Как сделать покрытие из резиновой крошки своими руками

Как выбрать плитку из резиновой крошки

Как уже говорили, сырье для изготовления плитки и матов из резиновой крошки может быть любое. Лучше всего себя показало в эксплуатации покрытие, которое сделано из переработанных автомобильных покрышек. Без посторонних примесей. Если говорить о плитке или рулонном покрытии, то с одной стороны плитка цветная, с другой — черная. Оценить наличие примесей можно по черной стороне. Если там нет цветных частичек, скорее всего, примесей нет.

Плитка смотрится очень красиво

Что еще надо проверить, если собираетесь покупать плитку из резиновой крошки? Целый ряд параметров:

• Несколько раз проведите рукой по краям плитки, по ее тыльной и лицевой стороне. Если изделие нормального качества, с достаточным количеством связующего, ничего с нее сыпаться не будет. Если технология нарушена, будут отлетать крошки.
• Осмотрите несколько плиток. Если у товара от хранения и перевозки стесаны углы, искрошились боковины, появились трещины, ищите что-то другое.
• Оцените геометрию. Можно посмотреть визуально или сложить две-три плитки гранями вплотную. Если есть под рукой линейка или уровень — можно использовать их. В идеале отклонений не должно быть. Реально допустимы совсем небольшие — в миллиметр или меньше.
• Согните плитку пополам, придавите сгиб ладонью. Если она нормального качества — ничего не случится, если плохая — пойдут трещины, может развалиться.

  Нормальная плитка гнется, не ломается

• Посмотрите на лицевой слой. Окраска должна быть однотонной, поверхность ровной, не рыхлой, слегка «заглаженной».

Если все тесты пройдены успешно, можно покупать. Есть и еще один критерий, по которому можно примерно определить качество плитки — это цена. К сожалению, дешевые варианты обычно тесты не проходят.

Монтаж модульного покрытия

На твердое основание укладка резиновых спортивных покрытий модульного типа производится с помощью полиуретанового клея. В качестве растворителя можно использовать скипидар ил уайт-спирит. При этом потребуются следующие инструменты:

• измерительные (рулетка, уровень, гигрометр для проверки влажности);
• колышки и веревка для разметки (можно воспользоваться мелом);
• метла, веник, пылесос (для очистки и уборки территории);
• деревянный или резиновый молоток для укладки плитки и её правки;
• монтажный нож (достаточной прочности и остроты);
• валик, шпатель, кисть для нанесения грунтовки и клеящего состава.

Кроме того, понадобится ветошь, чтобы подчищать пятна, подтеки, чистить инструменты после работы.

Этапы укладки:

• Разметка территории.
• Подготовка основания.
• Примерка. На основание до нанесения грунта выкладывается плитка всухую. При необходимости производится подгонка. Плитка режется ножом.
• Валиком (кистью) наносится грунтовка (полиуретан).
• Компоненты клея (полиуретан отвердитель) смешиваются за полчаса до использования.
• Обратная сторона плитки зашкуривается и обезжиривается.
• Клей наносится на основание валиком (шпателем).
• Плитку следует укладывать от центра площадки. При необходимости следует использовать резиновый молоток.

Эксплуатация возможна через 48 часов после укладки.

• На грунт укладывают плитку всухую, используя изделия большой толщины (40-50мм.). Для более надежной укладки рекомендуется верхний слой основания сделать из смеси песка и цемента.
• По краям площадки вкапывается бордюр (можно использовать специальный резиновый или обычный из бетона, камня).
• Ради сохранения симметрии, укладку производят от центра.
• Соединения следует делать плотными, а швы минимальной ширины. Для соединения замков (типа «ласточкин хвост» или «пазл»), можно воспользоваться резиновым или деревянным молотком.
• Швы для упрочнения следует просыпать песком.
• Затем смести лишнее.

Покрытие готово к полноценной эксплуатации сразу по окончании работ.

