Что такое пиломатериалы

Фото половых досок

Также рекомендуем просмотреть:

• Все о деревянной вагонке
• Деревянные ступени для лестниц
• Как выбрать строганный брус
• Что такое вагонка штиль
• Изготовление деревянной лестницы
• Деревянные окна со стеклопакетом
• Как правильно выбрать паркетную доску
• Выбор и установка деревянных плинтусов
• Древесно-стружечная плита
• Палубная доска для террасы
• Виды и характеристики террасной доски
• Как выбрать ДВП
• Характеристики и применение плиты ОСБ
• Лучшие виды фанеры
• Как выбрать строганную доску правильно
• Использование имитации бруса
• Профилированный брус
• Разновидности деревянных балясин для лестниц
• Как выбрать деревянный стол
• Какие выбрать деревянные стулья
• Что такое блок-хаус
• Как выбрать обрезной брусок
• Виды обрезных досок
• Деревянные наличники на двери
• Что такое необрезная доска
• Напольная доска из лиственницы
• Как выбрать европол
• Входные деревянные двери

Как выбрать половую доску?

В первую очередь, важно определиться с тем, для какой цели будет использована доска. Если вам нужна доска, чтобы сделать «черновой пол», то нужно выбирать такую, которая не имеет изъянов, короблений и гнилых сучков

Доски для организации финишного пола должны иметь стабильную геометрию и абсолютно не иметь сучков.

Ответственно нужно отнестись и к выбору толщины досок. Минимальная толщина половой доски должна быть 21−22 мм. Очевидно, что выбор толщины половой доски должен обуславливаться теми нагрузками, которые будет ощущать на себе ваш пол.

Большое внимание следует уделить качеству древесины, из которой изготовлена доска. Здесь важны следующие параметры:

• вид распила;
• наличие сучков и трещин;
• процент коробления материала.

Виды и их габариты

В строительстве используются 2 вида досок: обрезные и необрезные. Первые отличаются от вторых полной обработкой, фиксированными размерами со строгим соотношением сторон, причем их кромки могут быть как параллельными, так и непараллельными. Выпускаются обрезные доски, как правило, строгаными. Именно поэтому требования ГОСТов допускают возможность отклонений: в ходе обработки и последующей шлифовки может сниматься 1-2 мм.

Размеры подбираются с учетом характера строительных работ. Наиболее приемлемыми считаются соотношения сторон: 30х150х3000 мм, 20х150х3000 мм, а также их 4-метровые аналоги

Обратите внимание на то, что производитель вправе изготовить пиломатериалы нестандартных размеров по требованию заказчика

Тогда в ход идут доски с тем же соотношением сторон в сечении и увеличенной длиной: 30х150х6000 мм, 20х150х6000 мм.

Необрезные доски, в свою очередь, характеризуются более грубой обработкой, причем ей подвергаются только пласти пиломатериала, на кромках остаётся луб и иногда кора. Для них устанавливаются отдельные требования. У необрезных пиломатериалов, а также обрезных с непараллельными кромками ширина узкой части должна быть не менее 100 мм для досок толщиной до 50 мм и не менее 200 мм для досок толщиной от 60 до 100 мм.

Оба вида в зависимости от способа и длительности хранения могут быть сухими или же с сохраненной естественной влажностью. Это также стоит учитывать при покупке, поскольку последние со временем усыхают и частично уменьшаются в размерах.

Нормативные требования

Исходя из характеристик пиломатериалов и выдвигаемых к их свойствам требований, разработана нормативная база, на которую опираются производители древесины. Вся подробная информация о сортности пиломатериалов указана в ГОСТах.

ГОСТ содержит следующие характеристики пиломатериалов:

1. Сорта. Доски и бруски делятся на 5 сортов, а брус на 4.
2. Шероховатость. Указывает на максимально допустимую величину неровностей на поверхности древесины, отдельно описана для каждого класса.
3. Влажность. Влажность древесины от 1 до 3 сорта не должна превышать 22%, для материалов низших классов допустимый показатель влажности не регламентируется.

