Керамзитные блоки: характеристики, размер, плюсы и минусы

Преимущества керамзитоблоков в сравнении с альтернативными материалами.

• Экологическая безопасность. Керамзитобетон производится из натуральных материалов (цемент, песок, глина), что обеспечивает его высокую экологичность. Материалу присвоен первый класс радиационной безопасности. Он полностью соответствует современным санитарно-гигиеническим требованиям по показателям звукоизоляции и паропроницаемости.
• Теплопроводность керамзитобетона и использование в строительстве пустотелых блоков делает дома из этого материала теплыми.
• Низкий удельный вес керамзитоблоков позволяет сэкономить на устройстве фундамента и транспортировке.
• азмеры и вес блоков снижают затраты рабочей силы и цементного раствора при возведении стен, ускоряют строительство.
• Низкая гидроскопичность и, как следствие, высокая морозоустойчивость повышают срок службы сооружений из керамзитоблоков, дают возможность экономии на защите стен.
• Применение блоков со сквозными пустотами позволяет сооружать внутри стен силовые каркасы, повышающие несущую способность конструкций.
• Низкие значения усадки обеспечивают экономию на косметических ремонтах.

Классификация.

Керамзитоблоки являются стеновыми бетонными камнями и должны соответствовать ГОСТ 6133-99. Они классифицируются по следующим параметрам:

2.1. По назначению.

• Теплоизоляционные (удельный вес 350-600 кг/м 3) — применяют для утепления зданий.
• Конструктивно-теплоизоляционные (удельный вес 600-1400 кг/м 3) — используют преимущественно для возведения однослойных стеновых панелей.
• Конструктивные (удельный вес 1400-1800 кг/м 3) — используются для несущих конструкций домов и инженерных сооружений (мосты, эстакады).

2.2. По применению.

• Стеновые блоки – для строительства стен (как наружных, так и внутренних).
• Перегородочные блоки – для возведения перегородок.

2.3. Размеры.

• ГОСТ 6133-99 предусматривает следующие размеры блоков для стен: 90х190х188мм, 190х190х188мм, 290х190х188мм, 390х190х188мм, 288х138х138мм, 288х288х138мм.
• Размеры перегородочных блоков — 190х90х188мм, 390х90х188мм, 590х90х188мм.

По согласованию с заказчиком размеры блоков могут меняться.

2.4. По форме.

• Полнотелые – сплошные блоки без пустот.
• Пустотелые – блоки как с глухими, так и со сквозными пустотами, формируемыми в процессе изготовления для придания блоку необходимых эксплуатационных характеристик.

Паропроницаемость

Важный экологический параметр, который сегодня внимательно изучают не только профессиональные строители, но и рядовые застройщики. Керамзитобетон – дышащий материал, что подтверждает приводимая ниже таблица.

Плотность, кг/м3	Паропроницаемость, мг/(м ч Па)
1400	0,094
1200	0,108
1000	0,138
800	0,187
600	0,256

Неискушенному человеку эти цифры мало что скажут. Строитель же увидит в них, что керамзитобетон «дышит» в 2 раза лучше кирпича и почти не уступает по паропроницаемости древесине и гипсокартону.

Кроме этого, керамзитоблок обладает свойством поглощать из воздуха избыточную влагу и отдавать ее при низкой влажности в помещении. Поэтому в доме, построенном из этого материала, даже без использования принудительной вентиляции устанавливается комфортный микроклимат.

Дом из керамзитобетона: новое веяние в современном строительстве

Малоэтажные дома, выполненные с использованием блоков из керамзитобетона, можно с уверенностью назвать новым веянием в современном строительстве. Используя этот материал в качестве основного при возведении наружных стен и внутренних перегородок, в значительной степени сокращается время выполнения работ, их стоимость, а так же упрощается теплоснабжение уже готового строения.

Дом: первый этаж лицевых из керамзитобетонных блоков и мансарда из брусаИсточник nevacrossfit.ru

Благодаря всем преимуществам, строительство из керамзитобетонных блоков под ключ является намного более приемлемым, а значит и большее количество семей смогут себе позволить свой собственный частный дом.