Виды резиновых покрытий

На рынке строительных материалов резиновые полы представлены изделиями в виде плитки, рулонными и бесшовными покрытиями. Для каждого вида характерны особые технические и эксплуатационные свойства.

Рулонный материал

Искусственные резиновые дорожки из рулонного материала можно встретить в общественных местах — парках, площадках отдыха, набережных, а также на загородных участках. Наличие соединительного шва между полотнами требует соблюдения единственного условия для устройства такой дорожки — идеально ровного основания. При неплотной стыковке швов образуются зазоры, в которые попадают загрязнения и инородные предметы, из-за чего покрытие может быть повреждено.

Бесшовные наливные полы могут устраиваться с применением рулонной резиновой крошки в качестве подложного материала. В этом случае поверх резины наносится несколько полиуретановых слоёв, что обеспечивает высокую устойчивость пола перед давящими нагрузками и делает его независимым от не совсем ровного основания.

Укладка рулонного материала в качестве покрытия площадки происходит после её очистки от мусора, загрязнений и жира. Резиновые полотна нужного размера приклеивают при помощи полиуретанового состава, а затем прокаткой обрабатывают места стыков между ними.

Плиточный пол

Резиновая плитка используется в качестве материала дорожек во дворе дома, на территории общественного парка или частного сада, для отделки ступеней и площадок крыльца.

С помощью противоскользящего, амортизационного модульного плиточного покрытия производят отделку крылец общественных зданий для предотвращения травм в зимний период.

В отличие от других разновидностей, такое покрытие может быть уложено, а при необходимости демонтировано и перенесено в другое место. Это свойство позволяет использовать его для устройства временных игровых и спортивных площадок, а также производить быстрый ремонт покрытия, путём замены повреждённого элемента.

Такая плитка может иметь любую конфигурацию и размер. Для её укладки потребуется наличие ровного, очищенного от загрязнений и жира, сухого основания. Неровности нежелательны, так как со временем между модулями из-за этого будут образовываться зазоры.

Фиксация модулей происходит с помощью полиуретанового клея, наносимого на основание при помощи валика. Приклеивать плитку надо так, что стыки были как можно меньше, а излишки выступающего клея необходимо сразу же удалять при помощи тряпки или губки.

Бесшовное основание

Суть укладки бесшовного резинового пола заключается в том, что поверхность чистой площадки покрывается равномерным слоем подготовленная смесь, в состав которой входит полиуретановое вяжущее вещество, пигмент и резиновая крошка. При помощи прокатки валиком смесь разравнивают и оставляют застывать в течение 8 часов.

Образование упругого монолитного слоя становится результатом такой процедуры укладки. Оттенок ему придаёт пигмент, а при помощи трафаретной заливки напольное покрытие можно сделать разноцветным с различными узорами. Основой для того покрытия служит стяжка из бетона или асфальт.

Вариант резинового покрытия необходимо выбирать в зависимости от предстоящих условий эксплуатации и назначения территории, на которой оно будет использовано.

Приклеивание листов рулонного покрытия

Приклеивание листов рулонного резинового покрытия к основанию можно производить как с середины площадки, так и от края. Необходимо отогнуть полосу до середины по всей длине и нанести зубчатым шпателем клеевой состав на основание.
Размер шпателя подбирается исходя из изнаночной стороны резинового покрытия. Для гладкой требуется более мелкий зуб, для текстурной – более крупный.

Затем отогнутый край полотна возвращается на место, выполняются корректировки (если потребуются) и прикатывается уплотнительными вальцами. Для второго края процедура повторяется в той же последовательность.

Излишки клея могут выдавливаться через швы. Их следует удалять ветошью, смоченной в растворителе, с поверхности резинового покрытия в течение 10-15 минут.
После приклеивания первой полосы аналогичную операцию проводят с соседней.

Особое внимание следует уделить плотной стыковке кромок листов. Если края полотна были деформированы в процессе хранения рулона и не прижимаются к основанию, следует придавить их грузом и оставить в таком положении до полного высыхания клея

При правильной укладке швы не будут видны на готовом покрытии. В том случае, если не удалось добиться плотного примыкания кромок полотен, образовавшиеся зазоры можно заполнить мелкой стружкой резинового покрытия смешанной с клеевым составом.