Дополнительными характеристиками, указанными в ГОСТе, являются количество сучков, их тип и состояние, наклон волокон, наличие гнили, грибка, участков повышенной влаги и различных оттенков.

Опираясь на показатели ГОСТа можно с высокой точностью определить сорт пиломатериалов.

Советы по подбору половой доски

Существует четыре сорта древесины, доступных для покупателя:

• Высший сорт – такие доски лишены сучков. Пол из них будет поистине красивым, в особенности без покраски. Таким образом, сохранится естественный цвет и фактура, а пол можно покрыть специальным лаком, маслом или воском.
• 1-й сорт – на таком материале присутствует немного маленьких светлых сучков. Эта доска после вскрытия лаком или воском будет выглядеть довольно хорошо.
• 2-й сорт – на таких досках можно обнаружить чуть большие темноватые сучки. К тому же, их больше по количеству. Такие полы лучше покрасить.
• 3-й сорт – изобилует сучками, доски могут быть искривлены. Чаще всего такой материал применяется для чернового покрытия или для укладки основного пола в сараях и подсобках.

Доска из натурального дерева может быть толщиной 25-60 мм. В помещениях с расположением лаг между собой в 400-600 мм, целесообразно будет использовать доску толщиной 30-35 мм. Если между лагами 700 мм, то доска должна быть толще, не менее 40-60 мм. Доска половая широкая тоже подойдет.

Определяясь с тем, какие доски нужны для пола, следует учитывать следующее:

1. Нужно выбирать сухие доски.
2. У сухой древесины звонкий звук, нужно на это ориентироваться.
3. Поверхность доски должна быть идеально ровной, включая ее грани. Деформированные доски будет очень проблематично монтировать.
4. Дерево должно быть естественного оттенка, без голубизны и белого налета, в противном случае оно быстро испортится.

Как выровнять доски пола?

При возникновении проблемы неровного пола решить её можно несколькими способами.

Самый трудоемкий — выравнивание поверхности с помощью рубанка. Использование шлифовальной машинки упростит и облегчит вашу работу. Можно выполнить циклевание самому, а можно пригласить специалиста.

Проще всего покрыть настеленные детали дополнительным покрытием: листами толстой фанеры, ДСП. Это особенно актуально перед настилкой линолеума или укладкой ламината.

Иногда для выравнивания пола применяют смесь для финишного выравнивания. Но если у вашего покрытия большой перепад высот, использование такой смеси бессмысленно.

Стандартный размер доски ламината

Геометрический размер листа ламината колеблется в диапазоне: ширина – 90–330 мм, длина – 1260–1380 мм (встречаются длины до 1845 мм), толщина – от 6 до 12 мм. Особенности каждого параметра имеют большое значение для долговечной укладки. Рассмотрим подробно:

Длина

Максимальные длины досок имеют преимущество с экономической точки зрения и скорости работы. Для них характерна палубная укладка (вдоль), при которой сокращается число подрезов и брака. Но для этого требуется выполнить следующие условия:

1. Идеально ровное основание пола. Иначе будет нарушена главная геометрическая идея ровного полотна из плотно стыкованных досок, уложенных вдоль помещения.
2. Форма помещения – квадрат или прямоугольник. Узкие коридоры или вытянутые комнаты не годятся под палубную укладку, так как визуально делают пропорции ярко выраженными – еще более сужают и удлиняют.

Рациональнее всего выполнить палубную укладку средними по длине досками. Работать станет удобно, небольшие перепады пола не помешают замковым соединениям, форма помещения – любая. Цена на доски средней длины – приемлема.

Ширина

Узкие доски ламината имитируют паркетные плашки. Это красиво – геометрические выкладки, окружности, узоры – но хлопотно. Ремонт затянется, в случае самостоятельной укладки, а отсутствие опыта скажется на качестве покрытия. Традиционно популярной шириной стали доски в диапазоне – 185–195 мм. Нюансы широких ламелей:

• Не следует применять максимальные параметры ширины в помещениях с низкими потолками.
• Квадратные доски хорошо укладывать в ванных или кухнях.
• Стандартные размеры от 170 до 180 мм идеально достоверно передают природную структуру дерева.

