Пайка полипропиленовых труб. полезные советы и инструкция

Как выглядит процесс пайки: этапы и видео

Обычные трубы при помощи пайки соединяются немного не так, как армированные. Чтобы сварить обычные трубы, подберите насадки и установите на аппарат, соблюдая прочность соединения, иначе он быстро сломается.

Включите аппарат и установите требуемую для нагревания температуру используя при этом прилагаемую таблицу, где указаны оптимальные температурные режимы для того или иного материала. Когда показатель достигнет требуемой отметки, сработает индикатор готовности. Далее сделайте следующие действия:

• возьмите фитинг и части труб для соединения друг с другом;
• вставляйте фитинг в насадку изнутри;
• наденьте трубу в насадку с внешней стороны;
• установите таймер для нагревания;
• вынимаете нагретые части и соединяете при вставке конструкции в фитинг.

При пайке армированных конструкций снимите слой фольги, чтобы соединение было максимально надежным. Потом процесс аналогичен сварке обычных конструкций.

Итак, когда вы несколько раз перечитаете советы по пайке и пересмотрите обучающее видео, со временем вы поймете, что освоить данный навык было не так уж и сложно. А это новые возможности и новая профессия.

Соединение труб армированных алюминием

Требуется соблюдать правила при выполнении сварки полипропиленовых труб с армированием. Усиленный слой создается из алюминия или стекловолокна.

Используются при монтаже систем, перемещающих воду с высокой температурой, потому что под воздействием нагретой жидкости происходит линейное расширение материала и изгиб трубопровода.

При выполнении пайки обязательно проводится удаление алюминиевого защитного материала. Кроме того, этот слой влияет на качество соединения, а время сварки зависит от периода нагрева деталей из полипропилена.

Армированные трубопроводы отличаются увеличенным диаметром. Поэтому использовать стандартные насадки на нагревательном инструменте без предварительной подготовки изделий не получится.

Выполняется путем зачистки деталей. Он не проводится для изделий, усиленных стекловолокном. Они соединяются так же, как и неармированные трубопроводы.

Зачистка выполняется разными методами, потому что существует много технологий армирования изделий из полипропилена. Чаще применяется обработка при использовании шейвера. Он представляет собой металлическое устройство, в виде втулки с лезвиями.

Шейвер

Инструмент надевается на конец трубного изделия и вращается, что позволяет удалить алюминиевый защитный слой. Процесс осуществляется пока не останется только один пластик.

ПП трубы могут иметь исполнение, когда армированный слой находится посередине толщины стенки. В этом случае применяется торцеватель. Этот инструмент сильно похож на шейвер. Другое расположение и устройство ножей.

Инструмент позволяет сделать ровными торцы и удалить 2 мм армированного слоя, расположенного посередине толщины стенки трубы. Благодаря такой обработке получится выполнить качественную пайку.

Как подобрать тип труб из полипропилена

Перед тем, как проводить монтаж пропиленовых труб своими руками, необходимо правильно подобрать материал: элементы необходимого диаметра для различных частков и узлов водопровода. В данном случае исходят из гидравлических расчётов.

Домашние коммуникации могут потребовать материала 15 – 40 мм в диаметре. Более крупные считаются магистральным вариантом. Цвет материала может быть любым – цвет никак не влияет на технические характеристики труб из полипропилена.

Однако стоит обратить внимание, если на элементах есть цветные продольные полосы. Такая маркировка делается для обозначения термической устойчивости материалов: синяя полоса наносится на трубы, предназначенные для холодной воды, красная – соответственно, для горячего водопровода. При спаивании эти пометки помогут с точностью сопоставить элементы

Также обратите внимание на буквенную разметку труб из полипропилена:

• PPR – означает название материала, есть несколько типов со специфическими мерами защиты. Но главное, что следует рассматривать – пометки о допустимой температуре, давлении теплоносителя. Таких типов для домашнего водоснабжения 4 – PN-10, 16, 20, 25. Первый тип предназначен только для холодной воды, подаваемой с небольшим давлением, значение 16 включает горячее водоснабжение до 60°С с давлением 1,6 МПа.
• Маркер 20 обозначает, что можно использовать не только для водоснабжения, но также для отопительных контуров с максимальной температурой 80°С.
• 25-й – самый дорогой выносливый тип используют для сборки водопровода, а также отопительных систем с рабочей температурой до 90-95°С.