Большой дом с мансардой и гаражом из керамзитобетонных блоковИсточник stroy-dom.by

Строим дом из керамзитобетонных блоков

Разобравшись с характеристиками, достоинствами и недостатками продукции, изучив методы расчета потребности в стройматериале и произведя его покупку, можно приступать к строительным работам. Чтобы возвести прочный и долговечный дом из керамзитобетонных блоков своими руками придерживайтесь проверенных технологий.

Общий алгоритм постройки включает:

• сооружение фундамента;
• возведение стен;
• обустройство крыши;
• гидроизоляцию, утепление, облицовку.

Остановимся подробнее на каждом пункте.

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков

При выборе типа фундамента в первую очередь необходимо ориентироваться на структуру и состав почвы, а также уровень подземных вод.

Фундамент для дома из керамзитобетонных блоков

Из всего многообразия фундаментов для сооружений из легких бетонов подходит только три вида:

• ленточный;
• свайный;
• плитный.

Произведя анализ грунта на месте строительства, можно определить какой из фундаментов будет предпочтительнее. Плитное основание оправдано на неустойчивых, склонных к подвижкам грунтах. За счет большой площади и увеличенной прочности оно способно компенсировать изгибающие нагрузки и предотвратить растрескивание материала при сдвигах почвы. Но имеется нюанс, о котором нужно знать – плитное основание трудоемко в обустройстве.

Оптимальным, при низком залегании грунтовых вод, является ленточный фундамент.

Он имеет ряд преимуществ перед остальными видами оснований:

• равномерно распределяет нагрузки, что предотвращает появление трещин;
• позволяет самостоятельно произвести заливку, поскольку в процессе работ не требуется крупногабаритная техника;
• допускает обустройство полноценного подвального помещения.

Как залить ленточный фундамент

Работы по заливке ленточного фундамента проводите по следующему алгоритму:

1. Спланируйте поверхность площадки. Произведите корчевку деревьев и кустарников. Мелкую растительность удалите вручную или с помощью химикатов.
2. Произведите разметку основания, используя колышки и веревку.
3. Выкопайте траншею глубиной, превышающей уровень промерзания почвы. Подравняйте стенки и дно траншеи.
4. Подготовьте и установите опалубку. Для опалубки можно использовать обрезки досок или воспользоваться фанерными щитами.
5. Засыпьте в траншею щебеночно-песчаную смесь. Произведите трамбовку.
6. Соберите армирующий каркас. Соединение металлических прутков можно выполнить с помощью сварки или вязальной проволоки.
7. Подготовьте бетонный раствор согласно рецептуре. Используйте для работ бетонный раствор не ниже марки М400.
8. Залейте готовый состав в траншею. Тщательно утрамбуйте раствор для удаления воздушных пузырей.
9. Выровняйте поверхность. Накройте полиэтиленом для сохранения влажности.
10. После завершения процесса твердения снимите опалубку.
11. Проведите гидроизоляцию фундамента.

После набора основанием прочности приступайте к возведению коробки.

Кладка стен

Профессионалы советуют при кладке керамзитобетонных блоков пользоваться клеевыми составами

Работы по возведению стен двухэтажного дома из керамзитобетонных блоков так же, как и дачного дома из керамзитобетонных блоков проводите по общему алгоритму:

1. Уложите первый ряд. Кладку начинайте с угловой зоны.
2. Произведите контроль горизонтальности с помощью уровня.
3. Уложите следующий ряд, смещая элементы относительно нижнего уровня на треть или половину толщины.
4. Производите усиление кладки через каждые 3-4 ряда. Используйте для этого металлические прутья или армирующую сетку.
5. Усильте дверные и оконные проемы.
6. Проведите на верхнем уровне бетонирование армопояса для установки кровельной конструкции.

По окончании работ приступайте к монтажу крыши.