Укладка широких досок аналогично длине ускоряет процесс, но все хорошо в гармонии

 Если комната по своей геометрии или назначению требует иного, важно пренебречь потерей времени

Толщина доски и верхнего слоя

От выбора этого параметра, зависит долговечность ламината в целом и сохранение первоначального внешнего вида. Тонкий ламинат – до 6 мм, имеет верхний слой в 2–3 мм. Это означает большую подверженность к истиранию и износу, чем популярные 8 мм, где лицевая сторона не менее 4. Максимальная толщина ламината в 12 мм, способствует:

• Переносимости нагрузок – точечного и динамического давления.
• Уменьшению теплопроводности. Пол из ламинатной толстой доски теплее, нежели тонкое покрытие.
• Скорости и качеству монтажа. Планки максимальной толщины невозможно повредить при укладке. Их подбивают, несколько раз примеряют к замкам – они не потеряют качества сцепления.

Ламинат максимальной ширины используют в помещениях и проходных участках с большой активностью – кухнях, прихожих. В остальных комнатах стелить их также не возбраняется. Но если бюджет не позволяет, то обходятся стандартными 8-ми мм.

Виды паркета и параметры — как отличаются

Нужно понимать, что стандартные размеры паркета во многом определяются типом материала. Выделяют следующие его виды:

• штучный;
• щитовой;
• паркетная доска;
• наборной;
• массивная доска;
• пронто-паркет.

Штучные планки из дерева стандартно реализуются с толщиной от 40 до 70 мм, длиной от 200 до 500 мм и шириной от 14 до 22 мм. Для удобства крепления грани плашек оснащены шипами и пазами. Срок службы покрытия зависит от толщины его рабочего слоя — расстояния от лицевой поверхности до зоны шипов. Так, например, рабочий слой плашки шириной в 15 мм составляет всего 8 мм.

С тыльной стороны планки оснащены прорезями, обеспечивающими снятие внутренних напряжений на древесных волокнах, что позволяет исключить коробление покрытия. В целом такой паркет требует особого подхода к монтажу из-за трудоемкости работ.

Щитовой паркет

Щитовой паркет представляет собой многослойную плашку на основе хвойной подложки и планок из ценных пород дерева. Стандартно планки имеют показатели: 400×400 мм или 800×800 мм при ширине от 20 до 40 мм. Рабочий слой плашек — от 5 до 15 мм.

Массивные плашки с лаковым или масляным покрытием — это чаще стандартная ширина доски от 120 до 200 мм, толщина от 18 до 22 мм, длина от 2000 до 2500 мм. Так же, как и штучный паркет, доски имеют пазы и шипы для крепления. По сравнению с многослойным щитовым паркетом, массивная доска более практична и надежна в эксплуатации.

Наборной паркет представляет собой одинаковой ширины плашки из ценных пород дерева, подходящие для формирования узоров. Лицевая часть планок зафиксирована на основе из специальной бумаги, перед монтажом которою можно снять, тыльная имеет подложку.

И, наконец, не так часто используемый из-за недавнего появления на рынке пронто-паркет — это ничто иное, как скрепленные из нескольких прессованных слоев с перекрестной фиксацией доски. Конструкция фиксируется на замочных элементах шпунтового соединения. Толщина квадрата пронто-паркета составляет от 10 до 14 мм.

Для лицевого слоя используются ценные породы дерева. Его толщина не менее 4 мм. Такой материал реализуется с лаковым покрытием и без него. Он отлично справляется с перепадами температуры, влажности, достаточно практичный и долговечный. Монтировать покрытие просто и быстро.

Расчет для примера

В качестве примера определим шаг лаг для пола в стандартном панельном доме (расчет 1) и в каркасном здании (расчет 2).

Расчет 1.

