Полусухая стяжка пола

Приготовление полусухой смеси

Вначале нужно провести расчет полусухой стяжки, после чего в необходимых количествах закупить:

• портландцемент (лучше всего марки 400 Д20);
• промытый карьерный или речной песок;
• добавки, улучшающие текучесть смеси.

Рекомендуется арендовать бетономешалку, в противном случае придётся действовать по старинке, используя корыто, лопату и физический труд в большом количестве.

К компонентам для приготовления раствора есть свои требования:

• Песок потребуется с модулем крупности до 2,5. В песке должно быть не больше 3% тонкодисперсных глинистых включений, полностью отсутствовать любые случайные растительные остатки и прожилки торфа. Влажность допускается естественная, которая может на практике колебаться в широком диапазоне, поэтому количество добавляемой в смесь воды может быть разным.
• Покупать цемент нужно с неистёкшим сроком годности и в неповреждённой заводской упаковке. Если будет использоваться портландцемент 400 Д20, то получится раствор, соответствующий марке цемента М200, а в случае исходного портландцемента 500 Д20 получится цементная смесь М350, которую можно использовать в местах со сложными условиями эксплуатации.
• Нельзя брать воду из непроверенных водоёмов, поскольку она может оказаться загрязнённой биологическими или техническими отходами. Зато вполне подойдёт водопроводная вода.

Пропорции сухой смеси: 3 части песка х 1 часть цемента х часть воды в необходимом для данного случая количестве.

1. В середине ёмкости для приготовления смеси нужно устроить горку, насыпая порциями по 3 лопаты песка и по 1 лопате цемента в необходимом количестве.
2. Затем все компоненты всухую перемешать, после чего начинать медленно приливать туда воду с добавленным туда фиброволокном.
3. Полусухая цементно-песчаная стяжка должна разбавляться водой до консистенции супеси – наподобие глинистого песка, слипающегося в комок, но при сжимании которого не выделяется влага, а сам комок сохраняет приданную ему форму.

1. Поскольку влажность исходного песка может быть разной, то воду приходится добавлять «на глазок», что часто заканчивается переливом. Если из комка полусухого раствора начинает сочиться влага, то нужно добавить в смесь сухих компонентов в тех же пропорциях.
2. Фибру из полипропилена нужно добавлять в каждое ведро с водой, чтобы она легче расходилась по смеси. В каждое ведро добавляется примерно 80 г фибры, но на маркировке производителя указывается, сколько нужно добавлять фиброволокон на кубометр смеси.
3. Если используется пневматическая машина для полусухой стяжки, то с её помощью следует единовременно приготовить такое количество полусухой смеси, которого хватило бы на всю толщину стяжки. Если смесь приготавливается вручную, то её нужно выкладывать слоями: вначале нижнюю часть с последующей трамбовкой, затем верхнюю, которая выравнивается правилом и одновременно шлифуется.

Раствор начинает терять необходимые для выравнивающей массы свойства через час или даже раньше, поэтому нужно заранее распланировать все операции и заниматься стяжкой ускоренными темпами.

1. Некоторые умельцы рекомендуют начинать укладку раствора с периферии, но такой вариант возможен, если затем общий выравнивающий слой можно будет нанести не дольше чем за час. Если же для этого потребуется больше времени, то уложенная смесь покроется затвердевшей коркой, в результате получится лишний шов, который откроет путь для проникновения холода.

Подготовительные работы перед укладкой стяжки

Выше были рассмотрены многие плюсы и минусы использования методики полусухой стяжки пола. Применять её или нет – дело индивидуально и выбор зависит исключительно от Вас. Но надо понимать, что если Вы решили самостоятельно выполнить стяжку по данной технологии, то следует подробнейшим образом изучить весь процесс и всевозможные проблемы, с которыми Вы можете столкнуться в ходе выполнения этапов данной процедуры.

Итак начнем. Одним из главных этапов является подготовительный этап. В него входит такая процедура, как очистка поверхности от всевозможного мусора, пыли, избавления от сколов и трещин на поверхности старого покрытия. В том случае, если на поверхности основания имеются какие-либо отслоения их необходимо счистить, а затем зашпаклевать. Необходимо это для того, чтобы будущее покрытие могло выдержать все необходимые нагрузки в ходе всей своей эксплуатации.