Температура паяльника для всех типов будет одинаковой. Армированные конструкции подбирают для установки на отопительные контуры и горячее водоснабжение. Уплотнение стекловолокном проводится примерно в середине слоя пропилена, такая арматура никак не сказывается на обработке коммуникаций и пайке.

Алюминиевый слой бывает двух типов – внешний, внутренний, вшитый в тело трубы

С алюминиевым уплотнителем работайте осторожно, строго следя за диаметрами контактирующих поверхностей. Чтобы успешно провести монтаж полипропиленовых труб в квартире или доме, понадобится приобрести комплектующие к ним:

• фитинги с наружной или внутренней резьбой;
• накидные гайки;
• тройники;
• муфты;
• переходы по диаметрам и типам;
• угловые элементы на 45-90°;
• заглушки;
• петли и другие детали.

Кроме этого, для полного оснащения системы нужны специальные краны, вентили, фильтры – продумайте заранее всю систему перед тем, как соединить трубы из полипропилена.

Что такое фитинги и что к ним относится

Также для пайки потребуются фитинги – специальные приспособления для трубного соединения. По назначению они делятся на такие категории:

• продлевающие;
• разветвительные;
• соединяющие разные по диаметру конструкции;
• присоединяющие краны под воду;
• под установку счетчиков;
• для поворотов;
• для заглушек.

К фитингам относятся такие приспособления:

• муфты – средство, соединяющее две конструкции в виде цилиндра с внутренним диаметром, который одинаковый с наружным;
• переходники – средства для соединения двух труб с разным диаметров в виде цилиндра, оснащенного разным диаметром на концах;
• уголки – применяются для поворотов конструкции. Полипропиленовые конструкции имеют свойство гнуться, благодаря чему их можно повернуть под углом. Чтобы такие повороты не испортили внешний вид коммуникаций, применяется данное приспособление, которое может повернуть трубу от 15 и до 165 градусов. Наиболее распространенные модели – это уголки на 45 и на 90 градусов. Есть экземпляры без резьбы под две конструкции, а есть с резьбой для подключения к металлическим конструкциям или шлангу;
• крестовины и тройники – приспособления под разветвление конструкций. Благодаря им можно совмещать разветвление пластиковых труб и металлических;
• обводы – конструкции разных видов применяются для соединения, которые располагаются вдоль маленького препятствия, иногда оснащаются муфтами на концах;
• прочие виды фитингов.

Особенности монтажа отдельных узлов

При необходимости собрать сложное соединение из полипропилена, его монтаж лучше проводить отдельно, на твердой поверхности, где достаточно места для работы. Готовый узел проще вставить в трубопровод, чем паять каждую деталь на весу.

Для монтажа спаянного узла в готовый трубопровод потребуется помощник. Трубы следует обрезать с учетом размера устанавливаемого узла и зачистить. Пайку начинают с более труднодоступной стороны.

Сварка узла на весу производится также при помощи помощника, поскольку одному мастеру невозможно удержать правильное направление при соединении деталей.

Сварка полипропиленовых труб в углах производится с помощью специальных заготовок среза трубы под углом 90℃ или с применением переходников, уголков. Нагрев соединяемых частей производится одновременно с одной стороны сварочного полотна. Для упора инструмента потребуется помощник.

Многим кажется, что ремонтировать конструкции из полипропилена – это несложно. Но так происходит ровно до тех пор, пока ремонт и пайку полипропиленовых труб не потребуется провести в труднодоступных местах. Набор инструментов и знаний позволят решить эту задачу.