Начальные данные – опора на плиту перекрытия по базовой стяжке, с регулируемыми фиксаторами (винтовыми), под ламинат. Размеры помещения 3х5 м, пролет выбирается 3 м (параллельно стене с окном). Под ламинат необходимо устройство чернового настила из фанеры в 20 мм.

Согласно таблице, для такой толщины настила (фанера) шаг лаг можно принять 300 мм, а сечение бруса для пролета в 3 м – 150х80 мм. Расчетное количество х составит при расстоянии от стен 50 мм, ширине бруса 80 мм и шаге лаг под фанеру 300 мм

Поскольку число лаг не может быть не целым, принимаем количество брусьев 13 или – при малой нагрузке можно увеличить расстояние до стены – 12 штук.

Если при тех же условиях рассчитывается шаг лаг для пола из досок толщиной 50 мм, то расчетное количество брусьев х при расстоянии между ними 1000 мм составит

Принимаем целое количество 4 штуки (здесь уменьшать их число нежелательно).

Расчет 2

Начальные данные – опора на деревянные балки перекрытия, расположенные с шагом 1000 мм, те же размеры и конфигурация помещения, та же отделка.

Определим, через какое расстояние лаги должны быть уложены под настил из фанеры. По данным таблицы для фанеры толщиной 20 мм шаг лаг составляет 300 мм, при этом расстояние между балками составляет 1000 мм. Необходимо вначале разместить лаги по числу балок с креплением к их боковой стороне и выравнивании, далее расположить брусья поперек первичных лаг с шагом 300 мм. Поскольку балки имеют длину 3000 мм, первичные лаги также должны быть длиной 3000 мм и иметь сечение не менее 200х150 мм. Для пятиметровой комнаты таких лаг (согласно предыдущему расчету) потребуется 4 лаги (или пять, в зависимости от положения балок). Размещение вторичных опор идет по пролету длиной 5000 мм, при расстоянии 300 мм и ширине бруса 150 (сечение 200х150 мм) их потребуется

Учитывая округление, необходимое число пятиметровых (составных) лаг составляет 5 штук.

Для настила из половой доски толщиной 50 мм требуемое расстояние между лагами составляет 1000 мм, что равно шагу между балками. Поэтому число лаг соответствует числу балок (4 или 5 штук).

В обоих случаях необходимо внести поправку на повышенную нагрузку на перекрытие. В зависимости от условий эксплуатации, можно увеличить сечение брусьев/уменьшить расстояние между ними/применить комплексную поправку (увеличение сечение и уменьшение расстояния между лагами под доски).

Если принять увеличение сечения, то следует принять в обоих случаях ближайшее большее значение согласно таблице, то есть 220х180 мм (первичные и вторичные при перекрестном настиле) и 180х100 мм для настила под доски. Поправка на изменение расстояния лаг под пол (шаг) приводит к увеличению числа брусьев. Для первого расчета число первичных лаг не измениться, а для вторичных количество составит (при уменьшенном шаге 250 мм)

При креплении лаг к балкам шаг не меняется, следовательно, этот метод внесения поправок не применим.

Область применения

Доска с обрезными кромками может применяться для сооружения различных временных и постоянных конструкций:

• Подмостки для строительных и ремонтных работ.
• Заборы вокруг строительной площадки.
• Основа для чистовых полов.
• Каркас крыши. Доски нашиваются поверх стропильной системы и служат основой для монтажа кровли.
• Различная тара: поддоны, ящики и др.
• Временные (а иногда – и постоянные) постройки хозяйственного назначения.
• Высокосортная обрезная доска может использоваться для отделки внутренних помещений.

Обрезная доска имеет естественную влажность (порядка 25%). Это позволяет долго хранить пиломатериал и транспортировать без риска изменения геометрических размеров, нарушения формы или изменения цвета.

Сколько в Кубе Досок? — Таблица

Доски, как бревна с брусом, отличаются своими размерами, что осложняет их штучный учёт. Поэтому за стандартную единицу измерения принята мера объема — кубический метр (кубометр), представляющий собой многогранник с квадратными гранями, стороны которых равны метру. Для вычисления объема необходимо перемножить значения длины, ширины и высоты доски или ее площади на высоту (толщину). Если доски уложены в стопку, то для определения объема берутся ее габариты.