Следующим этапом в процессе подготовки является нахождение нулевого уровня. Многие говорят что выставить такой уровень можно на произвольной высоте, однако стоит учесть, что выставив его таким образом, может получится неприятная ситуация. Например, Вы взяли контрольную точку в дальнем углу и отмерили от неё вверх 7 см для слоя стяжки. Затем залив полкомнаты, наткнулись на возвышенность высотой 5 см. Таким образом, в этом месте толщина слоя стяжки будет равна 2 см, что безусловно мало. Такой слой не сможет выдержать все необходимые нагрузки. Именно по этой причине, прежде чем размечать уровень, необходимо найти максимально высокое место в помещении и мереть нулевой уровень от него. Для точного создания уровня по периметру помещения рекомендуется использовать специальное устройство – лазерный уровень, однако не в каждом доме есть такая вещь, дабы стоит она далеко не дешево. В таком случае, вполне возможно обойтись традиционным уровнем с пузырьком.

Затворение раствора

Вышеперечисленные минусы мало кого останавливают, особенно мастеров ремонтного дела. Ведь преимуществ больше, а значит полусухую стяжку используют и будут использовать. Например для укладки в магазинах можно отыскать уже готовую спесь в виде порошка, добавив в который воды, Вы получите полусухой раствор. Однако значительно дешевле и надежнее будет приготовить раствор самостоятельно. Для этого понадобится песок, фиброволокно, портландцемент и пластификатор. Замешивание желательно проводить в специальной технике, например смеситель.

Раствор должен выполняться с обязательным добавлением пропиленовой фибры для укрепления стяжки. Многие сталкиваются с проблемой, которая заключается в незнании точного количества воды, которое необходимо добавить в раствор. Для определения этого количества можно использовать весьма простой способ. Необходимо взять в кулак раствор и сжать его. Влага должна просочиться, однако масса раствора должна остаться цельным комом. Именно в таком состоянии в растворе идеально подходящее количество влаги.

Укладка изоляции

Как уже было сказано ранее, при использовании полусухой стяжки нет необходимости гидроизоляционной прокладки пола. Однако для защиты стен и перегородок необходимо использование полипропиленовой ленты. Её верхний край необходимо расположить на стене чуть выше уровня залития стяжки. Это исключит взаимодействие  раствора со стеной, а также поможет предотвратить негативное воздействие на раствор.

Монтаж маяков

Следующим этапом после изоляции является выставление маяков, которые будут служить опорой для реек, которые в свою очередь будут выполнять функцию направляющих и выравнивающих элементов. Благодаря этой конструкции будет происходить выравнивание стяжки. Располагать рейки следует строго параллельно друг другу, а расстояние между ними должно быть таким, чтобы было удобно работать и выравнивать правилом.

Проведение бетонирования

Технология полусухой стяжки пола преполагает под собой заключительный процесс бетонирования. Выравнивание поверхности новой стяжки  ё залитие предусматривает заполнение новым слоем всей площади помещения, включая те участки где находились маяки. Они в свою очередь должны остаться внутри раствора навсегда. Для выравнивания должно использоваться правило.

Почему стоит выбрать полусухую стяжку

Работы по укладке полусухого раствора стяжки можно выполнять как внутри помещения, так и снаружи, при этом температура воздуха может варьироваться от -5 до +40 градусов, что касаемо влажности, то здесь нет особых критериев.

Зачастую, мастера самостоятельного ремонта у себя дома сталкиваются с проблемой выравнивания наклонных поверхностей или отдельных выпуклостей. В таких непростых случаях ну просто не обойтись без полусухой стяжки. Ведь именно ей моно выполнять казалось бы не реально сложные задачи. Формировать этот раствор можно даже вокруг труб, которые расположены на полу. К плюсом таких работ акже можно отнести их невысокую стоимость.

Общие сведения и область применения

Выравнивание полов и других горизонтальной поверхности полусухой стяжкой производится с помощью цементно-песчаного раствора малой пластичности, в котором содержание воды лишь немного превышает требуемое для гидратации цемента. Это ускоряет набор прочности слоем, предупреждает образование трещин при испарении излишков влаги и минимизирует усадку при полном затвердевании. Дополнительное упрочнение обеспечивается теми же способами, что и при заливке мокрых стяжек — фиброволокном и армирующими сетками.