После приклеивания резинового рулонного покрытия до полного высыхания полиуретанового состава проходит от 24 до 48 часов (зависит от производителя и температуры окружающего воздуха).
Расход клея составляет от 700 до 1200 г/м2. Данный показатель зависит в первую очередь от качества подготовленного основания и текстуры нижней поверхности покрытия.

Виды подходящих материалов из резины

Выпускаются в нескольких формах, выбор которой зависит от будущей функциональной нагрузки на поверхность.

Разберем каждую из них.

Плитка

Основное сырье – изношенные покрышки от авто.

Процесс производства выглядит так:

1. Шины перерабатывают до размеров крошки не более 4 мм.
2. После чего ее соединяют с красителями, полиуретановым раствором. Ингредиенты смешивают до однородной консистенции.
3. Готовую смесь разливают в формы и выдерживают в прессах. К плитке может применяться метод холодного, горячего прессования.

Материал считается экологически безопасным. Он не имеет специфического запаха, прост и быстр в укладке.

Резиновая плитка подойдет для монтажа:

• возле бассейна, фонтанов;
• вблизи цветочных клумб, огорода;
• на детской площадке;
• в местах занятий спортом.

Она морозоустойчива, не накапливает влагу, по сравнению с бетонным покрытием в разы снижает вероятность травм, прочна, устойчива к износу, отлично скрывает недостатки основания.

Бывает:

1. Однослойной. Толщина не превышает 10 мм. Укладку рекомендуют проводить на твердое основание (бетон, асфальт).
2. Двухслойной. Толщина колеблется от 10 до 40 мм. Имеет много цветов и форм. Монтаж проводится на твердое основание.
3. Многослойная. Толщина от 40 мм. Подойдет к укладке на грунт, щебень или даже песок.

Каждое изделие стыкуется с другим специальными пробками.

В продаже встречается аналог – каучуковая плитка, которая обладает теми же свойствами, и резиновая. Но цена ее в разы выше.

Пользователи часто ищут:

• Деревянные садовые дорожки своими руками
• Садовые дорожки из гравия
• Пластиковые садовые дорожки
• Садовые дорожки из покрышек

Рулоны

Основа материала – переработанные старые покрышки от авто. Процесс производства схож с плиткой. Большой выбор цветов. Материал подлежит укладке на твердое бетонное основание.

Фото: рулонные дорожки

Резина в рулонных покрытиях для садовых дорожек имеет рельефную структуру. Отличный материал для оформления пешеходных зон и спортплощадок.

Резиновая крошка

Это результат переработки утилизированных автопокрышек. Бывает мелкой или крупной фракции. Добавление в состав красящего пигмента позволяет создавать дорожки разных цветов. Для укладки подойдет грунт или любое твердое основание.

Фото: использование резиновой крошки в качестве садовой дорожки

Крошку перемешивают с полиуретановым клеем до однородной консистенции, наносят на поверхность ручным или машинным способом. Покрытие получается гладкое, без швов.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе.
В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.

Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.

Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.

В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях.
При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.

При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.

Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.

Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки.
Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием.
Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.

Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.

Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.

При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.

Преимущества и недостатки

Несмотря на большое количество положительных качеств, покрытия на основе резиновой крошки имеют и ряд недостатков.