Таблица расчета досок:

Размеры, мм	Объём досок в 1 м3	Количество досок в м3	Количество досок в м2
20 мм
20х100х6000	0,012 м3	83 шт.	50 м2
20х120х6000	0,0144 м3	69 шт.	50 м2
20х150х6000	0,018 м3	55 шт.	50 м2
20х180х6000	0,0216 м3	46 шт.	50 м2
20х200х6000	0,024 м3	41 шт.	50 м2
20х250х6000	0,03 м3	33 шт.	50 м2
25 мм
25х100х6000	0,015 м3	67 шт.	40 м2
25х120х6000	0,018 м3	55 шт.	40 м2
25х150х6000	0,0225 м3	44 шт.	40 м2
25х180х6000	0,027 м3	37 шт.	40 м2
25х200х6000	0,03 м3	33 шт.	40 м2
25х250х6000	0,0375 м3	26 шт.	40 м2
30 мм
30х100х6000	0,018 м3	55 шт.	33 м2
30х120х6000	0,0216 м3	46 шт.	33 м2
30х150х6000	0,027 м3	37 шт.	33 м2
30х180х6000	0,0324 м3	30 шт.	33 м2
30х200х6000	0,036 м3	27 шт.	33 м2
30х250х6000	0,045 м3	22 шт.	33 м2
32 мм
32х100х6000	0,0192 м3	52 шт.	31 м2
32х120х6000	0,023 м3	43 шт.	31 м2
32х150х6000	0,0288 м3	34 шт.	31 м2
32х180х6000	0,0346 м³	28 шт.	31 м2
32х200х6000	0,0384 м3	26 шт.	31 м2
32х250х6000	0,048 м3	20 шт.	31 м2
40 мм
40х100х6000	0,024 м3	41 шт.	25 м2
40х120х6000	0,0288 м3	34 шт.	25 м2
40х150х6000	0,036 м3	27 шт.	25 м2
40х180х6000	0,0432 м3	23 шт.	25 м2
40х200х6000	0,048 м3	20 шт.	25 м2
40х250х6000	0,06 м3	16 шт.	25 м2
50 мм
50х100х6000	0,03 м3	33 шт.	20 м2
50х120х6000	0,036 м3	27 шт.	20 м2
50х150х6000	0,045 м3	22 шт.	20 м2
50х180х6000	0,054 м3	18 шт.	20 м2
50х200х6000	0,06 м3	16 шт.	20 м2
50х250х6000	0,075 м3	13 шт.	20 м2

Сколько в кубе досок 25х150х6000? Как перейти от объема к количеству?

В качестве примера имеется доска обрезная толщина, ширина и длина которой составляют в миллиметрах 25×150×6000 или в метрах 0.25×0,15×6. Для определения объема одной доски нужно перемножить размеры в метрах. В результате получится 0,0225 м3. Далее необходимо решить пример: 1: 0,0225 = 44,4 шт. Именно столько досок с 25 на 150 на 6000 размерами находится в одном кубометре.

Следует внимательно относиться к результатам в виде дробных чисел, т. к. нечестные продавцы строительных материалов могут этим воспользоваться для обмана, округляя их в выгодную для себя сторону. При больших объемах это приводит покупателя к значительным потерям. Кроме этого, чтобы быть уверенным в достаточности приобретённых материалов нужно заказывать их с некоторым запасом.

Как определиться с объемом заказа

Для этого нужно знать потребное количество досок для выполнения каких-либо работ. Если, например, требуется настелить пол в помещении с размерами 4 на 2,25 м, то потребуется 15 досок длиной 4 метра (2,25: 0,15). Объём одной такой доски равен 0,015 кубометра (0,025*0,15*4). А объем 15 досок составят 0,225 м3 (0,015*15). Столько и нужно заказывать без учёта запаса, который может включать 2–3 доски. Тогда объем заказа составит не более 0,27 м3 (0,225 + 0,015*3).