Рис. 1. Два способа армирования — фибра и сетка

Поверхность, затертая после первичного схватывания, не требует дополнительной обработки или финишного выравнивания наливными растворами. Сразу получается горизонтальная плоскость, пригодная под укладку всех видов декоративных полов — от керамической и каменной плитки до ламината, линолеума и самых требовательных к плоскостности основания облицовок — натурального паркета и полимерных покрытий.

Выравнивание может проводиться с использованием специального оборудования. Механизированная стяжка пола не только ускоряет процесс, но и улучшает качество слоя.

Рис. 2. Монтаж полусухой стяжки — механизированный и более чистый процесс, чем традиционная «мокрая» заливка.

Технология может применяться по бетонным и деревянным перекрытиям в самых разных ситуациях независимо от типа помещения, основания и запланированного напольного покрытия. Однако, наиболее выгодной она оказывается, когда:

• Необходимо в сжатые сроки провести весь комплекс ремонтных работ на объекте.
• Работы ведутся по межэтажным перекрытиям малой толщины без гидроизоляции (с повышенным риском протекания воды на нижние этажи).
• Предполагается настил финишных материалов с нулевой паропроницаемостью — линолеума, виниловой плитки типа Tarkett и т.п.
• ПСП устраиваются по песчаным и гравийно-песчаным грунтам — в подвалах, на первых этажах.

Лучшие самовыравнивающиеся стяжки для пола

Основание должно быть ровным, этот вид смесей обеспечивает выравнивание поверхности за счет саморастекания. Для этого готовый раствор делают подвижным, способным равномерно распределяться после заливки по перекрытию. Другой отличительной особенностью является высокая прочность, так как самовыравнивающая стяжка пола в квартире или на коммерческом объекте используется в качестве финишного слоя.

Волма Ровнитель грубый

Многокомпонентный состав на основе извести и цемента, которые модифицированы полимерными добавками. Для увеличения прочности в состав добавлено фиброволокно. После затворения обладает повышенной пластичностью, что облегчает выравнивание. Рекомендуется для помещений с повышенной влажностью и для работы на открытом воздухе.

Имеет хорошую адгезию к бетону, быстро высыхает – ходить по основанию можно спустя 7 часов. Легко шлифуется, что позволяет использовать как самостоятельное финишное покрытие. После набора марочной прочности демонстрирует одни из лучших показателей в своем классе. В процессе эксплуатации слой не покрывается трещинами, что увеличивает интервал между ремонтами.

Достоинства:

• Идеально ровное покрытие;
• Отсутствие комков после затворения водой;
• Низкая цена;
• Подходит для систем с обогревом.

Недостатки:

Увеличенный расход.

Forman №31

При изготовлении продукции используется высокопрочный гипс марки ГВВС-16. Самовыравнивающая смесь может использоваться для заливки основания до 100 мм высотой. Время жизни готового к применению раствора не превышает 30 минут. Основная особенность – высокая скорость набора прочности. Ходить в помещении можно уже через 3 часа, а приступать к следующему этапу напольных работ – через 3-4 суток.

Материал подходит для применения в системах «плавающий пол» и других конструкций на разделительном слое. После затворения обладает хорошей подвижностью – марка Рк5. Сформированное основание прочное, выдерживает высокую статическую нагрузку. При этом пирог обладает хорошей паропроницаемостью, позволяет создать комфортные условия для проживания.

Достоинства:

• Изготавливают из экологически чистого сырья;
• Хорошее сцепление с любым основанием;
• Подходит для помещений с повышенной влажностью;
• Точная масса в мешке.

Недостатки:

Нельзя применять на улице.

Resisto Fluid Anchor Index

Ровнитель изготовлен из специальных цементов и отличается сверхтекучестью. Для затворения требуется минимальное количество воды. Обладает хорошей расширяющейся способностью, используется как анкерный подливочный раствор при монтаже промышленного оборудования, станков. С помощью этого материала можно улучшить качество монтажа при установке закладных элементов в бассейне или при заполнении жестких швов. После набора прочности устойчив к высокой вибрации.