Положительных качеств у резиновых покрытий значительно больше:

1. предельная простота укладки и технического обслуживания. Для укладки таких покрытий не требуются специальные инструменты и высокая квалификация рабочих. Настил вполне может быть выполнен своими силами, кроме того, поврежденные участки легко заменяются;
2. высокие прочностные характеристики и устойчивость к амплитудным колебаниям температуры. Даже при интенсивной эксплуатации, правильно уложенное покрытие прослужит не менее 5-6 лет;
3. резиновое покрытие обеспечивает максимальную степень сцепления подошвы с поверхностью, что исключает возможность соскальзывания. Помимо этого, мягкая поверхность покрытия сводит к минимуму возможность получения серьезной травмы;
4. покрытие на резиновой основе не содержит никаких токсичных компонентов. Оно абсолютно безопасно как для человека, так и для окружающей среды;
5. при правильной укладке материала полностью исключена возможность прорастания сорной травы;
6. высокие антисептические характеристики. Появление плесени, грибков и другой микрофлоры в таком покрытии маловероятно.

К наиболее существенным недостаткам можно отнести:

• быстрый износ лакокрасочного покрытия. Поскольку окраска настила осуществляется с помощью подручных средств на месте укладки, даже качественные краски не могут прослужить больше 2-3 сезонов;
• минимальное количество фабричных расцветок. Покрытие на резиновой основе выпускается в трех стандартных расцветках: терракотовый, темно-зеленый, темно-синего.

Для получения других оттенков окраску необходимо выполнить самостоятельно.

Особенности покрытий

Во время игры дети ведут себя очень активно, часто забывая о своей безопасности, именно поэтому важно, чтобы покрытие детских площадок было максимально мягким и упругим. В последние годы на городских игровых комплексах начали использовать новую технологию по созданию резинового покрытия

Оно не только мягкое и препятствует скольжению, но и достаточно долговечно.

Рассмотрим одну из наиболее часто встречающихся проблем – выбор подходящего материала для отделки горизонтальных поверхностей, которые испытывают механические нагрузки. Нередко приходится думать о том, как лучше сделать пол в гараже, погребе или подвале своего дома.

Наверное, не будет преувеличением сказать, что вопрос обустройства площадок под транспортное средство на личном участке волнует многих автовладельцев. А дорожки на садовом участке? Это бич многих «частников».

Покрытие из крошки

Некоторые из них эту проблему решают легко – оставляют на дорожках траву, чтобы в дождливую погоду не «месить» грязь. Однако растительность поднимается не только вверх, она еще «ползет» и на грядки. Кто имеет дачу, тот знает, сколько времени приходится тратить на приведение дорожек в порядок.

Можно данную проблему решить по-другому. К примеру, дорожки выложить каким-то материалом. Для этого отлично подойдет крошка.

Кроме детских площадок, имеет довольно широкий спектр использования, к примеру, в спортивных комплексах, животноводческих фермах, а также специализированных предприятиях. Возможно даже покрытие данным составом дорожек на даче или загородном участке, в результате получаются аккуратные и прочные тротуары. Но наиболее часто его используют именно для детских площадок.

Особенности и характеристики материалов

Основное сырье, используемое для производства антискользящих покрытий, это резиновая крошка. Ее получают при переработке списанных автомобильных покрышек. И для этого применяют несколько методов. От простой механической обработки до озонирования и бародеструкций.

Для ковриков и других покрытий отбираются частицы с фракцией до 10 мм. Их смешивают с составами на основе полиуретана и добавляют различные красители. Для производства применяют метод прессования. Причем существует горячий и холодный способ.

Крошка шинная мелкодисперсионнаяИсточник sportgrass.kz

Резиновые покрытия из крошки шин Источник mrrestavrator.ru

Резиновое покрытие для крыльца на улице является востребованным материалом. Его применение широко, а назначение трудно переоценить. Такой облицовкой для опасно скользкой поверхности обеспечиваются все учебные заведения и административные здания. Без него не обходится строительство площадок для детских игр и занятий спортом. Также в обязательном порядке его располагают в зоне бассейнов.

Отличные свойства и возрастающую популярность материала оценили и частные застройщики. Резиновыми изделиями начали комплектовать ступени домов, гаражи и балконы. Даже в сельском хозяйстве нашлось полезное применение для резиновых дорожек и ковриков.

Главной задачей изделия из резины является обеспечение безопасности людей при пешеходном переходе участков, облицованными материалами с гладкой структурой. Дополнительно такая облицовка выступает защитой этой же плитки от ударов, которые смогли бы деформировать ее.