Обустройство крыши

Крыша, как и фундамент – залог долговечности строения. Прежде чем приступать к монтажу кровли продумайте конструкцию, выберите подходящий материал перекрытия. Экономить при выборе кровельного материала не стоит.

Важно, чтобы он был:

• долговечным;
• прочным;
• устойчивым к воздействию природных факторов;
• экологически чистым.

Обустройство кровли дома

Для монтажа крыши подготовьте следующие материалы:

• деревянный брус 150х150 мм для мауэрлата;
• обрезную доску для обрешетки;
• кровельный материал;
• метизы для крепления элементов конструкции.

Руководствуясь документацией, соберите каркас и закрепите кровельный материал.

В чём отличие пустотелых и полнотелых изделий

Керамзитобетонные блоки пустотелые, щелевые и полнотелые обладают одинаковой плотностью, но отличаются прочностью. Керамзитоблок полнотелый имеет однородную плотную структуру, поэтому и большой вес. Эти показатели являются надёжностью и долговечностью возведённого объекта. Строительный материал используется при возведении несущих стен. При возведении монолитной конструкции применяется для выкладывания каркаса и установки навесных фасадов.

Пустотелые керамзитобетонные блоки стеновые для несущих стен используются при строительстве малоэтажных зданий. Чтобы повысить прочность приходится создавать дополнительный скрытый каркас.

Многощелевые керамзитобетонные блоки намного дешевле, чем полнотелые. В основном применяются для возведения внутренних перегородок здания, различных арок.

Укладка керамзитобетонных блоков

По объему средний керамзитоблок как четыре кирпича. Но за счет низкой плотности материала его вес обычно намного меньше, чем силиката или керамики такого же объема. Поэтому керамзитобетонную кладку застройщики часто возводят своими силами, подавая блоки наверх вручную.

Укладка керамзитобетонных блоков

При строительстве из легких блоков требуется армирование (лишь по горизонтали). Применяют полимерную или стекловолоконную сетку, также стальную арматуру, которая обходится дороже, но надежнее удерживает камни на месте. Арматурные пруты укладывают через каждые 4-6 рядов кладки, требующей значительного укрепления. В небольших постройках, наподобие саун и бань, зачастую делают лишь один армирующий пояс, на несколько рядов ниже кровли. Он перераспределяет давление, исходящее от достаточно массивной крыши, в результате не происходит проседание по углам или посреди стены.

Армирование керамзитобетонной кладки

Арматура не должна выступать за края кладки, поскольку сверху обычно наносится штукатурка, и выступы могут мешать проведению штукатурных работ

В итоге, наружная отделка получится некрасивой, и ее нанесение может затянуться, поскольку штукатуры будут вынуждены работать осторожно.. Строящим своими руками нужны следующие инструменты:

Строящим своими руками нужны следующие инструменты:

• емкость для раствора;

• лопаты для замешивания;

• кельма, мастерок, расшивка;

• отвес и шнур;

• резиновая киянка для выравнивания блоков;

• уровень;

• рулетка.

Кладочный раствор смешивают самостоятельно по стандартной технологии (соотношение портландцемента и чистого песка 1:3), или покупают готовую сухую смесь. Воду добавляют до получения раствора желаемой консистенции.

При использовании обычных блоков хорошо мажут раствором все швы. Комбинированные пазогребневые укладывают только с горизонтальным швами, по вертикали просто плотно подгоняют к соседним мягкой киянкой из резины. Вместо цементного раствора в данном случае применяется пенистый клей, наносимый двумя полосами параллельно друг другу. Эти особенности монтажа требуют обязательного соблюдения.

Как обычно, кладку начинают по углам, и выполняют перевязку соседних рядов.

Когда говорят, что стена уложена в «один блок», это значит, его длина равна толщине кладки. Так укладывают блоки поперек, с обязательной перевязкой, или двумя рядами вдоль стены. Также строят в «полблока», что значит, элементы кладки уложены одним рядом. Насколько толстой будет стенка, определяется климатом в данной местности и наличием дополнительного утепления.