На практике для определения количества досок применяются специальные таблицы (смотрите выше), включающие в себя размеры самых востребованных материалов. Для определения объема досок, имеющих разную ширину по всей длине, требуется методика, отличающаяся от приведённой выше. В этом случае доски укладываются в стопку так, чтобы ширина ее в разных концах отличалась незначительно. При этом методе учитываются воздушные зазоры, имеющиеся между отдельными досками, для чего полученный результат умножается на определенный коэффициент, зависящий от величины зазоров.

Допустимая нагрузка

Проектируя каркас строения, стропильную систему крыши, строительные козлы или мостки, важно знать, какой вес способна выдержать одна обрезная доска. При этом ответить на этот вопрос однозначно, т.е

сказать, сколько кг можно поставить на доску, прежде чем она переломится, практически невозможно. Допустимая нагрузка на обрезную доску зависит от множества факторов, к примеру:

• Сортности материала, наличия и взаимного расположения дефектов.
• Степени просушки материала.
• Расположения древесных волокон.
• Точки приложения нагрузки.

Приблизительную нагрузку можно определить с помощью справочных таблиц или программ – калькуляторов, приведенных на сайтах производителей пиломатериалов. Основанием для таки расчетов является СНиП II-25-80 «Нормы проектирования деревянных конструкций», но выполнение такого расчета – сложная задача, требующая инженерных познаний. Ориентируясь по таблицам, стоит выбирать доски с запасом в 20-25% от расчетного веса.

Уровень влажности

Чтобы доски прослужили как можно дольше, уровень влажности древесины не должен превышать 14 %. Половицы из разных пород имеют отличающиеся коэффициенты линейного расширения в условиях повышенной влажности. Причем коэффициент расширения в продольном направлении значительно выше.

Древесину обычно заготавливают в холодное время года, поскольку в это время останавливается естественное движение сока. У разных пород концентрация масел, смол и дубильных веществ отличается. Это сказывается на способности изделия деформироваться от влаги. Чем больше этих веществ, тем меньше древесина подвержена деформациям.

Не стоит надеяться, что к моменту укладки половицы сами просохнут. Скорее всего, к этому времени доски попросту покрутит от деформации. Именно поэтому лучше сразу покупать качественный пиломатериал.

Выбор толщины и ширины половой доски

Существуют несколько параметров, по которым выбирают деревянное покрытие. Размеры половой доски выбирают не в последнюю очередь. Эта характеристика зависит от следующих факторов:

• место использования (жилое помещение, хозяйственные постройки, улица, веранды);
• какое это покрытие (черновое или финишное);
• нагрузка на планируемый напольный пласт.

Длину подбирают исходя из параметров помещений так, чтобы было минимальное количество стыков, отходов. Благо рынок стройматериалов позволяет это сделать. Существующий размерный ряд – 2, 3, 4, 6 м.

Выбор толщины доски для пола зависит от интенсивности использования и расстояния между лагами. Чем оно выше, тем толще доска потребуется. Например, если расстояние будет до 700 мм то лучше выбрать толщину доски 35–40 мм, свыше этого размера – 40–50 мм.

Ширина доски выбирается с учётом дизайнерской мысли. Крупные полотна больше подвержены усадке, что в дальнейшем скажется на качестве напольного покрытия. Типы размеров от 85 мм до 140 мм.

Какая доска лучше всего для пола?