При работе нет необходимости использовать вибратор – раствор самостоятельно заполняет все пустоты, формируя однородный слой. Для увеличения толщины покрытия можно добавлять в готовый раствор каменную крошку с фракцией 3-7 мм. Материал имеет высокую адгезию к металлу и бетону.

Достоинства:

• Подходит для крепления опор;
• Быстрый набор прочности;
• Безусадочность;
• Полная водонепроницаемость.

Недостатки:

Высокая цена.

Лучшие наливные полы

Состав полусухих смесей

Пример состава сухой смеси с фиброволокнами

Полусухие смеси – одна из самых приемлемых альтернатив мокрым стяжкам. С их помощью можно значительно ускорить процесс формирования чернового основания, если учесть, что на застывание раствора уходит не более 4-5 суток. Какие компоненты, кроме цемента, входят в состав таких смесей?

• Песок. Для приготовления строительного порошка может использоваться кварцевый, речной или строительный песок с фракцией не более 5 мм. От степени влажности песка будут зависеть и пропорции воды в процессе приготовления раствора;
• Фиброволокна. Полипропиленовая фибра в полусухих порошках играет роль армирующей сетки, которая придает конструкции особую крепость и устойчивость к механическому воздействию. Но, в отличие от металлического каркаса, фиброволокно не подвержено коррозии и разрушению;
• Пластифицирующие вещества. Синтетические компоненты придают стяжке особые технические свойства: морозоустойчивость, негигроскопичность и быстрое отверждение после заливки раствора;
• Цемент. Некоторые технические показатели полусухого порошка зависят от качества цемента: чем выше марка связующего вещества, тем крепче будет сама стяжка.

Замешивание раствора

При замешивании раствора следует придерживаться одного очень простого правила – готовить его по выставленным пропорциям без отклонений. Цемент и песок берется в соотношении 1 к 3, а на каждый кубический метр готового раствора берется 600 грамм фиброволокна в качестве армирующего элемента. На каждые 100 кг взятого цемента должно добавляться 1 литр пластификатора.

В качестве емкости для приготовления раствора подойдет совершенная любая посуда, бочка. Альтернатива – специальный смеситель. Придерживаться стоит последовательности выполнения работ:

1. Речной песок в количестве 130 литров засыпается в используемую емкость.
2. Добавляется фиброволокно и пластификатор по 140 г и 0.5 литра соответственно.
3. Насыпается 50 кг цемента.
4. Все компоненты перемешиваются тщательным образом, после чего добавляется около 15 литров воды.

Емкость может быть любого объема, но пропорции всегда следует соблюдать. Самое главное, чтобы раствор не получился жидким. Проверяется качество следующим образом: небольшое количество следует сжать в кулаке, и если не происходит выделения влаги, то можно приступать к монтажу. При этом он не должен рассыпаться.

Расход материала

Расчет будет приблизительным, и потому опытные мастера рекомендуют к полученным значениям прибавлять еще 10% для перестраховки

Каким должен быть расход материалов для обработки м2 чернового основания? В данном случае специалисты рекомендуют отталкиваться от необходимого количества цемента, который в известных пропорциях должен соединяться с остальными компонентами строительной смеси. Как сделать правильный расчет нужного количества цемента?

Чтобы выяснить примерный расход связующего материала, допустим:

• Площадь помещения составляет примерно 23 м2;
• Необходимая толщина стяжки равна 0.04 м.

Делая расчет, выясняем необходимый объем стяжки. Для этого необходимо перемножить площадь самого основания с предполагаемой толщиной раствора: 23*0.04 = 0.92 м3. После этого смотрим на упаковку цемента. Как правило, на ней указывается расход связующего вещества на 0.1 кубометр. Допустим, данное значение составляет 45 кг.

Чтобы сделать точный расчет необходимого количества цемента для заливки стяжки в помещении площадью в 23 м2, умножим полученное количество кубометров для помещения на расход за 1 м3: (0.92*45)*10 = 414 кг цемента. Теперь сделать расчет требуемого количества мешков не составит особых проблем. Если учесть, что цемент фасуется в мешки по 25 или 50 кг, получим:

• 414/25 = 17 (мешков);
• 414/50 = 9 (мешков).