При расчете необходимого количества керамзитоблоков для строительства надо сделать поправку на швы в кладке. Они имеют толщину 10-15 мм. Составляя проект, заранее определяют толщину будущих швов, и строители должны придерживаться проектных данных.

Чтобы узнать количество керамзитоблоков в кубометре, нужно 1 кубический метр разделить на объем одного блока, который получается умножением длины на ширину и высоту. Единицы измерения должны быть одинаковыми, скажем, миллиметры или сантиметры сначала переводят в метры.

Виды и характеристика

Строительство из блоков происходит намного быстрее, чем из кирпича. Стоимость напрямую зависит от размеров блоков и их конструкции.

Все размеры керамзитоблока имеют четкие рамки с небольшими вариациями, и их нельзя превышать больше, чем указано:

• длина +/- 0,4 см;
• высота +/- 0,4 см;
• ширина +/- 0,3 см;
• плоскость граней и ребра прямолинейности – не больше 0,6 см.

Размеры и ширина керамзитоблоков важны при определении области применения блока. Одни лучше использовать при строительстве жилых домов, а другие – производственных помещений.

На сегодняшний день выделяют два типа блоков:

1. Стеновые – чаще всего 20х20х40 см. Из них создают несущие стены наружного типа.
2. Перегородочные – 10х20х40 см. Предназначены для формирования межкомнатных стен перегородок.

Особые свойства керамзитобетонных блоков позволяют использовать их для строительства не только одноэтажных, но и многоэтажных зданий, где есть большая нагрузка – многоэтажные гаражи, торговые центры и другие.

Не менее важна и прочность материала

Изготовление такого строительного материала происходит в соответствии с ГОСТом 6133-99. Технические характеристики блоков из керамзитобетона:

• прочность на сжимание по стандарту М35 – М100;
• проводимость тепла составляет А-7;
• вес камня от 15 до 26 кг;
• параметры плотности 950-1900 кг/м2;
• устойчивость к промерзанию F35 – F50;
• наличие радиоактивности в соответствии с сертификатом №71.ТЦ.04.574.П.000203.03.07.

В зависимости от назначения блоки делят:

1. Полнотелые – наиболее дорогостоящий вид, потому что для формирования таких блоков используется много сырья. Они используются при создании конструкций несущего типа.
2. Пустотелые – в основном исполняют звукоизолирующие и теплоизолирующие функции. Недорогие, поскольку на их изготовление тратится незначительное количество материалов.

В состав керамзитобетона входят следующие компоненты:

• цемент;
• песок;
• вода;
• керамзит – гранулы, размер которых больше 0,5 см.

Долговечность керамзитобетонных блоков – еще один повод обратить свой взор в их сторону

Цветные покрытия

Керамзитобетонные блоки используются при строительстве стен как внутри помещения, так и наружных. Поэтому цветные покрытия придадут помещению эстетический вид. Используя такой материал, не нужно дополнительно оштукатуривать стены, что значительно сэкономит бюджет.

Облицовочные блоки имеют большой выбор цветовой палитры, так что легко подобрать свой цвет каждому клиенту. После отделки блоками с облицовкой, не нужно дополнительно красить или украшать стены, ведь они и так будут иметь достойный вид.

С декоративным покрытием

Строительные блоки керамзитобетонные с облицовкой используют для покрытия здания. Конструкция состоит из:

• бетона, расположенного в два слоя;
• пенополистирола, который находится между бетонными шарами.

Облицовка керамзитом обойдется в разы дешевле других материалов. С помощью блоков с декоративным покрытием можно утеплить старые здания или произвести их облицовку. Все это позволяет использовать их для формирования уникального дизайна на любых наружных покрытиях. Выбор цветов блоков и разнообразие фактур легко преобразит любое сооружение.

Керамзитобетонные блоки экологичны

Не обязательно использовать однотонность в работе. Часто практикуется использование нескольких цветов на одной стене.