Дополнительные элементы для монтажа

Перед тем, как начать монтаж полипропиленовых труб, инструкция показывает, что потребуются некоторые дополнительные элементы:

полипропиленовые трубы — практически любое решение

• повороты – детали, необходимые для изменения направления трубопровода. Могут иметь различные углы сгиба;
• резьбовая муфта – может иметь наружную или внутреннюю резьбу. С помощью этого элемента можно произвести соединение полипропиленовых труб с насосом, счетчиком или другим сантехническим приспособлением;
• колено – согнутая под определенным углом деталь, оснащенная резьбой. Применяется для объединения пластиковых и металлических труб в единую систему, для установки кранов, а также монтажа трубопровода на горизонтальную поверхность. Этот элемент может иметь «ушки» для крепления к стене;
• соединительная муфта – с ее помощью можно починить полипропиленовые трубы для водопровода или соединить детали на прямом участке системы. Также с помощью этой детали производится врезка в полипропиленовую трубу тройника или другой дополнительной детали;
• обводки – аккуратно загнутый отрезок трубы, который можно использовать в местах пересечения;
• клипсы – необходимы для присоединения трубопроводной системы к вертикальной поверхности;
• мерилон – утеплительный материал, необходимый при проведении скрытого водопровода. Он помогает избавляться от конденсата, что увеличивает срок службы полипропиленовых труб.

Пошаговая инструкция сварки ПП-труб

Когда продумана схема, закуплено все необходимое, приступают к сварке.

Обрезка труб

Используют труборез, который обеспечивает ровный торец без скосов. Можно применить ножовку по металлу, уложив трубу в стусло. Если отрезать неровно, на более длинном конце образуется при пайке наплыв, который перекроет часть внутреннего прохода.

Труборез устроен так, что, прижимаясь широким основанием к изделию, обеспечивает прямой угол

Выбирая инструмент, обращают внимание, какой максимальный диаметр доступен

Обработка трубы и формирование фаски

Пошаговая инструкция сварки полипропиленовых труб.

С обрезанной трубы удаляют заусеницы и формируют фаску с той стороны, которая войдет в раструб фитинга.

Существует много видов калибраторов, фаскоснимателей, насадок для шуруповертов, которые справляются с этой задачей.

С армированных алюминием труб снимают верхний слой и фольгу. Используют шейвер — цилиндр с ручками. Он предназначен для изделий одного диаметра.

После проделанных операций детали вытирают, удаляя пыль и абразивы, которые портят насадку. Ее тоже очищают, осматривают, не остался ли внутри расплавленный пластик.

Проводят разметку глубины посадки ПП в фитинг. У изделий разного диаметра сварной стык углубляется неодинаково. Измеряют этот параметр и наносят маркером метку на трубное изделие. Если посадить слишком глубоко, сужается проход.

Подготовка паяльника

Аппарат для сварки располагают в удобном месте и прочно закрепляют. Если в конструкции не предусмотрена фиксация, лучше работать с помощником, чтобы руки были свободными. Затем устанавливают насадку, включают питание. Паяльник нагревается, на что требуется около 10 минут.

Рабочая температура пайки +260°С. Это оптимальный режим для полипропилена и щадящий для тефлоновых насадок. Начинающему мастеру лучше купить инструмент без установки температуры — она задана изготовителем. Когда аппарат нагреется, загорится зеленый светодиод или погаснет красный — в зависимости от модели.

Нагрев и соединение деталей

Таблица нагрева и соединенных деталей.

После подготовки деталей и прогрева паяльника начинают сварку:

1. Фитинг и трубу одновременно надевают на прогретую до рабочей температуры насадку. Вставляются они с небольшим усилием, потому что насадки имеют небольшую конусность. Заготовку продавливают до упора.
2. Время ожидания зависит от диаметра изделий. Пользуются таблицей, которая есть в инструкции к инструменту. Нарушение норм приводит к браку — уменьшается внутренний диаметр от чрезмерно разогретого пластика, который образует наплыв. Впоследствии снижается циркуляция воды.
3. Извлекают элементы, плавно вставляют трубу в фитинг до метки. Держат 5 секунд, затем отпускают. Это время, за которое можно исправить ошибку. Проворачивать горячие изделия можно не более чем на 10°.

Полипропилен или металлопластик — что лучше для водоснабжения

Выбирая материалы для водопровода, рассмотрим достоинства и недостатки данной продукции при использовании по назначению. Чтобы определить что лучше для водопровода — полипропилен или металлопластик, нужно рассмотреть технические характеристики и свойства материалов.

Смотреть видео

Какая труба лучше: ППР, полиэтилен или металлопластик?

Watch this video on YouTube

Исходя из этого можно будет обоснованно принять решение, что лучше выбрать.