Материалы и инструменты

Третий сюрприз меня ожидал, когда я изучал потребность в материалах и инструментах. Практически в каждой статье о полусухой стяжке речь идет о бетономешалке и затирочной машинке. Я наивно полагал, что бригады, выполняющие работу вручную, берут эти механизмы в аренду. Каково же было мое удивление, когда приехав на объект я увидел:

• несколько мешков цемента марки М500;
• кучу песка;
• большое сито;
• несколько упаковок фиброволокна;
• полиэтиленовую пленку;
• стопку металлической армирующей сетки;
• шуруповерт с непонятным крючком;
• подложку под ламинат;
• строительный пистолет с термоклеем;
• скрутку медной проволоки;
• лазерный нивелир;
• правило;
• рулетку;
• строительный карандаш;
• ведро;
• пластиковый стакан;
• две штукатурные терки;
• лопату;
• несколько металлических труб длиной около 3 метров;
• металлический крюк длиной около 1,5 м;
• строительный нож;
• две пары бетоноступов.

Это и есть бетоноступы.

Никаких бетономешалок, затирочных машинок.

Наличие некоторых инструментов и приспособлений удивляло. Я не мог понять их роль в технологическом процессе. Еще во время переодевания в рабочую одежду я засыпал вопросами строителей. Ответы получал развернутые.

Цемент. Чтобы получить прочное основание он должен быть в полусухой смеси марки М500. В крайнем случае, М400, но со сроком хранения не более 2 месяцев. Никаких марок М300

Почему бригадир заострил внимание на сроках хранения, я знал — каждые 6 месяцев нахождения на складе марка портландцемента падает на 100 единиц. Был М500, полежал полгода, стал М400

Песок. Песок нужен карьерный — только у него модуль крупности до 2,5 ед. Здесь нужны небольшие пояснения: по ГОСТ такой песок должен вначале просеиваться через сито с диаметром отверстий 25 мм, а затем 14 мм. Все, что не прошло через последнее сито и нужно использовать. В песке не должно быть глины, точнее, допускается, но не более 3% тонкодисперсных глинистых включений, полностью исключаются случайно попавшие растительные остатки. Влажность естественная, а значит — любая.

Фиброволокно. Армирующая сетка не предотвращает появление трещин на поверхности, а препятствует их росту. Поэтому в состав раствора вводится полипропиленовое волокно, которое и обеспечивает целостность поверхности.

Шуруповерт. Вставленный в патрон крючок позволяет быстро скручивать медную проволоку при связывании армирующей сетки. С таким столкнулся впервые, хотя меня уверяли, что такой метод используется довольно давно.

Трубы. Используются в качестве маяков. Только они не деформируются при забивании в уже уложенный раствор.

Лопата. Известно несколько видов лопат. Должна быть совковая (в народе ее больше знают, как шуфельную, отсюда и название «шуфель»).

Подложка — используют вместо демпферной ленты. Нарезал на полоски и прикрепил к стене. Так значительно дешевле.

Крюк. В СНиП рекомендуется армирующую сетку укладывать на слой стяжки и сверху закрывать вторым слоем. В бригаде работают по-другому — размещают сетку на основание пола, высыпают на нее ведро раствора и крюком немного приподнимают, чтобы она оказалась внутри стяжки, в нижней ее части. Просто и быстро. Красивое решение технологической задачи.

Термоклей — приклеивают нарезанную подложку к стене.

Стакан — наливают воду в раствор, вернее на горку из песка и цемента.

Медная проволока — нужна для связывания металлической сетки.

Полиэтиленовая пленка — на ней вначале готовится раствор, а затем ей же накрывают стяжку.

Назначение остальных инструментов не требует пояснений.

Расчет потребности материалов

Расчет необходимого количества материалов проводится по следующему алгоритму: толщина стяжки умножается на площадь помещения в метрах квадратных. Получается объем заливки в м3. Дальше смотрим таблицу, где приведено количество цемента на 1 м3 раствора марки М150 и М200 и умножаем на объем. Полученные результата делим на вес материала в упаковке и определяем количество мешков цемента и песка после округления в большую сторону.

Таблица 1. Расход цемента и песка на 1 м3 раствора.

Марка цемента	Расход материалов на 1 м3 раствора
Марка раствора М150	Марка раствора М200
Цемент, кг	Песок, кг	Цемент, кг	Песок, кг
М400	З90	1310	490	1350
М500	370	1350	410	1400

Полусухая стяжка своими руками пошаговая инструкция

Весь объём подготовительных работ не занимает много времени и заключается в подготовке основания под стяжку и приготовлении рабочего раствора.