Производство керамзитоблоков

ГОСТ относит керамзитобетон к классу легких бетонов. Для приготовления обычно применяется такая пропорция компонентов – 8/3/1 для керамзита, песка и цемента. Готовая смесь керамзита с цементом, песком и водой заливается в формы, а затем вынимается после первичного отвердевания. Пока блоки не приобретут нормальную плотность, к использованию они непригодны.

Различают два способа доведения изделий до нормы прочности на заводах-изготовителях.

• Обработка паром в автоклаве.
• Вибропрессование, когда раствор избавляется от пустот, При этом масса приобретает текучесть и однородность, и каждая гранула керамзита обволакивается со всех сторон.

При ручном производстве плиты просто оставляют набирать прочность в естественных условиях. По технологии бетону для набора прочности требуется не менее 28 суток. Но никто точно не знает, что производитель выдержал этот срок. При этом гарантий качества кустарные производители не дают.

Состав керамзитобетонных блоков

Суть в том, что цемент для полного созревания требует особого режима. Благодаря высокой способности к поглощению влаги материал интенсивно впитывает воду. Бывает, что влаги не хватает для набора максимальной прочности, и тогда бетонный камень просто сохнет. Именно по этой причине готовые блоки нужно регулярно смачивать водой и накрывать полиэтиленом в течение нескольких дней после извлечения из форм. Не рекомендуется хранить их под солнцем, а температура окружающего воздуха не должна опускаться ниже +20°C. При несоблюдении этих условий керамзитобетонные блоки будут просто разваливаться под воздействием даже небольшой нагрузки, так как не обладают нужной прочностью.

Производство керамзитобетонных блоков с облицовкой

Что касается цены, элементы с завода стоят на порядок выше кустарных кирпичей. Но если вы хотите быть уверены в качестве материала, экономия здесь неуместна.

Расчет материала

Перед тем как начать строительство здания или сооружения из керамзитобетонных блоков, необходимо подсчитать объем материала, который потребуется использовать. Для этого, с помощью проекта, необходимо высчитать суммарную длину стен, которая перемножается на их ширину и высоту потолка, получая, в итоге, общий объем кладки.

Для вычисления количества блоков общий объем делится на объем одного блока, равного 0,014 м3.Чтобы не испытывать нехватку в материале, к полученному значению нужно прибавить 20%, так как в процессе строительства определенное количество материала в любом случае приходит в негодность.

Некоторые рекомендации при проектировании здания из блоков:

1. При монтаже внешней стены малоэтажного дома значение морозостойкости блока должно быть не ниже F50.
2. Толщина шва кладочного раствора выдерживается в пределах 1-3мм.
3. Помимо цементного раствора для кладки возможно использование клеящего (как в случае кладки из СИБИТа). Такой вариант подразумевает увеличение толщины шва до 1-1,5 см.
4. Блоки выкладываются в один ряд в том случае, если толщина стены не превышает 30 см. В остальных случаях монтируют два и более ряда.
5. В местах,где стены примыкают друг к другу, используют жесткие соединения (металлический профиль).
6. Для увеличения прочности и целостности стеновой конструкции между рядами блоков допустимо устанавливать арматурный каркас (либо просто металлические прутки) диаметром до 1 см, который утапливается в кладочный раствор. Каждый ряд армировать необязательно – достаточно это сделать в 2 – 3-х рядах стены.

Расчет количества

Произведем расчет количества керамзитобетонных блоков в кубе для различных вариантов.

Сколько блоков в 1 м3

Рассмотрим, сколько в кубе рядовых блоков из керамзитобетона. Размер его составляет 390х190х190 мм. Если перевести размеры в метры, получим следующее – 0,39х0,19х0,19м. Рассчитаем объем блока, он равен 0,014079 м3. Определяем количество 1/0,014079=72 штуки.

Приведем расчет при использовании перегородочных блоков. Их геометрический размер – 390х190х120 мм. Соответственно, для м3 мы получим 1/(0,39х0,19х0,12)=112,5 штук.

Аналогичным способом производим расчет для блоков других размеров.

Для удобства сведем данные расчета в таблицу.

