длиной около 1 м и на станках перемалывают в стружку. Используют также отходы, полученные с предприятий по переработки дерева.
2. Сушка. Смесь направляется в камеры, где под вихревыми потоками горячего воздуха из нее выпаривается влага.
3. Сортировка. Происходит в циклонной установке, где отсеиваются частицы неподходящего размера. Крупная стружка отправляется на повторное измельчение.
4. Смешивание. В смесь добавляется формальдегидная смола Е1 или Е2. Первая считается безвредной и используется в производстве древесной плиты, предназначенной для мебели. Материал со вторым компонентом применяют редко, а большинство европейских компаний его уже не выпускает.
5. Формирование заготовки. Происходит на конвейере методом холодного прессования. Затем полуфабрикат поступает на горячий пресс, где ему придают плотность.
6. Ламинирование. Поверхность выравнивают и шлифуют. На формовочном станке накладывают черновой слой, напоминающий бумагу. Затем следует пропитка меламиновой смолой и прессование для прочного соединения компонентов.
7. Распил. В финале ламинированную плиту охлаждают, сушат и разрезают на листы по стандарту.

Изготовление ЛДСП состоит из нескольких этапов.

Основные разновидности ДСП

Качество обработки и внешний вид влияют на классификацию материала:

1. Продукция 1 сорта отличается отсутствием посторонних примесей, т.к. изготавливается преимущественно из древесины одной породы. Поверхность гладкая, без сколов и видимых дефектов. Обязательна отделка из пленки или шпона.
2. У изделий 2 категории есть минимальные дефекты, а облицовки может не быть.
3. ДСП 3 сорта применяется только в строительстве вспомогательных объектов, т.к. имеет много механических повреждений и не защищена дополнительным покрытием.

Виды панели в зависимости от внешней отделки:

• черновая (без верхнего слоя);
• ламинированная (лакированная или покрытая пленкой под прессом);
• кашированная ДСП (защита приклеивается к основанию);
• шпонированная (облицованная тонким натуральным листом древесины).

Отличие от МДФ

Для изготовления мебели чаще всего используют МДФ или ЛДСП. Между ними есть такие различия:

1. По сырью для производства. Ламинированную плиту изготавливают из стружки, а МДФ из более мелкой фракции.
2. По типу связующего состава. У МДФ это парафин и лигин, более безопасные и экологичные, чем формальдегид.

Материал по теме: Что такое ОСБ-плита

Что лучше: ЛДСП или МДФ

Т.к. оба материала используются для изготовления мебели, то нужно рассматривать их конструктивные особенности:

1. Из-за большей плотности для оформления фасадов кухонь или шкафов лучше использовать МДФ. Его можно фрезеровать, а крепежные элементы держаться в нем прочнее.
2. Из МДФ делают более сложные конструкции, чем из ЛДСП.
3. Ламинированная панель менее влагостойкая, поэтому в сырых помещениях ее лучше не применять.
4. Из-за отсутствия формальдегида МДФ безопаснее и применяется для изготовления детской мебели.
5. Ламинированная ДСП дешевле.
6. В отличие от МДФ у ламинированных блоков больше вариантов расцветок и текстур.

МДФ — фракция стружек дерева, спрессованная под высоким давлением.

Что такое ЛДСП?

Первые плиты ДСП поступили в продажу еще в 18 году прошлого века. Кончено, они не отличались высоким качеством, но в процессе последующих лет этот материал значительно усовершенствовали. Древесно-стружечная плита такого типа имеет несколько этапов изготовления:

Шаг первый: переработка натурального массива и заготовка сырья. ЛДСП делают на основе древесных крупных опилок, а затем заготовку перемалывают до получения более мелкой фракции.

Первым делом заготавливают опилки

Шаг второй: просушивание опилок. Полученную мелкую стружку отправляют в специальное оборудование, где под воздействием воздуха она просушивается.

Просушивание сырья

Шаг третий: сырье проходит стадию отбора. Таким образом, в производство поступает только лишь мелкая стружка, а крупные куски древесины еще раз измельчают.

Сортировка сырья

Шаг четвертый: смешивание с дополнительным компонентом. На этом этапе в стружку добавляют синтетическую формальдегидную смолу для лучшего соединения.