Металлопластик

Планируя использовать такой вид продукции, следует учитывать следующие обстоятельства:

1. Внутренняя поверхность металлопластиковых труб изготавливается из сшитого полиэтилена пищевого назначения, что позволяет передавать по ним питьевую воду.
2. Следующий слой состоит из клеевого состава, упрочняющего конструкцию.
3. Алюминиевая фольга служит как упрочняющим, так и герметизирующим слоем, поскольку ее края при монтаже свариваются лазером. Это также представляет собой кислородную защиту для передаваемой жидкости.
4. Далее следует еще один упрочняющий клеевой слой.
5. Наружная поверхность защищается толстым слоем полиэтилена.

Благодаря такому устройству изделие становится очень прочным, оставаясь одновременно достаточно пластичным, чтобы можно было формировать маркированные сети любой степени сложности. Срок службы такой системы декларируется изготовителем не менее 50 лет

При этом важно приобрести качественную продукцию известного производителя, подтвержденную сертификатами качества

Одновременно изделия из металлопластика имеют некоторые недостатки, выражающиеся следующими обстоятельствами:

• ограничение по температуре составляет не более 75 градусов, что сужает область их применения;
• максимальное давление водопроводной сети не должно превышать 10 атмосфер, иначе может произойти разгерметизация трубопровода;
• основным недостатком водопроводов из металлопластика является широкое применение резьбовых соединений при монтаже, основным недостатком является необходимость регулярного обслуживании системы на предмет обнаружения с устранением протечек;
• такие разводки не рекомендуется прятать внутри стены, чтобы не пришлось вскрывать поверхность в поисках возможной протечки;
• необходимость в использовании уплотняющих материалов в процессе монтажа сетей.

Полипропиленовые трубы

Но все-таки следует признать более высокую популярность изделий из полипропилена. Причиной тому можно считать следующие обстоятельства:

1. В сетях водоснабжения материалы не выделяют вредных веществ.
2. Рабочая температура транспортируемой жидкости может составлять до 95 градусов с возможностью кратковременного повышения до 110. Поэтому полипропиленовые трубы для горячего водоснабжения и отопления надежнее металлопластиковых.

Диаметры полипропиленовых труб для водоснабжения позволяют создавать сети с размером в диапазоне от 16 до 110 миллиметров. То есть, их можно прокладывать как на наружных, так и внутренних конструкциях. Гомологический ряд размеров представлен следующими показателями: 10 – 16 – 20 – 25 – 32 – 40 – 50 – 63 – 75 – 90 – 110 миллиметров. Стандартная длина составляет 6 метров.

1. Максимальное давление водопровода из полипропилена может составлять до 20 атмосфер.
2. При качественно монтаже не происходят протечки жидкости или разгерметизация сети.
3. Устойчивость к низким температурам, позволяющая применять при устройстве наружного водопровода открытого вида. Эластичность материала компенсирует изменение объема даже во время замерзания воды.

Но главным преимуществом изделий из такого материала является их значительно более низкая цена по сравнению с другими видами продукции.

К недостаткам полипропиленовых труб относят особенность материала при температуре +140 градусов размягчаться, а при достижении +170 – изделие просто оплывает. При нагревании они способны значительно удлиняться и провисать.

Важно значение для полипропилена имеет качество исходного материала. От этого показателя зависит долговечность, а также надежность изделий

К сожалению, проконтролировать качество в бытовых условиях невозможно.

Смотреть видео

Секреты монтажа полипропиленовых труб. Мастер класс для новичков

Watch this video on YouTube

Что лучше, полипропилен или металлопластик для водопровода – решать пользователю этими системами. И выбор зависит от многих факторов, которые приведены выше, но если кратко подвести итог, то для горячего водопровода идеально подойдет полипропилен, а для холодного водоснабжения – металлопластиковые трубы.

Как паять полипропиленовые трубы

Полиэтиленовые и полипропиленовые трубы постепенно вытесняют с рынка строительных материалов трубы из металла. Вызвано это полезными свойствами и качествами продукта:

• большим сроком службы (полипропиленовые трубы служат до 50 лет),
• низкой теплопроводностью и электропроводностью,
• высокими звукоизоляционными свойствами,
• устойчивостью к большому перепаду температур.