Размер блока	390х190х190 мм	390х190х120 мм	390х190х90 мм
Керамзитобетонный блок	72	112,5	150

Количество блоков на поддоне

Важно определить, сколько керамзитобетонных блоков размером 20х20х40 можно разместить в поддоне. Считают, что это должно быть не более 1 м3

При этом учитывается площадь и допустимая нагрузка на платформу. Размещая на поддоне рядовые блоки размером 390х190х190 мм, учитывая, что они имеют пустоты, и их вес не превысит допустимого значения, можно разместить 72 штуки.

Если нужно загрузить простеночные блоки из керамзитобетона 390х190х90, которые не имеют пустот, то полученные по объему 150 штук укладывать не стоит, достаточно будет 120, чтобы не перегружать поддон.

Сколько блоков расходуется на куб при кладке стен

При возведении стен и перегородок из блоков образуются швы, заполненные цементным раствором. Исходя их этого, размеры рядового блока в кладке принимают 40х20х20 см. По такому расчету получаем 62,5 блока – 1000000/(40х20х20).

Приведем расчет при использовании перегородочных блоков. Кладочный размер будет – 400х200х120 мм. расчетом определяем количество блоков при кладке с учетом швов – 1/(0,4х0,2х0,12)=104.5 штуки.

Таблица для определения количество блоков в м3 стены.

Размер блоков	400х200х200 мм	400х200х120 мм	400х200х90 мм
Керамзитобетонный блок в кладке	62,5	104,5	139

При расчете количества блоков в стене следует учитывать, устраиваемые дверные и оконные проемы. Для примера возьмем стандартный дом 10х12 м. Входные двери делают высотой 2 м и шириной 1,4 м. По фасаду размещаем 6 окон 1,43х1,1 м. Толщину наружных стен принимаем 0,4 м. Посчитаем объем проемов, которые следует исключить.

Дверной проем — 2х1,4х0,4 = 1,12 м3.

Оконные проемы – 1,43х1,1х0,4х6 = 3,78 м3. Суммируем объемы 1,12+3,78 = 4,9 м3. Учитывая, сколько керамзитобетонных блоков 20х20х40 в 1 м3, по предварительному расчету 72 штуки, получаем 4,9х72 = 352 блока.

Аналогично производим расчет блоков для внутренних стен. Размещаем три двери 2х1 м. Толщина перегородок 120 мм. 2х1х0,12х3 = 0,72 м3. В кубе перегородочных блоков их находится 112,5 штук. 0,72х112,5 = 81 штука.

Из общего количества рядовых блоков и перегородочных соответственно вычитаем полученные цифры. Значения будут соответствовать потребности в блоках для данного объекта. Размеры кладочных швов для такого объема здания можно не учитывать. Всегда может появиться необходимость в дополнительном материале на случай брака или боя.

Так как строительные блоки имеют стандартные размеры, утвержденные ГОСТом, приведенные выше расчеты можно использовать для определения количества не только керамзитобетонных блоков. Зная их длину, ширину и высоту, при перемножении можно получить объем единицы материала. Разделив единицу на полученный в м3 объем одной штуки, получим количество блоков в кубе.

Характеристики и цены керамзитных блоков

Обычные размеры одного кирпичика могут отличаться, но все же есть определенные стандарты, например, длина от 24 до 45 сантиметров, а ширина — от 19 до 45. Как правило, на одну штуку приходится около семи обычных кирпичей. Выбор качественных расходников очень важен: при подпольном кустарном производстве обычно экономят на цементе в составе.

Instagram @stroim_teremog

Это влияет на основной показатель — прочность. От нее зависят звукоизоляция, энергосбережение и надежность будущих стен. На прочность напрямую влияет еще один важный показатель — плотность, в качественном материале она составляет от 500 до 1800 килограммов на кубометр. Прочность хорошего расходника должна находится в промежутке от 35 до 250 килограммов на квадратный сантиметр. Один кубик при таких показателях будет весить от десяти до двадцати кило и прослужит вам около шестидесяти лет.

unsplash.com

И самый частый вопрос — цена. Она может быть за кубометр (в нем будет примерно 72 блока) или за отдельный кирпичик. Зная это, несложно посчитать общую стоимость. Далее сумма разнится в зависимости от вида. Облицовочные: пустотелый — 40-54 рубля за штуку, полнотелый — 52-65 рублей. Перегородочные: пустотелый — 32-34 рубля/штука, их обычно продают не поштучно, а сразу по квадратуре помещения.