Скользкая зимняя лестницаИсточник nationaljournal.com

Накладка из резины на краю ступениИсточник parket-sale.ru

Но спектр достоинств у материала по-настоящему широк:

• Некоторые изделия могут прослужить до 50 лет.
• Не страшны сезонные природные изменения благодаря высокой эластичности.
• Отлично противостоит трению и другим механическим воздействиям.
• Обладает противоударными свойствами.
• Благодаря амортизационным качествам передвижение по материалу приобретает особый комфорт.
• Не боится агрессивных химических воздействий. Противостоит кислотам, растворителям, различным солям и щелочам.
• Сохраняет все свои свойства в температурном диапазоне от -40 до +70 градусов по Цельсию.
• Грибок и плесень не способны прижиться на материале.
• При намокании сохраняет антискользящие свойства, а образования наледи в морозы редки, минимальны и их легко удалить.
• Универсальность применения, как внутри здания, так и снаружи.
• Простота в монтаже и совместимость с другими материалами.
• Необычайно широчайший ассортимент товара, от самых бюджетных образцов до эксклюзивных вариантов, не уступающим ковровым покрытиям.

В последнем случае цена изделия очень высока, что многие считают минусом. Но это оправдывается отличным качеством и великолепным внешним видом. А в остальном, каждый потребитель может найти то, что будет ему по карману. Правда самые бюджетные материалы чаще всего имеют непривлекательный вид.

Противоскользящия накладка на ступеньку крыльцаИсточник lestnitsa.org.ua

Черный ядовитый смог, выделяемый горящей резинойИсточник author.today

А из серьезных недостатков следует выделить плохую сопротивляемость изделий огню. Причем при горении материал выделяет в атмосферу много вредных веществ. Поэтому оборудовать входное крыльцо пепельницей не рекомендуется.

Краткий анализ рынка

На российском рынке есть крупные производители резиновой крошки и покрытия, плитки на ее основе. Около 60% переработки шин в стране приходится на 4 завода: в Московской, Владимирской, Волгоградской и Смоленской областях.

До событий, связанных с вхождением Крыма в состав России, эта сфера деятельности в стране активно развивалась. Например, в 2013 г. было изготовлено почти 14 тыс. т резинового гранулята, что на 15% больше, чем в 2012 г.

Однако из-за международного давления и кризисных явлений в РФ производство материала резко упало – к середине 2021 г. снизилось на 71% (к 2013-му). Начала расти доля импортеров, предлагающих более качественный продукт.

Сейчас, на фоне возрождения экономики интерес к этой сфере также восстанавливается. Тем более ниша в регионах фактически свободна.

Виды резинового пола

Материал представлен в виде штучного изделия, рулонов с кордовой основой и жидкой массы. Каждый тип отличается своими преимуществами и недостатками, а также техникой укладки.

Секторный пол

Секторный резиновый пол в гараже

Секторный вид представляет собой плитку толщиной 0,4—4 см. Материал проявляет устойчивость к стиранию, обледенению, динамическим ударам, вибрации и воздействию агрессивных химических веществ. Повреждению практически не подлежит. Для напольного покрытия в гараже такой вид незаменим.

Линейка продукции отличается разнообразием форм и цветовых решений. Материал выпускается как в традиционных темных тонах, так и в авангардных кислотных оттенках. В последнее время особой популярностью среди потребителей пользуются яркие тона. Монтаж требует профессионального подхода.

Секторное резиновое покрытие для пола в гараже по сравнению с рулонным видом отличается рядом преимуществ. При повреждении легко и просто восстанавливается. Достаточна замена испорченного сегмента, тогда как рулонный материал меняется полосой. Для кладки модульной плитки не требуется клей. Секции соединяются посредством специальных креплений.