Не последнюю роль в популярности труб из полипропилена играют их высокая прочность, надежность и простота монтажа этого вида труб.

Первоначально эта продукция вообще не подвергалась пайке. Для соединения трубопроводов из полипропилена использовалась технология склеивания труб специальными клеями. Полипропиленовые трубы небольших диаметров внутри помещений в некоторых странах до сих пор соединяют при помощи специализированных клеев.

Но технология пайки полипропиленовых труб оказалась проще и надежнее. В данной статье рассмотрим, как паять полипропиленовые трубы своими руками.

Необходимые инструменты

1. Маркер.
2. Рулетка.
3. Строительный уровень.
4. Ножницы для резки полипропиленовых труб.
5. Специальный паяльник для труб из полимерных материалов.

Большинство из этих инструментов известны каждому из тех, кто в той или иной мере связан со строительной индустрией. Вопросы могут возникнуть только по ножницам для резки полипропиленовых труб и паяльнику для сварки труб этого вида. Обычно они входят в единый комплект инструмента.

Ножницы для резки

Этот инструмент еще называется роликовым труборезом. Выпускается он чаще всего в двух модификациях:

• для труб с наружным диаметром 16 мм- 40 мм,
• для труб с наружным диаметром 16 мм- 110 мм.

Паяльник для пайки

Этот инструмент еще называют ручным сварочным аппаратом. Аппарат для соединения пластиковых труб – это нагревательный прибор, с подошвой, которая оборудована нагревательными элементами. Подошва обычно оснащена отверстиями с различными диаметрами, в которых закрепляют специальные насадки для пайки. Аппарат оборудован терморегулятором и индикаторами нагрева. Он имеет удобную рукоятку и специальную подставку для установки прибора на ровной поверхности. Включается и выключается он при помощи специальных дополнительных выключателей.

Паяльник для полипропиленовых труб выпускают:

• для полипропиленовых труб диаметром 16 — 50 мм с мощностью до 650 Вт,
• для труб диаметром 63 — 110 мм с мощностью до 1600 Вт.

В комплект аппарата входят так же соответствующие насадки и подставка.

Насадки парные и бывают различных диаметров. Они покрыты антипригарным покрытием, схожим с тем, что используются в покрытиях современных сковородок. Потому они нуждаются в особом уходе и специальной очистке.

Прежде чем то-то сделать, нужно внимательно изучить технологический процесс, прочитать все необходимые инструкции, научиться пользоваться инструментом.

В случае пайки труб, нужно помнить, что этот процесс – часть общего процесса пайки трубопровода. Потому работу начинают с разметки.

Разметка – самый сложный этап работы. Хорошо, если ее сделает специалист, который знаком с чертежами трубопровода, представляет его в целом.

Трубы отрезают следующим образом. Отмеряют расстояние между фитингами, добавляют к этому расстоянию 30 мм. Затем аккуратно, под углом 90 градусов отрезают трубу при помощи специальных ножниц.

Далее надеваем фитинги на трубу, помечая глубину маркером на полипропиленовой трубе. Эта отметка будет поперечной. Продольная метка позволяет состыковать элементы трубопровода по осям.

1. Прибор, естественно необходимо включить.
2. В отверстие аппарата необходимо вставить насадку необходимого диаметра.
3. При помощи терморегулятора нужно установить необходимую температуру пайки.

• Для полипропиленовых труб необходимо установить температуру — 260° С,
• Для полиэтиленовых труб необходимо установить температуру — 220° С,.

Анатомия полипропиленовых труб

Внешне полипропиленовые трубы отличаются только диаметром и цветом. Намного важнее другие показатели: плотность материала, внутреннее строение, толщина стенок. Эти характеристики влияют на применение и монтаж.

По строению различают 3 вида:

• однослойные — используются только однородные полимеры;
• трехслойные с армированием стекловолокном, которое находится посредине трубы;
• многослойные с алюминиевой фольгой — конструкция похожа на предыдущую, но с некоторыми отличиями.

Полипропиленовые трубы армируют, чтобы уменьшить негативное влияние теплового расширения. При нагревании изделий без прослойки оно составляет 15 мм на 1 м.

Трубы начали делать многослойными, закладывая между полимером алюминиевую фольгу или стекловолокно. Основная цель такой прокладки — уменьшить тепловое удлинение. Стекловолокно уменьшает его в 4-5 раз, алюминий — вдвое.