Instagram @balaevblock

Основная информация

Керамзитобетонные блоки являются стеновым материалом, который состоит из смеси:

• цемента;
• песка;
• и керамзита.

Для их производства используют вибростанки для изготовления керамзитных и шлакоблоков.

Керамзитобетонные блоки производятся двух видов:

• полнотелыми;
• и пустотными.

Применяются для возведения:

• несущих стен зданий;
• перегородок;
• проемов в монолитном сооружении.

Применение керамзитобетонных блоков

Инструкция монтажа керамзитобетонных блоков предусматривает его укладку пустотами вниз с использованием пескоцеменого раствора.

Шлакоблоки являются популярным строительным сырьем

Шлакоблоки — это стеновой материал, который производят практически по той же технологии, только вместо наполнителя применяют доменный шлак.

Основные характеристики керамзитобетонных блоков

Как видно из названия, основным наполнителем керамзитобетонных блоков является керамзит. Это очень легкий, пористый, но в тоже время прочный материал, который изготавливается из глины. Благодаря ему такие блоки имеют небольшой вес, а также маленькую теплопроводность.

Производство блоков из керамзитобетона не очень сложный процесс. Если сказать в двух словах, то сначала изготавливается керамзитобетон, строго соблюдая все пропорции песка, цемента, воды и керамзита. Затем он заливается в готовые формы, после чего происходит процесс сушки.

Я не буду углубляться во все основные характеристики керамзитобетонных блоков, тем более большинство основных уже были мною описаны в предыдущих статьях, таких как размеры керамзитобетонных блоков и многие другие.

Сейчас же поговорим именно о плюсах и минусах домов из керамзитобетонных блоков, как в процессе строительства, так и непосредственно в комфорте проживания в них.

Виды керамзитоблоков

Торцы блоков могут быть с пазами, плоскими или сделаны по принципу паз/гребень. Для использования на углах, одна грань может быть гладкой. Кроме того, углы могут быть скругленными или прямыми. На опорных поверхностях (куда кладут раствор) можно формовать пазы для укладки арматуры. Располагаться эти пазы должны на расстоянии не менее 20 мм от угла.

Блоки бывают с пустотами и без. Пустоты могут быть сквозными или нет, располагают их равномерно, перпендикулярно к рабочей поверхности. Максимально допустимая масса строительного блока из легкого бетона — 31 кг. Стандартом нормируется толщина стенок, которые ограждают пустоты:

• наружные стенки — не менее 20 мм;
• перегородка над несквозными пустотами — не менее 10 мм;
• между двумя пустотами — 20 мм.

Пустоты чаще делают плоскими — в виде щелей. Количество «линий» с пустотами определяет коэффициент теплопроводности материала. Чем больше линий пустот, тем теплее (и «тише») будет стена. Воздух, как известно, плохо проводит тепло. Во всяком случае, хуже чем бетон. Поэтому разбиение блока пустотами дает хороший результат.

Марки по плотности и прочности на сжатие

По прочности и теплопроводности керамзитобетонные блоки делятся на две категории: конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные. В каждой из групп могут быть изделия различной плотности. Плотность — это масса одного кубометра материала в сухом состоянии. Ориентировочное значение стоит после буквы D. Например, D600 — масса кубометра составляет 600 кг, D900 — 900 кг. И так далее.

Достоинства материала

Перед началом любого строительства важно учитывать плюсы и минусы керамзитоблоков. Они имеют много преимуществ и положительных качеств, которые важны при строительстве зданий

Теплоизоляция

Полнотелые блоки будут обеспечивать наилучшую теплоизоляцию. Помимо этого, свойства зависят и от производителя. При изготовлении блоков он может сэкономить на керамзите и заменить часть другими материалами. В таком случае даже полнотелые блоки не будут гарантировать хорошее сохранение тепла.