Покрытие выполняется на полностью очищенную поверхность. Кроме того, необходимо тщательно устранить все сколы основания и глубокие трещины. Все расслоения в основании требуют зачистки с последующим шпаклеванием. После всех выполненных работ выставляется метка нулевого уровня.

• Все работы можно расписать в виде пошаговой инструкции:
• Приготовление рабочего раствора
• Если предполагается использовать фиброволокно, то в шланговый пневматический нагнетатель необходимо засыпать смесь из песка, фиброволокна и цемента. После тщательного смешивания добавляется вода, а раствор повторно перемешивается.
• При необходимости использовать армирующую сетку раствор готовится из портландцемента и сеяного песка. Такой состав позволяет изготовить смесь непосредственно на рабочем месте. Добавление пластификаторов делает рабочий раствор более эластичным и удобным в работе.
• Кроме того, допускается использовать уже готовые смеси, обладающие специально подобранным и оптимальным составом. Такие смеси остаётся только в соответствии с инструкцией разбавить водой и тщательно вымесить.

1. Полусухая стяжка пола своими руками выполняется в соответствии с технологией «плавающей стяжки» и заключается в следующих этапах:
2. качественная уборка и грунтовка основания;
3. укладка специальной кромочной ленты;
4. укладка двухсантиметрового стартового слоя с последующей трамбовкой;
5. укладка арматурной сетки;
6. укладка четырёх сантиметров полусухой смеси;
7. выравнивание залитого раствора по лазерному уровню и установка маячков;
8. затирка поверхности посредством тёрки и тщательное шлифование;
9. застывшая поверхность смачивается и на неё выкладывается цементно-песчаный раствор, который затирается при помощи деревянной или полиуретановой тёрки;
10. выравнивание по уровню;
11. демонтаж маячков и затирка мест их установки;
12. итоговое шлифование готовой поверхности.

Если используется рабочий раствор, в составе которого уже есть фиброволокно, то в применении армирующей сетки нет необходимости.

Итак, подведя итоги первым делом нужно провести подготовительные мероприятия в вашей квартире или доме. Для этого нужно выставить нулевой уровень и засыпать по нему смесь. Основание пола должно быть тщательно очищено от пыли и грязи, а все имеющиеся трещины устранены. Эти факторы влияют на получение ровной поверхности.

Для получения раствора стоит использовать готовую смесь. В нее добавить воду в том количестве, которое указано в инструкции. Конечно, приготовить смесь можно самостоятельно, но тогда вам понадобиться бетономешалка, да и количество жидкости придется определять на глаз.

При получении смеси следите, чтобы она превращалась в комок, а вода проступала, но не капала. На следующем этапе ведется установка изоляционного материала и маяков. Для изоляции необходимо использовать полипропиленовую пленку.

Чтобы выровнять поверхность стоит установить маяки, которые послужат верхним уровнем. В этом случае необходимо задействовать Т-образные рейки. На завершающей стадии осуществляется бетонирование. Готовый раствор распределяется по направляющим маякам. Обязательно выполнить утрамбовку смеси и ее затирку.

Советы и рекомендации

Чтобы схватывание полусухой стяжки произошло более качественно и эффективно, необходимо покрыть выполненную поверхность слоем полиэтиленовой плёнки. Основной процесс высыхания занимает порядка двенадцати часов.

Для монтажа напольного покрытия из керамики полусухую стяжку следует выдержать не менее четырёх суток, а укладку ламинатного покрытия или паркета можно выполнять спустя двадцать восемь дней.

Технология полусухой стяжки с добавлением фибры основана на минимальном количестве используемой воды, которая необходимо исключительно для качественной гидратации цементной смеси.

Полусухая стяжка позволяет скрыть большинство коммуникаций, добиться идеальной горизонтальности под декоративное покрытие, увеличить тепло- и звукоизоляцию перекрытий. Такое покрытие очень востребовано при необходимости сократить время на выравнивание.