Материал для армирования обладает разными свойствами. Изделия со стекловолокном выдерживают нагрев до +90°С, что недостаточно для некоторых систем отопления. Температурный диапазон алюминиевой фольги немного выше.

Трубы бывают перфорированными, если для армирования используется алюминиевая сетка. В ее отверстия затекает пластик, образуя прочное соединение разнородных материалов. Полипропиленовый трубопрокат с алюминиевой фольгой гладкий.

Классификация ПП материала

Многослойные ПП-трубы более жесткие, меньше поддаются температурному расширению.

Они прочные, но применение алюминиевой фольги имеет отрицательные стороны:

• если находится посредине, необходимо зачистить перед сваркой, на что уходит много времени;
• с фитингом спаивается половина трубы, ошибка приводит к непрочному соединению;
• если фольга внутри, получается подобие металлопластика, вода может проникнуть к металлу и загрязниться.

Классификация полипропиленовых труб.

Намного превосходят их по характеристикам изделия, армированные стекловолокном. Производители специально окрашивают его.

Положительные стороны применения стекловолокна для армирования:

• не требуется зачистка перед сваркой;
• увеличенная жесткость;
• меньше тепловое расширение;
• стенки монолитные, а не многослойные.

Для холодной воды лучший вариант — однослойные; они дешевые, монтаж простой. Горячую воду лучше пустить по трубопроводу, армированному стекловолокном. Для систем отопления частного дома больше подходят полипропиленовые трубопроводы с алюминиевой прослойкой. Лучше выбирать те, где она расположена ближе к поверхности, а не посередине — это облегчает монтаж.

Как выглядит маркировка

Изделия имеют специальное обозначение из латинских букв и цифр.

Понимая их значение, нетрудно самостоятельно выбрать ПП-трубы:

1. PN10 — выдерживают невысокую температуру и давление. Применяют в частном жилье для водопровода.
2. PN16 — стенка более толстая, подходят для централизованного водоснабжения холодной и горячей водой. Выдерживают температуру до +50°С.
3. PN20 — максимальная температура — +90°С. Могут применяться для горячей воды и отопления частного дома.
4. PN25 — технические характеристики сверхвысокие. Невыгодно использовать — более дешевые PN20 полностью удовлетворяют потребности.

Покупателям также можно ориентироваться по цветным полосам. У труб, предназначенных для отопления, они красного цвета, для холодной воды — синего или отсутствуют.

Таблица «Маркировка полипропиленовых труб».

Внешний вид и внутренняя структура

На торце видно, что у качественных изделий правильная круглая форма. По окружности стенки одинаковой толщины. Внутренняя структура бывает однослойной или из 2 слоев полипропилена с армированием. Используется дополнительная алюминиевая или стекловолоконная оболочка. Поверхность должна быть гладкой, ровной, армирование без разрывов.

Окрашивают в серый, белый или зеленый цвет, что не влияет на качество. Окраску выбирают из эстетических соображений. Зеленый цвет характерен преимущественно для немецких фирм.

Пошаговая инструкция сварки ПП труб

Рассмотрим порядок действий при соединении с использованием сварочного аппарата.

Применяют специальный труборез, который делает срез четко, без заусенцев.

Край среза зачищают, а фаскоснимателем зарезают внутренний слой полимера.

Подготовка паяльника

Перед работой прибор максимально нагревают, дают остыть и повторяют прогрев, после чего приступают непосредственно к пайке.

Нагрев и соединение деталей

В торец среза вставляют насадку, соответствующую размеру трубки и прогревают его не более 8 секунд. Сразу вставляют соединительный элемент, плотно прижимая. Повторяют со вторым срезом.

Способы пайки полипропиленовых труб

Самым надежным методом соединения полипропиленовых труб является технология диффузного монтажа. Этот способ хорошо подходит для однородных элементов, которые стыкуются для образования единого водовода. В практике организации снабжающих систем используется и полифузный метод, при котором сварочным аппаратом воздействуют только на один стыкуемый элемент.