Рулонный пол

Рулонный резиновый пол

Основу рулонного вида составляют отслужившие шины автомобиля, переработанные в вулканизаторах барабанного типа. Для изготовления используется высококачественная резина. Покрытие отличается эластичностью, устойчивостью к стиранию и воздействию химических веществ.

Особый способ изготовления обеспечивает прочность и высокие эксплуатационные показатели. Резиновое покрытие в виде рулонов легко устанавливается и демонтируется. Внешний вид отличается эстетичностью.

Наливные покрытия

Жидкую массу составляет резиновая крошка, эпоксидный или полиуретановый клей и пигментные красители. Также добавляются модификаторы, посредством которых достигаются определенные технические показатели материала.

Обычно производители выпускают готовый наливной резиновый пол для гаража, но компоненты можно приобрести по отдельности и смешать по определенной технологии. Оптимальным является первый вид изделия, где составляющие смешаны в заводских условиях в соответствии с точными пропорциями.

Устройство агрегата

Конструкция измельчителя представляет собой ножевой механизм (шредер), который позволяет перерабатывать шины, камеры и другие элементы из резины. Материал при таком способе измельчения сохраняет свою молекулярную формулу и не теряет свойства эластичности. Производительность оборудования полностью зависит от показателя его мощности.

Основные узлы агрегата по переработке резины:

• Электрический двигатель — обеспечивает скорость переработки резиновых отходов, рекомендованная мощность двигателя 4-5 кВт.
• Коробка с режущими дисками — измельчает сырьевой материал до требуемого размера.
• Решетка для калибровки крошки — регулирует диаметр получаемой резиновой крошки.
• Червячный редуктор — исключает заедание и замятие материала.
• Рама агрегата — обеспечивает устойчивое положение станка.
• Загрузочный бункер
• Направляющий лоток

Весь механизм станка помещается в корпус, поверх которого устанавливается загрузочный бункер. Перед погрузкой материала обязательно удаляются посторонние металлические предметы (шипы, гвозди и тд). Шины разрезаются на ленты сокращая время переработки.

Коробка с режущими дисками

Основная часть агрегата – это шредерная установка. Коробка содержит термически обработанные стальные фрезеровочные диски высокой прочности. Они достаточно износостойкие и не требуют частой замены при эксплуатации станка. Изготовление конструкции требует точного расчета отверстий и режущих дисков, поэтому работу стоит доверить конструктору.

Решетка для калибровки крошки

Под коробкой с фрезерными валами устанавливается калибрующая решетка, позволяющая регулировать диаметр резиновой крошки, получаемой при измельчении шин в шредере.

Редуктор червячный

Механический редуктор преобразует угловую скорость используя червячную передачу и позволяет перерабатывать резиновый материал различной эластичности без наматывания и зависания. Механическая передача вращательного движения устанавливается в диапазоне от 25 до 35 единиц, обеспечивая высокую производительность агрегата.

Рама агрегата

Безопасную работу гарантирует каркас станка, изготавливаемый из профильных материалов. Он обеспечивает устойчивое положение агрегата в период измельчения и погрузки сырьевого материала.

Загрузочный бункер

Станок оснащен бункером для загрузки шинного сырья, который для удобства располагается на верхней части корпуса и направляющим лотком. Они обеспечивают равномерное поступление сырьевого материала в шредер (измельчитель) препятствуя образованию заторов в процессе работы.

Приспособление для разрезания покрышки

Для разрезания шин и удаления металлического корда используется конструкция из стойки и несущей рамы. В корпусе расположена система зажима шины, которая во время резки вращается совместно с шиной. Стойка конструкции оснащена клиновидным ножом, настраиваемым на конкретный размер покрышки. Данная технология монтажа конструкции экономит время на подготовку расходного материала к дальнейшему измельчению в шредере.

Технологический процесс измельчения предполагает следующий порядок действий:

• Сортировка шинного сырья и удаление постороннего металла (гвоздей, шипов и тд)
• Удаление металлического корда
• Резка покрышек на ленты
• Измельчение сырьевого материала в шредере
• Калибровка полученной крошки