Строительство и ремонт дома – недешевый проект. Поэтому «Какую доску лучше использовать для пола?» – актуальный вопрос. Правильный подбор материала позволит значительно сэкономить средства без потери качества пола:

1. Для чернового применяют горбыль, необрезные полотна. Качество, цена невысокие. Использовать для чернового пола обрезную доску следует в том случае, если на неё планируется финишное покрытие, требующее ровного основания (ламинат, паркет, линолеум). Хвойная черновая доска – самый популярный вид. Обладает достаточной прочностью при невысокой цене.
2. Для бани применяются породы лиственных деревьев таких, как липа, осина. Эти покрытия устойчивы к высоким температурам и повышенной влажности, не выделят смолу при нагревании. Сделать пол в бане из необработанного материала – большая ошибка (это чревато занозами при эксплуатации). Наличие смолы приведёт к ожогам.
3. Для дома и в квартире финишное покрытие пола выполняется из разных пород деревьев. Выбор зависит от финансовых возможностей и стилистического решения. Часто используются хвойные полотна. Но есть место и для дорогих пород деревьев: лиственница, дуб, кедр. Все зависит от планируемого дизайна, нагрузки, интенсивности хождения. Доска используется обработанная. Наилучший вариант – шпунтованная. Такой материал образует ровное прочное покрытие. По внутренней стороне обязательно делаются вентиляционные борозды. Это позволяет «дышать» напольному покрытию независимо от основания.
4. На открытой веранде используют лиственницу и дуб. Эти материалы обладают высокими прочностными данными, а также не подвержены гниению, образованию грибка. Для открытых веранд доска идёт на пол рифлёная. Это покрытие не позволяет скапливаться влаге, она стекает по желобкам. Такой пол террасы обладает приятной шероховатостью. Зимой рифлёная поверхность из лиственницы не даст поскользнуться.

Какую доску лучше использовать для пола зависит от каждого конкретного случая. Но правильно подобранный материал под ту или иную окружающую среду, микроклимат, вид помещения поможет сэкономить средства на дальнейшую работу по переделке

Следует уделить внимание на уровень просушки планок. Это предотвратит образование зазоров после усадки

Технические требования к материалу

Технические требования к материалам

Сырье для изготовления пиломатериалов, размеры досок, качество обработки предусмотрены в стандартах. По качеству переработки материала различают 5 типов досок и 4 типа брусьев.

Отборные сорта пиломатериалов изготовляются:

• сухими с допустимой влажностью в пределах 22%;
• из сырой древесины — влажность выше 22%;
• из материала, обработанного антисептиками.

Для 4 сорта пиломатериалов влажность не регламентируется стандартами. Требования к шероховатости поверхности устанавливается ГОСТ 7016.

В зависимости от предназначения пиломатериалов устанавливаются дополнительные параметры, характеризующие качество сырья. Например, для строения кораблей учитывается количество, размеры и характер размещения сросшихся сучков на 1 метровом участке длины пиломатериала.

Для изготовления настила в материале возможно наличие трещин и сердцевины. Оценка пригодности материала проводится по лучшей стороне.

Нормативные ограничения дефектов

Таблица норм ограничений на пороки древесного материала по ГОСТ 2140-81 предусматривает наличие сучков. Их размер рассчитывается в долевой части ширины досок и количестве на 1 погонный метр. Для брусьев нормативы не устанавливаются.

Для характеристики качества досок различают:

• ребровые сучки;
• загнившие и кромочные;
• толщиной 40 мм и более.

Допустимые нормы наличия дефектов рассчитываются, исходя из предусмотренных в стандартах параметров. Измерение диаметра сучков проводится по контуру, проведенному параллельно к продольной оси материала.

Допустимое наличие трещин в полуфабрикате зависит от целостности и условий сохранения материала. Различают сквозные трещины, глубокие и неглубокие, выходящие на торец.

При изготовлении досок и бруса учитываются дефекты сырья, в том числе наклон волокон, кармашки, форма и размеры сердцевины, следы заболевания дерева.

Отдельно анализируется поражение заготовки грибами. В результате их воздействия на дереве образуются ядовитые пятна, гниль, которые влияют на качество материала. В результате обработки дерева могут возникнуть механические повреждения.

Инородные включения в виде проволоки, осколков не допускаются в полуфабрикатах. Биологическое повреждение червоточиной рассчитывается в штуках на 1 м заготовки и не должно превышать 2-6 неглубоких дефектов.