Существуют технологии, которые не требуют обязательного применения паяльника для пайки полипропиленовых труб. Это метод так называемой холодной сварки. Технология применима для водопроводов низкого давления. Стыковка элементов системы осуществляется на специальный клей, который после высыхания образует надежное соединение полипропиленовых труб.

Раструбная

1. Для пайки труб небольшого диаметра (до 50 мм) используется простой ручной аппарат. Если нужно соединять трубы большого диаметра, то пользуются устройством с центрирующими приспособлениями.
2. Две разогревающие насадки представляют собой гильзу, на которую надевается ПВХ труба.Еще в этой конструкции есть дорн (приспособление для перемещения заготовки в отверстии гильзы), в который вставляется соединительная муфта.
3. Аппарат для пайки полипропиленовых труб нужно установить на ровную горизонтальную поверхность и оставить для разогревания до требуемой температуры. Процесс разогрева длится 10-15 минут – это зависит от мощности аппарата.
4. При пайке труб, которые принадлежат к категории PN 10 и PN 20 (разница в рабочем давлении) нужно очистить стыки от грязи и заусенцев. Если нужно паять армированные трубы ПВХ, то нужно шейвером снять верхнюю часть трубы, чтобы она легко наделась на фитинг. Шевингование делается на глубину вхождения трубы в муфту.
5. Фитинг и труба надеваются на насадки паяльника и выдерживаются для разогрева нужное время, которое определяется мощностью паяльника и температурой в помещении. Инструкции по временной выдержке есть в документации к аппарату.
6. Нагретые детали нужно быстро снять с устройства и соединить друг с другом поступательным движением. Круговые движения не допускаются.
7. Соединенные детали нужно выдержать в неподвижном положении некоторое время, чтобы трубы не деформировались. После полного остывания участка соединение готово к эксплуатации.

Стыковая

Монтаж трубопровода диаметром больше 50 мм делается другим способом — используется стыковое соединение фрагментов. Такой способ пайки эффективен и оправдан только для труб с толщиной стенки более 4 мм.

1. Перед пайкой торцы труб нужно выровнять так, чтобы они были параллельны друг другу.
2. Использовать центрирующие приспособления обязательно, так как нужно соблюдать строгое совпадение осей.
3. Для разогревания поверхностей используют дисковый нагревательный элемент, у которого поверхность нагрева идеально плоская.
4. Остальные технологические операции – такие же, что и при раструбной пайке.

Пайка седел

Это разновидность стыковой пайки. При таком способе пайки к поверхности трубы нужно припаять специальное седло, которое имеет раструб с углом 90˚. Собирая трубопровод из полимерных труб, используют специальный паяльник для полипропиленовых труб.

После остывания этого фрагмента нужно просверлить через седло отверстие в ПВХ трубе. Затем к седлу нужно припаять другую трубу. У вас должна получиться конструкция из труб, которая по форме напоминает букву «T».

Ваши движения должны быть четкими быстрыми. При отсутствии опыта пайки попробуйте сделать несколько пробных швов.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

Полипропилен начинает плавиться при температуре 140°C, а рабочая температура паяльника обычно составляет 260°C, чтобы обеспечить полную диффузию материалов.

Трубы марки PN10

Толщина стенки	Наружный диаметр
1,9 мм	20 мм
2,3 мм	25 мм
3,0 мм	32 мм
3,7 мм	40 мм
4,6 мм	50 мм
5,8 мм	63 мм
6,9 мм	75 мм
8,2 мм	90 мм
10 мм	110 мм

Диффузионная сварка полипропиленовых труб.

Диффузионная сварка осуществляется путем нагревания двух деталей с последующим их соединением, в результате чего происходит взаимное проникновение материалов расплавленных деталей (диффузия).

Пайка полипропиленовых труб осуществляется на специальных аппаратах, которые обеспечивают четкий контроль за температурой расплавляемых деталей. Сваривать детали можно только из одинакового материала.

Физические и химические свойства сварочного шва не отличаются от свойств основного материала, за счет этого гарантируется долговечность всей системы трубопровода.

Инструменты, которые понадобятся

Для пайки полипропиленовых труб применяется специальное оборудование пайки. Можно приобрести это устройство в любом магазине стройматериалов, цена от 100 долларов. Самые простейшие аппараты имеют мощность нагревательной части примерно 800 Вт, этого хватает для монтажа коммуникаций в квартире либо установки в доме. Профессиональные паяющие устройства имеют регуляторы режима температуры с показателем до 1-5 градуса. На показатели пайки мощность никак не влияет, она определяет только время нагрева элемента до нужной температуры.