Преимущества стяжки полусухой

• Ее явными достоинствами принято считать возможность использования в качестве основы под плиточные полы, особенно с электрическим либо водяным обогревом под стяжкой.
• Употребление минимального количества жидкости снижает сроки высыхания, помогает избежать протечки, ускоряет процесс проведения работ и является оптимальным вариантом созревания полотна.
• Составляют достойную конкуренцию самовыравнивающимся нивелированным наливным полам по формированию супергладкой поверхности, превосходя их по времени высыхания.
• Применение строго дозированного объема воды для прочного соединения с микрочастицами цемента обеспечивает отсутствие пор и пустот, образовывающихся при высыхании избыточной влаги. Данная технология гарантирует прочность, надежность и долговечность будущего пола.
• За счет минимального сокращения пор дает наименьшую усадку полотна, значительно снижая риск образования трещин и неровностей.
• В сравнении с другими видами заливки является удобным, наименее трудоемким и позволяющим выполнять другие отделочные работы попутно. Оказывает минимальное воздействие на деревянную облицовку, сооруженные конструкции и стройматериалы, находящиеся в помещении.
• Затирку безусадочной поверхности настила начинают сразу после окончания протяжки.
• Перемещение по полусухой стяжке разрешено после 12 часов с момента затирки, а укладка финишного покрытия – через 24 часа.
• Минимальное время для заключительного этапа укладки пола: керамогранит, напольная плитка – 2-3 суток, линолеум – 7-8 суток, ламинат, паркет – не менее 28 суток (оптимально – 40).

Виды цементных стяжек и их особенности

Бетонные напольные покрытия выполняются несколькими способами. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки, определяющие и место, и частоту их применения в строительстве. Среди них есть варианты для сухих и влажных помещений, которые выдерживают высокие нагрузки или только незначительное давление мебели, характерное для спальни.

Мокрая стяжка в квартире

Одно из наиболее распространенных решений, образующих на полу ровную и относительно гладкую поверхность, не требующую дальнейшей обработки. Бывает 4 категорий, которые выделяют условно. Между собой они разнятся в подготовке и конечном результате:

• Вязкая. Ложится единым, монолитным слоем, на него сверху наносится гидроизоляция, а после укладывается финишная отделка.
• В смеси с наливным покрытием. Сначала выкладывается черновой слой цемента, он может не сильно выравниваться. Все шероховатости скрываются специальной цементной заливкой, равномерно распределяющейся по поверхности.
• На основании из гидроизоляции. Стяжка теплого пола укладывается уже на изолированный слой.
• На теплоизоляции. Это решение для частных домов, где в основе грунт. Изначально засыпается подушка из песка, на него выкладывается утеплитель — пенополистирол или минеральная вата, керамзит или пенополиуретан. Потом заливается гидроизоляция, а затем — цемент.

Нередко такое покрытие армируется, чтобы добиться более высокой прочности и стойкости к нагрузкам. Это же позволяет равномерно распределить всю бетонную смесь. На просыхание уходит от одних суток до нескольких дней.

Сухая цементная стяжка пола своими руками

Относится к быстрым способам, поскольку не подразумевает длительного высыхания. Выделяется прекрасной теплоизоляцией и звукоизоляцией, малой массой и высокой скоростью монтажа.

Состоит из нескольких слоев:

• Основной этажной плиты.
• Керамзита или перлита.
• Влагостойкого гипсокартона или древесных панелей.

Из-за своей сыпучести и слабой устойчивости к механическим воздействиям легко проминаются и формируют неровности.

Полусухое напольное покрытие

Напоминает влажную стяжку, но потребление воды здесь снижено, зато увеличено количество песка. Это ускоряет время застывания, но плохо сказывается на прочности.

Наливной пол в квартире

Редко используется самостоятельно, чаще применяется для финишного выравнивания и заполнения возможных щелей. Подобные смеси бывают как цементно-песчаные, так и полимерные. И те, и другие полностью безопасны для человека.

Заливка пола полусухой и сухой стяжкой – пошаговая инструкция

Прежде чем рассмотреть процесс устройства стяжки пошагово, мы разберемся, из каких видов работ вообще строится весь процесс вокруг монтажа стяжек:

Звукоизоляция под стяжку – по поверхности пола раскатываются специальные покрытия, выполненные из пробки, каучука, резины, битума и т.д.

Вот мы и выяснили, из каких работ состоит процесс создания стяжек. Далее, пошаговая инструкция по заливке пола полусухой стяжкой к вашим услугам.