Стандартные параметры

Пиломатериалы размеры ГОСТ 24454-80 для хвойных пород указываются в определенных стандартах. Оптимальные параметры высоты и ширины обрезных полуфабрикатов должны соответствовать данным таблицы.

Например, для полуфабрикатов толщиной 50 мм допускается длина от 75 до 275 мм с шагом в 25 мм. С учетом спроса потребителей допускается изготовление пиломатериалов с размерами, отличающимися от стандарта.

Фактические размеры полуфабрикатов, изготовленных из древесины, влажностью выше 22% должны быть немного большими. Показатель должен учитывать изменение размеров в результате усушки.

Оптимальные параметры устанавливаются для внутреннего рынка и экспорта от 1 до 6,5 м. Параметры материала, предназначенного для изготовления тарной дощечки, — от 0,5 м с градацией 0,1 м.

Для формирования мостовых брусьев длина полуфабрикатов составляет 3,25 м. Размеры полуфабриката, предназначенного для экспорта, составляют от 0,9 до 6,3 м с градацией 0,3 м.

Отклонения от указанных размеров рассчитываются отдельно для каждого типа продукции.

Размеры поперечного сечения обрезного материала и длины досок определяются ГОСТ 8486-86. Например, для доски длиной 6,5 м установлена градация 0,25 м. Чаще всего спросом среди потребителей пользуется размер 6 м, что уже стало стандартом.

При этом ширина материала составляет от 75 до 275 мм, а толщина 16,19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60 или 75 мм. Параметры высоты, ширины и длины доски определяют количество штук в 1 м³.

Вес готовых полуфабрикатов рассчитывается путем умножения объема на плотность материала, которая зависит от степени влажности, типа дерева, условий его произрастания. Технические параметры древесины учитываются при ее транспортировке.

На что еще обратить внимание

Во время выбора обратите внимание на правильность геометрии, чтобы все края были ровными

Также важно проследить одинаковую толщину по всей длине доски. Шпунтованные доски важно проверить на наличие одинаковых элементов паза, так как разные замки не дадут уложить пол без зазоров

Шпунтованные доски важно проверить на наличие одинаковых элементов паза, так как разные замки не дадут уложить пол без зазоров. Перед покупкой попробуйте взять несколько досок и соединить их между собой, если все в порядке и выглядит это дело как надо, то есть ровно, то можете смело приобретать данный материал

Качество материала также можно проследить по торцевой части, где наблюдаются ровные кольца возраста дерева

Перед покупкой попробуйте взять несколько досок и соединить их между собой, если все в порядке и выглядит это дело как надо, то есть ровно, то можете смело приобретать данный материал. Качество материала также можно проследить по торцевой части, где наблюдаются ровные кольца возраста дерева.

• Защита древесины от внешних воздействий – залог надёжности загородного дома

• Дерево — натуральное сырье и замечательный материал

• Все о деревянной вагонке — оценка качества, преимущества использования и характеристики отделочного материала

Виды пиломатериалов

Пиломатериалы бывают нескольких видов:

• Обрезные (у них ровная перпендикулярная кромка);
• Необрезные (имеют неочищенный от коры скошенный боковой край).

При этом хвойные породы распускают всего на 3 вида:

• Доски – толщина в 2 раза больше ширины;
• Бруски – толщина меньше ширины не больше чем в 1,5-2 раза;
• Брусья – ширина и толщина более 100 мм.

Установление размерных стандартов позволяет преобразовать строительство в более универсальную технологию. Существуют ГОСТы, которые регламентируют ряд рекомендованных параметров и размеров – длины, ширины и толщины. Когда древесное бревно распиливают, то геометрические размеры выбираются из перечня стандартных значений. Причём горбыль – деталь, получаемая из крайних областей бревна, может получаться любой нестандартной толщины.

Стандартизированная геометрия пиломатериалов упрощает проектировку типичных архитектурных сооружений, составление технической документации, контроль деятельность строительных бригад.

Учитывая вид и размеры необходимой продукции, выбирается наиболее подходящий вариант из нескольких схем роспуска кругляка.