Обычный паяльник для полипропиленовых труб имеет в наличии насадки сечением 20, 25 и 32 миллиметра. Этот диаметр подойдет для обычных соединений, муфт. Насадки считаются элементом нагревательного элемента, и оборудованы гильзой, оплавляющей наружную часть трубы, и дорн для поверхностей соединяемых изделий внутри. Отлично, когда насадки имеют тефлоновое покрытие, оно сохраняет их от воздействия расплавленной пластмассы, облегчает выбор плавленой арматуры, повышает характеристики сварки. Паяльник – это главный инструмент, который нужен для укладки полипропиленовых изделий, но помимо него еще будут нужны:

• Карандаш – для разметки стен и изделий установки.
• Рулетка – для замеров нужных диаметров изделий.
• Торцеватель для армированных изнутри труб.
• Острый нож – для спиливания фаски с трубы во время пайки.
• Ножовка по металлу – с условием отсутствия особого ножа для пропиленовых труб.
• Шеймер армированных внешне моделей.
• Обычный уровень.

Большое внимание необходимо уделить резке во время прокладки. Наилучшим инструментом для этого будут специальные стальные ножницы хорошего качества

С их помощью трубы отрезаются ровно, под прямым углом. Это сэкономит время во время установки и сделает процедуру гораздо проще. Зачастую изготовители вводят эти ножницы в комплектацию аппарата для пайки труб, поэтому при выборе паяльника желательно присмотреться к содержимому устройства.

Правила работы с паяльником:

• Паяльник ставят на ровную поверхность. Особыми ключами крепят насадки необходимых размеров. Насадка, необходимая для пайки на стене, крепится с края.
• Отдельные элементы трубопровода складываются на установленном четко паяльнике. Во время сборки цепей, на стене монтаж удобно делать с помощником.
• Работы происходят лишь после полного нагрева паяльника. Для прогрева до 270 градусов ему нужно до 20 минут. Более конкретно данная цифра описана в инструкции к устройству.
• Паяльник не выключают из сети в течение всего процесса установки.
• Два соединяемых элемента нагревают одновременно.
• Остатки пластмассы с насадки убирают тут же по завершении пайки при помощи брезентовой ветоши. Убирать остывшие насадки нельзя.

Инструкция пайки

• Включается паяльное устройство на обогрев. Обычные механизмы имеют в наличие 2 индикатора – включения и терморегулятора устройства. Индикаторы не тухнут во время нагрева паяльника, спустя 20 минут потухает индикатор терморегулятора. Это говорит про то, что паяльник прогрелся и готов к эксплуатации.
• Паяльник использует больше энергии при первом включении, насадка зачастую оказывается прогретой сверх нужной температуры. Поэтому лучше всего дождаться второго включения и выключения индикатора регулятора температуры, а после начинать работу.
• Вымеряется кусок трубы нужного размера. Размер берется с запасом, с учетом глубины фитинга и насадки.
• Отмеренный участок изделия, отрезается ножовкой по металлу либо специальными ножницами.
• Выбирается необходимый по размеру фитинг – его внутренний размер в не остывшем виде обязан быть шире наружного сечения трубы.
• Вытирается от пыли раструб фитинга и наружная часть трубы, обезжиривается спиртом или мыльным раствором и просушивается.
• Элементы укладываются на насадки паяльного устройства. Труба устанавливается вовнутрь гильзы насадки, а фитинг надевается на дорн.
• Элементы на паяльнике удерживаются в течение необходимого времени.
• Элементы убираются с паяльника и объединяются между собой без поворотов по оси. Это происходит с небольшим нажимом. Труба устанавливается в фитинг на максимальную его глубину. Крепеж является прочным после полного застывания пластмассы.
• Если на краях раструба появился сплошной наплыв в форме валика на полной окружности, то этот обозначает, что соединение сделано правильно.
• При выдерживании периода охлаждения не нужно делать поворот трубы либо ее изгиб. Если крепеж имеет угол либо смещен, то его необходимо отрезать и сделать заново.