Шаг 1

Берем 3 части просеянного мелкого речного песка, одну часть цемента и небольшое количество воды, перемешиваем тщательно и добавляем пластификаторы и фиброволокно.

Шаг 2

Проверить качество смеси можно взяв небольшое количество в руку, затем сжать ее в кулак, если комочек хорошо слипся и из него не просачивается влага – значит, пропорции идеально соблюдены, если же влага выходит из комочка – следует добавить немного сухих компонентов.

Шаг 3

Черновой пол тщательно грунтуется, и поверх него укладывается гидроизолирующий материал с нахлестом на стены.

С помощью строительного уровня (лазерного или водяного) пробивается нулевой уровень в помещении, по периметру которого чертится линия.

Не забываем про демпферную ленту – ею проклеиваем весь периметр помещения.

Шаг 6

По уровню выставляем маяки для стяжки пола, в роли которых могут использоваться металлические профиля.

Совковой лопатой начинаем раскидывать смесь между маяками, аккуратно разравнивая правилом и утрамбовывая.

По окончании работ следует сразу зашлифовать получившуюся поверхность до идеально-ровной.

Шаг 9

Накрываем новую стяжку полиэтиленовой пленкой и оставляем на сутки. Через сутки по новой стяжке можно смело передвигаться.

Шаг 10

Поливаем раз в сутки стяжку небольшим количеством воды, так она лучше схватится и предотвратит появление трещин в будущем.

Вот так выглядит пошаговый процесс создания и заливки пола стяжкой полусухим методом своими руками.

Пора рассмотреть порядок работ при устройстве сухой стяжки пола:

Шаг 1

Определяемся с будущим сухим наполнителем для пола. Это может быть керамзит, песок кварцевый, гранулы пенополистирола, строительный шлак и т.д.

Шаг 2

Делаем ревизию имеющегося чернового пола. Все трещины и выбоины аккуратно заделываем песчано-цементным раствором.

Шаг 3

Грунтуем основание пола грунтовкой глубокого проникновения. Она отлично защищает поверхность пола от грибка и других пагубных воздействий.

Выполняем гидроизоляцию пола, укладывая специальную пленку или рубероид внахлест на прилегающие стены.

Клеим по периметру помещения демпферную ленту на уровне соприкосновения финишного напольного покрытия со стеной.

Шаг 6

С помощью строительного лазерного уровня выставляем необходимый уровень пола, расчертив по периметру стены по лучу.

Устанавливаем маяки для соблюдения уровня сухой стяжки – металлические профиля отлично подходят для этого.

Между маяками засыпаем сухой наполнитель, будь то керамзит, кварцевый песок и т.д.

Шаг 9

Поверх сухого наполнителя укладываем листы ДСП, фанеры, либо ОСБ плиты в один/два слоя.

Также, внимательно просмотрите представленное ниже видео, в котором подробно показан весь процесс устройства сухой стяжки. Приятного просмотра!

Вот так выглядят процессы создания и устройства сухой и полусухой стяжек пола. А что если укладка производится в зимнее время года, как долго тогда проходит процесс сушки? Об этом поговорим далее.

Армирование полусухой стяжки

Чтобы в полусухой стяжке не возникало трещин, в неё добавляют фиброволокно, которое всё больше вытесняет из технологии подготовки стяжек обычную армирующую сетку. На то есть несколько оснований:

• фиброволокна намного проще ввести в замес, чем везти на объект и тратить много времени и усилий на укладку более дорогой сетчатой арматуры;
• тонкие нити полипропилена располагаются в затвердевающей массе хаотично, поэтому и связывают структуру камня во всех направлениях;
• волокна предупреждают появление трещин в монолите, в то время как сетка начинает сопротивляться, когда трещина уже возникла.

Можно продолжать использовать и армирующую сетку, но это будет менее эффективно. Тем домашним мастерам, кому непременно хочется использовать сетчатое армирование полусухой стяжки, придётся пройти через три достаточно трудоёмких процесса:

1. Уложить по классическим правилам 2-3 см базового слоя.
2. Разложить сверху армирующую сетку, соединяя её части проволокой.
3. Закрыть сверху арматуру двумя сантиметрами верхнего выравнивающего слоя.