Формальдегидная смола

Шаг пятый: формирование заготовки. Смесь смолы и стружки поступает в конвейер, где методом холодной прессовки формируются черновые плиты в несколько слоев.

Таким образом выглядят заготовки плит

Шаг шестой: поверхность этих плит тщательно шлифуют. Для того, чтобы придать материалу декоративный вид (как и в случае с МДФ), на поверхность наносят специальную полимерную пленку.

Процесс нанесения пленки

Далее остается только распилить плиты на стандартные размеры. После чего они отправляются в продажу.

Выделяют следующие преимущества ЛДСП:

1. Бюджетная стоимость по сравнению с натуральным массивом и даже МДФ.
2. Хорошая устойчивость к температурным перепадам и высокой влажности.
3. Большой выбор различных цветов. Как и в случае с МДФ, у ЛДСП имеется огромное разнообразие ламинированных поверхностей.
4. Материал не деформируется в результате механических повреждений.
5. Если обычное ДСП быстро приходит в негодность, то ламинированные плиты отличаются долговечностью.
6. Материал имеет хорошую устойчивость к царапинам. Кроме того, его можно чистить различными химическими средствами.

Плиты ЛДСП продают в различных оттенках

Из минусов материала можно отметить следующее:

1. Плиты довольно жесткие по сравнению с МДФ, а значит, они хуже поддаются обработке. Получается, что из подобного материала сложно изготовить фигурные конструкции.
2. Этот материал часто откалывается по краям во время распила, поэтому его лучше не резать обычной ручной пилой.
3. В составе имеются опасные формальдегиды — именно этот пункт может перечеркнуть любые положительные качества ЛДСП.

При распиливании часто случаются сколы

Несмотря на такие весомые недостатки, не все так страшно. Ведь существует два типа ЛДСП: с маркировкой Е1 и Е2. В первом случае на сто граммов стружки добавляют 10 граммов ядовитой смолы, во втором случае количество формальдегида на такую же массу опилок превышает 30 граммов.

Как правильно выбрать ЛДСП?

На сегодняшний день существует немалое количество ДСП разного назначения. Их отличия заключаются в толщине, составе, износоустойчивости, плотности. Такие особенности связаны с использованием в разных областях производства плит. Существует стереотип о плотности плиты. Считается, чем она плотнее, тем лучше. Но это не совсем так. Плюс этих досок — в бюджетном сырье (низкосортной древесине). К ней относятся «тонкомеры», горбыль, рейки. Главное, чтобы эти материалы отвечали следующим стандартам.

1. Фракции стружки не должны быть мелкими.
2. Сечение стружки должно быть квадратным, а форма лепестковая. Если нарушить эти требования физико-химические свойства готовой плиты ухудшатся (пострадают изгиб и сопротивление).

ЛДСП имеет широкую цветовую гамму, что широко используется при производстве корпусной мебели.

Часто потребители задаются вопросами: что это за материал такой для кровати — МДФ? Чем отличается МДФ от ЛДСП для мебели? Рассмотрим эти нюансы подробнее.

Пленка представляет собой бумагу, пропитанную меламиновыми смолами, поэтому часто можно встретить и такой термин, как «меламиновая плита».

Преимущества ДСП:

• низкая цена;
• не рассыхается, не расслаивается, не плесневеет;
• благодаря химическим добавкам в плите не живут жучки;
• срок эксплуатации более 10 лет.

Плюсы МДФ:

• приемлемая цена для потребителей со средними доходами;
• прочность;
• влагостойкость;
• включает все вышеперечисленные плюсы ДСП.

ЛДСП можно мыть и чистить — он влагоустойчив.

Выбор материала зависит от того, что планируется изготовить. ЛДСП можно использовать в изготовлении мебели, предназначенной для офиса, дома, магазина, супермаркета. МДФ лучше выбрать для детской мебели.

Высокие температуры ему также не страшны.

Производство древесноволокнистых плит позволяет изготавливать продукцию по доступным ценам для различных интерьеров. Благодаря мебели МДФ и ЛДСП каждый дом будет наполнен уютом, теплом и комфортом.

Его достоинством, помимо всего вышеперечисленного, считается его великолепная возможность имитировать различные текстуры, чаще всего – имитация фактуры дерева.

Обращайте внимание на нормы содержания формальдегида в корпусной мебели