Поэтому, если материал сделан качественно, и изготовители не пожалели керамзита, то блоки будут иметь высокие показатели теплоизоляции. Это объясняет его популярность в холодных странах Скандинавии.

Удельный вес стены из керамзитобетонных блоков примерно в 2,5 раза меньше, чем у кирпича

Прочность

Если использовать керамзитобетонные блоки с маркой прочности М75, то разрешено строить трехэтажное здание. Такой материал – это идеальный комплекс прочности и сохранения тепла. Прочность обозначают в мегапаскалях – МПа. В зависимости от этого показателя будет отличаться применение блоков.

Морозостойкость

Важный показатель для строительного материала. Обозначение F вместе с цифрой говорит о том, на сколько циклов замерзания и оттаивания рассчитан материал. Керамзитобетонные блоки могут выдерживать неоднократное повторение данных циклов, что позволяет сохранять свои свойства на протяжении очень длительного времени.

Паропроницаемость и влагостойкость

Материал имеет низкие показатели влагопоглощения. Это влияет на общее состояние блоков и на сроки их эксплуатации. Вода, которая впитывается любым материалом в холодное время года, замерзает и расширяется. В результате этого материал покрывается трещинами и разрушается.

Заполнение из керамзита обеспечивает не только хороший климат в доме, но и прекрасную шумоизоляцию

Экологичность

Блоки из керамзитобетона высокоэкологичны из-за использования натуральных материалов – песка, воды, цемента и керамзита. Больше никаких химических компонентов не добавляется. Отсутствуют и ПАВ – поверхностно активные вещества, которые используют при создании газоблоков.

Легкость

Стена из таких блоков весит в два с половиной раза меньше, чем из кирпича. Поэтому фундамент может быть не таким мощным.

Трудоемкость и стоимость

Создавать сооружения из блоков можно своими руками, используя пошаговую инструкцию. Создание кладки из керамзитобетона происходит намного быстрее, чем из кирпича. Одним блоком можно заменить около семи кирпичей. Поскольку процесс происходит с большей скоростью, то и затрачивается меньше сил и финансов. Ведь стоимость такого количества кирпичей равноценно одному блоку. Раствора вам тоже понадобиться меньше обычного.

Шумоизоляция

Достигнуть этого помогает именно наполнитель из керамзита. Он также создает хороший микроклимат в помещении. Шумоизоляция особенно актуальна для строительства в шумных местах (возле железной дороги, трасс, промышленной зоны).

Еще один плюс – химическая инертность блоков из керамзита, а также способность противостоять грибку

Состав керамзитоблока.

Представим состав керамзитобетонной смеси с удельным весом 1500 кг/м 3 в виде таблицы*.

Таблица 1: Состав керамзитобетонной смеси

Наименование материала	Масса, кг	% от массы
Цемент М400	430	26,7
Керамзит	510	34
Песок	420	28
Вода	140	9,3

*Данные приведены для 1м3 керамзитобетонной смеси.

При снижении % содержания цемента и песка удельный вес керамзитобетонной смеси будет уменьшаться.

В составе легких смесей с удельным весом до 1000 кг/м 3 песок может отсутствовать, содержание цемента уменьшается, а керамзита — растёт.

1.1. Цемент (ГОСТ 10178-85).

Для производства блоков необходим цемент марки не ниже М-400.

1.2. Керамзит (ГОСТ 9757-90).

Керамзит – легкий пористый материал в виде гравия, получаемый в результате обжига легкоплавких глинистых пород. Чаще всего для производства керамзитоблоков используют фракции 5-10 мм.

1.3. Песок (ГОСТ 8736-93).

В качестве наполнителя используется песок крупной или средней фракций, который создаёт скелет блока.

1.4. Вода (ГОСТ 23732-79).

Предпочтительно применение воды без загрязняющих примесей.